Linea Per Prodotti Da Forno usato in vendita (39.854)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Linea industriale RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produzione di prodotti sfogliati e ripieni Linea industriale completa RADEMAKER / RONDO progettata per l’impastatura, il calibraggio, la formatura, il riempimento e il taglio di prodotti a base di pasta. L’impianto è stato precedentemente utilizzato per la produzione industriale di salmone in crosta (Salmon en Croûte). Grazie al suo design modulare e alle numerose postazioni di lavoro, può essere adattata ad altre produzioni di pasticceria, prodotti da forno e prodotti sfogliati salati o dolci, previa fornitura degli utensili e delle modifiche necessarie. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Attrezzatura industriale progettata per la riduzione progressiva di blocchi di pasta in una striscia omogenea, in particolare per la lavorazione di blocchi di pasta sfoglia. Tipo: Block Processor Anno: 2006 Numero di serie: 280053 Larghezza di lavoro: 650 mm Larghezza del nastro: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentazione: 240/415 V, trifase, 50 Hz, 17 A Dimensioni documentate: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linea industriale per la formatura e la preparazione di prodotti ripieni. Modello: Topline ASTec.W Riferimento linea: D2147 Documentazione del produttore: edizione 01/2012 Design igienico ASTec, adatto alla pulizia a umido. Composizione documentata: Nastri trasportatori per l’alimentazione e il trasporto della pasta. Due dispositivi di spolveratura RONDO. Calandra RONDO, larghezza di lavoro 740 mm, nastro di 700 mm. Tavolo industriale di formatura di 15 metri, nastro di 700 mm, con dispositivi di marcatura, taglio e spruzzatura. Dosatrice RONDO Rondofiller per l’applicazione del ripieno. Nastro trasportatore di sovrapposizione che consente di lavorare con due strati di pasta. Unità di calibraggio. Stazione di taglio RONDO ZST600. Knjdpfx Aio Abz D Ijcec Stazione RONDO, modello ZKWA605A.A, anno 2011, numero macchina D1221401, larghezza di lavoro 660 mm. Ghigliottina RONDO, modello ZGEM700W.A, anno 2009, numero macchina C9273305, con utensili documentati per cinque impronte di 80 × 125 mm. Sistema di recupero degli scarti di pasta. Armadio di controllo elettrico e interfaccia di controllo Siemens. 3. Applicazioni La linea è stata utilizzata per la produzione di prodotti a base di salmone avvolti in pasta. Offre anche possibilità di adattamento per diversi prodotti sfogliati, bignè, pasticcini, specialità ripiene e preparazioni con due strati di pasta. Ulteriori applicazioni possono essere valutate in base agli utensili di taglio, formatura e dosaggio disponibili o da installare. 4. Caratteristiche generali Produttori: RADEMAKER / RONDO Anni dei principali componenti: 2006, 2009 e 2011 Lunghezza totale della configurazione documentata: circa 24 metri Larghezza massima documentata: circa 2 metri Altezza massima documentata: circa 2,85 metri Larghezza dei nastri trasportatori di produzione: fino a 700 mm a seconda della sezione Disponibile documentazione tecnica e manuali del produttore. Linea industriale composta da diversi moduli che possono essere studiati in vista di un adattamento ad altre produzioni. La composizione esatta, gli accessori disponibili e le possibilità di produzione devono essere confermati durante l’ispezione tecnica.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, larghezza di lavoro: 600 mm, Linea completa per la produzione di pasta sfoglia RIJKAART / RINC 600 mm | Funzionante, testata, in vendita. Si tratta di una linea di laminazione industriale per la produzione automatizzata di pasta sfoglia, pasta sfoglia parzialmente lievitata e pasta danese di rinomate marche olandesi, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. IN VENDITA: la linea è stata acquistata da un distributore ed è stata preparata per essere messa in funzione in base a un determinato contratto di produzione. A causa di circostanze indipendenti dalla nostra volontà, il contratto non è stato finalizzato. La macchina non è stata utilizzata ininterrottamente ed è al 100% priva di difetti legali. CONDIZIONI TECNICHE E ASSISTENZA: la macchina è stata sottoposta a un controllo tecnico completo dopo l'acquisto. Tutti i componenti che richiedevano attenzione sono stati sostituiti con nuovi, inclusi nuovi cuscinetti principali e parte delle cinghie di trasporto. La linea è stata collegata e testata meccanicamente con successo. Dispongo di una registrazione video aggiornata dei test di avvio (disponibile immediatamente via WhatsApp). PARAMETRI TECNICI: larghezza di lavoro della cinghia: 600 mm (standard europeo – ideale per le teglie da forno). Capacità stimata: circa 400 kg – 1000 kg di pasta all'ora (a seconda dello spessore della striscia e del prodotto). Struttura: acciaio inossidabile / resistente agli acidi con la leggendaria e robusta meccanica Rijkaart (molto facile da mantenere, senza elettronica PLC soggetta a guasti). LA FORNITURA COMPRENDE: distributore / pompa automatica per margarina e grasso (pompa per grassi). Tripla stazione con rulli calibratori indipendenti (multiroller) per lo stiramento preciso della pasta. Quadro elettrico e di controllo centrale originale Rinc con pannello sinottico chiaro. Trasportatore / alimentatore a rulli a due livelli (rulliera in acciaio inossidabile). Set completo di cinghie di trasporto da 600 mm. LOGISTICA E RITIRO: la sezione principale di alimentazione si trova nel capannone di produzione, i restanti componenti sono conservati in modo sicuro sotto una tenda industriale a tenuta. Smontaggio e trasporto a carico dell'acquirente. In loco, forniamo assistenza gratuita e carico con un carrello elevatore. CONDIZIONI COMMERCIALI: vendita esclusivamente a società – si emette fattura IVA completa. Prezzo di partenza: 200.000 PLN netto. Knodpfxjzivw Uj Aicjc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 6.700 mm, larghezza di lavoro: 650 mm, larghezza totale: 1.100 mm, lunghezza del tavolo: 5.200 mm, Linea per pasticceria fine "Canolino" 5.2 (con una lunghezza totale di circa 670 cm) Linea per prodotti da forno/pasticceria "Canolino" 5.2 con nastro trasportatore in plastica di circa 65 x 520 cm, anno di costruzione 2004, progettata per la produzione di un'ampia gamma di prodotti, come prodotti di pasta sfoglia con o senza ripieno, prodotti con impasto lievitato e altre specialità da forno. La linea "Canolino" è di facile utilizzo e costruita in modo modulare su ruote; è dotata di una testa per la calibrazione della sfoglia, un'ampia selezione di rulli di taglio (incluso rullo per croissant o speciale per "Stutenkerle"), una stazione per la nebulizzazione di acqua, una testa di dosaggio volumetrico (V4 F) / dosatore elettrico a coclea con 4 uscite, adatto per il dosaggio di prodotti cremosi in modalità a punto, continua o intervallata, un rullo motorizzato per l'avvolgimento (ad es. per girelle o altri prodotti avvolti), diversi strumenti per arrotolare e piegare nonché rulli di pressione e una ghigliottina motorizzata per il taglio trasversale. Perfetta per panifici di piccole e medie dimensioni. Gli accessori, completi e facili da installare, possono essere sostituiti in breve tempo e quasi senza attrezzi. Anche la ghigliottina elettrica può essere spostata nella posizione desiderata. L’impianto è gestito prevalentemente in modalità manuale, il che offre un funzionamento molto semplice e una lunga durata. Tutti i componenti e gli accessori sono azionati elettricamente (inclusi il dosatore e la ghigliottina), quindi non è richiesto l’uso di aria compressa. La linea e tutti gli accessori (come mostrato nelle foto) sono in buone condizioni "da panificio" e vengono offerti in vendita completamente puliti e pronti per l’uso. Dimensioni: lunghezza totale ca. 670 cm, larghezza ca. 110 cm e altezza ca. 195 cm (pannello di controllo e stazione di riempimento). Knjdpfx Aiey Na T Nscec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Linea per la produzione di prodotti da forno di precisione, linea di lavorazione Rondo Jumbolino SPF 610 C Anno di costruzione: 2002 Condizioni: funzionante Include: rulli di taglio, placche piegatrici, accessori, ecc. Doppia stazione di taglio Sistema di raccolta dei residui di impasto/scarti con contenitore Dispositivo di spruzzatura Dispositivo di riempimento pneumatico Dispositivo di stesura Rullo di compressione Ksdpfx Asz A Spdjicjnc Ghigliottina Direzione di avanzamento del nastro: sinistra Larghezza del nastro: circa 640 mm Lunghezza totale: circa 8250 mm

Condizione: eccellente (usata), 1x Linea Tromp. Linea ibrida con ghigliottina Rondo doppio servo, capacità di 200 tagli/ora o 80 stampi/min. Composta da unità principale di taglio e marcatura dischi per pasta, calibratore Burgess con 2 spolveratori di farina, marcatore Rondo, unità di taglio, tagliapasta a crimpare manuale e sensore, dosatore Tromp con scaletta, ghigliottina e taglierine Rondo e docker, unità portatile per ritagli di pasta, nastro trasportatore a rete metallica per uscita prodotto, 3 nastri trasportatori a catena per uscita, nastro convogliatore hugging, macchina per topping con supporto, formatrice a 6 corsie, divisore di prodotto, 2 tagliapasta a tamburo (per fogli), 1 unità marcatrice (chevron), quadro principale Tromp (ufficio), quadro principale Rondo, pannello HMI Tromp, pannello HMI Rondo, 3 supporti monogradini. Knedpfjy Enwhsx Aicoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Linea per la produzione di pasticceria fine Seewer Rondo SPF 602 Condizioni: usata, funzionante Anno di fabbricazione: 2000 Testa di calibrazione, anno di fabbricazione 1996 Stazione di taglio Apparecchio per l'irrorazione Stazione di riempimento Knsdpfx Asz A Sdhoicsc Ghigliottina Incluso: utensili da taglio

Condizione: buona (usata), Rilecart, linea F-500, macchina per la perforazione. Questa macchina è in ottime condizioni ed è pronta all'uso. Azionamento elettrico, controllo tramite pedale. Include un utensile per la perforazione con rapporto di riduzione 3:1, un punzone da 4x4 mm e un'apertura per l'aggancio. L'utensile è diviso in 3 moduli indipendenti. Descrizione del produttore: Macchina per la perforazione con una larghezza di lavoro fino a 530 mm. Progettata per un funzionamento continuo e per carichi elevati. Funzionamento attivato tramite pedale. Perforazione fino a 40 fogli (2,5 mm) in un singolo ciclo. Kedpfxjz Sluze Aicjnc Sostituzione rapida e semplice delle strisce di perforazione. Disponibile con o senza apertura per l'aggancio. Alimentazione a 380 V. Peso: 195 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Knodpsw Ahg Rsfx Aicoc Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Condizione: usata, Linea composta da: nr. 1 Scocciatrice marca Siat, modello SM481, larghezza utile cm. 90, altezza utile cm. 35 nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 nr.1 Regettatrice Strapac, modello SS-80, larghezza utile cm. 80, altezza utile cm. 50 oppure nr. 1 Regettatrice marca Strapex, modello Ecopack DE94, larghezza utile cm. 120, altezza utile cm. 40 nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 Knjdpfx Asx S Nk Aoicjc nr. 1 Accatastatore automatico, larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 150 Ingombro totale della linea cm 750 x cm 150 Codici linea: 920568 – 920567 -920565 – 920564 – 921003

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 2.900 mm, peso complessivo: 12.000 kg, tensione di ingresso: 415 V, larghezza cingoli: 80 mm, corrente di ingresso: 70 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa Rademaker per la produzione di torte salate, modello 2010, in grado di produrre fino a 5.280 torte salate ripiene (con coperchio) all'ora. Produttore: Rademaker B.V. Modello: PIE LINE. Velocità meccanica massima: fino a 22 cicli/minuto. Capacità produttiva: fino a 5.280 torte/ora. Larghezza di lavoro: 800 mm. Requisiti elettrici: 415 V / 50 Hz / trifase. Potenza: 70 Ampere (circa). Peso della linea completa: 12.000 kg. Dimensioni complessive: 14 m di lunghezza x 4,5 m di larghezza (compreso il nastro trasportatore di ritorno) x 2,9 m di altezza. Larghezza massima della linea: 2,2 m nel punto più largo. Questa linea di produzione è composta dalle seguenti apparecchiature/macchinari: 1. 2 set di stampi completi di carrelli: 1 set per torte salate disposte in 4 file con diametro del guscio di 110 mm e 1 set per torte salate "in stile famiglia" disposte in 3 file con diametro del guscio di 180 mm. 2. Pannello di controllo elettrico (con targhetta dati "PIE LINE"). 3. Nastro trasportatore inclinato a palette per il caricamento delle sfoglie di pasta. 4. Nastro trasportatore superiore (utilizzato per alimentare lo "STRIPFEEDER") che opera a un'altezza di 2,4 m lungo la lunghezza della linea. 5. Rademaker "STRIPFEEDER" con sistema di estrazione per il rilascio dei gusci delle torte. 5a. Setaccio per farina Rademaker. 6. Unità di compattazione Rademaker (utilizzata per pressare/compattare il disco di pasta nel guscio della torta). 7. Rademaker "DEPOSITOR", sistema di dosaggio a 6 corsie con tramoggia e pompa. 8. Rademaker "SPRAYING DEVICE" (dispositivo di irrorazione). 9. Rademaker "LID DOUGH CONVEYOR" (nastro trasportatore per coperchi di pasta) per il rilascio dei coperchi sulle torte ripiene. Knedpozvmy Hofx Aicjc 10. Termostato V-009.0 di Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) per la regolazione della temperatura del bagno d'acqua posto sotto il nastro trasportatore principale, che contiene i gusci delle torte. 11. Unità di pressatura/zigrinatura/marcatura Rademaker per creare un motivo sul coperchio del guscio e assicurarne il fissaggio sulla torta. 12. Nastro trasportatore di uscita/scarico torte Rademaker. 13. Rademaker "DOUGH RETURN SYSTEM" (sistema di recupero della pasta) per la pasta in eccesso. 14. Rademaker "SPOT DEPOSITOR" per il dosaggio in 5 file lungo la linea. 15. Serbatoio di miscelazione e pompa per la glassa all'uovo (marca non specificata), montati su una struttura mobile. CONDIZIONI: Richiede alcuni interventi di ripristino prima di essere messa in produzione. NOTE: L'ACQUIRENTE DEVE RIMUOVERE LA LINEA DAL SITO.

Condizione: usata, devapo hotAir Midi 12, forno a convezione I forni a convezione HotAir di Devapo sono stati progettati appositamente per riscaldare e cuocere alimenti/ingredienti, nonché per prodotti da forno preconfezionati. Questa versione è dotata di un sistema di controllo altamente funzionale e di facile utilizzo. Grazie a due fasi operative (selezione del tempo e della temperatura di cottura desiderati), si ottiene un prodotto finale garantito e costante. - Include griglia HotAir - Display con rivestimento protettivo ottico e illuminazione a LED - Interruttore on/off/apertura - Regolatori di temperatura a gradini - Segnale di fine cottura - Sistema di flusso d'aria avanzato (Advanced Airflow System) - Manopola - Protezione contro il ribaltamento - Isolamento termico speciale - Robusta tecnologia costruttiva certificata - Pannello di controllo di facile manutenzione Kedpfx Aiei Ey T Iecenc - Piastra di ventilazione rimovibile - Realizzato interamente in acciaio inossidabile - Porta autoventilante Dati di connessione elettrica: 230 V CA Capacità: 12 contenitori per porzioni singole, dimensioni: 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm Capacità: 24 contenitori per porzioni, dimensioni: 160 x 115 x 30 mm Dimensioni: 680 mm x 490 mm x 549 mm (L x P x A) Condizioni dell'articolo: usato La fornitura comprende gli articoli mostrati nelle immagini Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), larghezza totale: 80 mm, lunghezza totale: 600 mm, tensione di ingresso: 400 V, Forno trasportatore linea di tostatura elettrico Lunghezza 600cm / Larghezza banda 70cm / Lunghezza serpentine riscaldamento tunnel riscaldamento 200cm Macchina in produzione funzionante fino all'ultimo giorno. È stato smontato in condizioni di lavoro Nessun controllo elettrico incluso. Manca il controllo. Devi costruire tu stesso un sistema di controllo per questa linea Knjdjvmdb Tjpfx Aicsc Vendita senza garanzia senza garanzia senza reso solo ai commercianti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Kedpfj Adtqlex Aicenc

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Impianto di verniciatura ad acqua completo di catena da metri lineari 865 con binari, reciprocatori Sames con coppe rotanti, generatori, pompe di verniciatura, banchi di carteggio e accessori Kjdpfx Aijit Rrvscsnc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per il riempimento di prodotti da forno Jufeba FS-1 Anno di fabbricazione: 2002 Nuovo rivestimento in lamiera Nuovo gruppo di riempimento, PVC completo di tutti i componenti (lato destro) Capacità: 3,5 litri Quantità di riempimento per ciclo: da 5 a 30 grammi Dimensioni (L x P x A): 38 x 71 x 40 Versione pneumatica, pressione dell'aria necessaria: 6 bar Knsdpfoz A R Tuex Aicoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Knjdpe Adtqfefx Aicsc

Condizione: usata, Linea di riempimento di fiale sterili Steriline, mai utilizzata e mai installata, prodotta nel 2021, con una capacità di produzione di 24.000 pezzi/ora. Progettata per operare all’interno di un sistema di contenimento ORABS (Open Restricted Access Barrier System) ed attualmente in grado di riempire fiale di dimensioni 6R (5 ml) e 2R (2 ml) con tappi per liofilizzazione/iniezione o tappi in alluminio. (Il produttore può fornire componenti intercambiabili per fiale e formati di tappi di dimensioni alternative.) Le principali attrezzature includono: Kedezi D Izepfx Aiconc - Lavatrice rotativa RC-V8 - Tunnel di depirogenazione ST9-CCS - Caricatore di vassoi / TL2 - (4) Unità LAF (Laminar Air Flow) - Macchina di riempimento fiale VFM400 + oRABS - Nastro di trasferimento oscillante SWB1 + oRABS - Sistema di deviazione positiva PDS + oRABS - Macchina di chiusura fiale VCM400 + oRABS - Nastro di trasferimento oscillante SWB2 - Nastro di collegamento LBT - Nastro di trasferimento oscillante SWB3 - Tavola rotante RT Sono disponibili le specifiche di progettazione complete.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Kedpfx Aie Adtxpjcjnc

Condizione: non esaminata (usata), VERINOX JUNIOR, forno universale per piccole e medie produzioni. L'eccellenza tecnologica dei nostri sistemi industriali più sofisticati – applicata ai forni per piccole e medie produzioni automatizzate – garantisce prestazioni ottimali e prodotti di alta qualità. Forno con ventilazione forzata per cottura a secco, cottura a vapore, essiccazione e affumicatura. Massima uniformità ed efficienza del trattamento termico (+/- 1°C). Riscaldamento rapido fino a 180°C. Ottimizzazione dei tempi di cottura. Adatto a tutti i tipi di cottura e per prodotti di alta qualità. Facile da usare. Basso consumo energetico. Ricette e processi programmati tramite un pannello di controllo elettronico per il funzionamento automatico del forno. Funziona 24 ore al giorno con la massima affidabilità. Il forno JUNIOR è adatto ai seguenti trattamenti termici: - Cottura a secco - Essiccazione - Frittura - Affumicatura - Cottura a vapore Utilizzi nella preparazione: formaggi, salumi, pasta, preparazione di verdure e frutta, essiccazione di prodotti a base di carne, affumicatura di prodotti a base di carne, alimenti per animali, pesce, ecc. Ksdsg H Tldjpfx Aicjnc I forni universali Junior sono termicamente isolati con un materiale espanso ad elevate proprietà isolanti, rivestito con lamiere in acciaio inossidabile AISI 304 satinato e goffrato. L'eccellente velocità e uniformità del riscaldamento, fino a un massimo di 180°C, una caratteristica importante del JUNIOR, sono garantite da ventole in acciaio inossidabile e resistenze riscaldanti schermate speciali. Il forno JUNIOR è dotato di un proprio sistema di produzione di vapore. Sistema di controllo integrato. Il pannello di controllo basato su microprocessore è uno strumento di controllo estremamente avanzato, semplice e affidabile. Le sue caratteristiche principali sono gli indicatori di temperatura e tempo di funzionamento, un indicatore del numero di fasi in corso, l'indicatore della posizione della camera di raffreddamento, i comandi per impostare la ventilazione, i comandi per impostare la transizione di fase, i comandi per impostare la pausa e l'avvio ritardato, la memorizzazione dei valori e delle funzioni in corso. Dimensioni esterne complessive: L 107 cm x A 100 cm x H 215 cm Dimensioni interne: L 97 cm x L 75 cm x A 120 cm Dimensioni interne del cassetto inferiore per la raccolta: L 73 cm x L 72 cm x A 25 cm Carrello: 90 cm x 72 cm x 120 cm La cella è dotata di 2 sonde per il prodotto. Alimentazione: 380 V, 12 kW Per le aziende rumene, è possibile effettuare pagamenti a rate. Prezzo: 2.900 Euro + IVA, FCA: Oradea/Romania Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condizione: buona (usata), In vendita: Teglie da forno con canaline marca: SASA numero di pezzi in totale: 550 teglie da forno prezzo totale: €25.000,- dimensioni: Lunghezza: 200 cm larghezza: 80 cm altezza: 5 cm larghezza grondaia: 9,5 cm numero di grondaie per piastra: 21 grondaie Le teglie da forno provengono da una linea Mecatherm attuale Vedi anche le foto Tutto come nuovo e ancora dotato di strato in teflon e tutte le piastre sono in acciaio inox. Kedert Uw Rspfx Aicjnc La visione è possibile in loco Se avete domande, saremo lieti di ascoltarvi! Cordiali saluti, Leo Olanda in vendita: teglie da forno con scanalature marca: SASA numero totale di pezzi: 550 teglie da forno prezzo totale: 25.000,- dimensioni: Lunghezza: 200 cm larghezza: 80 cm altezza: 5 cm larghezza grondaia: 9,5 cm numero di grondaie per piastra: 21 grondaie Vedi anche le foto Tutto come nuovo e ancora dotato di uno strato di Teflon e tutte le piastre sono in acciaio inossidabile Le teglie da forno provengono da una linea Mecatherm attuale La visione è possibile in loco Se avete domande, fatecelo sapere! Cordiali saluti, Leo Olanda

Anno di produzione: 1975, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questa macchina usata per la produzione di prodotti da forno, marca e modello sconosciuti, anno di fabbricazione 1975. Kedpezh N A Ijfx Aicjnc Produttore: Modello: Anno di fabbricazione: 1975 Condizioni: usato ID categoria: 9 Tipo di macchina: macchina per la produzione di prodotti da forno Inoltre, sono inclusi 5-6 carrelli con le relative teglie adatte alla macchina per la produzione di prodotti da forno. Sono disponibili anche 6 rulli diversi in ottime condizioni. La macchina è molto vecchia, ma, come si può vedere nel video, funziona perfettamente. Ideale per una piccola pasticceria che desidera produrre in modo efficiente alcuni ottimi prodotti da forno. Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 14.000 h, numero macchina/veicolo: LC660, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicata ai cartoni Slim da 200 ml. È una soluzione di confezionamento industriale di seconda mano, revisionata, progettata per prestazioni costanti nella produzione di bevande. Tutti i componenti principali sono prodotti da Tetra Pak per garantire compatibilità totale e elevata affidabilità operativa.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Formato contenitore: 200 ml Slim cartons (0.2 L)Capacità di produzione: 24,000 CONF/ORAOre registrate: Riempitrice 25,731 h; Accumulator 1,609 h; applicatore delle cannucie 14,219 h; Incartonatrice 21,065 hStato della linea: Usata e revisionataCostruttore: Tetra Pak (tutte le macchine incluse)Tipo di contenitore: Cartone (brick)Modelli inclusi: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia della filosofia di automazione integrata di Tetra Pak, che offre controlli affidabili, operatività intuitiva e logiche di avvio/arresto coordinate su tutto il set di apparecchiature. Le interfacce operatore forniscono una chiara visualizzazione degli stati, cambi formato guidati per il formato Slim da 200 ml e gestione dei parametri basata su ricette. Interblocchi di sicurezza e punti di accesso protetti tutelano gli operatori mantenendo al contempo una rapida manutenibilità. Il controllo coordinato tra riempitrice, applicatore, accumulatore e confezionatrice riduce i colli di bottiglia e supporta un funzionamento stabile ad alta velocità in ambienti di confezionamento impegnativi.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per il funzionamento in linea, questo insieme di macchine per il confezionamento garantisce un flusso prodotto fluido dal riempimento al confezionamento secondario. L’accumulatore supporta la produzione continua tamponando brevi arresti a valle, mentre l’applicatore di cannucce e la confezionatrice in cartone completano una presentazione pronta alla distribuzione. Il sistema può interfacciarsi con trasportatori a monte e a valle, stampanti e soluzioni di palletizzazione per formare una linea di produzione completa.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicatore cannucceTetra Pak SA302011Sistema di accumuloTetra Pak ACHX 302011 Kedpe Adtx Aefx Aicenc

Condizione: usata, Linea usata TANG OG WEISS AS (DK) per il confezionamento di liquidi in bottiglie di plastica. Gamma di volumi da 50 ml a 750 ml. Capacità operativa della linea: - per bottiglie da 750 ml: fino a 600 pz/ora - per bottiglie con volume compreso tra 200 e 400 ml: tra 800 e 900 pz/ora Ksdpfeyi Ezkjx Aicsnc - per bottiglie di volume inferiore è possibile stimare una capacità tra 1000 e 1200 pz/ora. La linea è composta da: - Tramoggia bottiglie prodotta da PACKFEEDER S.L. (Spagna), modello MN 100-4; - Unità di riempimento-tappatura prodotta da TANG OG WEISS AS (DK) modello TWKS, comprende modulo di riempimento TANG OG WEISS AS modello TWRF con due ugelli di riempimento, serbatoio tampone in acciaio inox da 15 litri, tavola rotante, alimentatore tappi, braccio tappatore e convogliatore a piastre; - Pompa a lobi in acciaio inox prodotta da SSP PUMPS (Inghilterra) modello L2-0017 per il trasferimento del prodotto al serbatoio tampone; - Etichettatrice di EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danimarca) modello 4-120 (serie 4000), senza stampante, dotata di trasportatore a piastre e due applicatori di etichette autoadesive (fronte e retro confezione). Altezza etichette: 20-120 mm. Larghezza etichette: 10-250 mm. Velocità operativa: 0-40 m/min; - Confezionatrice automatica in film termoretraibile prodotta da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Germania) modello ASK 450. L'apparecchiatura avvolge i pacchetti da 6 bottiglie e li termoforma. Apertura di ingresso alla sezione di termoretrazione: larghezza 440 mm, altezza 320 mm (anno 1994, senza documentazione); - Nastri trasportatori a piastre e quadri di comando. Dotazione: armadio con formati per bottiglie ovali da 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, documentazione tecnica del produttore in danese e manuale utente in polacco. Linea prodotta nel 2007.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il sistema di pesatura è progettato anche per miscelare fino a 4 prodotti. Ciascuna delle 4 unità può essere programmata individualmente. L'impianto può essere testato presso il nostro centro di prova situato a 20 km da Francoforte sul Meno. Caratteristiche Kodpfsya Ahvex Aicsnc - utilizzo e pulizia semplici - controllo confortevole tramite touchscreen a colori - memoria per diverse ricette di pesatura - risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi grossolano/intermedio/fine, programmabile singolarmente - cambio formato senza attrezzi Dati tecnici - Campo di pesata: da 20g a 4000g - Precisione: fino a 0,5g, a seconda del prodotto - Contenitore di pesata da 6 litri - Velocità max: 60 cicli di pesatura/minuto - Peso: 240kg - Materiale: Acciaio Inox 304 - Alimentazione: 220V / 50Hz / 6A

Condizione: usata, completamente in acciaio inox Knjdpfx Ais Aawxxjcec elettrico riscaldato, max. 280°C velocità regolabile continuamente 11 sportelli di ispezione e pulizia larghezza binario ± 1.000 mm lunghezza utile ± 7.500 mm con sistema di lavaggio del nastro dimensioni esterne (L x P x A): ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm sistema modulare nastro (apertura 13 mm) potenza totale 224 kW riscaldamento pressione vapore: min 3 bar 10 kg/h per valvola max 3 bar 140 kg/h per valvola tempo di cottura min/max: 4min 36sec-120min iniezione di vapore (riscaldamento, resa del prodotto)