Linea Di Foratura usato in vendita (14.223)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa strettoio per mobili idraulico passante Nwodpfx Aozk Tqusfkon tappeti per movimentazione automatica navetta 2 ribaltatori

Condizione: eccellente (usata), Impianto automatico di riempimento Logdos Späth GmbH Modello K-DOS.F/AL 40/EX per il riempimento di liquidi in secchi, contenitori intermedi per prodotti sfusi (IBC) e fusti Versione antideflagrante (EX) mobile, trasportabile su ruote Nwjdpfxjiyytqj Afken dimensioni compatte: 3 m x 2 m x 2 m (L x P x A) Asse X/Y programmabile e sistema di pallettizzazione Ottime condizioni, proveniente direttamente dalla produzione!!!

Condizione: eccellente (usata), Sistema di pesatura Ishida con diverse colorazioni, dotato di nastro trasportatore rialzato, struttura di supporto e macchina per l'insacco PFM. Rimosso da un impianto di lavorazione di carne cotta che opera secondo elevati standard di igiene nelle ultime settimane. In ottime condizioni. Nwedpslkc U Eofx Afkjn

Condizione: buona (usata), PA Eclipse SL6, sigillatrice di vaschette ad alta produttività di una fabbrica di piatti pronti. Nwsdpjpg Er Nefx Afken

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), 1 3/4 di pollice - 5 1 3/8 di pollice - 5 1 1/8 di pollice - 7 7/8 di pollice - 9 Nwodpfx Afjdwbk Roken 5/8 di pollice - 11 1/2 di pollice - 13 3/8 di pollice - 16 5/16 di pollice - 18 1/4 di pollice - 20 È possibile effettuare controlli singoli.

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 70218, Attrezzatura / ulteriori dettagli: Nwsdjpithaspfx Afken Vari strumenti altre MACCHINE / RICAMBI E COMPONENTI DI MACCHINE di questo tipo sono disponibili nel nostro magazzino. SU RICHIESTA

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 85039, Modello: 371 Nedpoth U E Esfx Afkswn Dotazione / ulteriori dettagli: Ø max. 15 mm Distanza tra le punte: 60-120 mm

Condizione: come nuova (usata), Morsa per filettatura R 2 a GA 4 Nwodpfx Afjivzckokjn Morsa per filettatura per macchina filettatrice Georg Fischer GA 4 come nuova Codice articolo GF: 012209

Condizione: buona (usata), Friggitrice JBT M6 6. Friggitrice a riscaldamento elettrico, larghezza 600 mm e lunghezza di frittura di 6 metri. Macchina in ottime condizioni con sollevamento automatico del tettuccio, nastro di contenimento superiore e alimentazione in teflon. Rara opportunità. Nedpjt Dxwtefx Afkewn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Produttore: COMEC Modello: FUST-P-40 Anno: 2008 Tipo: Linea di riempimento semiautomatica Contenitori: Fusti, lattine, contenitori con collo decentrato Nwodpfoz Ic Nfex Afksn Altezza massima del contenitore: 500 mm Produzione teorica: 200 contenitori da 20 litri all'ora Metodo di dosaggio: A peso, mediante cella di carico Campo di pesatura: da 0,5 a 30 kg Precisione: 10 g Calibrazione: Automatica Velocità di riempimento: 2 (portata elevata / portata bassa nello stesso ciclo) Beccuccio di riempimento: Con valvola antigoccia Sistema di trasporto: Nastro trasportatore a rulli Chiusura: Posizionamento manuale, serraggio con avvitatore pneumatico portatile Controllo: Pannello di controllo Unità di alimentazione tipo FAP-200/1 - Filtro (bobina cilindrica): 500 micron - Pompa a diaframma pneumatica - Portata: da 2 a 4 m³/h - Carrello di trasporto Documentazione: Disponibile Video: Su richiesta

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 041-03, N. di magazzino 2834 Impianto di granulazione TECNOVA mini 60, parzialmente revisionato, perfettamente funzionante, pronto per la dimostrazione, composto da: * Silo di alimentazione del materiale * Sistema di alimentazione * Estrusore TECNOVA a vite singola con: * Vite da 60 mm - 36 L/D - Cilindro raffreddato ad aria * 1 sistema di estrusione con pompa a vuoto Nwodsz A Ti Espfx Afken * Motore dell'estrusore da 30 kW, velocità della vite fino a 200 giri/min * Filtro a fusione/cambio filtro * Sistema di raffreddamento per la granulazione, completo di: * Piastra forata * Barra con lame * Soffiante per granuli/pellet * Quadro elettrico con controllo a relè Possibilità di effettuare un test/campionatura con il vostro materiale in tempi brevi; dettagli e data su richiesta. OPZIONALMENTE, l'impianto può essere dotato anche di un sistema di granulazione a filo; dettagli su richiesta. Disponibili ulteriori impianti di granulazione/estrusioni, pronti per la dimostrazione, presso lo stabilimento di Wuppertal.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Impianto tradizionale per l’imbottigliamento di Cava, Champagne e altri vini spumanti, che comprende le fasi di pupitratura e refrigerazione del collo, dégorgement, dosaggio, tappatura e applicazione della gabbietta metallica, fino all’applicazione della capsula, all’etichettatura e all’imballaggio in cartone. Le macchine hanno una capacità di produzione compresa tra 1.800 e 2.500 bottiglie/ora. Due serbatoi in acciaio inossidabile completano l’offerta. L’impianto viene venduto come unità completa; le palette per la pupitratura e i due serbatoi sono disponibili anche separatamente. Dati tecnici - Prodotto: vino spumante, metodo tradizionale (Cava, Champagne) - Capacità: da 1.800 a 2.500 bottiglie/ora, a seconda della macchina - Formati di bottiglia: Bordeaux e Borgogna/Cava - Anni di produzione: dal 1987 al 2018 - Alimentazione elettrica: 380–400 V, 50 Hz Contenuto della fornitura - Palette per pupitratura | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | per cesti in metallo con 504 bottiglie o confezioni da 500 unità, circa 6.000 bottiglie per lotto, quadro di controllo | 1998 - Manipolatore di compensazione | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatico, portata massima 80 kg, testa di presa per bottiglie, scarica i cesti nel refrigeratore di colli | 2005 - Impianto di refrigerazione dei colli | TALLERES URPINAS | G+20 B | bagno di glicole/salamoia a -25 °C, pannello touch, 2,28 kW, 380 V, 2.000 bottiglie/ora | 2005 - Monoblocco per il dégorgement e il dosaggio | PERRIER | rimozione del tappo a corona, espulsione del ghiaccio, dosaggio e livellamento del liquore d’expédition, circa 50.000 bottiglie da quando è stata effettuata l’ultima revisione generale, manuale originale, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Macchina per tappatura | AROL | GEMINI F | tappatura con tappi di sughero naturale (tappi a fungo), testa singola | 2015 - Macchina per l’applicazione delle gabbhette metalliche | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblocco con la macchina per tappatura, alimentazione di piastre per gabbhette metalliche, caricatore inclinato di lunga durata per gabbhette metalliche, pannello touch, 400 V, 50 Hz, manuale originale, 2.000 bottiglie/ora; tramoggia di alimentazione e smistamento dei tappi di sughero disponibile come opzione | 2015 - Ribaltatrice/Omogeneizzatore | FORNS | funzionamento continuo, miscela il liquore d’expédition nel vino, 2.500 bottiglie/ora | 1987 Nwsdpfx Afsz E U D Nekon - Tunnel di lavaggio, asciugatura e soffiaggio | CAMES | WDT-1 | pulizia esterna, getto d’aria sonico ad alta velocità, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Applicatore di capsule | C.M.A.R. | distributore di capsule con teste per piegare e lisciare | 2001 - Etichettatrice | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 stazioni di etichettatura più manicotto per il collo, orientamento della capsula con sensori a punto e UV, barriera fotoelettrica SICK, volani per bottiglie da 75 mm (Bordeaux) e 89 mm (Borgogna/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 bottiglie/ora | 2018 - Sigillatrice per cartoni | SIAT | SK2-S | sigillatura con nastro adesivo nella parte superiore e inferiore, 380 V, trifase | 2015 - Serbatoio con agitatore | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitatore, serpentine per il riscaldamento e il raffreddamento, quadro di controllo | 1988 - Serbatoio | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Condizioni Usato, ancora installato e operativo. Manutenzione regolare; la maggior parte delle macchine ha avuto un solo proprietario da quando è stata acquistata. Disponibilità Disponibile immediatamen

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina industriale per l’applicazione del bordo La progettazione della macchina per bordatura garantisce un'applicazione perfetta della banda bordo da 35 mm, mentre lo spessore supportato è di 7,5–60 mm, coprendo le esigenze di bordatura dei bordi in varie situazioni come angoli mancanti o spazi vuoti. È inoltre progettata per la speciale struttura del pannello porta, così che il bordo possa essere applicato senza ulteriori trattamenti preliminari. Potenza totale: 34,5 kW Lunghezza minimo pezzo >= 120 mm Larghezza minimo pezzo >= 35 mm Spessore pezzo: 7,7 – 60 mm Spessore banda bordo: 0,4 – 3 mm Velocità avanzamento: 18/22/26 m/min Nedpfoyb Rxljx Afkown Dimensioni minime pezzo: 300 x 35 mm Peso: 5.130 kg Dimensioni: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC di foratura su 6 lati – ND612DTL ND612CTL è un modello avanzato, in grado di eseguire forature su 6 lati, scanalature frontali/posteriori, fresature frontali, laterali e scanalature laterali. Inoltre, permette la lavorazione di particolari speciali come canaline di cablaggio, giunzioni Lamello, connettori LogiClip e mortase per cerniere superiori/inferiori, soddisfacendo diverse esigenze di processo e offrendo la massima flessibilità nella produzione in lotti individuali. La macchina è dotata di unità di foratura superiore e inferiore, elettromandrino principale ATC8 da 5,5 kW e magazzino utensili 2+8.

Condizione: buona (usata), Linea per la produzione di panini Benier Nodpfxoz Rq S Ij Afkown - usata - divisore a 5 file - capacità produttiva di circa 5.000 pezzi/ora - peso dei prodotti: 40-140 g - armadio per la lievitazione preliminare - stazione di formatura - stazione di taglio - sistema di scarico sui vassoi - macchina proveniente da una linea di produzione - ritiro presso il magazzino/opzione di spedizione - prezzo: 7.900 € EXW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, È in vendita un impianto per la produzione di infissi UC Matic 15 della ditta Weinig, composto dalle seguenti componenti principali: - Sistema di alimentazione - Centro di lavorazione CNC Unirex 2000 - Impianto di finitura CNC Unitec 15 - Profilatrice longitudinale CNC Unicontrol 12 Nwodpfxex Sqxhe Afkjn - Sistema automatico di ribaltamento e riconsegna dei pezzi - Tampone di scarico L'impianto è progettato come un sistema di produzione continuo per la lavorazione di infissi e profili e consente una produzione efficiente e flessibile. Le macchine saranno smontate da un'azienda specializzata. I costi relativi saranno comunicati e a carico dell'acquirente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per i clienti di: Lituania, Lettonia, Estonia. Le aziende che lavorano la lamiera dispongono di attrezzature per la raddrizzatura, il taglio e la cesoiatura di bobine di metallo. FORSTNER, azienda con una pluriennale esperienza nella produzione di macchine per la lavorazione dei metalli laminati, offre attualmente sul mercato non solo le tradizionali cesoie per metalli, ma anche attrezzature che svolgono funzioni di raddrizzatura, taglio longitudinale e cesoiatura. La funzione di rifilatura viene eseguita tramite cesoie a disco o a ghigliottina. A seconda degli obiettivi di produzione e delle attività che l'attrezzatura deve svolgere, è possibile suddividerle in quattro gruppi: 1. macchina da taglio; 2. macchine per il taglio e la rifilatura; 3. macchine livellatrici e da taglio; Nwedpfxswd E N Ee Afken 4. macchine per livellare, tagliare e fendere. Le funzioni di livellamento e taglio longitudinale di alcuni modelli di taglierine possono essere automatizzate, il che consente di modificare rapidamente e comodamente i parametri quando si inizia a lavorare con un materiale diverso. Le attrezzature Forstner della serie EASY sono macchine che tagliano una lamiera a una lunghezza specificata utilizzando una ghigliottina o delle cesoie circolari. La macchina EASY CUT è dotata di cesoie circolari in grado di tagliare acciaio fino a 1,0 mm di spessore. Se hai bisogno di una macchina in grado di tagliare metalli più spessi, ti consigliamo di scegliere il modello EASY PRO con ghigliottina. La larghezza di lavoro della macchina può essere di 1250 mm o 1500 mm. Forstner DRITTO. Queste macchine tirano una lunghezza definita di lamiera, la appiattiscono e la tagliano. A seconda del tipo di coltello trasversale e del diametro dei rulli di livellamento, lo spessore del metallo lavorato varia da 1 mm a 2 mm. STRAIGHT e POWERSTRAIGHT differiscono anche per la regolazione dei rulli livellatori: meccanica o automatica. Il controllo automatico integrato fa risparmiare tempo nel lungo periodo, poiché per modificare i parametri operativi della macchina basta un clic su un pulsante. Il controllo automatico è un'ottima scelta quando si lavora con molti materiali diversi. La serie Forstner SLIT è un aiutante affidabile nel taglio di metalli laminati. I modelli SLIT CUT e SLIT PRO non solo tagliano il metallo, ma lo tagliano anche longitudinalmente in strisce della larghezza selezionata. Questi modelli sono dotati di serie di 5 coltelli di taglio longitudinali (numero massimo di coltelli: 7). La differenza principale tra i modelli SLIT CUT e SLIT PRO è il tipo di lama di taglio: cesoia circolare o ghigliottina. La serie Forstner COMPACT è composta da dispositivi che tirano il materiale nella lunghezza desiderata, lo appiattiscono, lo tagliano in strisce della larghezza desiderata e tagliano fogli di una lunghezza prestabilita. La differenza principale tra i modelli è il tipo di lama utilizzata per il taglio: cesoia circolare o ghigliottina. I rulli di livellamento e i coltelli di taglio longitudinali sono regolati meccanicamente. POWER COMPACT è una potente attrezzatura per la raddrizzatura, il taglio longitudinale e la cesoiatura di bobine di metallo. Questi due modelli differiscono nella larghezza di lavoro e nello spessore del metallo tagliato trasversalmente. I modelli di macchine NuSLIT sono apparecchiature completamente automatizzate. Se cercate una macchina a controllo automatico che esegua funzioni di taglio longitudinale e di taglio, dovreste scegliere i modelli nu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, In vendita linea di verniciatura a polvere Romer. Attrezzatura prodotta nel 2022, poco utilizzata. Era utilizzata per la verniciatura di porte blindate. La linea di verniciatura a polvere comprende: 1. Forno (porte su entrambi i lati, 5 binari di verniciatura) Modello: Romer SW Dimensioni interne: 3000 x 1500 x 2200 mm Il forno è senza bruciatore di riscaldamento, veniva utilizzato con bruciatore a gas. In base alle esigenze, è possibile installare sia un bruciatore a gas che elettrico. 2. Parete di aspirazione per verniciatura Romer Modello: Romer KPO-3ZN 3. Sistema di trasporto Dimensioni totali: lunghezza 5900 mm x larghezza 14000 mm, 2 carrelli con 5 binari ciascuno. 4. Traversi con ruote (20 pezzi). Nodpsyzw Hwefx Afkewn Attualmente la linea è smontata e pronta per il trasporto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea completa MECATHERM del 2011, composta da una divisore volumetrica H1 e da un gruppo di formatura RT2 con sistema di prelievitazione e di riposo integrato. Linea industriale progettata per la produzione automatizzata di baguette, pani lunghi e altri prodotti da forno, in base alle attrezzature di formatura utilizzate. Composizione della linea: - Divisore volumetrica MECATHERM H1 - Gruppo di formatura MECATHERM RT2 completo - Sistema integrato di prelievitazione e riposo dei panetti - Sistema di formatura e allungamento - Sistema di deposito automatico su teglie Nwodpfx Afjz Sfa Dekjn - Diversi accessori e attrezzature di formatura aggiuntive - Trasportatori e attrezzature di collegamento Caratteristiche: - Produttore: MECATHERM - Anno: 2011 - Capacità divisore H1: fino a 2.500 pezzi/ora a seconda del peso - Produzione adatta a baguette e a diversi formati di pane - Linea automatizzata dalla divisione al deposito su teglie Linea completa venduta con numerosi accessori. Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Nedpfxoy Ef Tte Afkswn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Nodpfxjy Icp Dj Afkown

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme Nwjdpfx Afsvgu Tyjkjn La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Nwsdpfsydc Ttjx Afksn

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Nodpfxswukuzs Afkjwn Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Nodpfow Imp Hsx Afkjwn Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nwjdpfxozgtpvo Afkon