Linea Di Foratura usato in vendita (13.767)

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 85039, Modello: 371 Dotazione / ulteriori dettagli: Itjdpfx Aeth U E Eodreh Ø max. 15 mm Distanza tra le punte: 60-120 mm

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) Ijdpfxoxphnlo Adreth La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2013, Diametro del foro, mm Numero di teste di foratura orizzontali, pz. Numero di teste di foratura verticali, pz. 2 centri di foratura e fresatura Götzinger ----- per vendere per conto del cliente! 2 macchine identiche: Una macchina viene utilizzata per le parti "di sinistra" e un'altra per le parti "di destra". Le macchine possono essere utilizzate anche singolarmente. Le macchine sono state controllate tramite software di costruzione delle finestre, ma possono anche essere controllate tramite Itodjv N N Spepfx Adrsh È possibile utilizzare il software della macchina. Entrambe le macchine sono equipaggiate allo stesso modo: - Unità di foratura sinistra e destra per la foratura frontale. - 3 unità di foratura e fresatura per lavorazioni longitudinali. - Le parti vengono inserite una volta e il trasportatore dell'unità si sposta quindi per varie modifiche. Lunghezza di installazione per macchina circa 6 m. Possibilità di vendita singola: Prezzo per macchina 10.000 euro Per maggiori informazioni consultare i PDF allegati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Numero di motori per trapano 1 pezzo. Forare il cuscinetto angolare 1=sì, 0=no 1 sì_sì Foratura oliva 1=si, 0=no 1 sì_si 1 stazione di foratura raccordi HESS per cuscinetto angolare e oliva Itodpfsvu Hgzox Adroh Questa stazione di perforazione Hess offre molta tecnologia di perforazione per pochi soldi per l'artigianato. Una stazione completa per la foratura dei cuscinetti angolari e olive con tutte le caratteristiche importanti, come 2 Cilindro di bloccaggio, rilevamento della profondità di foratura, aspirazione efficace, Sistemi di battuta per foratura di angolari e olive, testa di foratura con mandrino intercambiabile, velocità di avanzamento foratura regolabile, flusso automatico del programma. Ciò significa tecnologia per la perfezione Lavoro: una sola macchina con una sola unità di foratura e solo una testa di perforazione per 2 operazioni. Il sistema: - Telaio di base come parete di supporto per telai e ante fino a 100 mm - Unità di foratura posizionata al centro, regolabile in altezza manualmente tramite asta filettata - La posizione e la profondità del foro sono fissate al tipo di raccordo specificato, Può essere regolato tramite un sistema di arresto quando si cambia tipo - La velocità di avanzamento della foratura può essere regolata in modo variabile tramite valvola a farfalla - Aspirazione diretta - Sistema di controllo elettropneumatico con automatico Sequenza del programma per - fissaggio dei pezzi - motore di foratura acceso - unità di foratura accesa - Foratura - restituire l'unità di foratura - spegnere il motore di foratura - rilasciare il fissaggio del pezzo - sistemi di ancoraggio fissi Dotazione base/dati tecnici: Telaio di base stabile come parete di supporto, supporto preciso in resistente all'abrasione e plastica dimensionalmente stabile, per telai e ante fino a 100 mm di spessore, Cuscinetto angolare e foratura olive in una macchina e in uno Unità di perforazione, semplice e conveniente, lavoro verticale, semplice Manipolazione, nessun modello, tempo minimo richiesto per la sicurezza Posizionamento del pezzo, garanzia di fori esatti e precisi, 2 cilindri di serraggio per il fissaggio inamovibile dell'anta o del telaio, regolabile su diversi spessori di legno, Battuta laterale nella battuta per i supporti angolari, disposta ergonomicamente Sistema di battuta per la foratura delle olive con 14 battute girevoli e contrassegni colorati aggiuntivi, sistema di arresto fisso per Determinazione dell'altezza del foro quando si passa dal supporto angolare all'oliva, rilevamento automatico della profondità di foratura per cuscinetto angolare e oliva, Unità di foratura con mandrino a cambio rapido per i vari utensili per cuscinetti angolari e olive, cambio utensile in un batter d'occhio, più automatico Flusso del programma, lavoro pulito grazie all'aspirazione efficace, Ingombro ridotto e mobile grazie alle ruote piroettanti/frenanti. Equipaggiamento elettrico secondo VDE. Collegamento elettrico: 0,55 KW, 400 V, 50 Hz. Attacco pneumatico: R 3/8", 4 - 8 bar Raccordo di aspirazione: 1 x 100 mm di diametro Velocità di aspirazione: 25 m/sec. Requisiti di spazio: Larghezza: 2600 mm Altezza: 1250 mm Profondità: 800 mm Altezza supporto: 300 mm Pittura: RAL 7030 grigio pietra con RAL 1018 giallo zinco 1 set di trapano con 1 punta da 25 mm e 2 punte da 10 mm inoltre 1 punta da 34 mm di diametro (dati tecnici secondo il produttore - nessuna garanzia!)

Condizione: nuovo, Diametro di foratura variabile mm Numero di teste di foratura orizzontali 3 pz Numero di teste di foratura verticali 4 pz Peso 1500 kg Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza) 4800x1600x2400 mm Larghezza con piano di appoggio 2300 mm Götzinger Power Drill Tipo BF 315 Con la Götzinger PowerDrill è possibile, a seconda del tipo e della configurazione: Forare per maniglie ovali su telaio sciolto o su ante finite, con testa di foratura multipla, cambio rapido, anche per fresatura scatola serratura per WK 2 o trasmissione intermedia Foratura di supporti angolari su telaio sciolto, con testa di foratura multipla, cambio rapido, orientamento angolare tramite battuta o a misura (finestra a ribalta) Foratura verticale dall’alto per ferramenta, preforatura per clip su telaio sciolto Fresatura verticale dall’alto per maniglia, cilindro, cerniere 3D Foratura orizzontale con 2 unità di foratura, diversi diametri di foratura, punta per tasselli frontale e laterale, traversi, montanti, giunzioni ad angolo, porta d’ingresso ecc. Fresatura orizzontale per scatola serratura/ferramenta ecc. Descrizione della macchina Telaio di base in robusta struttura saldata, guida lineare per asse X Piano di appoggio 3.000 x 200 mm 6 cilindri di serraggio pneumatici con corsa di sgancio automatica 2 battute laterali per lavorazioni sulle estremità, inseribili e retrattili manualmente 2 battute longitudinali inseribili e retrattili manualmente Corsi asse: Asse X – lunghezza utile 3.000 mm Asse Y – 180 mm Asse Z – 105 mm Gruppi operativi: 1 unità di foratura (unità 1) verticale dall’alto, motore 1,1 kW, velocità 1.500 - 12.000 giri/min, 1 mandrino, attacco pinze ER 25 1 unità di foratura (unità 2) verticale dall’alto, motore 1,1 kW velocità 3.000 giri/min, con sistema di cambio rapido della testa di foratura 1 testa di foratura BKF 3 – maniglie ovali, cambio rapido 1 testa di foratura BKF 3/2 – supporti angolari, cambio rapido 1 unità di fresatura (unità 3) verticale dall’alto, motore fresante 2 kW, 1.500 - 16.000 giri/min, attacco pinze ER 25 2 unità di foratura orizzontali (unità 4 e 5) 1,0 kW, 1.500 - 12.000 giri/min, attacco pinze ER 20 Iodpfx Adsd Ih Hqjrjth 1 unità di fresatura orizzontale (unità 3) 2,0 kW, 1.500 - 16.000 giri/min, attacco pinze ER 20 Controllo elettro-pneumatico con controllo a 3 assi X, Y, Z NC controller di posizionamento B + R, inserimento tramite display TFT 10" Macchina completa di 1 set punte dm 6, 8, 10 e 12, 2 frese sgrossatura/finizione HM dm 16, Conformità CE, pronta all’uso Attacco aspirazione: 1 x dm 120 + 1 x 80 Alimentazione elettrica: 1 x 400 V, 16 ampere Allacciamento aria: 1 x LW 9 mm OPZIONE: Battute longitudinali destra/sinistra con asse NC alto/basso programmabile, consentendo l’inserimento misure a seconda del riscontro o luce Dimensioni: LxLxA = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Peso macchina 1.500 kg ----- Prezzo totale nella configurazione sopra indicata, franco fabbrica: su richiesta Spese di trasporto e installazione/formazione escluse (Dati tecnici secondo il produttore – salvo errori!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC420, Linea di riempimento usata Sacmi per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora Introduzione all’Efficienza e alla Precisione La linea di riempimento usata Sacmi rappresenta l’efficienza, mirando alle applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l’uso, facilitando un’integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione. Versatilità nella Gestione dei Contenitori della Linea di Riempimento per Bag in Box Inoltre, questa macchinaria può gestire una varietà di dimensioni di Bag in Box, inclusi 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche 20 L. Questa versatilità garantisce che i produttori possano soddisfare facilmente le diverse esigenze di mercato. Itjdpfx Aevvh Susdroh Metodologia di Riempimento Innovativa Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e depressione leggera. In particolare, questo approccio è progettato per gestire il vino tranquillo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento. Efficienza Operativa e Velocità Inoltre, la linea di riempimento è progettata per un’efficienza operativa massima. Raggiunge notevoli velocità fino a 650 sacchi all’ora. Di conseguenza, questa capacità supporta le esigenze di produzione ad alto volume. Adattabilità a Diversi Formati L’adattabilità del formato della macchina è una caratteristica chiave, consentendo rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Ciò riduce i tempi di inattività e migliora la flessibilità produttiva. Vantaggi del Riempimento a Gravità/Depressione Leggera Inoltre, il metodo di riempimento a gravità e depressione leggera minimizza i rischi di ossidazione del vino. Garantisce la conservazione delle proprietà organolettiche del vino, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo. Specifiche Tecniche per le Prestazioni Ottimali della Linea di Riempimento per Bag in Box Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono progettate per prodotti di vino tranquillo. Il processo di riempimento delicato protegge il vino dall’agitazione, fondamentale per mantenere l’integrità del gusto e dell’aroma. Manutenzione e Prontezza Operativa Le regolari verifiche di manutenzione sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita l’accesso alla manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo i tempi di inattività potenziali. Aumento della Produzione È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchi aumenta la produzione. Questa adattabilità è cruciale per soddisfare le varie esigenze di imballaggio senza compromettere velocità o efficienza. Conclusione della Linea di Riempimento per Bag in Box In conclusione, la linea di riempimento usata Sacmi per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchi/ora rappresenta un’eccellenza tecnica. Il suo design privilegia l’efficienza, la versatilità e la qualità, rendendola una risorsa preziosa per le operazioni di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l’integrità del prodotto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, CNC: HEIDENHAIN 530 diam. di foratura: diam. 32 mm lunghezza di foratura: 1000 mm corsa asse X: 2000 mm (tavola) corsa asse Y: 800 mm (verticale) Iodpevznyiefx Adreth corsa asse Z: 2000 mm (montante a T) dimensioni tavola: 1500x1000 mm portata tavola: 7/10 ton angolo di indexaggio: 360° mandrino di fresatura: SK40 M30, 200 cm^3/min potenza motore: 11 kW velocità di rotazione: 6000 rpm cambio utensili 24 posti ingombri 5600x5000x3320(h) mm pompa 100 bar

Condizione: usata, Linea per la profilatura di lamiera grecata - SGP Costruzioni Meccaniche Composta da: Itjdpjy Smxwefx Adreh • Profilatrice EGB 401 MAT 11/98 a 18 passaggi • Aspo svolgitore motorizzato mod. AS/P 10x1250 • Culla di carico • Gruppo tavola di introduzione • Gruppo di taglio fisso start/stop • Banco di scarico • Impilatore • Quadri di comando generali a consolle

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Posizione 1: Cuscinetto verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Foratrice CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 3: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 4: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Isdpswucmvefx Adreth Posizione 5: Spazzolatrice PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 6: Trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilitàProget... Itjdpfx Asy Szbyodrjh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita, tavolo da taglio per vetro semiautomatico, ideale per il taglio a misura di lastre di vetro di dimensioni semijumbo. Sistema di movimentazione del vetro a cuscino d'aria tramite turbina. Display digitale per la visualizzazione delle dimensioni. Sistema di lubrificazione automatica. Guide pneumatiche sugli assi X e Y per un taglio efficiente e rapido. La macchina è stata completamente revisionata ed è disponibile per essere visionata in funzione! Iedpfxjzfbtyo Adrjth

Condizione: usata, Impianto di taglio trasversale Hego Larghezza di lavoro: 500x2 mm Velocità: 10-12 m/min Svolgitore meccanico, max. 1000 kg Diametro interno coil: 400/508 mm Iedpfx Adjvk D Alsreth Raddrizzatrice con 9 rulli di raddrizzatura e 2 rulli di avanzamento e svolgitore di film L'offerta è rivolta esclusivamente ad operatori commerciali ai sensi del §14 BGB. Nessuna vendita ai privati!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 97 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Anno di costruzione 2020 – Linea di taglio con 5 paia di coltelli automatici, raddrizzatrice e cesoia a ghigliottina Si vende una macchina KRASSER Centurio 1250, in ottime condizioni, costruita nel 2020. Iodpfx Aezcunasdroth La macchina è stata ritirata da un'azienda in attività e si trova in condizioni eccellenti, pronta all'uso immediato. È ideale per officine di lattoneria, imprese di copertura, aziende di costruzione di facciate e aziende di lavorazione della lamiera, per la lavorazione economica di nastri di materiale. Un vantaggio particolare: la macchina ha subito di recente un'ampia manutenzione da parte del produttore Krasser, in occasione del ritiro. ## Dati tecnici * Produttore: KRASSER GmbH, Austria * Modello: Centurio 1250 * Anno di costruzione: 2020 * Numero di macchina: 098 / SCS * Potenza: 32 kW * Alimentazione: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Peso: circa 3.600 kg ## Dotazioni * 5 paia di coltelli automatici * Cesoia a ghigliottina integrata * Raddrizzatrice * Robusta versione industriale * Elevata capacità produttiva * Risultati di taglio precisi La KRASSER Centurio 1250 si distingue per l'elevata qualità costruttiva, l'affidabilità e l'economicità. Le ampie dotazioni consentono una lavorazione efficiente e precisa dei nastri di materiale, con tempi di preparazione ridotti. La macchina è disponibile immediatamente e può essere venduta subito. È possibile effettuare una visita su appuntamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: 901455, Offriamo questo centro di foratura usato Robbi RO 55-A, anno di produzione 2000. Itsdpfx Adeza Uakjroh Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Numero di serie: 901455 Se avete domande aggiuntive o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Riduttore epicicloidale Harmonic Drive HPS-180-5-Di, rimosso da Demag Ergotech El-Exis S 60/370-310 - Smontato da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Produttore: Harmonic Drive Tipo: HPS-180-5-Di Iedpfx Aeyxg S Rodrjth Numero ricambio: 12171266

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 – adatta per controllo Engel CC200 Itjdpfx Aow Ah N Esdroh - Prelevata da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Produttore: Keba Tipo: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di fabbricazione: 054943

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 - adatta per controllo Engel CC200 - rimossa da macchina in funzione Iodpfx Adjw Ah Nloreth - perfettamente funzionante Produttore: Keba Modello: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di serie: 054943

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 465.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, IVECO EUROCARGO 100E22 ANNO 2016 EURO 6 MOTORE 6 CILINDRI CAMBIO MANUALE PASSO 3330 CON PRESA DI FORZA E BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE PNEUMATICO POSTERIORE KM 465000 VEICOLO NAZIONALE UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Iodexu Dvispfx Adrjth

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 390.000 km, Anno di produzione: 2022, FORD FMAX 500 ANNO 2022 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO KM 390000 GOMMATO /80 DOPPI SERBATOI CLIMA DA FERMO ITALIANO UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING BENITO 3383844139 MICHELE 3394588233 Ijdpfx Adeyarc Njroth

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, frequenza di ingresso: 50 Hz, larghezza di lavoro: 800 mm, altezza del pezzo (max): 150 mm, Salve, Stiamo vendendo una linea di produzione per la bocciardatura di lastre di pietra con larghezza massima di 800 mm. Nel pacchetto è incluso anche un dispositivo Donatoni per la rimozione della rete di rinforzo dal retro delle lastre. La linea è attualmente in funzione ed è possibile testarla. Lo smontaggio della macchina è previsto per gennaio 2026. Itsdpsx Afp Hjfx Adrsh Carico su camion incluso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Itjdpfx Adoyhbmtjreh

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 5.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per la produzione di EPS Impianto per il taglio e l’imballaggio di blocchi di EPS: Ijdpozcdqqofx Adrjth Modello: VIRO HV Q-4 Y 2021, prezzo: 459.000 € Include un’unità di gestione degli sfridi laterali, un’unità di fasciatura/imballaggio, un’unità di marcatura e un’unità di marcatura a inchiostro per la colorazione dei blocchi, nonché un’unità separata di compattazione dei rifiuti. Include anche un’unità di pesatura, un ribaltatore automatico dei blocchi, una regolazione automatica della lama di taglio, con possibilità di rimozione manuale, per la produzione di blocchi di dimensioni minime 50x100 cm e per la formazione di pacchi. Adatto per la movimentazione di blocchi di lunghezza compresa tra 3 e 4 metri. Utilizzato per 5000 ore. In condizioni pari al nuovo. Macchina per la produzione di blocchi di EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, prezzo: 77.000 € Impianto per la produzione di blocchi di EPS, funzionamento automatico, con miscelazione di materiale vergine e riciclato. Affidabile, preciso, facile da utilizzare. Utilizzato per 18000 ore. Pre-espansore EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000, prezzo: 42.500 € Impianto di pre-espansione a ciclo, con bilancia automatica e letto fluidizzato integrato. Affidabile, preciso. Utilizzato per 18000 ore. Caldaia a vapore Y2008, produttore VASFA Kft, Szolnok, modello AKH 1/12 EU, prezzo: 51.000 € 1 t/h, 660 kW Pressione di esercizio: 12 bar Pressione di prova: 19,4 bar Affidabile, sottoposta a manutenzione regolare. Utilizzata per 18000 ore.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE Itjdpfszcfqrsx Adreh • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di alimentazione a nastro di precisione SOPREM (Asservitore + Raddrizzatore) — 2003. Linea completa abbinata per alimentazione di nastri sottili di precisione, pronta per essere integrata con una piccola pressa ad alta velocità. Asservitore (Decoiler) — Tipo H1000.1000ZV. Portata massima bobina: 1000 kg. Diametro esterno bobina: 1000 mm / Diametro interno bobina: 375–520 mm. Velocità di svolgimento: 2–20 giri/min, motore da 1,5 kW. Raddrizzatore — Tipo BR 19 . 160 . 12 . U. Capacità nastro: fino a 0,5 mm di spessore × 160 mm di larghezza. Unità di raddrizzatura di precisione a comando idraulico. Entrambe le unità prodotte nel 2003 · 400 V / 50 Hz · Linea sincronizzata con interblocco di emergenza verso la pressa a valle · Made in Switzerland. Dati Tecnici Asservitore / Svolgitore Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numero di serie (targhetta): 110103 Portata massima bobina: 1000 kg Diametro esterno bobina: max 1000 mm Itodpfx Ajzav H Sedreh Diametro interno bobina: 375–520 mm Velocità svolgimento: 2–20 giri/min Motore: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 giri/min Riduttore: RMI 110 FL LCB, rapporto i = 70 Freno a frizione: tarato a 400 Nm Controllo presenza nastro: piastra di contatto a pavimento (controllo ad anello) Raddrizzatore di nastro di precisione (Richtwerk) BR19.160.12.U Funzione: raddrizza la curvatura del nastro prima della pressa Spessore massimo nastro: 0,5 mm Larghezza massima nastro: 160 mm Azionamento: gruppo di raddrizzatura di precisione a controllo idraulico Alimentazione elettrica: 400 VAC, 50 Hz, trifase + neutro + terra Protezione: prefusibile da 25 A

Condizione: usata, Macchina usata Foratrice per fori Ganner Compact serie 30 usata Dotazioni e dati tecnici: 2 travi di foratura con 15 mandrini ciascuna Passo 32 mm Regolazione della posizione dell'unità di foratura 0 - 650 mm Distanza tra le file di fori almeno 190 mm Velocità del mandrino 2800 giri/min Itodewhuh Sspfx Adrsh Potenza motore 2 x 0,75 kW Altezza di bloccaggio dei pezzi max Altezza di lavoro 850 mm Attacco aria compressa 6 bar Disponibilità: previo accordo Luogo: Solingen