Linea Di Foratura usato in vendita (14.222)

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), LINEA DI FORATURA CNC FICEP 601 DZB con funzione di MARCATURA a 4 direzioni Travi a I (senza sbalzo): altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 310 mm. Profili a U (anima rivolta verso il basso): • Altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 300 mm. Nlodpfx Aeh N Taajdhsh Angolari: • Altezza della flangia (anche con flangie di dimensioni diverse) minima 50 x 50 x 5 mm, massima 250 x 250 x 40 mm. Piatti: • Larghezza minima 100 mm, massima 610 mm. Tubi quadrati: • Dimensioni minime 60 x 60 mm, massime 300 x 300 mm. Tubi rettangolari: • Dimensioni minime 60 x 30 mm, massime 600 x 300 mm. Tutti i tipi di travi: • Spessore massimo forabile: 50 mm. Lunghezza massima (alimentazione): 12000 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Altezza anima min. 80 mm, max 1220 mm. Altezza ala min. 42 mm, max 600 mm. Canaline a U min. 80 mm, max 1200 mm. Altezza ala min. 45 mm, max 300 mm. Profili angolari min. 80x80x8 mm, max 300x300x50 mm. Piatte min. 100 mm, max 1220 mm. Tubolari quadri min. 80x80 mm, max 600x600 mm. Tubolari rettangolari min. 80x40 mm, max 1200x600 mm. Peso massimo posizionabile: 15.000 kg. Peso lineare massimo del profilato da lavorare: 750 kg/m. Velocità massima carro: 30 m/min. Numero teste di foratura: 3 - due teste orizzontali con mandrino singolo - una testa verticale con mandrino singolo Diametro massimo di foratura: 50 mm (con attacco conico No.4) Spessore massimo forabile: 75 mm. Potenza motore mandrino per singola testa (a.c.): 15 kW Giri mandrino (regolazione continua da programma): 180 - 3000 RPM Corsa di posizionamento rispetto all’asse di riferimento: - unità di foratura verticale: 20 – 1200 mm - unità di foratura orizzontale: 10 – 600 mm CAMBIO UTENSILE - numero dispositivi cambio utensile: 3 - numero utensili cambiabili: 6 - dimensione attacco: ISO 45 Modello 1260 BH per segatura a freddo di profilati: - capacità di taglio a 90° min. 80 x 10 mm - capacità di taglio a 90° max. 1250 x 600 mm - capacità di taglio a 45° max. 800 x 600 mm - capacità di taglio a 60° max. 500 x 500 mm - potenza motore nastro: 11 kW - velocità di taglio: 20÷100 m/min Nledex N Icljpfx Adhoh - dimensioni nastro: 67 x 1,6

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Linea di foratura/taglio CNC Danobat – Anno 2007 Mandrino rotante singolo. Rulli di alimentazione in entrata da 18 metri. Rulli di scarico in uscita da 12 metri. Sistema di alimentazione a pinza. Trasferimenti trasversali in entrata. Trasferimenti trasversali in uscita. Capacità di 750 mm. Capacità di taglio: Capacità di taglio di pezzi rotondi (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi): 520 mm. Capacità di taglio di pezzi rettangolari (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi): 700 mm x 500 mm. Capacità massima con ganasce verticali: 700 mm x 500 mm. Capacità di taglio di pezzi rotondi con rotazione di 45 gradi: 450 mm. Nljdpfsig T Amsx Adheh Capacità di taglio di pezzi rettangolari con rotazione di 45 gradi: 450 mm x 500 mm.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC Nodpfsz I Rfzsx Adholh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di foratura composta da: 1. MAHROS - Sistema di carico BRUSH CF 2. MORBIDELLI - Trapano a fori passanti ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI - Trapano a fori passanti ZENITH F2 CDM 4. MAHROS - Sistema di scarico BRUSH SF La macchina è collegata e funziona quotidianamente in un unico turno. Il primo trapano è dotato di: Nlsdpsgb D Afjfx Adhoh teste verticali superiori – 3 unità teste verticali inferiori – 6 unità teste orizzontali L + P – 2 unità Il secondo trapano è dotato di: teste verticali superiori – 3 unità teste verticali inferiori – 6 unità teste orizzontali L + P – 2 unità teste orizzontali posteriori – 6 unità Di seguito sono riportati i dettagli sulla macchina e un video. È possibile visionare la macchina ogni giorno. La macchina sarà disponibile nell'agosto 2021.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007202, Larghezza massima del pannello: 2500 mm Nlsdpfxou Rv Uko Adhjh Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di aggregati: 3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008406, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Nlodpfx Ajyl Ihxjdhjh Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di iniettori: 12

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005448, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Lunghezza massima del pannello: 1350 mm Nledpfx Ajwcydzodheh NO. Iniettori: 24

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Asta di una linea di foratura comprensiva dei seguenti componenti: PRIESS EIN-Igel (sistema di stoccaggio verticale) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema di trasporto PRIESS CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di stoccaggio verticale Larghezza massima pannello: 500 mm Lunghezza massima pannello: 1.500 mm Macchina per foratura CNC Tipo di lavorazione: foratura Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Diametro massimo foro: 26 mm Numero di unità di foratura: 4 Numero totale di mandrini di foratura: 88 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 3 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 20 Macchina per foratura e inserimento CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di aree di lavoro: 1 Numero totale di mandrini di foratura: 49 Numero di unità di foratura: 4 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 8 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 17 Unità di foratura 3 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di inserimento Numero di unità di inserimento: 1 Numero di iniettori: 10 Numero di serbatoi: 1 Materiale di inserimento: tasselli in legno Macchina per foratura e inserimento CNC (BMA DLS-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di assi controllati: 3 Nlsdpfxozmtpvs Adhsh Potenza dell'elettromandrino principale: 4,4 kW Numero di mandrini di fresatura: 3 Numero di unità di inserimento: 2 Mandrino di fresatura 1 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 2 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 3 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Unità di fresatura Posizione: Superiore Unità di inserimento 1 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Unità di inserimento 2 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Macchina per spazzolatura Larghezza massima di lavoro: 800 mm Larghezza massima di lavorazione: 800 mm Lunghezza massima di lavorazione: 2.500 mm Diametro della spazzola: 160 mm Trasportatore a rulli Larghezza massima pannello: 800 mm Lunghezza massima pannello: 2.500 mm Avanzamento pannello: nastro motorizzato

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006158, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di iniettori: 14 Nsdjiwptuspfx Adhjlh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nledpewucl Eofx Adhsh Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 1: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 2: Bordatrice a singolo lato STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 3: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nedpsiii Izofx Adhjlh Posizione 4: Bordatrice a singolo lato STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 5: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nlodjwuciwopfx Adhsh Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, Macchinario usato Macchina per foratura a più mandrini in linea usata, modello Ganner Compact 30 Dotazioni e dati tecnici: 2 barre di foratura con 15 mandrini ciascuna Passo 32 mm Regolazione della posizione dell'unità di foratura 0 - 650 mm Distanza tra le file di fori minima 190 mm Velocità di rotazione dei mandrini 2800 giri/min Nodpjzk Nwdjfx Adhjlh Potenza del motore 2 x 0,75 kW Altezza massima dei pezzi da lavorare 70 mm Altezza di lavoro 850 mm Pressione dell'aria compressa 6 bar Disponibilità: previo accordo Ubicazione: Flörsheim

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008692, Larghezza massima del pannello: 3000 mm Lunghezza massima del pannello: 1300 mm Nledjznkqmspfx Adhsh Numero di unità: 1 Numero di iniettori: 1 Posizionamento tramite controllo NC: sì

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Linea di riempimento per liquidi composta da: 1) MACCHINA DI RIEMPIIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELLO DFM412R CARATTERISTICHE - Anno di fabbricazione: 2009 - Tensione: 400 V/3 fasi/N - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 2) MACCHINA DI TAPPATURA RUDOLF DECKERT, MODELLO AVR400 Macchina di tappatura monoblocco a funzionamento intermittente, con design lineare, espandibile con postazioni di lavoro aggiuntive. Per la lavorazione di diversi tipi di chiusure. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Produttività fino a: 150 BPM - Design conforme alle normative GMP - Tensione: 400 V/3 fasi/N/PE - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 3) MAGAZZINO PER BORRACCE RUDOLF DECKERT, MODELLO PT200 Njdo Ad Nvqjpfx Adhslh Prodotto nel 2008. ----- 4) TAVOLA ROTANTE RUDOLF DECKERT, MODELLO DT1500 Tavola rotante in acciaio inossidabile. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Dimensioni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametro della tavola: 1500 mm - Larghezza di ingresso/uscita prodotto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MACCHINA ETICHETTATRICE ETIBE, MODELLO HKM10/RE Per l'applicazione di etichette adesive su fiale o altri contenitori cilindrici. Prodotta nel 2009. CARATTERISTICHE - Dispositivo di stampa: dispositivo di stampa a caldo Metronic M03.1 - Pannello di controllo: PLC Siemens S7-200 - Produttività: 18.000 pezzi/ora (max) - Altezza etichetta: 80 mm - Diametro oggetto: 13 - 60 mm ----- 6) PESATRICE DI CONTROLLO WIPOTEC, MODELLO HC-A Pesatrice di controllo dinamica con telaio in acciaio inossidabile V2A/AISI 304. Prodotta nel 2020. CARATTERISTICHE - Display: display TFT a colori da 15'', con touchscreen - Intervallo di temperatura: da +5 a +40 °C - Livello di rumore: inferiore a 70 dB(A) - Produttività massima: 600 pezzi/min - Frequenza nominale: 50/60 Hz - Carico di collegamento (potenza): 0,8 kVA (ca) - Dimensioni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Modello: SIZER 1500 RNTPC Nlods Ad I D Hepfx Adhsh Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bordatrice – NB860EC - Macchina con 6 magazzini per bordi e avanzamento servoassistito • Struttura macchina robusta, la maggior parte dei componenti meccanici è lavorata con centri CNC avanzati per garantire maggiore stabilità e lunga durata senza deformazioni; • Combina molteplici funzioni in un’unica macchina, tra cui premilling, pre-riscaldamento, pre-fusione, taglio frontale, taglio fine servoassistito, raschiatura servoassistita, raschiatura superficiale e lucidatura, spruzzatura, tutto in un unico processo; • Controllo intelligente tramite PC, guida di avanzamento, rulli pressori, taglio fine e raschiatura controllati da servomotore. L’arrotondamento degli angoli è regolato pneumaticamente. Velocità macchina 16/20/24 m/min; • Kit progettato per lavorazioni nesting • Rifinitura fine e arrotondamento angoli tramite HSK25 DATI TECNICI Lunghezza pannello: ≥120 mm; ≥200 mm con angoli arrotondati Larghezza pannello: ≥60 mm Dimensione minima pannello: 120×120 mm; 120×60 mm lato lungo; 200*80 mm lato corto Spessore pannello: 9-60 mm Spessore bordo: 0,4-3 mm Velocità di avanzamento: 16/20/24 m/min Alimentazione: 380 V; 50 Hz Pressione aria richiesta: 0,7 MPa Distanza tra pannelli ≥50 mm Console: 2 Bocchette aspirazione polveri: Φ 125 mm*5 Potenza totale: 28 kW Peso approssimativo: 3.000 kg Dimensioni totali: 5.930*1.050*1.850 mm Nlsdpfx Adjx Uplxohoh Centro di foratura CNC a 6 lati e doppia postazione ND712DTL Il modello ND712D è progettato con 2 postazioni di lavoro indipendenti da 1200+650 mm, integrando 2 macchine in una sola e raddoppiando così l’efficienza con minore ingombro. La struttura della macchina ad alta rigidità assicura una lunga durata e una lavorazione veloce e stabile. La configurazione ottimizzata dei gruppi di foratura massimizza l’efficienza produttiva. DATI TECNICI Potenza installata: 52,36 kW Dimensioni macchina: 7.400 * 4.620 * 2.650 mm Alimentazione: 380V/50Hz trifase Alimentazione aria: 0,6-0,7 MPa Peso totale: 7.850 kg Sistema di controllo: SYNTEC Dimensione pannello: Lunghezza: 250-2.800 mm / Larghezza: 250-650/1200 mm / Spessore: 10-60 mm Velocità massima di avanzamento: (Asse X/U): 135 m/min Asse Y: 75 m/min Asse Z: 30 m/min Sistema di trasmissione Asse X: cremagliera e pignone Asse Y: cremagliera e pignone Asse Z: vite a ricircolo di sfere Gruppe di foratura: Superiori 2+2; Inferiori 1+1 Mandrini verticali (superiori): 19*4 Mandrini orizzontali (superiori): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Mandrini verticali (inferiori): 9 × 2 Diametro massimo foratura: Φ35 mm Interasse fori: 32 mm Velocità di rotazione: 5.000 rpm Diametro codolo utensili: Φ10 mm Albero principale: 4* ER25 Potenza: 2*3,5 kW; 2*5,5 kW max. 18.000 rpm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Nlsdpfx Ao Ady Dxodhjh

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo modello specifico risale al 2012, ma è stato utilizzato esclusivamente come modello espositivo. Di conseguenza, è in condizioni assolutamente perfette, come nuovo, e non è mai stato utilizzato in una produzione su larga scala. Questo modello (serie CA) è una macchina avvolgitrice progettata su misura per l'imballaggio di prodotti posizionati su vassoi di cartone, basi di cartone o supporti di cartone sottostanti. La macchina è dotata di un sistema integrato di trasporto a catena (sistema a spintore) che alimenta i vassoi attraverso l'anello di termoretrazione, garantendo un imballaggio stabile e protettivo. Nljdpfjy N Uqvox Adhsh Applicazioni tipiche: Prodotti su vassoi o supporti di cartone: ideale quando è necessario fissare gli articoli a una base di cartone sottostante prima del trasporto. Raggruppamento e fissaggio: efficace per mantenere uniti e proteggere unità o pannelli più piccoli montati su supporti di cartone. Protezione dagli agenti esterni: fornisce una protezione flessibile e aderente contro umidità, polvere, sporco e danni durante il trasporto. La macchina è disponibile per la consegna immediata. Sono previsti costi di spedizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, in vendita Nsdpfx Ajnnz Hwodhelh Tipi di macchinari + quantità: - 1 unità: sistema di trasporto lineare per 14 stazioni, tipo: LT-14-270 (originale del modello SP280) - 1 unità: stazione di carico automatica - 1 unità: nuova stazione di alimentazione - 1 unità: impastatrice a spirale doppia + gruppo di alimentazione, tipo: W240A, n.: 7402-978 - 1 unità: stazione di reintroduzione dell'impasto - 1 unità: sistema di sollevamento e inclinazione, tipo: HK1200 - 2 unità: 2 recipienti, tipo: W240A - i telai e le piattaforme per questa linea - 1 unità: 1 silos di pesatura - 1 unità: 1 sistema di dosaggio a coclea - gruppo di alimentazione - le piccole parti necessarie per la linea È possibile visionare la linea presso la sede. In caso di domande o commenti, non esitate a contattarci. Il venditore caricherà con cura tutte le merci nel container/camion. L'acquirente dovrà organizzare il trasporto. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Njdo Adtxpopfx Adhslh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Nljdpfx Ado Adywlehjh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Nljdpfj Adtqlex Adhsh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Nodpfowmw Edsx Adhelh Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE