Cabina Di Verniciatura A Polvere - Impianto Di Verniciatura A Polvere usato in vendita (79.250)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Paint/Spray Booth !! This is always a brand new machine (photos show installations at customer sites). We are the manufacturer. !! We offer a new Reinox 219×235 paint and extraction booth, designed for professional use in industrial environments. The booth is fully EX / ATEX compliant, equipped with a frequency inverter for fan power regulation and three-stage air filtration. Suitable for painting, coating application, and vapor extraction in explosive atmospheres. Technical Data Pgodpfsia Taqjx Ablol Manufacturer: Reinox Model: 219×235 - Condition: new - Fan is certified for ATEX zone 22 - Supply voltage: 400 V (3~) - Fan power: 2.2 kW (EX / ATEX configuration) - Extraction capacity: 12,000 m³/h - Maximum pressure: approx. 1,100 Pa - Lighting: 1× fixture 2×58 W (EX version) Filtration: three-stage - Extraction area dimensions: 2,190 × 2,350 mm - Overall dimensions (excluding fan and control panel): 2,295 × 2,295 × 1,910 mm Features and Equipment - Complete EX / ATEX certification – safe operation in potentially explosive environments - Frequency inverter – stepless regulation of fan performance - Three-stage filtration – high air purification efficiency - Integrated EX-certified lighting – optimum visibility during operation Robust Reinox construction – long service life, quiet operation, easy maintenance !!! Machines can be ordered in various custom configurations and dimensions !!! Do not hesitate to contact us.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Cabina di verniciatura/spruzzatura !! Si tratta di una macchina nuova direttamente dalla produzione, siamo i produttori, le foto sono di precedenti installazioni presso clienti !! Cabina di verniciatura/spruzzatura professionale Reinox 300×235, ideale per pezzi di media dimensione e produzione in serie. Progettata per l’utilizzo in ambienti con rischio di esplosione (certificazione EX), offre elevate prestazioni di aspirazione, filtrazione a tre stadi ed affidabilità nel funzionamento continuo. Specifiche tecniche: - Ventilatore certificato per zona ATEX 22 - Superficie d’aspirazione: 3000 × 1900 mm - Dimensioni totali: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensioni senza ventilatore e pannello di controllo - Potenza ventilatore: 3 kW (versione ATEX) - Portata d’aria del ventilatore: 16.000 m³/h (massimo 1.100 Pa) - Illuminazione: 2 × 36 W, certificazione ATEX Pjdpfxeia Taue Ablsgl - Alimentazione: 400 V, trifase Inverter di frequenza: per la regolazione continua della potenza del ventilatore tramite potenziometro sul pannello di controllo. Filtrazione: sistema a tre stadi Certificazioni e documentazione: CE, EX / ATEX, documentazione tecnica completa Garanzia: secondo lo standard (12 mesi) !!! Possibilità di ordinare la macchina in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate !!! Non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Marca: B&M, anno di costruzione: 2011, dimensioni dei pezzi: 1.200 x 800 x 400 mm, composta da: 4 robot di verniciatura, essiccatore per vernici, sistema di riscaldamento a gas naturale, temperatura max. 100°C, portata aria di scarico 1.500 m³/ora, sistema di trasporto circolare (produttore Hero), portacarichi, quadri elettrici di comando e controllo, scaffalature di preparazione e alimentazione, struttura a piattaforma con scala di accesso, accessori Pgsdpox Ry Rdsfx Ablel +++ Attenzione: La macchina è parte di un'asta online! +++

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Negozio completo di verniciatura per parquet Costruttore - SORBINI/ VIET Anno - 2001 Capacità - 800 m2/turno Pjdpsrdgrvsfx Ablogl Tempo di un ciclo - 8 min. Lunghezza della linea - 42 m

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 6.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3.9 - 1200C, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, area di filtrazione: 40 m², capacità di aspirazione: 1.500 m³/h, pressione negativa: 3.000 Pa, connessione aria compressa: 5 barra, potenza: 3 kW (4,08 CV), diametro del collegamento di estrazione: 200 mm, LM Ecocell 1500 Anno di costruzione 2019. 3 kW / 6 A / 50 Hz Tipo: 3.9 - 1200C - Dotato di avviamento tramite relè DOL, integrato nell'unità di controllo originale LM, con funzione on/off e opzione di avvio automatico. - Prezzo incluso 9x4,5 m² di cartucce filtro NUOVE montate sull'unità al momento della vendita. - Prezzo incluso 1x cartuccia filtro HEPA NUOVA montata sull’unità al momento della vendita. - Sistema di pulizia filtri ad aria compressa, controllo Delta P. - Franco fabbrica Soerendonk (NL), caricato su camion senza costi aggiuntivi. - Venduto nello stato attuale, senza garanzia. Psdpfx Ajx Rrlmeblogl - Testato e funzionante presso la nostra officina. - Possibilità di prova e ispezione su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: SN072953, 12 mesi di garanzia Pjdpfoy Ivwuox Ablegl

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere usata. Arresto nel 2024. Pgodpfsvxrm Usx Abljl - miscelatore per container Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 serbatoi in acciaio inox da 800 litri nuovi: 2014 - estrusore Coperion, ZSK 43 MV, nuovo: 2014 - trasportatore di raffreddamento SBS largo 800 mm x lungo 5000 mm - mulino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuovo: 2014 - dispositivo di dosaggio Gericke, tipo GL D 7, nuovo: 2014 - dispositivo di alimentazione Hosokawa, nuovo: 2014 - filtro a pressione Hosokawa Alpine, nuovo: 2014 - ciclone in acciaio inox diam.: 500 mm - 2x setaccio rotante AZO, tipo E 240 - filtro a tasca, con 45 kW el. motore - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0914P - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0552P

Condizione: usata, Impianto di verniciatura Finiture per finestre e porte ----- Breve descrizione: Pos. 1: 1x trasportatore aereo a doppio binario Pos. 2: 1x gruppo rotazione per traverse con un giunto Pos. 3: 1x impianto di impregnazione "Superjet" Pos. 4: 1x umidificatore ad alta pressione Pos. 5: 1x impianto di separazione delle acque reflue Opzionale: Canale di impregnazione o vasca di immersione (5-6 vasche) Pedsy D A Hhjpfx Ablogl Descrizione tecnica dettagliata e layout: vedere allegato PDF! ----- Prezzo dell'impianto di verniciatura sopra citato su richiesta! ----- (dati tecnici secondo il produttore - senza garanzia!) Tutti i prezzi sono netti. IVA di legge esclusa.

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Cabina di verniciatura Serie Diana con ventilazione orizzontale Tecnologia moderna: Funzionamento privo di polvere Sistema di raccolta dell’overspray Temperatura di spruzzatura stabile Quadro di comando con funzioni di sicurezza Dimensioni: Psdpfxeygum Rj Abljgl Lunghezza: 16.000 mm Larghezza: 6.000 mm Altezza: 6.000 mm

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionamento privo di polvere, sistema di estrazione della nebbia di vernice (overspray), temperatura di spruzzatura stabile, temperatura di essiccazione elevata Quadro elettrico con funzioni di sicurezza avanzate e software intuitivo per l'operatore Funzionamento indipendente dalle condizioni atmosferiche, temperatura aumentata nella fase di essiccazione Illuminazione simile alla luce diurna, protezione antincendio, ventilazione efficiente che rende superflui i dispositivi di protezione respiratoria per l'operatore Psdpfx Aboygu Smolsgl Bassi costi operativi: Costi operativi ridotti grazie al ricircolo dell'aria calda durante la fase di essiccazione Efficiente separazione della polvere, bassa concentrazione di vapori di solventi, basse emissioni di inquinanti atmosferici Spazio ridotto richiesto: Minima superficie produttiva necessaria Dimensioni: Lunghezza: 16.000 mm Larghezza: 6.000 mm Altezza: 6.000 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 6 barra, durata della garanzia: 60 mesi, larghezza interna: 5.000 mm, lunghezza interna: 10.000 mm, altezza interna: 5.000 mm, area di filtrazione: 250 m², portata volumetrica: 16 m³/h, Equipaggiamento: documentazione / manuale, illuminazione, Cabina di sabbiatura *fino a 5 anni di garanzia* per tutti i mezzi di sabbiatura costituiti da struttura in acciaio/isopannelli con sistema di filtraggio, sistema di ricircolo, preparazione dei mezzi di sabbiatura, serbatoio a pressione da 200 l a riempimento automatico, tubo di sabbiatura con controllo uomo morto, sistema di aria respirabile, LED illuminazione, rivestimento delle pareti in tessuto di gomma 70shore 4mm, ascensore a tazze per fossa. Il ritorno dell'agente di sabbiatura tramite fossa di spazzamento con elevatore a tazze può essere trasformato in coclea di trasporto trasversale con cappa di dosaggio su tutta la larghezza come fossa di spazzamento o fondo di trasporto completamente piatto. Il trasporto dei pezzi può essere equipaggiato a posteriori: carro di sabbiatura con pianale, sistema di gru, gru per l'apertura del tetto, ecc. Per la sabbiatura di perle di vetro per acciaio inossidabile, può essere aggiornato con un cassetto magnetico adeguato o un separatore a tamburo magnetico azionato elettricamente. Quando si sabbia con 2 diversi mezzi di sabbiatura (ferritico e minerale), può essere aggiornato con un separatore a tamburo magnetico, uno stadio di magnetizzazione finale e un secondo classificatore ad aria per la separazione e la pulizia dei mezzi di sabbiatura. Dotazioni di sicurezza: illuminazione di emergenza a batteria, interruttore di arresto di emergenza in cabina e all'esterno, finestra panoramica sulla camera di brillamento, finecorsa cancello/porta, controllo uomo morto, scarico rapido del recipiente a pressione Psdpou Ey Dlsfx Ablegl Garanzia fino a 5 anni su vari componenti. 50 anni di esperienza e più di 3000 impianti nella costruzione di impianti di sabbiatura

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Componenti della casa dell'esplosione. Piano di trasporto piatto, coclea di trasporto trasversale, elevatore a tazze, vaglio ad aria, setaccio, tramoggia del mezzo di sabbiatura, unità di sabbiatura, sistema di filtraggio, ventilatore, condotti dell'aria, parete di aspirazione a lamelle, scatola di soffiaggio, controllo elettrico come kit senza montaggio. In alternativa, i componenti del sistema possono anche essere assemblati dai nostri montatori specializzati nei vostri locali. Pgodpfxjhc T Nlo Ablol

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di verniciatura BMB per circuiti stampati, modello TUA-200 / 2, in condizioni TOP. Acquisto: 2023 (come nuovo), utilizzato solo 6 mesi. Versione: Professional (dotazione particolarmente completa) - High Speed Coating: fino a 4 volte più veloce - 3 processi di rivestimento in un solo impianto - Adatto per componenti fino a 1200x570mm - Regolazione permanente di viscosità/temperatura - Full-Traceability (a seconda della versione) - Riconoscimento utensili e parametrizzazione automatica - Massima protezione grazie all’incapsulamento dei componenti con vernice - (Sistema digitale di gestione documenti di lavoro, in fase di definizione) - Ampio serbatoio vernice per componenti di grandi dimensioni - Calcolo automatico del consumo di vernice - Tecnologia innovativa, solida e collaudata Con il sistema di tracciabilità BMB e il sistema PDM (fornitura in fase di definizione) è possibile tracciare in ogni momento quale componente è stato prodotto, dove, da chi e come. Conforme ai requisiti ISO/TS 16949. Durante il cambio utensile il sistema PDM rileva automaticamente tutti i parametri necessari per il rivestimento. Istruzioni operative, video, schede tecniche, indicazioni di processo, ecc. Tutto a portata di mano! Pjdpfx Aov I Tb Esblsgl • Pannello Smart Touch da 19″ orientabile • Controllo viscosità • Monitoraggio utensili: riconoscimento ed impostazione automatica • Altezza macchina regolabile elettricamente Processi di rivestimento supportati: - Verniciatura a immersione DipCoat - Selective-Contact-Coating SCC® - Selective-Transfer-Coating STC® Spedizione tramite corriere possibile previo accordo. #8300

Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere EKOMAL dimensione massima 1200 x 700 x 100, dimensione pavimento 1800 x 1200 Elenco delle attrezzature: 1. lavacristalli a tre velocità con aspiratore riscaldato elettricamente Prima zona della linea: - Lavaggio dettagliato, capacità vasca circa 2.000 litri. Riscaldamento elettrico. Inoltre, il riscaldamento dalla fabbrica co. Seconda zona: vasca di prelavaggio con un volume di circa 1.000 litri. Asciugatrice a gas di seconda zona a pre-risciacquo con barriere d'aria e riscaldatore. Seconda zona della linea - essiccazione del pezzo, mezzo di riscaldamento propano tecnico o propano-butano. Bruciatore a gas Riello Cabina per polveri passanti con manipolatori per la spruzzatura automatica, blocchi filtranti per tessuti staccabili. Terza zona - verniciatura del pezzo, cabina dotata di due manipolatori e stazione di verniciatura manuale. Armadio di controllo ESB. 4a zona - forno a gas Quarta zona - cottura, forno a gas con due preriscaldatori al livello superiore, sifonato. Psdpfoiqgkcox Ablsgl 5. trasportatore aereo continuo con stazione di tensionamento e di guida Quinta zona - Trasportatore sospeso con zona di carico e scarico. Lunghezza della catena di trasporto 112 mb. Inoltre, sono dotati di teste trasversali per facilitare il carico. 112 unità. Velocità massima di traslazione 1 m/min, regolabile da 0,3 m/min. Include catena, trasmissione, unità di tensionamento della catena, controllo. Consente la retromarcia, lunghezza 77 m

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ Psdpfxsfx Nfmo Ablegl 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

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Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ Pedjfz U Nbopfx Abljgl 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula nello spazio del pezzo permette di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, dà la possibilità di accendere le pistole quando l'oggetto è a portata di mano, e di spegnere la pistola immediatamente dopo che il pezzo è finito. La fotocellula è inclusa nella dotazione standard. Identificazione dei dettagli tramite speciali etichette. Una targhetta con fori di identificazione viene posta sopra la sospensione. Sulla base di questo, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole in modo tempestivo - frenando così l'energia e la verniciatura a polvere. Rilevamento verticale del dettaglio del pezzo in lavorazione. L'uso di cancelli luminosi con rilevatori in orizzontale permette al PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Applicazione di cancelli luminosi con sensori multipli in orizzontale e in verticale. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, rendendo possibile anche la manipolazione dei manipolatori. Vantaggi dell'utilizzo di cancelli e fotocellule Pedpfsfy T Arjx Ablsgl I vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o cancelli luminosi sono principalmente il risparmio di energia e di polvere. Eliminare la verniciatura di una zona in cui non vi è alcun dettaglio. Con l'uso di cancelli luminosi, controllo preciso delle pistole. Le nostre linee possono essere equipaggiate opzionalmente con fotocellule o cancelli luminosi L'utilizzo di una fotocellula nello spazio del pezzo permette di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, dà la possibilità di accendere le pistole quando l'oggetto appare [...]

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula nello spazio del pezzo permette di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, dà la possibilità di accendere le pistole quando l'oggetto è a portata di mano, e di spegnere la pistola immediatamente dopo che il pezzo è finito. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard Array di pistole Verticale 8pz. pistole Controllo - profiControl 10 " Ciclone - CK-D1250 Collettore di polvere - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pz. Os X MX-100 x2 pz. Porta orizzontale - Porta orizzontale W400 x2 pezzi Pedpfjflq Spsx Ablogl Cancello verticale - Cancello verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286m / min. 0 macchine traino pezzi Pow. richiede 10188m3 / h per volare Passaggio minimo richiesto in cabina W900mm H2100mm Diametro del tubo 500mm - 16,9m / s minimo 16m / s Consumo d'aria 1210 L / min + Zucchero. Compressore SC-20 Allacciamento min. di corrente 28,14 kW Identificazione dei dettagli tramite tag speciali. Una targhetta con fori di identificazione viene posta sopra la sospensione. Sulla base di questo, il controllore PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole in modo tempestivo - frenando così l'energia e la verniciatura a polvere. Rilevamento verticale del dettaglio del pezzo in lavorazione. L'uso di cancelli luminosi con rilevatori in orizzontale permette al PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC conta il tempo in cui il dettaglio deve apparire nello spazio della pistola - permettendo alle pistole di essere accese o spente in modo selettivo. Applicazione di [...]

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Psdpfx Absfzb Rcslsgl Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Pgodpfxjflk Awe Ablel 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Pgedpfx Asfzccnsblol 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Romer offre la maggior parte delle attrezzature necessarie per la verniciatura a polvere Psdpefzkrnjfx Ablogl -pezzo -asciugatrici - rondelle (manuali e automatiche) - cabine di verniciatura - applicatori (manuali e automatici) - sistemi vasca da bagno - officine di verniciatura completamente automatiche L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di cottura, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Le cabine ROMER sono dotate di touchscreen a colori da 4 pollici. Il comando della cabina è intuitivo e avviene in 3 modalità: automatica (a tempo), automatica (basata su un sensore di filtro ostruito) o manuale. Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico di pulizia automatica del filtro dispone di un intervallo di regolazione per la frequenza e il momento di accensione della pulizia. Ogni filtro viene pulito separatamente e i filtri possono anche essere puliti manualmente tramite i pulsanti. Dall’esperienza sappiamo che è difficile per l’operatore garantire una pulizia regolare dei filtri. Grazie a questo sistema, l’operatore non deve più preoccuparsene. Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano tra 74-79 dB – il rumore è minimo. È difficile comunicare anche con una configurazione cabina standard. Naviga all’interno della cabina Podpfx Aefzkzhsblegl Grazie alle barre di sollevamento interne, la cabina migliora l’efficienza lavorativa e riduce lo sforzo del verniciatore, che non deve più muovere manualmente i pezzi.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ Podjyg H Dhjpfx Ablegl 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡