Gossen Pantam Costante usato in vendita (2.098)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Bledpfxevgvwme Ahbjh Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, la Multilama o Sega Circolare multilame monoalbero SQUALO 515 in versione LM, caratterizzata da un avanzato sistema di lame mobili. La macchina è equipaggiata con rulli di avanzamento motorizzati sul piano di lavoro e rulli pressori superiori, anch'essi motorizzati, garantendo una trazione integrale efficace per un trasporto preciso e costante del materiale legnoso. Nella configurazione LM (Lame Mobili), l'unità di taglio è composta da una lama fissa e un numero variabile da una a tre lame mobili. Queste ultime possono essere posizionate dinamicamente per adattarsi a diverse esigenze di refilatura e taglio multiplo. Bjdehpbxiopfx Ahbelh Una caratteristica distintiva di questo modello è la possibilità di espandere la capacità di taglio: tramite l'utilizzo di canotti speciali, il numero di lame impiegate simultaneamente può essere incrementato fino a sei. È importante notare che le lame montate su questi canotti speciali operano con una distanza fissa predeterminata, consentendo la produzione efficiente di elementi con larghezze standardizzate. Questa versatilità permette alla macchina di passare agevolmente da lavorazioni che richiedono flessibilità nel posizionamento delle lame a produzioni di serie con interspazi di taglio fissi.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di foratura: 40 mm, tratto di piuma: 200 mm, diametro del cannotto: 80 mm, dimensioni e distanze di percorrenza portautensili SK 40 Dimensioni tavolo mm 4000 x 800 Numero di scanalature a T 6 Distanza tra le cave a T mm 140 Distanza dal bordo inferiore del mandrino min. mm 140 bordo piano tavolo max. mm 740 Raggio di foratura min mm 540 massimo mm 1590 Corsa asse U mm 2600 Corsa asse Y mm 1050 corsa penna (asse Z) mm 200 Corsa colonna (asse W) mm 400 valori di lavorazione Capacità di foratura in acciaio pieno 60 mm 40 GG22 mm 50 Filettatura St 60 M 36 GG22 M42 azionamento del mandrino principale Motore AC, frequenza controllata kW 5,5 al 100% del ciclo di lavoro. Gamma di velocità: min -1 15 - 2800 Coppia Nm max. 250 costante da min -1 15 – 200 Blsdpsv If T Tjfx Ahboh unità di alimentazione Asse X - Servomotore AC kW 0,25 Asse Y - Servomotore AC kW 0,25 Asse Z - Servomotore AC kW 4,50 Asse W - AC - servomotore kW 2,50 Asse U - AC - servomotore kW 2,50 Velocità di spostamento rapido (X/Y/Z): m/min. 7.5 / 7.5 / 5 Velocità di spostamento rapido (U/W): m/min. 7.5 / 3 Velocità di avanzamento a variazione continua mm/min. 5 - 2000 forza di avanzamento N 12000 precisione precisione di posizionamento asse X,Y fino a 1200 mm mm ± 0,075 Ripetibilità asse X, Y mm ± 0,03 Precisione di posizionamento asse Z mm ± 0,05 Ripetibilità asse Z mm ± 0,03 Precisione di posizionamento asse W mm ± 0,05 Ripetibilità asse W mm ± 0,03 Dati elettrici Tensione/frequenza di esercizio V/Hz 400/50 tensione di controllo V 24 Carico totale collegato kVA 13,0 Controllo CNC Assi: 5 (X,Y,Z,W,U), espandibili Schermo: schermo piatto TFT retroilluminato, facile da leggere da tutti i lati Informazioni sulla posizione: cartesiana o polare, dimensioni assolute o incrementali, Unità di misura: mm o pollici o gradi Interpolazione: 2 assi (X, Y) Banca dati tecnologica: gestione utensili, suggerimenti utensili in base al tipo di lavorazione, suggerimenti dati di taglio in base al materiale Gestione utensili: max. 500 utensili Tecnica di subroutine: sì Cicli di lavorazione: cicli di centratura, foratura, filettatura, Alesatura, svasatura e foratura, ciclo liberamente programmabile per utensili speciali, tempo di sosta possibile per ogni ciclo Rottura/asportazione truciolo: possibile durante il ciclo di foratura Modelli di foratura: fila di fori, cerchio di fori, matrice Software di base: programmazione nel dialogo, 38 spostamenti del punto zero, rotazione e mirroring, teach-in per X, Y, Z, riavvio nel programma con funzioni opzionali per l'immissione mirata Determinazione del punto zero: Cicli per la determinazione manuale dei punti zero Esame del pezzo in lavorazione per: - parti rettangolari arbitrariamente estese - parti rotonde bloccate arbitrariamente - Approvvigionamento di parti fuse e bruciate - Rilevamento della posizione angolare di parti rotonde mediante tastatura - bordi o superfici di riferimento Interfacce dati Interfaccia USB pittura (ridipingere) vernice standard, vernice strutturale bicomponente piano macchina grigio chiaro RAL 7035 basamento macchina blu segnale RAL 5005 documentazione istruzioni per l'uso e la programmazione schema del circuito elettronico disegni di pezzi di ricambio rapporto di prova per meccanica, elettricità e dispositivi di sicurezza

Condizione: restaurata in officina (usata), Macchina per gelato soft Carpigiani AES 503 PSP (autopastorizzante). La Carpigiani AES 503 è dotata del più avanzato sistema elettronico per garantire igiene e la migliore qualità del gelato. Processo automatico di autopastorizzazione Premendo semplicemente il pulsante dedicato alla fine del turno lavorativo, l’operatore attiva il processo di pastorizzazione: la miscela residua e tutte le parti della macchina a contatto con essa vengono riscaldate a 65°C e successivamente raffreddate dopo 30 minuti. Questo garantisce uno stato igienico perfetto. Sistema di riempimento a secco (opzionale) La macchina può essere caricata con polvere per gelato soft, che viene trasformata in miscela liquida aggiungendo acqua direttamente nella vasca di stoccaggio. Questo assicura risparmio di tempo e il massimo livello d’igiene. La quantità d’acqua può essere programmata elettronicamente e il volume erogato viene visualizzato sul display. Controllo elettronico della consistenza del gelato Bledpfx Ahoy Hdrdjboh Il sistema Hard-O-Tronic ottimizza il processo produttivo tramite autodiagnosi costante, garantendo sempre un gelato perfetto. È inoltre possibile modificare la consistenza del prodotto premendo il pulsante “Program” per adattare la macchina alla miscela utilizzata. Un contatore fornisce informazioni sul numero di porzioni erogate. La Carpigiani AES 503, grazie alla rinomata tecnologia CARPIGIANI, offre tutti i vantaggi che hanno decretato il successo mondiale delle macchine per gelato soft CARPIGIANI: - Pompa ad ingranaggi con tubo di regolazione per l’aumento del volume. - Chiusura frontale isolante con pistone per l’espulsione completa del prodotto. - 2 agitatori per un massimo incremento di volume. - Pompe di rigonfiamento brevettate per il massimo rendimento e una carica d’aria fino all’80%. - Raffreddamento indipendente del cilindro di mantecazione e della vasca di miscelazione. - Indicatore livello minimo miscela Mix Stand. - Termometro per visualizzare la temperatura della miscela. Dati tecnici (circa): - Produzione oraria in litri: circa 69 - Produzione oraria in porzioni: circa 740 - Capacità delle vasche: circa 2 x 17 litri - Collegamento elettrico: circa 380 Volt / 4,5 KW - Peso: circa 320 kg - Dimensioni: circa 560 x 870 x 1565 mm

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dispositivo di prova per la caratterizzazione dell’adesione e della resistenza al graffio di rivestimenti sottili e materiali massicci. Il metodo di prova consiste nel incidere la superficie con una punta di diamante, su cui agisce un carico costante o progressivo. Durante la prova di incisione, il campione si muove sotto il sistema video per esaminare i diversi tipi di danno causati dalla punta e correlare tali danni al carico applicato. Le immagini possono essere digitalizzate e posizionate con precisione su diagrammi di emissioni, acustici e di carico. Questo metodo standard consente il confronto tra diversi rivestimenti, substrati, spessori, preparazioni superficiali e la resistenza al graffio di materiali massicci. Bedpfx Asytrufshbelh Sensore di emissione acustica, funzione di graffiatura multipla sulla stessa traccia, misurazione della forza di attrito, aggiornamento 2018: nuovo sistema di illuminazione con analizzatore, polarizzatore, 2 diaframmi e filtri + obiettivi 5X e 20X ad alta risoluzione INFINITY + portaalenti con viti di regolazione per una facile calibrazione punta/microscopio. Incluso set di calibrazione per la velocità del piano e per il sensore di carico applicato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio frontale KRAFT FB-15/20/25/30 nuovo • Piano frontale da 1500-3000mm • CNC o convenzionale TORNIO FRONTALE KRAFT SERIE FB NUOVO — PER PEZZI GRANDI SU PLATORELLI, LAVORAZIONE A SBALZO FINO A 2 T La serie KRAFT FB consente una lavorazione economica di pezzi grandi e piatti come dischi freno, flange, ruote, anelli di cuscinetti o parti di tamburi. Quattro taglie con diametri tornibili da 1.500 a 3.000 mm e peso del pezzo fino a 2 t a sbalzo coprono la produzione singola fino alla media serie. Disponibile in versione convenzionale o CNC (Siemens, Fanuc o Fagor), a scelta con o senza contropunta, banco longitudinale o trasversale. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Costruzione massiccia - Bancale monoblocco in ghisa MEHANITE, larghezza banco 450 mm, fortemente nervato - Guide del banco temprate, trattate per rilascio delle tensioni - Garantita precisione e stabilità dimensionale duratura Mandrino principale di alta precisione — classe di precisione G1 Bledpoc Txdhjfx Ahbsh - Temprato a induzione, foro mandrino fino a 230 mm (opzionale) - Testa mandrino compatta con ampie nervature trasversali Azionamento potente - Motore mandrino da 22 kW (29 kW opzionale), fino a 600 giri/min, coppia elevata - Velocità mandrino a regolazione continua di serie Predisposizione CNC dal costruttore - Motori assi X/Z Fanuc o Siemens - Viti a ricircolazione di sfere X: Ø25 P5 C3, Z: Ø40 P10 C5 - Avanzamenti rapidi X/Z: 6/8 m/min Lavorazione a sbalzo – vantaggio dei torni frontali - Serraggio diretto del pezzo sulla testa mandrino, senza contropunta - Ottimale per componenti piatti e discoidali di grande diametro OPTIONAL CNC Siemens/Fanuc/Fagor • velocità taglio costante • portautensili PARAT • asse C + utensili motorizzati/unità di fresatura • contropunta • foro mandrino Ø 230 mm • motore mandrino 29 kW DATI MACCHINA — QUATTRO GRANDEZZE KRAFT FB-15 - Diametro tornibile/piano frontale: 1.500 mm - Velocità mandrino: 4–600 giri/min - Corsa Z: 1.000 mm - Motori assi X/Z: β12/3000i 1,8 kW / β22/3000i 3 kW - Peso: ca. 7.000 kg, Dimensioni: 2200 × 2200 × 2500 mm KRAFT FB-20 - Diametro tornibile/piano frontale: 2.000 mm - Velocità mandrino: 4–600 giri/min - Corsa Z: 1.000 mm - Motori assi X/Z: β12/3000i 1,8 kW / β22/3000i 3 kW - Peso: ca. 7.500 kg, Dimensioni: 2200 × 2600 × 2750 mm KRAFT FB-25 - Diametro tornibile/piano frontale: 2.500 mm - Velocità mandrino: 4–400 giri/min - Corsa Z: 1.500 mm - Motori assi X/Z: 1FL6067 2,0 kW / 1FL6092 3,5 kW - Peso: ca. 8.000 kg, Dimensioni: 2500 × 3000 × 3100 mm KRAFT FB-30 - Diametro tornibile/piano frontale: 3.000 mm - Velocità mandrino: 4–400 giri/min - Corsa Z: 1.500 mm - Motori assi X/Z: 1FL6067 2,0 kW / 1FL6092 3,5 kW - Peso: ca. 10.000 kg, Dimensioni: 3000 × 3200 × 3350 mm DATI COMUNI A TUTTE LE GRANDEZZE Lunghezza tornibile 330 mm • lunghezza max. pezzo 450 mm • larghezza banco 450 mm • peso pezzo a sbalzo max. 3.000 kg • larghezza carro trasversale 250 mm • corsa X 330 mm • foro mandrino 155 mm (230 opz.) • attacco mandrino A2-11 (A2-15 opz.) • cono mandrino 7 MK • 4 gamme di velocità mandrino • motore mandrino 22 kW (29 opz.) • avanzamento rapido X/Z 6/8 m/min • portautensili a 4 posizioni, sezione utensili 32 × 32 mm PERSONALIZZABILE IN BASE ALLE VOSTRE ESIGENZE Inviateci i dettagli della vostra applicazione — tipologia di pezzo, precisione richiesta, controllo desiderato — e configureremo la serie FB in base alle vostre necessità. Condizioni di leasing e acquisto rateale vantaggiose tramite nostri partner. Su richiesta conse

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, corsa asse X: 2.300 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 2.300 mm, larghezza tavola: 1.600 mm, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, nasello mandrino: SK 50, Fresatrice a portale CNC usata KRAFT VM-2018B con Heidenhain TNC 620 Anno di costruzione: 2018 Luogo di stoccaggio: Germania Tempi di consegna: brevi Pagamento: 100% prima del caricamento Garanzia: nessuna Descrizione della macchina La KRAFT VM-2018B è una fresatrice a portale CNC precisa e potente con controllo HEIDENHAIN TNC 620, ideale per lavorazioni pesanti e ad alta precisione. Grazie alla sua struttura robusta e ai componenti di alta qualità, è ideale per lavori di fresatura impegnativi nella costruzione di utensili e stampi, nonché nella produzione in serie. Caratteristiche principali e principali caratteristiche Basamento e traversa monoblocco in ghisa per la massima rigidità e precisione Progettazione di macchine ottimizzata FEM Cambio BF con motore da 26 kW per coppia elevata (662 Nm) Guide lineari a rulli di alimentazione di classe P (coefficiente di attrito molto basso 0,003-0,006) Viti a sfere C3 con doppia chiocciola: elevata capacità di carico e precisione Mandrino: SK50, 10.000 giri/min, trasmissione diretta Controllo Heidenhain TNC 620 Raffreddamento del mandrino e raffreddamento interno 20 bar Sistema di raffreddamento, separatore dell'olio, aria condizionata per quadro elettrico Involucro a tutto spazio, testato TÜV, conforme CE Dati tecnici Corse (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm Dimensioni del tavolo: 2.300 × 1.600 mm Scanalature a T: 8 × 22 × 180 mm Massimo carico tavola: 8 t Distanza naso mandrino – tavola: 180–1.180 mm Corsa rapida X/Y: 20.000 mm/min Corsa rapida Z: 15.000 mm/min Gamma di avanzamento: 1–10.000 mm/min Precisione di posizionamento (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Bodpfx Ahswkg T Ssbelh Ripetibilità (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Dimensioni macchina (L×P×A): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm Peso della macchina: circa 25 tonnellate Carico totale collegato: 60 kVA Attrezzature e accessori aggiuntivi 2 trasportatori di trucioli a spirale, 1 trasportatore di trucioli a catena Contenitore per trucioli, lampada da lavoro, luce di segnalazione a 3 colori volantino portatile, sistema di raffreddamento, cassetta degli attrezzi lubrificazione automatica, unità pneumatica Pistola ad acqua/aria compressa, trasformatore Cunei di fondazione, bulloni di ancoraggio, serratura della porta documentazione tecnica in tedesco Maschiatura rigida, pulizia ad aria del mandrino Opzione: diverse teste di fresatura manuali e CNC Le prestazioni incontrano l'efficienza Questa fresatrice a portale non solo offre potenza e precisione, ma stupisce anche per il design sofisticato caratterizzato da tecnologia a risparmio energetico, componenti di marca affidabili (tra cui NSK e Fanuc) e una capacità di assistenza costante. Possibilità di finanziamento: su richiesta offriamo interessanti modelli di leasing e di acquisto a rate. Facoltativo: consegna, montaggio, messa in funzione e formazione gratuiti: basta chiedere!

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, AXILE G8 – Centro di lavoro a 5 assi ad alte prestazioni per massima precisione L’AXILE G8 appartiene alla fascia alta dei moderni centri di lavoro a 5 assi ed è stata progettata specificamente per lavorazioni di precisione particolarmente esigenti. Grazie al concetto di struttura a portale integrata, all’elevata rigidità dinamica e alle intelligenti possibilità di automazione, la macchina è ideale per la costruzione di stampi e utensili, l’industria aerospaziale, la tecnologia medicale e la produzione di pezzi singoli e piccole serie complesse. Bsdpfjxxh A Iox Ahbelh Caratteristiche tecniche principali: • Struttura Gantry a 5 assi per massima stabilità e vibrazioni minime • Azionamenti lineari ad alta dinamica / viti a ricircolo di sfere di precisione (a seconda della versione) • Elettromandrino robusto (18.000–20.000 giri/min, HSK-A63) ad alta densità di potenza • Tavola rotobasculante ad azionamento diretto, ideale per lavorazione simultanea a 5 assi • Ampio spazio di lavoro per pezzi complessi • Magazzino utensili da 40 a 120 posti (a seconda dell’allestimento) • Disponibile con CNC Siemens o Heidenhain (a seconda della versione), ergonomico e intuitivo • Struttura portale per ottimale stabilità termica e precisione duratura Dati tecnici tipici (a seconda del modello): • Asse X: ca. 670 mm • Asse Y: ca. 820 mm • Asse Z: ca. 600 mm • Diametro tavola: ca. 600 mm • Portata tavola: fino a 500 kg • Velocità mandrino: 18.000 – 20.000 rpm • Attacco utensile: HSK-A63 • Capacità magazzino: 40 / 60 / 120 utensili • CNC: Heidenhain TNC 640 o Siemens 840D sl (I dati possono variare a seconda dell’anno di costruzione e della configurazione.) Dotazioni & opzioni: • Lavorazione completa simultanea a 5 assi • Refrigerazione attraverso il mandrino (IKZ) • Misurazione automatica utensile e controllo rottura • Sonda di tastatura Renishaw • Impianto di raffreddamento ad alta pressione • Evacuatore trucioli e lavaggio interno • Moderni carter di sicurezza e interfacce per automazione Campi di applicazione: L’AXILE G8 è ideale per: • Costruzione stampi e utensili • Aerospaziale • Tecnologia medicale • Prototipazione automotive • Ingegneria meccanica & produzione di componenti di precisione Descrizione: Questo centro di lavoro a 5 assi si contraddistingue per la combinazione di dinamica, stabilità e lavorazione ad altissima precisione. Grazie alla struttura a portale, la macchina rimane estremamente stabile anche durante cicli prolungati e avanzamenti elevati. La gestione termica intelligente garantisce precisione costante, mentre il controllo CNC di ultima generazione consente una programmazione efficiente e tempi di set-up ridotti. L’AXILE G8 rappresenta la soluzione ideale per aziende che cercano una macchina a 5 assi affidabile, potente e pronta per il futuro. Attualmente disponibile a magazzino con CNC Siemens e Heidenhain, anche con tavola da 600 mm.

Condizione: usata, chilometraggio: 127.000 km, prima immatricolazione: 10/2021, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, colore: grigio, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, Equipaggiamento: ABS, Bluetooth, airbag, aria condizionata, computer di bordo, spoiler, MAGNIFICO IVECO EUROCARGO 160E32P TELI SCORREVOLI CENTINA CON SPONDA EURO 6 Dimensioni utili interne Lun 8100 x Lar 2480 x H 2650 Passo 4815 mm Bledpfxoy Sn Akj Ahbjh PER INFORMAZIONI: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola ROSSINI SERVICE S.R.L. officina autorizzata IVECO e ROSSINI TRUCK & VAN rivenditore multimarca di veicoli commerciali ed industriali usati. Dal 1960 Rossini Service e dal 2024 Rossini Truck & Van accompagnano trasportatori e aziende nella scelta del veicolo commerciale giusto. Siamo specializzati nella vendita di furgoni e autocarri usati multimarca Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford e molte altre ancora con un parco veicoli di oltre 100 mezzi in costante aggiornamento. Ogni mezzo è verificato e preparato da tecnici Iveco certificati. Chilometri reali garantiti e riportati in fattura. Disponibili veicoli con allestimenti: sponde idrauliche, cassoni, box, refrigerati, carri attrezzi. Garanzia 12/24 mesi. Ritiro usato, permuta, noleggio a lungo termine e gestione pratiche inclusi. Punto di riferimento per la Lombardia e spedizioni in tutta Italia.

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 13.000 km, prima immatricolazione: 07/2024, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, colore: bianco, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 2, Equipaggiamento: ABS, airbag, aria condizionata, chiusura centralizzata, MAGNIFICO PIAGGIO PORTER NP6 1.5 GPL FURGONATO BOX USATO Blodpfx Ahoy Slz Djboh Dimensioni utili interne Lun 2110 x Lar 1480 x H 1100 PER INFORMAZIONI: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola ROSSINI SERVICE S.R.L. officina autorizzata IVECO e ROSSINI TRUCK & VAN rivenditore multimarca di veicoli commerciali ed industriali usati. Dal 1960 Rossini Service e dal 2024 Rossini Truck & Van accompagnano trasportatori e aziende nella scelta del veicolo commerciale giusto. Siamo specializzati nella vendita di furgoni e autocarri usati multimarca Iveco, Fiat, Renault, Mercedes, Citroen, Ford e molte altre ancora con un parco veicoli di oltre 100 mezzi in costante aggiornamento. Ogni mezzo è verificato e preparato da tecnici Iveco certificati. Chilometri reali garantiti e riportati in fattura. Disponibili veicoli con allestimenti: sponde idrauliche, cassoni, box, refrigerati, carri attrezzi. Garanzia 12/24 mesi. Ritiro usato, permuta, noleggio a lungo termine e gestione pratiche inclusi. Punto di riferimento per la Lombardia e spedizioni in tutta Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZT010010, Descrizione In vendita: affidabile tunnel termoretraibile Smipack T450, progettato per applicazioni professionali di confezionamento con film termoretraibile. Questo modello di produzione italiana assicura prestazioni costanti, elevata durabilità e semplice utilizzo. È adatto al confezionamento di prodotti con film PVC, POF o poliolefina, sia come unità autonoma che integrato in una linea automatizzata di confezionamento. _____ Specifiche tecniche • Produttore: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italia • Modello: T450 • Anno di fabbricazione: 2010 • Alimentazione: 380–415 V / trifase + PE / 50–60 Hz • Consumo energetico: 8 kW (11,5 A) • Temperatura e velocità del nastro regolabili • Pannello di controllo digitale per regolazione e monitoraggio • Dimensioni del tunnel adatte a linee di confezionamento industriali standard • Rulli trasportatori in acciaio inox Bledsxq Ancopfx Ahboh • Pulsante di emergenza e interruttore principale di sicurezza • Montato su ruote per facile movimentazione _____ Condizioni • Completamente funzionante e testato • Ben mantenuto e pronto all’uso immediato • Pulito e in buone condizioni generali • Visionabile presso Roffelsen Plastics (Slovacchia) _____ Prezzo €3500 _____ Applicazioni Adatto a linee di produzione piccole e medie nei settori del confezionamento, alimentare, materie plastiche, cosmetico o beni di consumo. Utilizzabile in combinazione con saldatrici angolari a L o sistemi di avvolgimento automatici.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Configurazione: 4 assi Bsdpfoywhf Nox Ahbslh - Testa portamandrino Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni. - Elettromandrino Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità. Potenza: 4 kW a coppia costante Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato Raffreddamento: ad aria forzata Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione. La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con: display diagnostico per segnalazione anomalie protezione da sovraccarichi di tensione e corrente frenatura automatica controllata dell’utensile resistenza per la dissipazione della potenza di frenata - Lubrificazione degli utensili - Magazzino utensili Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi. Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione. Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile. -Area di lavoro Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da: N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità Bloccaggio di tipo pneumatico Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo. - Consolle di comando La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa. Dotata di: Collegamento a lettore laser per codici a barre Collegamento a unità di controllo remota - Software: FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2 Windows XP Corse assi Asse X – corsa longitudinale mm 7.030 Asse Y – corsa trasversale mm 1.100 Asse Z – corsa verticale mm 425 Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180° Dimensioni Lunghezza mm 8.307 Larghezza mm 1.875 Altezza mm 2.460 Peso Kg 3.200

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati Blodpfxoy Icp Ds Ahbeh La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 274 h, numero macchina/veicolo: R86, Usata Terta Pak A3Flex 600V 500SlimSpecifiche tecniche e dati di performanceQuesta riempitrice asettica per cartoni è progettata per produzioni di bevande ad alta efficienza e per ambienti di confezionamento industriale. Prodotta da Tetra Pak, la piattaforma A3 Flex è ampiamente riconosciuta per la sua affidabilità e costanza nelle operazioni asettiche. Configurata nella variante 600V e predisposta per il formato TBA 500 Slim, offre una produttività affidabile per operazioni di seconda mano e per l’integrazione in una linea di confezionamento usata.Produttore: Tetra PakModello: A3 FlexConfigurazione: 600V, TBA 500 SlimAnno di costruzione: 2021Ore di funzionamento: 274 hVelocità di produzione: fino a 8,000 packs/hourCompatibilità formato: 0.5L (500 Slim)Tipologie di contenitore: Cartone (asettico)Disegno tecnico: 648575-0600Categoria macchina: Riempitrice asetticaAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma A3 Flex integra automazione progettata per supportare prestazioni asettiche costanti e un funzionamento semplice. HMI offre contatori in tempo reale e visibilità del processo; profili come TBA_500_Slim consentono impostazioni specifiche per il formato che semplificano l’operatività. L’architettura di controllo supporta regolazioni basate su ricette e workflow guidati per mantenere la stabilità del processo.HMI intuitiva per l’operatore con contatori e monitoraggio della produzioneGestione ricette/profili per il formato configurato (TBA 500 Slim)Controlli PLC con diagnostica e allarmiBlocchi di sicurezza e accessi protetti nelle aree criticheProgettata per cambi formato efficienti nell’ambito del formato configuratoCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice asettica si integra facilmente in linee di confezionamento complete e può operare come unità autonoma in ambienti di confezionamento industriale. È adatta per la produzione di bevande che richiedono gestione asettica dei cartoni e completa l’alimentazione a monte dei materiali di imballaggio e le attrezzature a valle per il convogliamento e la fine linea.Operazione in linea o autonoma per layout di impianto flessibiliInterfacce con sistemi a monte per movimentazione e sterilizzazione dei materiali di imballoCompatibile con convogliatori di uscita, pallettizzatori e sistemi di inscatolamentoConfigurata per cartoni 0.5L Slim; formati aggiuntivi possono essere supportati con kit appropriatiCondizioni della macchina e storico di manutenzioneL’unità è usata e pronta per l’operatività. Con soli 274 ore di esercizio e anno di costruzione 2021, presenta basso consumo per la sua classe d’età. I contatori visivi confermano il tempo di funzionamento registrato. La macchina è predisposta per un rapido rimessa in servizio in un contesto professionale di confezionamento bevande.Anno 2021, basse ore di funzionamento (274 h)Attrezzatura usata, pronta ... Bodpey Icpwofx Ahbslh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) Bledpfx Ahey Icpqobeh - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. Bjdpfx Ajw Imp Hehbolh È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura Bsdpfx Ajvgvd Hjhbslh La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 600 mm, larghezza tavola: 650 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, carico del tavolo: 2.300 kg, peso complessivo: 12.000 kg, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, potenza motore mandrino: 28.000 W, peso dell'utensile: 10.000 g, numero di assi: 3, Questo centro di lavoro verticale a 3 assi IBARMIA ZV 40 L2200 è stato prodotto nel 2000. Ha una corsa dell'asse X di 2200 mm, una corsa dell'asse Y di 600 mm e una corsa dell'asse Z di 600 mm. La macchina ha una capacità di carico massimo della tavola di 2300 kg e una velocità di traslazione rapida di 30 m/min. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione la macchina IBARMIA ZV 40 L2200 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Corsa dell'asse X nella lavorazione a 2 stazioni (funzionamento a navetta): 720 mm- Corsa dell'asse Z (verticale): 600 mm (opzionale: 800 mm)- Numero di cave a T: 5- Dimensioni delle scanalature a T: 18 mm- Distanza tra le cave a T: 125 mm- Distanza minima/massima tra naso del mandrino e tavola: 200 / 800 mm (opzionale: 1000 mm)- Attacco utensile / supporto: SK40 - DIN 69871 (Opzioni: HSK A-63 DIN 69893 o HSK A-80 DIN 69893)- Perno di trazione per portautensili SK: DIN 69672- Forza di serraggio del bloccaggio dell'utensile (SK): 12000 N (Opzioni: HSK A-63: 18000 N / HSK A-80: 28000 N)- Diametro interno del cuscinetto: 80 mm- Velocità massima standard del mandrino: 6000 giri/min (opzioni: 4000 / 8000 / 10000 giri/min)- Potenza del motore del mandrino principale al 100%: 28 kW (intermittente: 38,5 kW)- Potenza costante per la configurazione standard a partire da: 1500 giri/min- Coppia massima al 100%: 178 Nm (intermittente: 245 Nm)- Forza di avanzamento in X, Y, Z al 100%: 13000 N (intermittente: 15600 N)- Velocità di traslazione rapida in X, Y, Z: 30 m/min- Velocità di avanzamento massima di lavoro in X, Y, Z: 10 m/min- Tolleranza di posizionamento Tp X(1000mm)-Y-Z: 0,015 mm- Max. dispersione di posizionamento Ps max.: 0,010 mm- Sistema di misura in X-Y-Z: Bilance lineari in vetro- Capacità di fresatura in acciaio (St 60): 650 cm³/min- Capacità di foratura in acciaio (St 60): Ø 60 mm- Capacità di maschiatura in acciaio (St 60): M-36- Numero di tasche portautensili: 24 (opzioni: 40 - 52)- Lunghezza massima dell'utensile: 300 mm- Peso massimo dell'utensile: 10 kg- Diametro massimo dell'utensile (magazzino pieno): 85 mm- Diametro massimo dell'utensile (tasche adiacenti libere): 125 mm- Gestione degli utensili: Casuale- Tempo di cambio utensile: 3.5 s- Tempo di cambio utensile da truciolo a truciolo: 7 s- Spazio richiesto: circa 17 m²- Capacità del serbatoio del refrigerante: 370 litri- Lunghezza della macchina (dimensione A): 4200 mm- Struttura in vernice strutturata (2 colori): Grigio RAL 7037 / blu 5012- Collegamento elettrico: 55 kW- Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz- Collegamento aria compressa: 6 bar- Potenza della pompa del refrigerante: 0,75 kW- Dotazione standard: Protezione CE della macchina, convogliatore di trucioli, serbatoio del refrigerante, righe lineari in vetro sugli assi X/Y/Z, rivestimento interno verticale lungo l'asse X, illuminazione dell'area di lavoro, lubrificazione centralizzata automatica, bilanciamento idraulico del contrappeso per la testa del mandrino, pulizia pneumatica automatica del mandrino, pannello di controllo mobile, maschiatura rigida (maschiatura senza mandrino di compensazione). Blodpfjy Umlpjx Ahbsh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, * Tempo di produzione circa 4-5 mesi --- La nostra serie di presse bricchettatrici più vendute + Tecnologia semplice e collaudata, per una bassissima suscettibilità ai guasti + 25 anni di esperienza, ulteriore sviluppo e competenza + Diverse centinaia di macchine in uso con clienti soddisfatti + Buon rapporto qualità-prezzo Le presse bricchettatrici idrauliche della serie MPP NEM pressano materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo, grafite e altri metalli non ferrosi in bricchette cilindriche dimensionalmente stabili. Le macchine sono caratterizzate da un design robusto, che garantisce una qualità costante delle bricchette durante il funzionamento continuo. Il processo di pressatura avviene senza l'aggiunta di leganti e con la sola pressione idraulica. A seconda del materiale, il volume del materiale di partenza può essere ridotto fino al 90%. Il silo standard ha un volume di circa 0,5 m³. Sono disponibili anche silo con un volume maggiore o contenitori speciali da installare sotto un sistema di estrazione e filtraggio esistente come unità di smaltimento completa. A seconda delle esigenze del cliente, le singole macchine MPP NEM possono essere combinate per formare un sistema. Il contenitore dei trucioli della pressa viene alimentato manualmente, tramite un nastro trasportatore, con un aspiratore di polveri o con un carrello ribaltabile. Per i sistemi che devono funzionare in modo completamente automatico, si raccomanda l'uso di un dispositivo di sollevamento e ribaltamento in combinazione con un trituratore. Le presse per bricchette della serie MPP NEM sono progettate per la produzione di bricchette da materiale omogeneo. La lunghezza di una bricchetta va da 40 a 75 mm, a seconda del modello, e il diametro è di 50, 65 o 70 mm, a seconda del tipo. È possibile dotare la pressa bricchettatrice di un vassoio di raccolta per il recupero dell'emulsione. In questo modo è possibile raccogliere e recuperare refrigeranti, fluidi da taglio e lubrificanti. I trucioli di metallo non ferroso con una lunghezza massima di circa 20 mm vengono riempiti nel contenitore di stoccaggio della pressa bricchettatrice. Sul fondo del contenitore è installato un agitatore che impedisce la formazione di ponti e convoglia il materiale nella camera di precompattazione. In questa camera scorre uno spintore idraulico che pre-compatta il materiale e lo spinge nel blocco della pressa. Il cilindro principale della pressa preme il materiale contro uno spintore verticale fino a raggiungere la pressione di pressatura impostata. Il cilindro verticale si sposta quindi verso l'alto e la bricchetta stabile viene pressata fuori. La produzione di bricchette comporta i seguenti vantaggi: -Riduzione del volume fino al 90%. -Recupero dell'emulsione -risparmio sui costi di stoccaggio e trasporto -Smaltimento vantaggioso -Vendita vantaggiosa -- Pressa bricchettatrice NEM 300 Capacità produttiva circa fino a 200 kg all'ora *a seconda del materiale. -Nell'ultimo test con granulato di alluminio più piccolo di 5 mm - circa 186 kg all'ora + l'emulsione pressata. -Nell'ultimo test con trucioli di alluminio più piccoli di 18 mm - circa 120 kg all'ora + l'emulsione pressata. Dati tecnici: Bledochqxxepfx Ahbsh Motore: 7,5 KW (+ 0,55 kW al raffreddatore) 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi, Boccola anteriore: 125 mm, Corsa bricchetta max.: 100 mm, Corsa bricchette opzionale: 80 mm, Pompa: 80 litri, Contenitore di stoccaggio capacità circa 0,5 qbm (espandibile)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, * Opzioni disponibili a pagamento, vedi sotto * Tempi di produzione circa +/- 6 mesi Le presse bricchettatrici idrauliche della serie MPP NEM compattano materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo e altri metalli non ferrosi in bricchetti cilindrici dimensionalmente stabili. Le macchine si contraddistinguono per una costruzione robusta che garantisce una qualità costante del bricchetto anche in funzionamento continuo. Il processo di pressatura avviene senza l'aggiunta di leganti soltanto tramite la pressione idraulica. Il volume del materiale di partenza può essere ridotto, a seconda del materiale, fino al 90%. Il silo standard ha una capacità di circa 0,5 m³. Sono disponibili anche sili di maggior volume o contenitori speciali per l'inserimento sotto un impianto di aspirazione e filtraggio esistente come unità di smaltimento completa. A seconda delle esigenze del cliente, le presse MPP NEM possono essere combinate in un impianto. Il serbatoio trucioli della pressa può essere caricato manualmente, tramite nastro trasportatore, aspiratore o carrello ribaltabile. Per impianti a funzionamento completamente automatico, è consigliato l'impiego di un sistema di sollevamento e ribaltamento abbinato a un trituratore. Le bricchettatrici della serie MPP NEM sono progettate per la produzione di bricchetti da materiale omogeneo. La lunghezza di un bricchetto, a seconda del modello, va da 40 a 80 mm; il diametro, in base al tipo, è di 50, 65 o 70 mm. Per il recupero delle emulsioni, è possibile equipaggiare la bricchettatrice con una vasca di raccolta. In questo modo è possibile recuperare refrigeranti, fluidi da taglio e lubrificanti. I trucioli di metallo non ferroso fino a circa 20 mm di lunghezza vengono caricati nel serbatoio di alimentazione della bricchettatrice. Sul fondo del serbatoio è installato un agitatore che impedisce la formazione di ponti e alimenta il materiale nella camera del precompattatore. In questa camera un cursore idraulico precompatta il materiale e lo spinge nel blocco di pressatura. Il cilindro principale preme il materiale contro uno scorrimento verticale finché non si raggiunge la pressione impostata. Dopodiché il cilindro verticale si solleva e il bricchetto stabile viene espulso. Più è omogeneo il materiale caricato, più uniforme sarà la lunghezza dei bricchetti prodotti. La produzione di bricchetti offre i seguenti vantaggi: • Riduzione del volume fino al 90% • Recupero di emulsioni • Risparmio sui costi di stoccaggio e trasporto • Smaltimento economico • Vendita redditizia Pressa bricchettatrice NEM 900: per la bricchettatura di trucioli di alluminio Capacità produttiva: fino a un massimo di 350 kg/h (in base al materiale; lunghezza truciolo inferiore a 10 mm) Durante l’ultimo test con trucioli di alluminio inferiori a 18 mm - ca. 260 kg/h * ulteriori dettagli dopo un test gratuito con il vostro materiale Diametro bricchetto: Ø 70 mm Lunghezza ottimale bricchetto: 70 mm Dati tecnici: Bjdsgfm Ryspfx Ahbelh Potenza totale installata: circa 31 kW In funzionamento continuo circa 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi Pompa: 120 + 60 litri al minuto Silo: 1 m³ Diametro silo: 1200 mm Incluso agitatore Serbatoio olio: 600 litri Dimensioni: 2500 x 1700 x 1730 mm (lxpxh) Peso: 2250 kg Precompattazione idraulica tramite cursore Cilindro di pressatura principale Cilindro verticale Predisposta per il collegamento di un’unità di raffreddamento

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2023, Tutti i componenti soggetti a usura sono nuovi solo 704 ore di funzionamento Prezzo speciale per una macchina dimostrativa poco utilizzata Macchina base: 29.990 € netti Opzioni con sovrapprezzo: - Unità di raffreddamento: 3.995 € netti - Vasca per emulsione: 3.990 € netti Le presse bricchettatrici idrauliche della serie MPP NEM compattano materiali come alluminio, rame, ottone, bronzo, grafite e altri metalli non ferrosi in bricchetti cilindrici stabili. Le macchine si distinguono per una costruzione robusta che garantisce una qualità costante dei bricchetti anche in esercizio continuo. Il processo di pressatura avviene senza l'aggiunta di leganti, esclusivamente tramite la pressione idraulica. Il volume del materiale di partenza può essere ridotto fino al 90%, a seconda del materiale. Capacità produttiva: fino a max. 70 kg/h (in base al materiale) Diametro bricchetto: Ø 50 mm Motore: 5,5 KW 400 Volt / 50 Hz / 3 fasi Pompa: 40 litri Lunghezza max. bricchetto: 50 mm Lunghezza ottimale bricchetto: 40 mm Blodpsd N Dnhjfx Ahbjh Diametro silo: 1.000 mm Serbatoio olio: 110 litri Dimensioni: 1750x1130x1100 mm (LxPxA) Peso: 950 kg Pre-compattazione idraulica tramite scorrimento Cilindro pressa principale Cilindro verticale Sensore di livello: sì Requisiti del materiale in ingresso - Lunghezza trucioli max.: 15 mm - Temperatura ambiente: locale riscaldato con almeno +5°C - Peso massimo su agitatore: 150 kg - Il materiale da caricare deve essere privo di metalli magnetici e impurità minerali come sabbia, pietre, ecc. Eventuali danni agli utensili di pressatura e/o un aumento dell’usura possono essere la conseguenza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Trituratore monoalbero MRZ 530 Incluso: + Rotore profilato per maggiore capacità produttiva Opzioni: Doppia fila di coltelli + 895 € netto Raschietto per impiallacciatura e carta + 970 € netto * consigliato per materiali estremamente sottili con spessore inferiore a 3 mm Il nostro trituratore monoalbero mütek MRZ 530 è in grado di triturare diversi materiali come residui di legno di ogni tipo, legno tenero, pannelli di particelle e di fibra dura, pallet, legname da costruzione, legno da demolizione, moquette, cavi, carta, cartone e plastiche. La macchina si distingue per la struttura robusta che garantisce una qualità costante anche in funzionamento continuo. Siamo lieti di offrirvi un test gratuito con il vostro materiale. Vi invitiamo presso la nostra sede di Neckartailfingen oppure potete inviarci il vostro materiale tramite spedizione; in questo caso documenteremo il test con foto e video. Dati tecnici macchina: Motore: 15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasi, Coltelli: più volte reversibili, Diametro rotore: 260 mm, Controllo: PLC Siemens S7-1200, Tramoggia (mm) 510 x 810 mm, Volume tramoggia ca. 0,4 m³, Capacità produttiva: 1 – 5 riempimenti tramoggia/ora, Spintore azionato idraulicamente, Griglia a fori a scelta (10 – 40 mm), Bocchetta d’aspirazione Ø 160 mm, Peso ca. 1.000 kg, Dimensioni ca. 1550 x 1100 x 1640 mm, Umidità del materiale in ingresso: inferiore al 30% atro. Di serie inclusi: • Idraulica veloce • Rotore profilato • Quadro elettrico con controllo Siemens PLC • Avviamento automatico stella/triangolo • Spegnimento automatico in caso di rotore a vuoto • Canale d’aspirazione smontabile • Velocità 70 – 100 giri/min per maggiore capacità produttiva • Controllo a impulsi per evitare tempi morti • Controllo passo-passo dello spintore idraulico per prestazioni ottimizzate • Guide stabili per lo spintore idraulico Altre opzioni trituratore: - Rialzo trituratore di 30 cm (predisposizione per nastro trasportatore) +1.980 € netto - Nastro trasportatore a gomito +8.770 € netto Parte orizzontale: 1200 mm Parte inclinata: 2500 mm Angolo: regolabile da 0 a 60 gradi Altezza di scarico: ca. 2000 mm +/- 100 mm Bsdpfx Ajd Db N Iohbslh - Magnete sopra nastro +5.980 € netto - Controllo per nastro trasportatore e magnete +2.750 € netto (Avvio e arresto sincroni con il trituratore) Requisiti per il materiale di ingresso: - Umidità (atro) inferiore al 30% - Metalli e impurità minerali come sabbia, pietre, ecc. causano aumento dell’usura

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Panoramica - delle diverse varianti *Non tutte le posizioni sono necessarie: Opzionale: -Trituratore per balle MHB da € 24.990 netti -Mulino per paglia MHZ da 7.980 € netti -Tramoggia speciale 970 € netti -Ciclone a partire da 3.750 € netti -Dimostratore di silo in lamiera con scarico (solo abbozzato nella foto) *Opzionale, se si vuole caricare con la pala gommata Prezzo unitario netto da € 14.750 - Dimostratore Bljdpfoff Sbisx Ahbsh -Coclea di depolverizzazione - lunghezza circa 4 m Sul lato inferiore sono montati 4 setacci che vengono estratti. Prezzo unitario netto a partire da: 9.750 € - Parti di estrazione / tubi flessibili prezzo forfettario 945 € netto - Unità di controllo per l'intero sistema Prezzo unitario netto: 2.750 € -Unità di aspirazione dimostrativa MMJET 160 Dimostratore, con pulizia Connessione 160, ventilatore 2,2kw capacità d'aria 1850m³ /400 V Pulizia automatica con aria compressa Prezzo unitario netto a partire da: 6.950 € -Rotopressa B 400 Balle circa 400x400x800 (altezza regolabile) Fino a 30 balle all'ora con + - 20 kg da 59.995 € netto *Un sistema di riferimento (rotopressa) si trova nel codice postale: 64579 Gernsheim Dati tecnici: Dimensioni della balla (LxPxH): 400 x 400 x 800 (altezza regolabile su richiesta) Peso della balla +/- 20 KG (a seconda del materiale) Capacità: circa 30 balle all'ora Contenitore di stoccaggio con capacità di circa 0,7 m³. Sensori di livello di riempimento per il livello di riempimento minimo/massimo nel contenitore Precompressore idraulico Pressa idraulica Gruppo idraulico, blocco valvole con serbatoio dell'olio Pompa 18,5 KW / 50 litri Rulli nella camera di pressatura per una facile spinta delle balle Dimensioni (l x l x h) 3105x2830x2455 mm Peso circa 1500 KG Le presse/imballatrici mütek sono progettate per la produzione di balle da un'ampia varietà di materiali. materiali come micanthus o erba elefante sminuzzati, trucioli di legno, segatura e paglia sminuzzata. paglia. La macchina si distingue per la sua struttura robusta, che garantisce una qualità costante in qualità in funzionamento continuo. La pressa compatta il materiale riempito nel contenitore di stoccaggio senza l'aggiunta di leganti senza l'aggiunta di leganti e confeziona il materiale in sacchi di plastica. Il volume del materiale può essere può essere ridotto in modo significativo con la pressa. Il tasso di riduzione del volume dipende dal materiale. Il Il contenuto massimo di umidità del materiale non deve superare il 18% Atro. Il contenitore della pressa per balle mütek può essere alimentato automaticamente o manualmente e ha un volume di circa 0,7 m³. volume di circa 0,7 m³. Sono disponibili anche contenitori con un volume maggiore o con un sistema di aspirazione e filtraggio annesso, come unità di smaltimento completa. come unità di smaltimento completa. Oltre al riempimento automatico tramite mütek offre anche il riempimento tramite coclee. Con entrambe le varianti, è possibile automatico di depolverizzazione. Le presse per balle mütek sono dotate di un quadro elettrico per il sistema di controllo. Nella versione standard, le dimensioni delle balle (larghezza x profondità x altezza) sono 400 x 400 x 800 mm. mm. Tuttavia, l'altezza può essere adattata alle vostre esigenze su richiesta. La produzione di balle presenta i seguenti vantaggi: - stoccaggio semplice e sicuro - Assenza di polvere sciolta - Riduzione al minimo del volume di stoccaggio - Basso volume di trasporto *Requisiti del materiale di partenza: - secco (ma

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Caratteristiche salienti delle nostre due unità di estrazione Eco 3000 ed Eco 5000 +La solida struttura in lamiera garantisce condizioni di flusso ideali +Girante resistente +prestazioni di estrazione costanti anche sotto carico continuo +Possibilità di collegare fino a un massimo di 3/4 macchine con i collettori in dotazione +elevata capacità di aspirazione grazie all'ampia superficie filtrante (dimensione del filtro: ø500x1100mm) +Unità di trasmissione integrata per facilitare le manovre La fornitura comprende: telaio, filtro e sacco per trucioli, distributore (attacco per tubi di aspirazione da 3/4xø100 mm), incluso il coperchio di chiusura. ---- Unità disponibile in due design: *segnalato nel seguito con la posizione 1) e 2) 1) Unità di estrazione Eco 3000 - 1,5 kW *Con un sacchetto per trucioli e un filtro industriale in poliestere Potenza del motore S1 in W 1500 Dimensioni di installazione in mm 985x560x2250 Capacità di estrazione in m³/h: 3.000 Uscite di aspirazione 3x (ø100mm) Pressione negativa in Pa: 2200 2) Unità di aspirazione Eco 5000 - 2,2 kW * con due sacchetti di trucioli e due filtri industriali in poliestere Bsdpfx Aoidma Nshbolh Potenza motore S1 in W 2200 Dimensioni di installazione in mm 1540x560x2270 Capacità di estrazione in m³/h: 5.000 Uscite di aspirazione 4x (ø100mm) Pressione negativa in Pa: 2600 --- Dati validi per entrambe le unità: Livello di pressione sonora in dB(A) < 85 dB Tensione: 400V / 50Hz *Opzione: disponibile anche a 230 V Diametro del sacco di trucioli in mm: 500 Lunghezza del sacco di trucioli in mm: 850 Consegna in scatola di cartone per l'autoassemblaggio in pochi passaggi I filtri devono essere puliti manualmente a intervalli regolari. Supplemento per estrazione con pulizia automatica + 4.700 € netti

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2025, Requisiti: - Il materiale deve essere scorrevole (inferiore a 18 mm) - Il materiale deve essere pulito, contenuto di ceneri inferiore all’1% ATRO Attenzione a: sabbia, pietre e materiale minerale - La pressatura avviene tramite pinze pressatrici - Il materiale deve essere asciutto, massimo 15% ATRO Novità: combinazione innovativa di bricchetto e pellet Opzioni disponibili a pagamento: Progettazione impianti / mütek Systemtechnik: - Trituratore mütek MRZ, tecnologia di riduzione - Nastri trasportatori - Magneti overband - Sistemi di aspirazione, opzionalmente con valvola stellare - Coclee di trasporto - Silos - Collegamenti di controllo di ogni tipo - Tecnologie di confezionamento semi-automatiche + Funzionamento 24h possibile + Struttura compatta + Elevata efficienza energetica grazie all’innovativo sistema idraulico + Densità del bricchetto fino a ≥ 1 kg/l possibile *Dettagli dopo test Principio di funzionamento: La macchina è dotata di un silo con agitatore. In ognuno dei quattro angoli del silo di stoccaggio si trova una coclea verticale che comprime il materiale verso il basso nella camera di pressatura. La macchina funziona con due cilindri che pressano ciascuno in due direzioni (avanti o indietro). In questo modo si ottengono 4 uscite di bricchetti, ognuna delle quali produce 6 bricchetti singoli. *Ideale per l’alimentazione automatica delle caldaie a biomassa Formato Ø 30 mm Capacità di produzione fino a 310 kg/h Potenza motore: ca. 27 kW totali Dimensioni: 3,1x2,3x2,2 m Peso: 3,55 tonnellate I vostri vantaggi: Formato compatto bricchetto/pellet che consente l’alimentazione automatica di impianti industriali tramite coclea Funzionamento 24h completamente automatico possibile Elevata efficienza energetica Bricchetti/pellet di qualità costante e alta densità Per l’alimentazione automatica di impianti industriali a biomassa Bodpfjfbb Arsx Ahbslh Piccole e medie quantità di trucioli di legno provenienti da diversi processi industriali (in particolare legno, biomassa, ecc.) possono essere pressati in modo ottimale. Il formato ridotto Ø 30 mm rappresenta un’interessante alternativa. A differenza dei nostri bricchetti tradizionali, questi possono essere alimentati automaticamente in impianti di combustione industriale. Oltre al legno, possono essere lavorati senza problemi anche vari altri materiali (diverse tipologie di biomassa e residui agricoli).