Simodrive 611Drivecard Series Plung-In usato in vendita (17.383)

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0002697 - Codice Produttore: 6SN1118-0NJ01-0AA1 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Nwjdpfx Aewtz Upsfken

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0002701 - Codice Produttore: 6SN1118-0NH01-0AA0 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Nsdpfxswt Abkj Afkewn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 760 mm, corsa asse Y: 370 mm, corsa asse Z: 335 mm, avanzamento rapido asse X: 5 m/min, avanzamento rapido asse Y: 5 m/min, larghezza tavola: 420 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, supporto mandrino: MK 4, altezza totale: 2.310 mm, larghezza totale: 1.900 mm, lunghezza totale: 2.650 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 40 giri/min, peso del pezzo (max.): 405 kg, corsa della slitta: 150 mm, potenza: 6 kW (8,16 CV), Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Controllo del tipo: Heidenhein 150 Nsdpfxeunhy Se Afkown Risoluzione del sistema: 0,001 mm Documentazione per la macchina

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Kolbus Cantobox / Boxline – Linea completa per la produzione di scatole rigide – 2015/2016 – Condizioni eccellenti In vendita: Kolbus Cantobox / Boxline, una linea completa e perfettamente equipaggiata per la produzione di scatole rigide, costruita tra il 2015 e il 2016, recentemente acquisita e in ottime condizioni tecniche ed estetiche. Questa linea è progettata per la produzione industriale e professionale di scatole rigide, contenitori e copertine di lusso, e rappresenta l'autentica qualità dell'ingegneria tedesca. ⸻ Configurazione della linea * SW.A 500 – Alimentatore automatico di cartoni (unità di alimentazione di fogli) * SW.H 500 – Unità di piegatura e supporto * SW.E 500 – Tagliatrice angolare * SW.L 400M – Punzonatrice * TS.LD – Stazione di trasporto a doppio ciclo * Involucro di sicurezza CE completo * Sistema di controllo Kolbus integrato con HMI * Funzionamento completamente automatico e continuo * Sistema di incollaggio a freddo Baumer HHS a 4 canali ⸻ Capacità produttiva * L'intera linea opera con velocità dei singoli moduli comprese tra circa 25 e 40 cicli al minuto, pari a 2.400 cicli all'ora, a seconda delle dimensioni della scatola, del materiale e della configurazione della macchina. ⸻ Dettagli tecnici * Produttore: Kolbus GmbH & Co. KG (Germania) * Anno di fabbricazione: 2015 / 2016 * Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz * Aria compressa: circa 6 bar * Marcata CE * Prodotto in Germania ⸻ Condizioni * Linea molto pulita e ben mantenuta * Basso livello di usura meccanica * Componenti Kolbus originali * Nessuna modifica strutturale * Include attrezzature, pezzi di ricambio e manuali ⸻ Applicazioni * Scatole rigide / scatole di lusso * Imballaggi di alta qualità * Produzione di copertine rigide e contenitori ⸻ Ubicazione e consegna Nwjdpfx Aozq Txlofksn * Macchina situata nei Paesi Bassi * Possibilità di ispezione su appuntamento * Disponibile servizio professionale di smontaggio e carico * Possibile assistenza per l'esportazione in tutto il mondo ⸻ Prezzo: 125.000 € (ex fabbrica / caricata su camion presso il nostro magazzino – prezzo molto competitivo per questa configurazione) Disponibilità: immediata

Condizione: eccellente (usata), TBT, SERIE T30, MACCHINA PER FORATURA A CANNONE A TAVOLA Modello T30-1000KTN Numero di serie 410.364.016 Anno di fabbricazione, circa 1980 Numero di mandrini 1 Gamma di foratura in acciaio 4 - 30 mm (massiccio) Foratura a svaso 40 mm Profondità di foratura nominale 1000 mm Dimensioni tavola scanalata 850 mm (lunghezza) x 750 mm (larghezza) Dimensioni tavola complessive 1100 mm (lunghezza) x 1000 mm (larghezza) Corsa trasversale tavola 800 mm (circa) Corsa verticale tavola 400 mm (circa) Corsa longitudinale del carrello di foratura 1450 mm Larghezza della guida 250 mm Velocità del mandrino fino a circa 9000 giri/min Motore del mandrino 25 kW Carico totale 41 kW Fornita con: 2 guide flessibili. Sistema di avanzamento a vite a ricircolo di sfere. Sistema DRO a 2 assi per il movimento trasversale e verticale della tavola, sistema DRO per il carrello di foratura. Serbatoio del liquido di raffreddamento TS25-1000. Boccole di foratura. In vendita presso Jet Machinery Ltd Numero di magazzino Jet Machinery: #27033 Numero di serie della macchina: 410 364 016 Prezzo: £17.500,00 + IVA Nodpfx Afezuxp Rekown Pur avendo fatto ogni sforzo per garantire l'accuratezza delle informazioni sopra riportate, non ne viene garantita la veridicità. Si consiglia ai potenziali acquirenti di verificare tutti i dettagli importanti. Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente possibile per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la vostra applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in merito alle protezioni, ecc. Si raccomanda ai potenziali acquirenti di far ispezionare i prodotti da un tecnico specializzato in sistemi di protezione prima dell'uso.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 5YXXXX22, La pressa per bricchettatura della serie SINC MP rappresenta la soluzione più economica per la produzione di bricchette di trucioli metallici mediante pressatura. Consente di trasformare i trucioli di scarto provenienti da macchine CNC e simili, prodotti all’interno dello stabilimento, in bricchette. Oltre a facilitare il trasporto dei trucioli in forma di bricchette anziché di polvere, riduce al minimo le perdite di materiale. È possibile trasformare i trucioli metallici in un materiale compatto e utilizzarli come materia prima. *Le specifiche indicate nella foto si riferiscono a una macchina con un diametro di 60. Si prega di richiedere le specifiche per le versioni da 40 e 80. Nwsdpfx Afeihca Dskjn

Condizione: usata, Dimensioni del piano di lavoro: 72 pollici. Corsa massima della macchina: 84 pollici. Velocità del piano di lavoro: da 3,8 a 83 giri/min. Avanzamento: da 0,005 a 0,250 pollici per giro. Altezza massima sotto la slitta trasversale: 48 pollici. Altezza massima sotto la torretta: 48 pollici. Corsa del carro: 38 pollici. Nwedszkkcuopfx Afken 4 morse standard. Motore principale: 40 CV. Newall: sistema di lettura digitale a 2 assi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Nsdsfx Nfmspfx Afkown Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 Nwedpfefzb Rcjx Afken ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con questa offerta, potrete acquistare un sistema di produzione usato, modello "Summa 500-9462 1400W". Articolo in vendita: 1 x Summa 500-9462 1400W Compatibile con: Summa F1432 Summa F1612 Summa F1832 Summa F3220 Condizioni: Questa offerta riguarda un dispositivo usato, che potrebbe presentare segni di utilizzo (graffi o ingiallimenti minori). Il dispositivo è stato testato per verificarne il corretto funzionamento. Un esempio di stampa di prova è visibile nella foto. Imballaggio e spedizione: Saremo lieti di mostrarvi il dispositivo durante i nostri orari di apertura. Vi preghiamo di fissare un appuntamento! Su richiesta, è possibile realizzare un imballaggio adatto per il trasporto marittimo e organizzare la spedizione in tutto il mondo! Prima della spedizione o del ritiro, eseguiremo un test di funzionamento e lo registreremo in un video. Nodszb Aktspfx Afkjwn Per ulteriori informazioni, potete contattarci anche di persona.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ Nedpfx Afjfz U Nbokjwn 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Offriamo un sistema di misura ottico 3D professionale della serie KEYENCE VL, progettato per la scansione rapida e precisa di componenti tecnici. Set ideale per controllo qualità, reverse engineering e misurazioni senza contatto in ambito industriale. La dotazione comprende: – Testa di scansione VL-370 Condizioni: molto buone, apparecchiatura ben tenuta Nsdpfx Asz Sllyefkewn Nota: il set viene venduto senza monitor/unità PC (possibilità di integrazione a cura dell’acquirente) Produzione: Made in Japan

Condizione: come nuova (usata), Quantità 1 pc Costruttore: Siemens *Parte di ricambio* Artikelnummer: 6SN1118-0DH23-0AA1 Nwjdeul Eu Ijpfx Afkjn Descrizione dell'articolo: SIMODRIVE 611-D UNITÀ DI CONTROLLO PLUG-IN CONTROLLO DELLE PRESTAZIONI A 2 ASSI PER AZIONAMENTO DIGITALE AZIONAMENTO, VS+HS, CON SEGNALI DI TENSIONE DEL SISTEMA DI MISURA DIRETTO

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 Nwodjfy T Spjpfx Afkon 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ Nwsdpfx Aefz I Rxofkon 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 Nodpfjfzccnex Afkjwn ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 5350x4380x1820 mm Peso 6800 kg Potenza totale richiesta 41 kW Tenonatrice doppia SERIE INDUSTRY 6030H - 6 unità - Larghezza di lavoro min./max. 300 - 3000 millimetri - Altezza di lavoro min./max. 10 - 120 millimetri - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 6 - 36 m/min - Alimentazione motore 4,0 kW - Motore di regolazione larghezza 0,75 kW - Connessione totale 41,0 kW - Tensione 400 V / 50 Hz - Ugello di aspirazione Ø 6 x 120 mm - Controllo PLC + touch screen - Catena di trasporto con camme, distanza 500 mm - Lunghezza di alimentazione 1500 mm per pannelli / assi del pavimento / pannelli per mobili / porte Sega a nastro: - Motore 3,0 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 160 - 200 millimetri Sega a troncare: (cippatrice) - Motore 7,5 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 200 - 300 millimetri Nodpfx Asvz E R Esfkswn Mandrino di fresatura: - Motore 7,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - girevole da +60° a -30° - Dimensioni L=5350, W=4380, H=1820 mm - Peso 6800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 4850x4380x1820 mm Peso 5800 kg Potenza totale richiesta 41 kW Tenonatrice doppia SERIE INDUSTRY 6025H - 6 unità - Larghezza di lavoro min./max. 300 - 2500 millimetri - Altezza di lavoro min./max. 10 - 120 millimetri - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 6 - 36 m/min - Alimentazione motore 4,0 kW - Motore di regolazione larghezza 0,75 kW - Connessione totale 41,0 kW - Tensione 400 V / 50 Hz - Ugello di aspirazione Ø 6 x 120 mm Nsdpfxsvz E Hte Afkown - Controllo PLC + touch screen - Catena di trasporto con camme, distanza 500 mm - Lunghezza di alimentazione 1500 mm per pannelli / assi del pavimento / pannelli per mobili / porte Sega a nastro: - Motore 3,0 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 160 - 200 millimetri Sega a troncare: (cippatrice) - Motore 7,5 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 200 - 300 millimetri Mandrino di fresatura: - Motore 7,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - girevole da +60° a -30° - Dimensioni L=4850, W=4380, H=1820 mm - Peso 5800 kg

Condizione: nuovo, Siemens 6SC6500-0BC01 Simodrive 650 FBG posizionamento mandrino E Stand D > mai usato < in confezione originale sigillata, 100% funzionante Njdpfx Afsxag Ewskown

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: P7YXXX, La serie SINC Razzoor comprende macchinari avanzati per la triturazione di cavi e il riciclo di rifiuti elettronici. Grazie al suo design compatto, il macchinario è facilmente trasportabile e può essere spostato in diverse postazioni, funzionando come un dispositivo plug and play. Il macchinario è dotato di tutto il necessario per operare in modo autonomo: basta collegarlo all’alimentazione elettrica per iniziare a riciclare cavi o rifiuti elettronici, separando rame, metalli, piombo o altri metalli ferrosi e non ferrosi dalla plastica. Nwodpfx Aohukfmofkon

Condizione: nuovo, Siemens 6SC6100-0GC01 Simodrive alimentatore < inutilizzato > in confezione originale aperta, 100% funzionante Nwodsxagz Eopfx Afksn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 4850x4650x1820 mm Peso 6500 kg Potenza totale richiesta 47 kW Tenonatrice doppia SERIE INDUSTRY 8025H - 8 unità - Larghezza di lavoro min./max. 300 - 2500 millimetri - Altezza di lavoro min./max. 10 - 120 millimetri - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 6 - 36 m/min - Alimentazione motore 4,0 kW - Motore di regolazione larghezza 0,75 kW - Connessione totale 47,0 kW - Tensione 400 V / 50 Hz - Ugello di aspirazione Ø 8 x 120 mm - Controllo PLC + touch screen - Catena di trasporto con camme, distanza 500 mm - Lunghezza di alimentazione 1500 mm per pannelli / assi del pavimento / pannelli per mobili / porte Sega a nastro: - Motore 2,2 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm Nodpfevz E R Ssx Afkswn - Lama della sega Ø min./max. 160 - 200 millimetri Sega a troncare: (cippatrice) - Motore 5,5 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 200 - 300 millimetri 1. Mandrino di fresatura: - Motore 5,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - salto (immersione e retrazione controllate pneumaticamente) 2. Mandrino di fresatura: - Motore 7,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - girevole da +60° a -30° - Dimensioni L=4850, W=4650, H=1820 mm - Peso 6500 kg

Condizione: nuovo, Siemens 6SC6500-0BC01 Simodrive posizionamento mandrino < non utilizzato > in confezione originale aperta, perfettamente funzionante Nedpjxag E Defx Afkown

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 5350x4650x1820 mm Peso 7500 kg Potenza totale richiesta 47 kW Tenonatrice doppia SERIE INDUSTRY 8030H - 8 unità - Larghezza di lavoro min./max. 300 - 3000 millimetri - Altezza di lavoro min./max. 10 - 120 millimetri - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 6 - 36 m/min - Alimentazione motore 4,0 kW - Motore di regolazione larghezza 0,75 kW - Connessione totale 47,0 kW - Tensione 400 V / 50 Hz - Ugello di aspirazione Ø 8 x 120 mm - Controllo PLC + touch screen Nwodpfx Aevz Hdysfken - Catena di trasporto con camme, distanza 500 mm - Lunghezza di alimentazione 1500 mm per pannelli / assi del pavimento / pannelli per mobili / porte Sega a nastro: - Motore 2,2 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 160 - 200 millimetri Sega a troncare: (cippatrice) - Motore 5,5 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 200 - 300 millimetri 1. Mandrino di fresatura: - Motore 5,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - salto (immersione e retrazione controllate pneumaticamente) 2. Mandrino di fresatura: - Motore 7,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - girevole da +60° a -30° - Dimensioni L=5350, W=4650, H=1820 mm - Peso 7500 kg