Gossen Pantam Costante usato in vendita (2.467)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.880 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 148 kg, Macchina professionale automatica per la chiusura a doppia clip, in condizioni eccellenti. Progettata per sigillare in modo rapido e affidabile gli involucri dei salsicciotti, garantendo risultati costanti e una produzione efficiente. Robusta, igienica e ideale per applicazioni industriali di lavorazione della carne. Pronta all'uso immediato. Kdjdpfsz Dab Rsx Aa Uot

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 50 mm, diametro di tornitura: 190 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 340 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 190 mm, altezza punta: 170 mm, larghezza al centro: 700 mm, lunghezza di tornitura: 600 mm, tratto di piuma: 120 mm, lunghezza totale: 1.596 mm, larghezza totale: 880 mm, altezza totale: 1.240 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 40 giri/min, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 40 giri/min, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 730 kg, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, A seguito di una riorganizzazione aziendale, vendiamo la nostra macchina utensile a tornio tradizionale – EMCO EM 17 D. - Anno di costruzione: 2005 - Buone condizioni - Perfettamente funzionante - Distanza tra le punte: 700 mm / Altezza tra le punte: 170 mm - Diametro massimo di tornitura: 340 mm (190 mm sopra il carro trasversale) - Lunghezza massima di tornitura: 600 mm Kodpfx Aez Aff Ija Usdt - Mandrino: massimo 3.000 giri/min – 5,3 kW - Velocità di rotazione regolabile in modo continuo (tramite regolazione di frequenza) - Cambio a 4 velocità – con riduzione - Velocità di taglio costante regolabile - Mandrino a 3 griffe, diametro 200 mm - Indicatore digitale a 2+1 assi - Documentazione completa della macchina - A seconda del prezzo, è possibile acquistare diversi supporti per utensili, un mandrino a 4 griffe (piastra) da 200 mm e un dispositivo per pinze di serraggio (per tubi e manicotti). - La macchina può essere visionata sotto tensione. - Fornitura completa di pezzi di ricambio e assistenza da parte di EMCO. La presente offerta non è vincolante. Ci riserviamo il diritto di vendere la macchina a terzi. Nessuna vendita online. La vendita è consentita solo ad aziende, previa ispezione e accettazione in loco. A causa dell'età della macchina, la vendita avviene con esclusione di qualsiasi garanzia. Solo ritiro in loco (EXW) – nessuna spedizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione di capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa di capsule e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Simphony Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (fronte/retro/collarino) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsulatura e etichettatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsulatrice doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsulatura per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitrici e le macchine di tappatatura/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione Ksdpjygh I Uofx Aa Uedt La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa di capsule con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre stazioni. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Requisiti di installazione e preparazione del sito L...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Ksdsy Ef Tyjpfx Aa Ujdt

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: CL5058002, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 9.000 h, potenza: 6 kW (8,16 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, capacità serbatoio olio: 800 l, peso complessivo: 800 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Caratteristiche dell’unità ad alta pressione e del sistema di filtrazione MULLER Combiloop CL5-800 150 bar/27 l: - capacità di 800 l con sensore di livello - pompa centrifuga per l’alimentazione di fluidi contaminati - pompa ad alta pressione Eco+ autoregolabile 150 bar/27 l/min (5,5 kW) - 8 uscite controllabili, di cui una per il risciacquo del mandrino - 1 pompa a bassa pressione a portata costante 100 l/min 5 bar (1,2 kW) - 1 pompa a bassa pressione a portata costante 80 l/min 3,5 bar (1,9 kW) - sistema di filtrazione automatica a 40 μ con controllo automatico e indicatore di intasamento - sistema di filtrazione integrato ad alta e bassa pressione - controllo della pressione per il programma pezzo - olio intero (viscosità consigliata per la lavorazione: 15-22 mm²/s; per la foratura profonda: 5-8 mm²/s) - incluso: gruppo refrigerante EURO COLD, modello RCFO 95t Kdodpfxjzhi Nno Aa Ust - condizioni eccellenti (usato molto poco)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza tavola: 750 mm, lunghezza del tavolo: 2.200 mm, peso complessivo: 10.800 kg, potenza motore mandrino: 19.000 W, CNC SELCA S3045 P TAVOLA Dimensione tavola: mm 2.200 x 750 Scanalature a T : mm 6 x 18 x 130 Peso massimo ammesso con normale sistema di sostengo: kg 3.500 CORSE Longitudine: mm 2.000 Traversale: mm 800 Verticale: mm 1250 Distanza naso mandrino – piano tavola: mm 970 MANDRINO Potenza motore AC: HP 25 (19Kw) Cono mandrino: ISO 50 Velocità coppia costante: giri/min 0 - 195 Velocità potenza costante: giri/min 195-4.000 Coppia massima: Nm 930 Testa universale cono ISO 50 con rotazione automatica dei due assi con posizionamento ogni 2,5°. AVANZAMENTI Avanzamenti di lavoro: mm/min 0 – 4.000 Rapidi assi Y/Z/X: mm/min 15.000 Spinta di lavoro asse Y/Z/X: DaN 2.000 MOTORI Motori AC avanzamento assi X/Y/Z: Nm 18, 18, 18 Pompa liquido refrigerante: HP 2 (1,5 kW) Centralina idraulica: HP 1,3 (1 kW) Lubrificazione guide: HP 0,3 (0,2 Kw) Pompe olio di raffreddamento: HP 1,3 (1 kW) Unità frigo: HP 5,5 (4 kW) Kedpfszr U Ttjx Aa Ujdt POTENZA TOTALE MASSIMA INSTALLATA: HP 55 (40 kW) PESO APPROSIMATIVO: 10.800 kg ANNO DI COSTRUZIONE: 2001

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A80722MM2, larghezza di levigatura: 1.350 mm, potenza: 31 kW (42,15 CV), tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, Levigatrice a nastro a banda larga con equalizzazione automatica, ideale per la levigatura fine di legno massello. Questa levigatrice appartiene alla gamma più alta di levigatrici a nastro automatiche, caratterizzata in particolare dalle dimensioni compatte, dall'eccellente qualità della levigatura, dalla facilità d'uso e dall'elevata affidabilità. È stata utilizzata per la levigatura finale di parquet in legno massello. 2 unità principali: rulli di levigatura morbidi, larghezza 1350 mm Ulteriori unità accessorie: spazzola Scotch-Brite, spazzola per la pulizia, soffiatori per la pulizia Potenza massima totale: 31 kW Larghezza di levigatura: 1350 mm Altezza massima del pezzo: 160 mm Altezza di lavoro costante della macchina - adatta per l'integrazione in una linea di produzione Regolazione motorizzata dello spessore di lavoro con display LCD Regolazione continua della velocità di avanzamento del nastro di alimentazione Regolazione continua della velocità di entrambe le unità di lavoro Soffiatori pneumatici per le unità di lavoro Amperometro per il controllo del carico del motore Arresto remoto delle unità dal pannello di controllo Finecorsa con 4 posizioni per la compensazione della grana dei nastri Nastro di alimentazione perforato con possibilità di aspirazione dei pezzi Prolunga a rulli del tavolo all'ingresso e all'uscita Oscillazione pneumatica controllata elettronicamente Normativa di sicurezza CE Peso: 3800 kg Kdedpfjy Idxyex Aa Ust Anno di produzione: 2008 Danni al primo rullo di levigatura - come si vede nella foto Prezzo trattabile: 25.000,- EUR IVA esclusa La macchina è perfettamente funzionante e viene venduta nello stato in cui si trova Disponibile in magazzino a Telnice, vicino a Brno - Repubblica Ceca È possibile effettuare una prova, una dimostrazione della macchina e una formazione per l'operatore.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AM970083, Impianto industriale di spruzzatura ad arco elettrico Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Ksdpsz Aakrsfx Aa Uodt Si offre in vendita un impianto industriale di spruzzatura ad arco elettrico Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 usato. Praxair CoArc 9910: La console di controllo centrale. È dotata di un moderno display touchscreen, tramite il quale l'operatore può impostare e monitorare tutti i parametri (tensione, corrente, velocità del filo e pressione dell'aria nebulizzante) in modo lineare. Praxair 9935: La pistola di spruzzatura ad arco elettrico associata. Utilizza un sistema a trazione (o un sistema push-pull in combinazione con la console) per alimentare con precisione e senza interruzioni i due fili metallici nell'arco elettrico. Massima corrente: 350 ampere con ciclo di lavoro del 100%. Diametro del filo (standard): 1,6 mm (14 AWG) o 2,0 mm (o da 1/16 di pollice a 2,0 mm a seconda dei rulli di alimentazione e dei kit di ugelli installati). Capacità di spruzzatura (portata): fino a 20 kg/h (ad esempio, con fili di zinco o zinco-alluminio). Principio di alimentazione del filo: potente motore ad aria o elettrico direttamente nella pistola (sistema a trazione). TAFA TCV-400: L'alimentatore (Power Supply / Inverter) del sistema. Si tratta di un raddrizzatore industriale robusto (connessione 380V/400V) che fornisce una tensione costante e l'energia necessaria per mantenere l'arco elettrico tra i fili. Il numero "400" indica la capacità massima o nominale del trasformatore, mentre il sistema 9910 viene solitamente utilizzato con una corrente fino a 350 ampere. NH14

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, anno di fabbricazione 2021, macchina di tempra per cioccolato, grassi e creme spalmabili. Capacità di tempra ≥ 1.350 kg/h, consumo massimo effettivo nell'utilizzo precedente di circa 1.200 kg/h. Funzionamento in tre fasi: Fase 1: fase di riscaldamento per la decristallizzazione della massa a circa 45 °C, con circuito di circolazione dell'acqua calda separato, controllo dipendente dalla temperatura della massa e pompa di circolazione dell'acqua con riscaldamento elettrico. Il circuito dispone inoltre di una funzione di raffreddamento, in modo che le temperature di ingresso della massa superiori a 45 °C possano essere compensate. Fase 2: zona di raffreddamento e cristallizzazione, garantisce una quantità di cristalli costante indipendentemente dalla portata della massa. Ampie superfici di raffreddamento e controllo preciso della temperatura; utensili di taglio e miscelazione appositamente progettati creano un elevato gradiente di taglio e accelerano la formazione di microcristalli beta stabili. Fase 3: zona di miscelazione per la distribuzione omogenea dei cristalli di inoculo beta. La fase di miscelazione può essere utilizzata anche come fase di raffreddamento, per temperature di partenza più basse o una portata maggiore a parità di temperatura di partenza. Dotazioni e caratteristiche: • Principio first-in/first-out, tempo di permanenza uguale per tutte le particelle della massa. • PLC Siemens con pannello touch TP 900 (9"), parametri per un massimo di 40 tipi di massa memorizzabili come programmi richiamabili. • Motore potenziato con misurazione dell'assorbimento di corrente, comprensivo di visualizzazione nell'HMI. Kjdpfx Aaszzvgtj Ujdt • Flusso d'acqua turbolento, pompa di circolazione separata per ogni fase, regolazione automatica della potenza. • Due ulteriori circuiti di controllo dell'acqua nella struttura del telaio: per il riscaldamento della tubazione della massa verso il gruppo di miscelazione e della tubazione di ritorno della massa verso il serbatoio, e della tubazione tra serbatoio e macchina di tempra, comprensivo di controllo tramite HMI. • Protezione termica di avviamento per proteggere dall'avvio della macchina non sufficientemente riscaldata. • Indicazione digitale della temperatura di ingresso della massa, sensore PT-100 separato per la tubazione di alimentazione. • Interruttore di sicurezza a pressione con indicazione digitale della pressione, spegne la pompa di alimentazione in caso di sovrapressione. • Programmi preimpostati "Tempra" e "Notte" con regolazione automatica di tutti i circuiti di riscaldamento e raffreddamento. La fornitura comprende: pompa di alimentazione tipo SPN 1500 (2"), n. macch. 35120010, a frequenza variabile tramite il controllo della macchina di tempra. Pompa di bypass tipo SPN 1000 (2"), n. macch. 35120015, a frequenza variabile, controllo tramite HMI. Allacciamento: acqua di raffreddamento 5–10 °C fornita dal cliente, 2–4 bar, differenza di pressione minima tra mandata e ritorno 1 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz + neutro + terra. Dimensioni secondo il disegno del produttore A 17555-2, disponibile. Condizioni, storico e gestione: anno di fabbricazione 2021, consegna e messa in funzione da parte di Sollich nella settimana 40/2021, circa 180 ore di funzionamento. Utilizzata esclusivamente per creme spalmabili senza olio di palma, stoccata a secco a Wuppertal dalla fine del 2024, ispezione su appuntamento. Documentazione, manuale operativo e documenti di conformità disponibili. Valore di a

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.233 h, Applicatore di tappi Tetra Pak 30/Flex usato per Helicap23 2012 Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice progettata e prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Questa macchina è specificamente progettata per applicare tappi a vite in plastica su contenitori, garantendo una sigillatura sicura e una produzione efficiente. Con una velocità di 9600 bottiglie all'ora (BPH), offre una soluzione ad alta capacità per il settore dell'imballaggio. Specifiche: Produttore: Tetra Pak® Modello: 30 Flex per Helicap 23 Kdedpfx Aaovgufpe Ujt Anno: 2012 Velocità: 9600 BPH Questa macchina tappatrice è adatta per il formato sottile da 1000 Tipo di tappo e direzione di rotazione: la macchina tappatrice è compatibile con tappi a vite in plastica, fornendo un meccanismo di chiusura affidabile. La direzione di rotazione della macchina è in senso orario, garantendo la corretta applicazione dei tappi sui contenitori. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza: attualmente, il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è in magazzino. È dotato di caratteristiche di sicurezza per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Manuali e ore di funzionamento della macchina: insieme alla macchina sono presenti i manuali necessari, che forniscono istruzioni per il suo funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste risorse facilitano l'uso efficiente e la manutenzione della macchina tappatrice. Per quanto riguarda la cronologia di utilizzo, la macchina è stata utilizzata per circa 20.233 ore. Dati elettrici: la macchina richiede un'alimentazione elettrica di V: 400, kW: 6,7 e funziona a una frequenza di 60 Hz. Queste specifiche garantiscono le prestazioni ottimali della macchina e il consumo energetico entro i parametri specificati. Conclusione Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice affidabile prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Con la sua capacità di applicare tappi a vite in plastica a una velocità di 9600 BPH, offre una soluzione ad alta capacità per processi di confezionamento efficienti. Dotata di funzioni di sicurezza e corredata di manuali, questa macchina tappatrice è progettata per fornire una sigillatura sicura e prestazioni costanti, il che la rende una risorsa preziosa per il settore del confezionamento.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: R92, Riempitrice rotativa KOSME usata per vino con risciacquo Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta sciacquatrice-riempitrice rotativa è progettata da KOSME per l'imbottigliamento preciso e affidabile del vino in contesti industriali di confezionamento. La configurazione a carosello garantisce una movimentazione costante delle bottiglie e una produttività stabile, adatta alla produzione di bevande, incluse integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate.Tipo di macchina: Sciacquatrice-riempitrice rotativa (carosello)Costruttore: KOSMEApplicazione principale: Riempimento di vino fermoVelocità di produzione: In genere alcune migliaia di bottiglie all'ora (in funzione della configurazione)Gamma di formati bottiglia: Circa da 0.25L a 1.5L (formato vino tipico da 0.75L)Contenitori: Bottiglie in vetroPrincipio di riempimento: A gravità con controllo di livello o sotto leggero vuoto (leggera depressione)Risciacquo: Sciacquatrice integrata con tre fasi di spruzzaturaMateriali a contatto con il prodotto: Acciaio inoxProtezione: Ripari di sicurezza vetrati e chiudibili a chiaveSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina supporta sia il funzionamento automatico sia quello manuale per adattarsi alle esigenze produttive e ai cambi formato. I comandi operatore favoriscono una gestione sicura ed efficiente, mantenendo un'elevata qualità di riempimento.Selettore modalità automatica/manualeComandi manuali a impulsi e di avvio/arresto macchinaControllo della velocità di rotazione del carosello e ottimizzazione del processoFunzioni di arresto di emergenza e azzeramentoSegnalatore luminoso per indicazione di statoInterblocco del cancello e protezione di sicurezza vetrata per la tutela dell'operatoreControllo dedicato del risciacquo con tre fasi di spruzzaturaCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una perfetta integrazione in una linea di imbottigliamento usata o per il funzionamento come unità autonoma, questa sciacquatrice-riempitrice rotativa si interfaccia facilmente con le macchine di depallettizzazione/ispezione a monte e con le macchine di etichettatura, applicazione capsule e confezionamento secondario a valle. La movimentazione delle bottiglie in vetro e il movimento stabile del carosello favoriscono un'alimentazione e uno scarico costanti su sistemi di trasporto standard.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori e sistemi di accumuloGamma formati adatta alle comuni bottiglie da vino: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeale per ambienti di produzione di bevande incentrati sul vinoCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina ha operato in un ambiente ben mantenuto ed è dotata di una protezione completa, vetrata e chiudibile a chiave, che preserva igiene e sicurezza. Grazie alla progettazione KOSME, ricambi e assistenza sono facilmente accessibili a... Ksdpfxjzrgrbj Aa Uedt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Kdjdpfx Aajvxz Axe Uet Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph La macchina Robino & Galandrino ZENITH per bottiglie di champagne fino a 000 bph offre una capsulatura ad alta precisione per applicazioni specifiche nel settore dell'imbottigliamento di vini spumanti e champagne. Inoltre, Robino & Galandrino ha prodotto il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO nel 2016, incorporando una tecnologia avanzata per ottenere risultati di capsulatura ottimali. Specifiche tecniche della capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH Velocità di produzione: questa capsulatrice elabora fino a .000 bottiglie all'ora (bph) con centraggio della capsula singola. Inoltre, riduce la velocità a 9.000 bph in modalità di centraggio doppio, che allinea otticamente sia la bottiglia che la capsula. Contenitori: questa macchina si adatta specificamente alle bottiglie di vetro, soddisfacendo così i requisiti dei produttori di champagne e vini spumanti. Teste di capsulatura: la macchina è dotata di testine di applicazione che distribuiscono le capsule in modo uniforme e preciso, anche ad alte velocità. Tipo di capsula: il sistema supporta capsule per champagne e vini spumanti, garantendo così una perfetta aderenza al collo della bottiglia. Caratteristiche distintive Sistema di centraggio ottico: l'avanzato sistema di centraggio ottico offre una precisione millimetrica durante l'applicazione delle capsule. Di conseguenza, questa capacità è particolarmente critica per raggiungere elevati standard estetici e funzionali. Rotazione antioraria: la macchina ruota in senso antiorario, il che consente un'integrazione perfetta con linee di produzione preesistenti. Scorta di capsule estesa: la capacità di scorta estesa aumenta significativamente l'autonomia operativa e riduce al minimo i tempi di fermo per il caricamento delle capsule. Produzione ottimizzata: il modello ZENITH Z 3-36 OTTICO massimizza la produttività mantenendo una qualità costante attraverso la sua configurazione flessibile per varie modalità operative. Sicurezza e alimentazione elettrica Kdsdpfxovu A Eto Aa Uot Questa macchina aderisce a rigorosi standard di sicurezza, creando così un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Inoltre, funziona con un'alimentazione di 400 V, una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 18 A, garantendo prestazioni stabili e compatibilità con le installazioni industriali standard. Condizioni attuali della macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH La macchina rimane in magazzino. Il suo design modulare, di conseguenza, semplifica l'adattamento alle diverse esigenze operative. Applicazioni ideali Questa macchina capsulatrice Robino & Galandrino ZENITH è adatta ai produttori che richiedono elevati volumi di produzione e una qualità di capsulatura impeccabile. Inoltre, la sua versatilità consente l'utilizzo sia in nuove linee di produzione che in impianti esistenti, garantendo compatibilità e prestazioni superiori. La scelta della macchina capsulatrice usata Robino & Galandrino per bottiglie di champagne fino a 000 bph garantisce l'accesso a una macchina affidabile e ad alte prestazioni dotata di tecnologia avanzata di centraggio ottico. Pertanto, rappresenta una risorsa essenziale per ambienti di produzione ad alta richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Palettizzatore usato TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl palettizzatore TMG Strio 2S1 è una soluzione robusta per il fine linea nella produzione di bevande e negli ambienti di imballaggio industriale. Progettato per gestire molteplici materiali di contenitori e tipologie di confezione, offre una produttività affidabile per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e aggiornamenti di packaging di seconda mano. Realizzato da TMG nel 2003, questo palettizzatore supporta confezioni wrap-around, vassoio e film, risultando una scelta versatile per operazioni ad alto mix.Costruttore: TMGModello: Strio 2S1Anno: 2003Velocità di produzione: fino a 14,000 bottiglie all'oraConfigurazioni di confezionamento: cartoni wrap-around, vassoio, filmMateriali dei contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formati attuali: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mmAltezza di lavoro (livello nastro): 750 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase + TAria compressa: 6 barControllo: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema ausiliario: Inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il palettizzatore è dotato di Siemens PLC e di un HMI intuitivo basato sulla piattaforma S7-300. Questa architettura di controllo garantisce coordinamento preciso dei movimenti, formazione costante degli strati e diagnostica semplificata. Il funzionamento a ricette consente una rapida selezione di formati e schemi di pallettizzazione, mentre l’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce l’intervento manuale. L’alimentazione 400 V, 3-phase supporta cicli di lavoro industriali in ambienti di produzione di bevande impegnativi.Capacità di integrazione in lineaTMG Strio 2S1 si integra senza problemi con attrezzature di imbottigliamento e macchine per l’imballaggio esistenti. Può operare in linea con fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e tray packer, oppure come cella di pallettizzazione autonoma. La compatibilità con contenitori in PET, vetro e alluminio nei formati da 0.33L a 1.0L offre flessibilità multiprodotto per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits. La gestione standard dei pallet Eur-Epal 800x1200 mm semplifica la logistica e l’avvolgimento pallet a valle.Condizioni macchina e cronologia manutentivaDisponibile usato e pronto all’uso. L’unità può essere fornita revisionata e garantita, oppure “as-is” in base alle esigenze produttive. Questa flessibilità supporta una rapida messa in servizio per ampliamenti di linee di seconda mano o strategie di manutenzione per fasi.Prestazioni operative e versatilitàCostruito per alta disponibilità e performance costanti, lo Strio 2S1 gestisce confezioni wrap-around, vassoio e film con formazione accurata degli strati. L’inseritore automatico di interfalde ottimizza la stabilità del carico per il trasporto. L’ampia compatibilità c... Kdjdszcf Nbepfx Aa Uot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Sistema di aspirazione, anche per metalli legati ad alta percentuale, usato Il sistema proviene da un'azienda industriale rinomata e la vendita è dovuta a un trasferimento della sede. Ulteriori accessori, come bracci di aspirazione, ecc., non sono disponibili; era collegato a una cella di saldatura robotizzata. Il prezzo si intende per lo smontaggio da parte dell'acquirente, che può essere offerto anche a un costo aggiuntivo. Produttore: KEMPER Serie: WeldFil Compact Tipo: 3440502 / 34 40 502 Kedpfx Aez Apkzsa Ujdt Anno di fabbricazione: 01/2020 Versione: per esterni Controllo: Siemens Sinumerik, touchscreen SISTEMA DI FILTRAZIONE Stadi di filtrazione: 1 Classe di polvere: M Omologazione W3 secondo EN ISO 15012-1 Efficienza di separazione W3: ≥ 99 % Adatto per l'aspirazione dei fumi di saldatura di metalli legati ad alta percentuale DATI DI PRESTAZIONE Portata di aspirazione: 2.750–3.960 m³/h Depressione: 2.050–2.700 Pa Potenza del motore: 4 kW CONTROLLO / ATTREZZATURE Portata di aspirazione controllata in base alle necessità Regolazione automatica e continua della potenza della ventola Portata di aspirazione costante nei posti di lavoro Sistema di controllo Siemens Simatic Terminal esterno con display touchscreen CONDUTTE / ACCESSORI Prefiltro SparkTRAP DN 355 Per la separazione quasi completa di scintille e particelle incandescenti prima del sistema di filtrazione Con contenitore di raccolta della polvere Attrezzatura per il funzionamento opzionale con aria di aspirazione/estrazione: Distributore a 2 vie Ø 355 mm Dosatore KEMPER per sistemi di aspirazione e filtrazione System 8000/9000 Dosaggio automatico dell'aiuto filtrante in funzione delle ore di funzionamento o dei cicli di pulizia SparkTRAP per la protezione contro la proiezione di scintille e gli incendi del filtro

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 18.502 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3201379, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, peso complessivo: 40.000 kg, lunghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 1.090 mm, larghezza totale: 1.500 mm, La nostra Salvagnini P4X-2516 Piegatrice per Pannelli è un sistema di piegatura pannelli completamente automatico e ad alte prestazioni, progettato per ottimizzare la produzione di lamiera con la massima efficienza e precisione. Integra carico, alimentazione, piegatura e scarico automatici in un unico processo continuo, riducendo al minimo la movimentazione manuale e garantendo una qualità costante del prodotto finito. La macchina è dotata di tecnologia di piegatura adattiva con misurazione in tempo reale dello spessore lamiera, consentendo la regolazione automatica dei parametri di piegatura per un'elevata precisione. Dotata di avanzato sistema di controllo SiX e software intelligente, permette una programmazione flessibile della produzione e una gestione efficiente dei programmi. L’inclusione del pressore automatico ABA e degli utensili ausiliari di piegatura CLA consente operazioni di piegatura complesse e multistadio senza attrezzaggi manuali; il manipolatore rotante permette la piegatura su più lati in un singolo ciclo. Lunghezza max. lamiera: 3.048 mm Larghezza max. lamiera: 1.524 mm Kjdpfx Aaeyr Acks Ujdt Lunghezza max. di piega: 2.500 mm Spessore max. lamiera (acciaio ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Spessore max. lamiera (inox ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Spessore max. lamiera (alluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Angolo max. di piega: +135° / -135° Altezza max. bordo: 165 mm Diagonale max. (lamiera ruotabile): 2.800 mm Spessore min. lamiera: 0,5 mm Altezza max. pacco (incluso pallet): 350 mm Portata max.: 5.000 kg Corsa verticale (tavolo di carico): 550 mm Rotazione: 0°, 90°, 180°, 270° Sistema di caricamento automatico con tavolo a pantografo Convogliatore–destacker (PCD3015) per l’alimentazione automatica Centro di piegatura automatico pannelli P4X-2516 Lama superiore di piegatura (LS1) Lama inferiore di piegatura (LI) Sistema di controllo CNC SiX Software gestionale SOLE.P4 Software di programmazione offline OFFICE.P4 Pressore automatico ABA (regolazione lunghezza automatica) Sistema ausiliario di piegatura asimmetrico CLA-A Set di utensili a collo d’oca UC1000-G13 Morsa erosa (per materiali rivestiti / speciali) Sistema PSE di pulizia e lubrificazione automatica Scaricatore/accumulatore pannelli SAP Kit ricambi (valore indicativo € 7.000)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.358 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6LUD00036, corsa asse X: 620 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 460 mm, corsa di avanzamento asse X: 620 mm, corsa di avanzamento asse Y: 620 mm, corsia di avanzamento asse Z: 460 mm, avanzamento asse X: 36.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 36.000 m/min, avanzamento asse Z: 36.000 m/min, coppia: 108 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: iTNC530, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, larghezza del pezzo (max): 400 mm, altezza del pezzo (max): 350 mm, diametro del pezzo (max.): 680 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, altezza totale: 3.400 mm, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 2.700 mm, larghezza tavola: 600 mm, altezza del tavolo: 755 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, carico del tavolo: 300 kg, diametro della tavola rotante: 600 mm, velocità di rotazione (min.): 20 giri/min, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, peso complessivo: 8.500 kg, velocità del mandrino (min.): 20 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 5.303 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 18 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 50 mm, potenza motore mandrino: 17.000 W, nasello mandrino: SK40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 100, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Messa in servizio 04/2014 Rotazione del tavolo sull'asse C: 360° Inclinazione del tavolo sull'asse B: -50° / +110° Distanza tra il centro del mandrino e il tavolo: 150 mm Area di serraggio del tavolo: Ø 650 Carico massimo sul tavolo: 300 kg Scanalature del tavolo: 5 x 18H7 x 100 mm Foro di centratura: Ø 50 H7 x 30 mm Dimensioni massime del pezzo: Ø 520 x 330 mm Precisione della macchina: VDI 1 DGQ 3441* Precisione di posizionamento: +/- 0,006 mm* Risoluzione degli assi: 0,001 mm* *determinata a una temperatura ambiente costante di 20 °C +/- 1 °C Mandrino principale: motore CA con trasmissione diretta Potenza di trasmissione: (100% / 25% ED) 10,0 / 17,0 kW Gamma di velocità: variabile, 20-12000 giri/min Cono del mandrino: SK 40 DIN 69871 Coppia a (100% / ED): 63,7 / 108,6 Nm Azionamenti degli assi: Assi X, Y, Z: motori CA Assi B, C: motori CA Velocità di avanzamento: Avanzamento rapido negli assi X, Y, Z: 36 m/min Velocità massima dell'asse B: 25 giri/min Velocità massima dell'asse C: 25 giri/min Accelerazione X, Y, Z: 6,5 m/s² Sistema di raffreddamento: Raffreddamento esterno dell'utensile tramite ugelli esterni Serbatoio del refrigerante: 280 l Pressione di esercizio esterna: 0,9 bar Sistema di raffreddamento interno dell'utensile: DIN 69871, tipo A Pressione di esercizio per l'alimentazione interna del refrigerante: 18,0 bar Lavaggio manuale dell'area di lavoro tramite pistola aggiuntiva Accessori standard: - Controllo CNC Heidenhain iTNC 530, versione a 5 assi simultanei - Volante manuale 410 (Heidenhain) - Azionamenti digitali degli assi Kdedpfez Diq Usx Aa Uet - Azionamento digitale del mandrino - Trasportatore di trucioli a nastro raschiante, altezza di scarico 800 mm • Raffreddamento del mandrino: radiatori - raffreddamento a piastre per il motore del mandrino - Protezione completa con tetto della cabina Magazzino utensili VZG 65 5A di Indunorm: Numero di utensili: 100, lunghezza utensile fino a 320 mm / riconfigurabile per 125 utensili, in questo caso la lunghezza massima dell'utensile è di 200 mm. Diametro massimo dell'utensile: 80 mm Diametro massimo dell'utensile: 130 mm (in caso di posizioni libere adiacenti) Cambio utensile con doppio braccio di presa - Sistema di misurazione lineare negli assi X/Y/Z (scala di vetro) - Codificatore diretto negli assi B/C - Compensazione della temperatura - Sensore di misurazione IR - 3D Software - opzione - iTNC 530 Kinematic-Opt • Software di calibrazione Raffreddamento interno dell'utensile: 18 bar • Serbatoio del refrigerante: • Raffreddamento interno dell'utensile: 280 l DIN 69871 Tipo A • Filtro a doppia commutazione • Cartucce filtro commutabili • Grado di filtrazione: 10 μm Impianto di filtrazione a nastro PRODUCTION - LINE - RT 100 Sistema di cambio pallet automatico Caricamento e scaricamento tramite sistema ad assi lineari: Dati di movimentazione: Peso di movimentazione massimo: 100 kg (35 kg) Capacità dei pallet: 6 posizioni per pallet fino a 400 x 400 mm: Controllo: Controllo PLC con armadio di controllo integrato inclusi componenti di commutazione e controllo incluso software per il processo automatico Sistema di serraggio a punto zero 320 x 320 x 60 mm - Serraggio tramite 4 bulloni di bloccaggio - Distanza tra gli assi: 180 mm - Forza di serraggio: 4 x 12500 N - Ripetibilità: 0,005 mm - Carico assiale massimo: 4000 kg • Piastra di serraggio a punto zero 320 x 320 - Portello automatico Interfaccia per sistemi di automazione e sistemi di serraggio Interfaccia universale per sistemi au

Condizione: usata, ore di funzionamento: 13.848 h, numero macchina/veicolo: SO139, Macchina di formatura usata MRT 3503 R per grandi contenitori in HDPESpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa MRT 3503 R è un robusto sistema industriale di formatura progettato per la lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura e la produzione di contenitori (serbatoi da 1.000/2.000/5.000L). La macchina combina una capacità per grandi formati con una rotazione controllata su più assi per garantire una qualità di formatura costante e ripetibile.Modello: MRT 3503 RDiametro sferico: 3500 mmLunghezza della macchina: 14960 mmLarghezza della macchina: 13026 mmAltezza della macchina: 5480 mmCarrelli: 3Braccio diritto: 1Carico massimo (braccio diritto): 2000 kgDiametro asse secondario (braccio diritto): 3250 mmBraccio offset: DisponibileCarico massimo (braccio offset): 1550 kgDiametro asse secondario (braccio offset): 2900 mmGiri asse primario: 0–8 rpmGiri asse secondario: 0–8 rpmMarca/modello bruciatore: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotenza digitale del bruciatore (max): 630 kWPotenza di taratura del bruciatore: 550 kWTemperatura massima di esercizio: 300°CTemperatura di allarme: 340°CTipo di combustibile: Gas naturale metanoConsumo medio di combustibile (ciclo continuo):46 m³/hPotenza elettrica installata: 42 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzConsumo medio di energia elettrica (ciclo continuo): 30–35 kW/hAria compressa: 2 linee, 6 bar max; 32000 Nl/hPressione dell'acqua: 2 barConsumo d'acqua (max): 4–6 l/minFinitura della struttura: RAL 5002 / RAL 3020; Protezioni RAL 1023Finitura superficiale dei bracci: Argento ad alta temperaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa MRT 3503 R è dotata di un preciso controllo della rotazione con assi primario e secondario regolabili indipendentemente da 0 a 8 rpm, per profili di formatura termica accurati. Un gruppo bruciatore digitale WEISHAUPT consente temperature di processo stabili fino a 300°C, con soglia di allarme impostata a 340°C per una maggiore protezione. L'integrazione elettrica è standardizzata a 400 V, 50 Hz con 42 kW di potenza installata per i sistemi ausiliari. La sicurezza dell'operatore è supportata da ripari protettivi e certificazione di conformità, mentre le protezioni codificate a colori facilitano la gestione visiva. Il riscaldamento, la rotazione e la temporizzazione controllati assicurano una qualità costante dei pezzi e tempi ciclo prevedibili nelle applicazioni di imballaggio industriale.Capacità di integrazione nella linea di... Kdsdpfx Aaeziyy He Ujt

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina Barberan prodotta nel 2007. Questa Barberan PUR-33-L è una linea di avvolgimento continuo progettata per l'applicazione di fogli di PVC, CPL, carta e impiallacciatura su vari materiali utilizzando la tecnologia hot-melt. È dotata di un robusto telaio in acciaio elettrosaldato in un unico pezzo, ruote di alimentazione motorizzate rivestite in gomma e un sistema di estrusione a fustella per un'applicazione precisa della colla. Se desiderate ottenere capacità di avvolgimento di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Barberan PUR-33-L che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Telaio di base: Telaio in acciaio elettrosaldato in un unico pezzo con elevata rigidità strutturale. È progettato per assorbire le vibrazioni e mantenere l'allineamento dei rulli di pressione. Kdodpszug Dcefx Aa Ujt • Sistema di trasporto: Ruote di alimentazione motorizzate rivestite in gomma con velocità controllata tramite inverter, che assicurano una precisa sincronizzazione tra l'applicazione della colla e l'avanzamento del profilo. • Zona di pressatura/calandratura: supporti universali e rulli di pressione multipli con varie forme e livelli di durezza, adatti a geometrie di profilo complesse. • Tipo di sistema: Sistema di estrusione a fustella con labbri regolabili. • Larghezza di lavoro: 330 mm. • Precisione di applicazione della colla: Distribuzione costante di grammi per metro quadro, indipendente dalla velocità della linea. Il sistema chiuso riduce l'ossidazione, previene la reticolazione precoce del PUR e riduce al minimo lo spreco di materiale. • Regolazione: Regolazione micrometrica del labbro per un controllo preciso dello spessore del film di colla. • Tipo: Fusore a tamburo PUR da 20 kg con piano riscaldato, in cui viene fuso solo lo strato superiore per preservare l'integrità chimica dell'adesivo rimanente. • Sistema di tenuta: Design a tenuta d'aria con guarnizioni dedicate per evitare l'ingresso di aria/umidità. • Pompa: Pompa a ingranaggi integrata che fornisce un flusso di adesivo costante e privo di pulsazioni alla testa di applicazione. • Funzione: Mantiene la temperatura di lavoro dell'adesivo tra circa 120-150 °C durante il trasferimento dal fusore alla testa della fustella. • Lunghezza: 4,5 metri. • Caratteristiche tecniche: Anima interna in PTFE (Teflon), resistente alle alte pressioni e al PUR. Include un elemento di riscaldamento elettrico uniforme per evitare punti freddi, un isolamento termico ad alta efficienza, una termocoppia integrata e il controllo della temperatura tramite il PLC della macchina.

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 180 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unità di miscelazione di frutta secca NM 200 VA e unità di raffreddamento, anno di costruzione 2021, unità completa per la tempera e la miscelazione, progettata per la produzione di creme spalmabili per pane senza olio di palma. Tutti i componenti sono stati progettati, installati e gestiti in modo coordinato; circa 180 ore di funzionamento. Pos. 1 – Macchina per la tempera Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n. macchina 35120005). Macchina per la tempera a disco in 3 fasi, capacità di tempera ≥ 1.350 kg/h (consumo massimo effettivo di circa 1.200 kg/h). Fase 1: fase di riscaldamento, decristallizzazione a circa 45 °C, circuito separato ad acqua calda con funzione di raffreddamento. Fase 2: zona di raffreddamento/cristallizzazione, quantità costante di cristalli, ampie superfici di raffreddamento, elevato gradiente di taglio. Fase 3: zona di miscelazione per una distribuzione omogenea dei cristalli, utilizzabile anche come fase di raffreddamento. Principio "first-in/first-out", pompa di circolazione dedicata per ogni fase. PLC Siemens + pannello touch TP 900 (9"), memoria del programma per 40 ricette. Motore potenziato con misurazione della corrente, visualizzazione HMI, regolazione automatica della potenza. Due circuiti di regolazione dell'acqua aggiuntivi per il riscaldamento delle tubazioni di alimentazione e di ritorno. Protezione termica all'avvio, sensore PT-100, pressostato di sicurezza con indicatore di pressione digitale. Collegamenti: acqua di raffreddamento 5-10 °C, 2-4 bar; 400 V, 3 fasi, 50 Hz. Kodpfx Aszzvf Aea Usdt Pos. 2 – Unità di miscelazione di frutta secca NM 200 VA (n. macchina 35120025). Per un massimo di 1.200 kg/h di crema spalmabile con 5-10% di sostanza secca. Coclea di miscelazione estraibile per una facile pulizia. 2 dosatori a piatti TD 1 (n. macchina 35120030/35120035), ciascuno con interruttore di livello e tramoggia di alimentazione da 150 litri. Tramoggia di raccolta a doppia parete con pompa di scarico SKP 1000 L-VA (n. macchina 35120040). Tubo di collegamento non riscaldato per lo svuotamento totale, smontabile tramite raccordi per tubi del latte/raccordi rapidi. Sistema di circolazione dell'acqua calda, quadro elettrico in acciaio inossidabile, funzionamento tramite l'HMI della macchina per la tempera. Telaio mobile in acciaio inossidabile con ruote piroettanti, collegamenti dei fluidi a innesto. Pos. 3 – Pompe per la massa: pompa di alimentazione SPN 1500 (2", n. macchina 35120010) e pompa di bypass SPN 1000 (2", n. macchina 35120015), entrambe a frequenza variabile controllate tramite il sistema di controllo della macchina per la tempera. Pos. 4 – Unità di raffreddamento KKT chillers cBoxX40, raffreddamento ad aria, anno di costruzione 2021, progettata per questa installazione. Potenza di raffreddamento 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compressore a spirale, portata volumetrica 4,5 m³/h, pressione della pompa libera 3,0 bar, capacità del serbatoio 300 l (acciaio inossidabile 1.4301), 400/3/50 V, dimensioni 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, compresi il kit di livellamento e i piedini di livellamento. Soddisfa la direttiva Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acquirente riceverà quindi un'unità coordinata e immediatamente rimontabile, inclusa l'alimentazione del sistema di raffreddamento; non è necessario progettare separatamente la capacità di raffreddamento. Stato, storia e gestione: anno di costruzione 2021, messa in funzione nella settimana 40 del 2021, circa 180 ore di funz

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: compressore, documentazione / manuale, La piegatrice Morgana Major è un modello compatto e ad alte prestazioni, dotato di due piastre di piegatura. È progettata per piccole e medie tipografie digitali e commerciali. Costruita per garantire una piegatura affidabile e semplice da utilizzare di brochure, volantini e libretti, offre rapidi cambi di lavoro e una qualità di piegatura costante anche con supporti misti. La sua semplice configurazione e il robusto sistema di alimentazione ad aria la rendono la scelta ideale per i reparti di finitura che necessitano di velocità e risultati ripetibili. Kdedpoz Agvbsfx Aa Ust Dimensioni massime del foglio: 648 mm x 365 mm Dimensioni minime del foglio: 148 mm x 140 mm Grammatura massima della carta: 240 g/m² Grammatura minima della carta: 56 g/m² Capacità di carico: 500 fogli da 80 g/m² Velocità: fino a 27.000 fogli A4 all'ora

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Tappatrice usata BERTOLASO Delta 812R orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. Nello specifico, questo modello del 2011 è dotato di 12 teste che tappano i tappi, gestendo fino a circa 15.000 bottiglie all'ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso offre costantemente prestazioni elevate e affidabilità. Componenti e accessori Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include un alimentatore tappi Cames e una cappa di flusso d'aria AltiFilter. Di conseguenza, l'alimentatore tappi Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando così il processo di imbottigliamento. Inoltre, la cappa AltiFilter mantiene un ambiente di lavoro privo di contaminazioni con il suo avanzato sistema di filtraggio dell'aria, che a sua volta migliora la qualità del prodotto finale. Configurazione e versatilità Inoltre, le stelle regolabili su questa tappatrice consentono la configurazione per varie dimensioni e forme di bottiglie. Sebbene la macchina abbia tappato principalmente bottiglie bordolesi, gli utenti possono facilmente regolarla per altre applicazioni in futuro. Di conseguenza, questa flessibilità consente alle aziende di espandere efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e pezzi di ricambio Kdodsvgvk Hepfx Aa Ujt Inoltre, la tappatrice è dotata di un set di pezzi di ricambio, che garantisce una manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. Di conseguenza, la disponibilità di questi pezzi di ricambio aiuta a mantenere elevati standard di produzione e prolunga la durata della macchina. Pertanto, questa caratteristica riduce al minimo i tempi di fermo e garantisce un funzionamento costante. Conclusione della tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, con il suo orientatore di tappi Cames e la cappa AltiFilter, offre una soluzione di alta qualità per l'industria dell'imbottigliamento. Data la sua elevata velocità operativa, il posizionamento preciso dei tappi e i componenti aggiuntivi, rappresenta un'eccellente scelta per coloro che cercano una macchina usata ma altamente efficiente. Inoltre, la sua adattabilità e la disponibilità di pezzi di ricambio aggiungono un valore significativo a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Kdedpfjzkht Djx Aa Uet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4DOUG52347, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 261 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 130 mm, connessione pneumatica: 6 barra, Set professionale di sei macchine da cucire industriali JUKI, provenienti dallo stabilimento MASI JEANS. Questo lotto è composto da sei macchine da cucire industriali a punto dritto con un ago, serie JUKI DDL, prelevate direttamente dalle linee di produzione dell'ex stabilimento MASI JEANS in Estonia. Le serie JUKI DDL-8500 e DDL-8700 sono tra le macchine da cucire industriali più utilizzate al mondo, rinomate per la loro affidabilità, il funzionamento fluido e la qualità costante del punto. Progettate per ambienti di produzione continua, rappresentano un'ottima scelta per i produttori di abbigliamento alla ricerca di apparecchiature da cucito affidabili e ad alta velocità. Poiché tutte le macchine hanno operato nello stesso stabilimento, questo set di produzione coordinato offre prestazioni costanti, ricambi comuni, manutenzione semplificata e principi di funzionamento identici, il che lo rende ideale per espandere una linea di produzione esistente o per creare un nuovo reparto di cucito. Contenuto del pacchetto Macchina 1 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 6A Macchina 2 Modello: JUKI DDL-8700-7 Kodpsznlbyefx Aa Ujdt Riferimento interno: 109A-7078 Macchina 3 Modello: JUKI DDL-8500 Anno: 2002 Riferimento interno: 113A-7101 Macchina 4 Modello: JUKI DDL-8500-7 Anno: 2001 Riferimento interno: 26B-7049 Macchina 5 Modello: JUKI DDL-8700-7 Riferimento interno: 27B-7088 Macchina 6 Modello: JUKI DDL-8700-7 Anno: 2002 Riferimento interno: 28B-7090 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie del modello: DDL-8500 / DDL-8700 Tipo di macchina: macchina da cucire industriale a punto dritto con un ago Paese di produzione: Giappone Velocità di cucitura massima: fino a 5.000 punti al minuto Sistema di lubrificazione completamente automatico Postazioni di lavoro industriali complete Supporti in acciaio ad alta resistenza Cinque macchine dotate del pacchetto di automazione elettronica JUKI "-7" che include: • Taglio automatico del filo • Punto di rinforzo automatico • Posizionamento automatico dell'ago Caratteristiche principali • Set di produzione coordinato proveniente dallo stesso stabilimento • Sei macchine da cucire industriali JUKI professionali • Prestazioni industriali affidabili e ad alta velocità • Eccellente qualità del punto per la produzione continua • Ricambi comuni e procedure di manutenzione standardizzate • Postazioni di lavoro complete pronte per l'installazione • Tecnologia giapponese collaudata Applicazioni • Produzione generale di abbigliamento • Produzione di denim e jeans • Produzione di abbigliamento da lavoro e uniformi • Produzione di camicie e abbigliamento sportivo • Tessuti tessili di medio peso • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Utilizzate in precedenza nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono rimaste operative fino alla chiusura programmata dello stabilimento MASI JEANS. Buone condizioni generali, con normale usura estetica coerente con l'uso in fabbrica. Disponibili per l'ispezione prima dello smontaggio. Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto L'acquirente è responsabile dello smontaggio, del carico, del trasporto e di tutti i costi associati. Termini di vendita Venduto nello stato in cui si trova, senza garanzia. Parte della liquidazione dello stabilimento MASI JEANS. Le macchine sono offerte principalmente come un set di produzione completo coordinato. Le vendite individuali possono essere prese in considerazione in base allo stato di vendita del lotto completo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Kjdpfx Asxywb Aja Usdt Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...