Cabina Di Verniciatura A Polvere - Impianto Di Verniciatura A Polvere usato in vendita (80.866)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: cabina, illuminazione, Cabina di verniciatura/irrorazione La cabina di verniciatura professionale Reinox 160x235 è la soluzione ideale per la verniciatura a umido in ambienti a rischio di esplosione (ATEX). Progettata per un'efficiente filtrazione e aspirazione, soddisfa le rigorose normative europee ed è adatta a un'ampia gamma di applicazioni industriali. Godpfxjia Taio Anpsuf !! Si tratta di una macchina nuova !! Parametri tecnici: - La ventola è certificata per la zona ATEX 22 - Dimensioni della cabina: 1700 × 2350 × 1910 mm - Area di aspirazione: 1600 × 1900 mm - Potenza della ventola: 2,2 kW (certificazione ATEX) - Capacità di aspirazione della ventola: 12.000 m³/h (max. 1100 Pa) - Illuminazione: 2 × 36 W (certificazione ATEX) - Tensione di alimentazione: 400 V Inverter di frequenza: per la regolazione continua della ventola tramite potenziometro sul pannello di controllo. Filtrazione: a tre stadi (a secco o ad acqua) Certificazioni: CE, ATEX, documentazione tecnica completa Garanzia: 12 mesi !! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate !! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cabina di verniciatura/irrorazione !! Si tratta sempre di una macchina nuova (foto di installazioni presso i clienti). Siamo produttori !! Offriamo una nuova cabina di verniciatura e aspirazione Reinox 219×235, progettata per un utilizzo professionale in ambito industriale. La cabina è realizzata nella versione completa EX/ATEX, dotata di inverter di frequenza per la regolazione della potenza della ventola e di un sistema di filtrazione dell'aria a tre stadi. Adatta per verniciatura, applicazione di rivestimenti e aspirazione di vapori in ambienti con rischio di esplosione. Dati tecnici Produttore: Reinox Modello: 219×235 - Stato: nuovo - La ventola è certificata per la zona ATEX 22 - Tensione di alimentazione: 400 V (3~) - Potenza della ventola: 2,2 kW (versione EX/ATEX) - Capacità di aspirazione: 12.000 m³/h - Pressione massima: circa 1.100 Pa - Illuminazione: 1× lampada 2×58 W (versione EX) Filtrazione: a tre stadi - Dimensioni della superficie di aspirazione: 2.190 × 2.350 mm - Dimensioni complessive (senza ventola e pannello di controllo): 2.295 × 2.295 × 1.910 mm Dotazioni e caratteristiche Gedpfsia Taqjx Anpouf - Certificazione completa EX/ATEX – funzionamento sicuro in ambienti con rischio di esplosione - Inverter di frequenza – regolazione continua della potenza della ventola - Filtrazione a tre stadi – elevata efficienza nella pulizia dell'aria - Illuminazione integrata in versione EX – visibilità ottimale durante il lavoro Robusta struttura Reinox – lunga durata, funzionamento silenzioso, facile manutenzione !!! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate !!! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cabina di verniciatura/irrorazione !! Si tratta di una macchina nuova, direttamente dalla fabbrica; siamo i produttori. Le foto mostrano realizzazioni precedenti effettuate per i nostri clienti !! Cabina di verniciatura/irrorazione professionale Reinox 300×235, ideale per componenti di medie dimensioni e per la produzione in serie. Progettata per l'uso in ambienti con rischio di esplosione (certificazione EX), offre elevate prestazioni di aspirazione, un'efficiente filtrazione a tre stadi e un'affidabilità in caso di funzionamento continuo. Parametri tecnici: - La ventola è certificata per la zona ATEX 22 - Superficie di aspirazione: 3000 × 1900 mm - Dimensioni complessive: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensioni senza ventola e pannello di controllo! - Potenza della ventola: 3 kW (versione ATEX) - Capacità di aspirazione della ventola: 16.000 m³/h (massimo 1.100 Pa) - Illuminazione: 2 × 36 W, certificazione ATEX - Alimentazione: 400 V, trifase Inverter di frequenza: per la regolazione continua della potenza della ventola tramite potenziometro sul pannello di controllo. Filtrazione: sistema a tre stadi Certificazioni e documentazione: CE, EX / ATEX, documentazione tecnica completa Garanzia: secondo gli standard (12 mesi) !!! Possibilità di ordinare macchine con diverse configurazioni e dimensioni personalizzate !!! Gujdpfx Asia Tauenpsf Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Cabina di verniciatura, modello TM1010, parete di verniciatura in acciaio inossidabile INOX. Dimensioni di lavoro (mm): 1000 (L) x 1000 (A) x 600 (P) Dimensioni complessive (mm): 1200 (L) x 2200 (A) Dati tecnici: Potenza della ventola: 1,1 kW, Capacità: 4500 m³/h, Pressione: 870 Pa, Filtrazione dell'aria a 3 stadi, Efficienza di filtrazione: 96%, Ventola antideflagrante, Inverter per la regolazione della velocità della ventola, Pannello di controllo IP 66, Illuminazione ermetica IP 65. SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono dotati della certificazione CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto – i prezzi vengono concordati ogni volta in base alla specifica offerta. Emettiamo fatture con IVA. Gusdpfod S N Swjx Anpof Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Gsdpfxjzdupls Anpeuf Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 61115/1, Verniciatrice automatica - Cefla, la macchina si trova presso lo stabilimento dell’azienda Matis doo, ed è funzionante. Gusdpfxjyuwvde Anpsf

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Cabina di verniciatura Serie Diana con ventilazione orizzontale Tecnologia moderna: Funzionamento privo di polvere Sistema di raccolta dell’overspray Temperatura di spruzzatura stabile Guodpfeygum Rex Anpsf Quadro di comando con funzioni di sicurezza Dimensioni: Lunghezza: 16.000 mm Larghezza: 6.000 mm Altezza: 6.000 mm

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionamento privo di polvere, sistema di estrazione della nebbia di vernice (overspray), temperatura di spruzzatura stabile, temperatura di essiccazione elevata Quadro elettrico con funzioni di sicurezza avanzate e software intuitivo per l'operatore Funzionamento indipendente dalle condizioni atmosferiche, temperatura aumentata nella fase di essiccazione Illuminazione simile alla luce diurna, protezione antincendio, ventilazione efficiente che rende superflui i dispositivi di protezione respiratoria per l'operatore Bassi costi operativi: Costi operativi ridotti grazie al ricircolo dell'aria calda durante la fase di essiccazione Efficiente separazione della polvere, bassa concentrazione di vapori di solventi, basse emissioni di inquinanti atmosferici Spazio ridotto richiesto: Minima superficie produttiva necessaria Godpfx Asygu Smonpjuf Dimensioni: Lunghezza: 16.000 mm Larghezza: 6.000 mm Altezza: 6.000 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Set per verniciatura a polvere Forno per verniciatura a polvere: 1200 x 3000 x 1800 mm Cabina per verniciatura a polvere: 2800 x 2200 mm Forno/essiccatore Dati tecnici: Dimensioni utili: 1200 x 3000 x 1800 mm Potenza assorbita: 33 kW Temperatura massima di esercizio: 230 °C Dotazioni: Camera interna Camera esterna Circolazione di aria calda (distribuzione uniforme della temperatura in tutto il forno) Chiusure di sicurezza per un'apertura e una chiusura sicure Cabina per verniciatura a polvere Dimensioni utili: 2800 x 2200 mm Potenza della ventola: 2,2 kW Portata d'aria della ventola: 10.500 m³/h Funzionamento estremamente silenzioso Pulizia automatica dei filtri SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono dotati di certificazione CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto - i prezzi vengono concordati per ogni singola offerta. Emettiamo fatture con l'IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci. Gjdpfx Asg Uw Dksnpouf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Vi offriamo: TPW1010 cabina di verniciatura a parete Dimensioni di lavoro (mm): 1000 (larghezza) x 800 (profondità) x 1000 (altezza). Dimensioni complessive (mm): 1200 (larghezza) x 1200 (profondità) x 2200 (altezza) Dotazione standard: • Potenza della ventola: 1,5 kW, • Portata: 4500 m³/h, • Pressione di compressione: 930 Pa, • Illuminazione: 2 x 18 W, • Ventola a prova di esplosione, Guedpfx Asd S N Naenpjf • Filtraggio dell'aria a 3 stadi, • Filtro per il blocco dei colori, • Tessuto filtrante, • Pannello di controllo IP 66, • Illuminazione ermetica IP 65. Le nostre cabine si distinguono per un'elevata qualità costruttiva, la sicurezza d'uso e l'adattamento dei parametri della cabina all'edificio esistente. Offriamo consulenza nella scelta di cabine di verniciatura, impianti di aspirazione e filtrazione, sistemi di aspirazione e recupero del calore industriale. SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Macchinari di altissima qualità tra quelli disponibili sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto: i prezzi sono stabiliti caso per caso in base alla specifica offerta. Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchinari in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Si prega di contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Vi offriamo: Cabina di verniciatura TPW1515 Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 800 (P) x 1500 (A). Dimensioni complessive (mm): 1800 (L) x 1200 (P) x 2200 (A) Dotazione standard: • Potenza della ventola: 1,5 kW, • Capacità: 8.640 m³/h, • Pressione: 930 Pa, • Illuminazione: 2 x 36 W, • Ventola antideflagrante, • Filtraggio dell'aria a 3 stadi, • Filtro per il controllo della vernice, • Vello filtrante, • Pannello di controllo IP 66, • Illuminazione ermetica IP 65. Le nostre cabine si distinguono per l'elevata qualità costruttiva, la sicurezza d'uso e l'ottimizzazione dei parametri della cabina in base alle esigenze del cliente. Offriamo consulenza nella scelta di cabine di verniciatura, sistemi di aspirazione, impianti di aspirazione e sistemi di recupero industriale. SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto – i prezzi vengono concordati per ogni singola offerta. Gujdpfx Aeg Sikrenpjf Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere usata. Arresto nel 2024. - miscelatore per container Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 serbatoi in acciaio inox da 800 litri nuovi: 2014 - estrusore Coperion, ZSK 43 MV, nuovo: 2014 - trasportatore di raffreddamento SBS largo 800 mm x lungo 5000 mm - mulino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuovo: 2014 - dispositivo di dosaggio Gericke, tipo GL D 7, nuovo: 2014 - dispositivo di alimentazione Hosokawa, nuovo: 2014 - filtro a pressione Hosokawa Alpine, nuovo: 2014 - ciclone in acciaio inox diam.: 500 mm Gujdsvxrm Uspfx Anpsf - 2x setaccio rotante AZO, tipo E 240 - filtro a tasca, con 45 kW el. motore - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0914P - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0552P

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, altezza totale: 4.300 mm, larghezza totale: 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 80 kW (108,77 CV), altezza del pezzo (max): 1.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 800 mm, Il sistema continuo è costituito dai seguenti componenti: Pretrattamento chimico a spruzzo Gusdpfeum Ufljx Anpjf Essiccatoio Sistema di verniciatura a polvere Forno di polimerizzazione delle polveri Tecnologia di trasporto (processo a ciclo) Sistema di controllo elettrico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 6 barra, durata della garanzia: 60 mesi, larghezza interna: 5.000 mm, lunghezza interna: 10.000 mm, altezza interna: 5.000 mm, area di filtrazione: 250 m², portata volumetrica: 16 m³/h, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, Cabina di sabbiatura *fino a 5 anni di garanzia* per tutti i mezzi di sabbiatura costituiti da struttura in acciaio/isopannelli con sistema di filtraggio, sistema di ricircolo, preparazione dei mezzi di sabbiatura, serbatoio a pressione da 200 l a riempimento automatico, tubo di sabbiatura con controllo uomo morto, sistema di aria respirabile, LED illuminazione, rivestimento delle pareti in tessuto di gomma 70shore 4mm, ascensore a tazze per fossa. Gedpju Ey Dlsfx Anpouf Il ritorno dell'agente di sabbiatura tramite fossa di spazzamento con elevatore a tazze può essere trasformato in coclea di trasporto trasversale con cappa di dosaggio su tutta la larghezza come fossa di spazzamento o fondo di trasporto completamente piatto. Il trasporto dei pezzi può essere equipaggiato a posteriori: carro di sabbiatura con pianale, sistema di gru, gru per l'apertura del tetto, ecc. Per la sabbiatura di perle di vetro per acciaio inossidabile, può essere aggiornato con un cassetto magnetico adeguato o un separatore a tamburo magnetico azionato elettricamente. Quando si sabbia con 2 diversi mezzi di sabbiatura (ferritico e minerale), può essere aggiornato con un separatore a tamburo magnetico, uno stadio di magnetizzazione finale e un secondo classificatore ad aria per la separazione e la pulizia dei mezzi di sabbiatura. Dotazioni di sicurezza: illuminazione di emergenza a batteria, interruttore di arresto di emergenza in cabina e all'esterno, finestra panoramica sulla camera di brillamento, finecorsa cancello/porta, controllo uomo morto, scarico rapido del recipiente a pressione Garanzia fino a 5 anni su vari componenti. 50 anni di esperienza e più di 3000 impianti nella costruzione di impianti di sabbiatura

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Componenti della cabina di sabbiatura. Piano di trasporto orizzontale, coclea di trasporto trasversale, elevatore a tazze, sistema di aspirazione dell’aria, vaglio, serbatoio per abrasivo, macchina per sabbiatura, sistema di filtraggio, ventilatore, condotti dell’aria, parete di aspirazione a lamelle, cassa di immissione dell’aria, sistema di controllo elettrico fornito come kit, senza montaggio. In alternativa, i nostri tecnici specializzati possono installare i componenti dell’impianto direttamente presso la vostra sede. Gsdpfxehc T Nlj Anpjuf

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13030301, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Proponiamo in vendita una cabina combinata per verniciatura e asciugatura MAXI RANGE 15-NOVA VERTA, che consente sia la verniciatura che l’asciugatura. La cabina può funzionare in modo indipendente sia su tutta la sua lunghezza, sia in entrambe le metà separatamente e autonomamente. Gusdpfx Aney Iamtepef

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di verniciatura BMB per circuiti stampati, modello TUA-200 / 2, in condizioni TOP. Acquisto: 2023 (come nuovo), utilizzato solo 6 mesi. Versione: Professional (dotazione particolarmente completa) - High Speed Coating: fino a 4 volte più veloce - 3 processi di rivestimento in un solo impianto - Adatto per componenti fino a 1200x570mm - Regolazione permanente di viscosità/temperatura - Full-Traceability (a seconda della versione) - Riconoscimento utensili e parametrizzazione automatica - Massima protezione grazie all’incapsulamento dei componenti con vernice - (Sistema digitale di gestione documenti di lavoro, in fase di definizione) - Ampio serbatoio vernice per componenti di grandi dimensioni - Calcolo automatico del consumo di vernice - Tecnologia innovativa, solida e collaudata Con il sistema di tracciabilità BMB e il sistema PDM (fornitura in fase di definizione) è possibile tracciare in ogni momento quale componente è stato prodotto, dove, da chi e come. Conforme ai requisiti ISO/TS 16949. Durante il cambio utensile il sistema PDM rileva automaticamente tutti i parametri necessari per il rivestimento. Istruzioni operative, video, schede tecniche, indicazioni di processo, ecc. Tutto a portata di mano! • Pannello Smart Touch da 19″ orientabile • Controllo viscosità • Monitoraggio utensili: riconoscimento ed impostazione automatica • Altezza macchina regolabile elettricamente Processi di rivestimento supportati: - Verniciatura a immersione DipCoat - Selective-Contact-Coating SCC® - Selective-Transfer-Coating STC® Guedjv I Tb Ejpfx Anpof Spedizione tramite corriere possibile previo accordo. #8300

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Gujdpfjyg H Ersx Anpof Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione Guedpfx Ajfx Nfmenpjf La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’utilizzo di una fotocellula nello spazio di verniciatura consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di accendere le pistole quando il pezzo si trova all’interno del raggio di azione, e di spegnerle immediatamente dopo la verniciatura. La fotocellula è fornita di serie. Identificazione dei pezzi tramite etichette speciali. Sono presenti placche con fori di identificazione sopra il sistema di sollevamento del pezzo. Sulla sua base, il controllore PLC, insieme alla fotocellula, riconosce il pezzo verniciato, accendendo e spegnendo le pistole al momento giusto, risparmiando energia e vernice in polvere. Rilevamento verticale della forma del pezzo. Godpfjfy T Arsx Anpouf L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori disposti in orizzontale consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. Rilevamento verticale della forma del pezzo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. I vantaggi derivanti dall’utilizzo di fotocellule o barriere fotoelettriche sono principalmente il risparmio di vernice e di energia. Eliminando la verniciatura delle aree in cui non è presente il pezzo. Con l’utilizzo di barriere fotoelettriche, controllo preciso delle pistole.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Godpfxefz U Nbe Anpsuf Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula all'interno dell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto e, in tal modo, ottimizza il consumo di energia e di vernice in polvere. Rilevamento verticale dei dettagli del pezzo. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il momento in cui il dettaglio deve apparire nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Applicazione di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. Vantaggi dell'utilizzo di barriere luminose e fotocellule. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di energia e di vernice in polvere. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Le nostre linee possono essere dotate opzionalmente di fotocellule o barriere luminose. L'utilizzo di una fotocellula nell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto, risparmiando così energia e vernice in polvere. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il tempo in cui il dettaglio appare nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Utilizzo di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di vernice in polvere e di energia. Guedpfx Ansflq Spspsf Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Serie di pistole verticali. 8 pistole Controllo - profiControl 10" Ciclone - CK-D1250 Aspiratore di polvere - OZ-8H Unità centrale - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pezzi Os X MX-100 x 2 pezzi. Mirino orizzontale - Mirino orizzontale W400 x 2 elementi Barriera verticale - Barriera verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286 m/min. 0 trattori Potenza necessaria 10188 m3/h per il trasporto Minimo

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Gsdpfx Aofzb Rconpsuf Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Guedefzccnspfx Anpef Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Romer offre la maggior parte delle attrezzature necessarie per la verniciatura a polvere -pezzo -asciugatrici Gusdpfxjfzkrnj Anpef - rondelle (manuali e automatiche) - cabine di verniciatura - applicatori (manuali e automatici) - sistemi vasca da bagno - officine di verniciatura completamente automatiche L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di cottura, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.