Gossen Pantam Costante usato in vendita (2.471)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Tappatrice usata BERTOLASO Delta 812R orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. Nello specifico, questo modello del 2011 è dotato di 12 teste che tappano i tappi, gestendo fino a circa 15.000 bottiglie all'ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso offre costantemente prestazioni elevate e affidabilità. Componenti e accessori Kjdjvgvk Hspfx Aa Uedt Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include un alimentatore tappi Cames e una cappa di flusso d'aria AltiFilter. Di conseguenza, l'alimentatore tappi Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando così il processo di imbottigliamento. Inoltre, la cappa AltiFilter mantiene un ambiente di lavoro privo di contaminazioni con il suo avanzato sistema di filtraggio dell'aria, che a sua volta migliora la qualità del prodotto finale. Configurazione e versatilità Inoltre, le stelle regolabili su questa tappatrice consentono la configurazione per varie dimensioni e forme di bottiglie. Sebbene la macchina abbia tappato principalmente bottiglie bordolesi, gli utenti possono facilmente regolarla per altre applicazioni in futuro. Di conseguenza, questa flessibilità consente alle aziende di espandere efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e pezzi di ricambio Inoltre, la tappatrice è dotata di un set di pezzi di ricambio, che garantisce una manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. Di conseguenza, la disponibilità di questi pezzi di ricambio aiuta a mantenere elevati standard di produzione e prolunga la durata della macchina. Pertanto, questa caratteristica riduce al minimo i tempi di fermo e garantisce un funzionamento costante. Conclusione della tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, con il suo orientatore di tappi Cames e la cappa AltiFilter, offre una soluzione di alta qualità per l'industria dell'imbottigliamento. Data la sua elevata velocità operativa, il posizionamento preciso dei tappi e i componenti aggiuntivi, rappresenta un'eccellente scelta per coloro che cercano una macchina usata ma altamente efficiente. Inoltre, la sua adattabilità e la disponibilità di pezzi di ricambio aggiungono un valore significativo a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Kdodpfx Ajzkht Dea Ust

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 240 kg, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza totale: 515 mm, altezza totale: 450 mm, portata volumetrica: 250 m³/h, pressione finale: 100 barra, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 11 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: aria, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, BUSCH MINK MM 1252 AV — Pompa per Vuoto Industriale Artiglio a secco | 250 m³/h | 100 mbar Perché sceglierla Tecnologia a camme senza contatto: nessuna usura interna, nessun olio, nessuna sostituzione di palette. Le prestazioni rimangono costanti per tutta la vita utile della macchina — dal primo giorno all'ultimo. Efficienza energetica fino al 60% rispetto alle pompe tradizionali equivalenti. ✅ Caratteristiche principali Funzionamento completamente a secco — zero fluidi operativi, zero costi di smaltimento olio Motore diretto IE2/IE3 ad alta efficienza Livello sonoro contenuto grazie al silenziatore integrato Valvola di ritegno e filtro d'ingresso con cartuccia inclusi di serie ✅ Applicazioni CNC, trasporto pneumatico, lavorazione materie plastiche, confezionamento, processi industriali con vuoto continuo 24/7. ✔ Unità originale Busch (leader mondiale nel vuoto industriale) ✔ Pronta consegna · Garanzia inclusa Kdedpfxjzfgcge Aa Uot ✔ Install & Forget — installala e dimenticala

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Kdsdpfx Ajxywb Aea Uet Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 582 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot KUKA KR3 R540 sixx KRC4 completo, con interfaccia PROFINET, solo 582 ore di utilizzo. Anno di fabbricazione: 2016 Numero di assi: 6 Carico utile massimo: 3 kg Area di lavoro massima: circa 540 mm Contenuto della fornitura: robot, controllore, cavi, pannello di programmazione Kedpfx Aaszmua Nj Uodt Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di riferimento e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di funzionamento di due settimane. Nessuna altra garanzia. Inoltre, sono disponibili in magazzino un numero costante di pezzi di ricambio. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna gratuita / ex-fabbrica. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione o di trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Spese di spedizione per l'estero su richiesta – si prega di indicare paese, città e codice postale. Spese di trasporto su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.080 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 650 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 460 mm, coppia: 120 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC640, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 3.600 mm, larghezza totale: 3.000 mm, carico del tavolo: 300 kg, diametro della tavola rotante: 650 mm, velocità di rotazione (max): 25 giri/min, peso complessivo: 9.800 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 700 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 30 barra, potenza motore mandrino: 23.000 W, nasello mandrino: SK40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 48, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, La macchina è stata utilizzata come macchina di transizione, poiché il cliente ha ordinato una MT EVO UDS80. Si tratta già della sua seconda macchina. UDS65-5A: centro di lavoro universale a 5 assi con tavola rotante-inclinabile con controllo Heidenhain TNC640 - mandrino a 12.000 giri/min con cuscinetti ibridi e motore diretto raffreddato ad acqua - coppia 120 Nm (25% ED) - potenza del motore 23 kW (25% ED) - sistema di raffreddamento separato per il mandrino per garantire una temperatura costante - alloggiamento utensili DIN SK40 con funzione di soffiaggio Tavola rotante: - Ø 650 mm - sistemi di misurazione diretti sugli assi C e A Generale: - cambioutensili a 48 posizioni con braccio a doppia pinza - corse X/Y/Z: 620/520/460 mm - pistola per refrigerante e aria compressa - trasportatore di trucioli a coclea - sistema di raffreddamento - volante elettronico Ksdezwkwlspfx Aa Usdt - illuminazione dell'area di lavoro Sistema di raffreddamento, 30 bar, comprensivo di filtro a nastro di carta Heidenhain TS460 per SK40, sistema di tastatura pezzo con trasmissione radio e infrarossi Heidenhain TT460, sistema di tastatura utensili con trasmissione radio e infrarossi per la misurazione degli utensili Heidenhain KinematicsOpt #48 Coperchio della macchina apribile, azionato meccanicamente Incluso un gran numero – circa 100 – di alloggiamenti SK40

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento Kdsdpfew Ag Ndex Aa Uet La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 Ksdpfx Ajvgvahoa Usdt In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F210110, durata della garanzia: 12 mesi, connessione aria compressa: 6 barra, anno dell'ultima revisione: 2026, F2008 DISPOSITIVO AUTOMATICO PER IL RIPIEGAMENTO DI CARTONI DIMENSIONI DEI CARTONI: - Lunghezza: min. 220 mm - max. 800 mm - Larghezza: min. 100 mm - max. 500 mm - Altezza: min. 100 mm - max. 500 mm DATI TECNICI: - Controllo PLC Siemens S71200 - Capacità: 720 cartoni/min (a seconda della lunghezza e della qualità dei cartoni) - Rivestimento cartoni: 110 cartoni - Pannello di controllo: HMI digitale, modello Kite 7'' - Avvio/arresto automatico tramite fotocellula - Sistema a vuoto Venturi: 25 m3/h, 700 mm HG - Tensione di rete: 400 V, 3 fasi, N, PE - 50/60 Hz - Grado di protezione: IP 54 - Pressione dell'aria compressa: 6 bar - Consumo d'aria: 22 nl - Temperatura ambiente di esercizio: +5° C - max. +35° C - Altezza di lavoro: 650 mm, regolabile di +30 mm - Peso: 490 kg - Dimensioni del dispositivo di ripiegamento, comprensivo del dispositivo di chiusura, in mm (lunghezza x larghezza x altezza): 2.636 x 2.164 x 2.008 - Protezione di sicurezza CE L'impianto include un dispositivo di chiusura cartoni GEM B50. GEM B50 DISPOSITIVO DI CHIUSURA CARTONI CON CINGHIE DI TRASPORTO LATERALE PER FORMATO DI CARTONE COSTANTE DIMENSIONI DEI CARTONI: - Lunghezza: min. 150 mm - max. ∞ - Larghezza: min. 100 mm - max. 520 mm - Altezza: min. 100 mm - max. 520 mm DATI TECNICI: - Cinghie di trasmissione e guida: verticali - Regolazione del formato del cartone: manuale - Unità di chiusura: inferiore - Esecuzione standard: T22 / T23 - Larghezza del nastro adesivo: da 38 a 50 mm, a seconda dell'unità - Tensione regolabile - Diametro massimo del rullo adesivo: 360 mm - Diametro del nucleo del rullo adesivo: 76 mm - Tensione di rete: 400 V, 3 fasi, N, PE - 50/60 Hz - Consumo: 0,25 kW - Grado di protezione: IP 54 - Temperatura ambiente di esercizio: +5° C - max. +35° C - Velocità di trasporto: 22 m/min. - Produzione media: 1000 cartoni/ora - Altezza di lavoro: 650 mm - Peso: 85 kg - Dimensioni del dispositivo di ripiegamento, comprensivo del dispositivo di chiusura, in mm (lunghezza x larghezza x altezza): 2.636 x 2.164 x 2.008 - Protezione di sicurezza CE: protezioni laterali in lamiera con portello di accesso, protezioni superiore e inferiore (obbligatorie in combinazione con F1000/F2000/F2008) Kdjdoz Dwilopfx Aa Ust L'immagine potrebbe includere opzioni a pagamento.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici. Kodpfx Aaswahdqs Usdt

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.400 h, DG Tech – Centro Revisioni Autorizzato BLM Group In partnership con BLM Group, gestiamo valutazione, acquisto e ricondizionamento delle macchine, inclusa la manutenzione della sorgente laser, garantendo elevati standard qualitativi. Ci occupiamo direttamente di logistica, smontaggio e trasporto, eliminando i rischi della vendita tra privati. Forniamo software dedicati, formazione tecnica e supporto post-vendita. Offriamo, inoltre, soluzioni di leasing operativo flessibili per ottimizzare l’investimento e la produttività. Grazie all’esperienza maturata nell’after-sales e alla costante formazione tecnica, offriamo un servizio completo e affidabile. Segatrice Automatica TS72 Materiali tagliabili: Acciaio dolce, acciaio inox, leghe di alluminio, ottone, rame Ksdpfxjzcdqdo Aa Uedt Capacità di carico tubo: 6500 mm Limiti di lavorazione tubo: Tubo tondo min 8 mm max 102 mm Tubo quadro min 10x10 mm max 80x80 mm Tubo rettangolare min 15x10 mm max 100x80 mm Barra piena tonda min 12 mm max 40 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.150 mm, corsa asse Y: 1.850 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 24 m/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, coppia: 87 Nm, CNC Fidia C20 CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 3.150 Corsa asse Y trasversale: mm 1.850 Corsa asse Z verticale: mm 1.000 VELOCITA’ MASSIMA ASSI Avanzamento assi X, Y: m/min 30 Avanzamento asse Z: m/min 24 TAVOLA PORTAPEZZO Superficie di staffaggio: mm 3.000 x 1.600 Carico massimo ammesso: kg/m2 5.000 Cave a T: Ksdpfx Aajyw Tddo Uodt - Longitudinali 8 H12 + 1 H8 - Larghezza mm 22 - Passo mm 160 ELETTROMANDRINO: Potenza massima (S6 60%): kW 55 Regime di rotazione mandrino: giri/min 240 ÷ 24.000 Gamma a potenza costante: giri/min 6.000 ÷ 24.000 Coppia massima: Nm 87,5 Portautensile: HSK – A63 Corsa asse C: ± 200° Velocità asse C: °/min 2.000 Disassamento dell’asse C rispetto all’asse mandrino: mm 75 Corsa asse A: + 95° / -110° Velocità asse A: °/min 2.000 Distanza max naso mandrino – piano tavola: mm 1.175 Macchina completa di: • Magazzino utensili a 24 posti • Volantino elettronico remotato • Sistema HMS per la calibrazione della testa • Attrezzatura varia a corredo della macchina • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Ore di funzionamento: 240 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MSB14, Macchina completamente smontata e revisionata con parti di ricambio nuove ed originali GEA-Westfalia. Nel corso della revisione sono stati sostituiti, tra l’altro, gli ingranaggi della coppia conica con elementi nuovi ed originali ed affusto riverniciato a forno; Capacità idraulica: Fino a 8.000/9.000 lt/h Capacità effettiva: tra 500/1000 lt/h, capacità rilevata da prove con il vostro prodotto trattato; la capacità può sensibilmente variare dalla percentuale di residui solidi presenti nel prodotto da trattare; Caratteristiche tecniche : Motore elettrico da 7,5 kW-380V/3 – 50Hz. Volume tamburo : 6,9lt. – camera fanghi 3,9lt. Giri tamburo : 7.500/’ Kdsdpjxvrfnsfx Aa Uot La macchina è venduta completa dei seguenti accessori : -Serie chiavi speciali per smontaggio tamburo; -Nuovo quadro elettrico con sezione potenza gestito da inverter di 11 KW e sezione controllo scarichi con PLC in cassa inox; L’utilizzo di un inverter permette azionamenti più dolci e notevole riduzione dei consumi elettrici e della manutenzione. -Gruppo acqua di manovra nuovo con serbatoio inox da 20lt., completo di galleggiante e pompa in acciaio inox, per spari sempre costanti; -Indicatore di portata; -La macchina è istallata su robusta pedana con n.4 piedi antivibranti m20, in profilati quadri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Kdedpszrgqdjfx Aa Uet

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, corsa asse X: 510 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 460 mm, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: Matrix, carico del tavolo: 300 kg, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, potenza motore mandrino: 22.000 W, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, numero di assi: 5, Questa Mazak VARIAXIS I 500 a 5 assi è stata prodotta nel 2006. Presenta una corsa sull’asse X di 510 mm, una corsa sull’asse Y di 510 mm e una corsa sull’asse Z di 460 mm. La macchina è dotata di un magazzino utensili con una capacità di 60 utensili e una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Mazak VARIAXIS I 500 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • A: -120° / +30° • C: 360°Tabella • Dimensioni: 500 × 400 mm • Numero di tavole/pallet: 2 • Distanza dalla punta del mandrino al piano orizzontale: 190–650 mm • Distanza dalla punta del mandrino al piano verticale: 140–600 mmMandrino • Coppia massima: 252 NmMagazzino utensili / ATC • Cambio utensili automatico: SìFunzioni di controllo e software • Ciclo di foratura a picchiettamento automatico con rilevamento del carico • Maschiatura sincronizzata • Compensazione dinamica EIA 2 • Due funzioni aggiuntive con codice M • Pendenza costante G00 • Funzione ad alta velocità Kedpfx Aezpygaoa Ujdt • Pacchetto software MAZACC-3D per l'alta velocità • Compensazione della forma per assi rotanti Dotazione aggiuntiva • Cambia-pallet (due pallet/tavoli) • Trasportatore trucioli a nastro • Preparazione del trasportatore di trucioli con vaschetta di raccolta • Sistema di lubrificazione ad alta pressione attraverso il mandrino (indicato come 15 kg)

Condizione: eccellente (usata), diverse cornici Kdsdpfxed E Tb Ee Aa Ust

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph, modello MEGA ADE 411 CW, applica in modo affidabile etichette autoadesive su bottiglie in vetro e PET. BRB GLOBUS ha prodotto questa macchina nel 2016, garantendo che sia ancora pienamente funzionante. Inoltre, opera con un sistema di rotazione oraria e raggiunge una capacità produttiva di 2800 bph. Caratteristiche strutturali e funzionali dell’etichettatrice usata BRB GLOBUS L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph misura 2500 x 1400 x 2050 mm e pesa 1500 kg, risultando compatta e stabile per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento esistenti. La struttura meccanica massimizza l’efficienza operativa ed è dotata di una stazione per etichettatura autoadesiva avvolgente, che ricopre integralmente ciascun contenitore. Il sistema di movimentazione della macchina si basa su camme meccaniche, che posizionano con precisione i contenitori sui piattelli rotanti. L’eliminazione della motorizzazione elettronica per il movimento dei piattelli riduce gli interventi di manutenzione e assicura affidabilità nel tempo. Questo progetto migliora quindi la durabilità e l’efficienza del sistema. Formati e tipologie di bottiglie supportati L’etichettatrice BRB GLOBUS 2800 bph è adatta a bottiglie in vetro e PET, comprese quelle sottoposte a pressurizzazione di vuoto (bottiglie PET vuote e lattine). Grazie all’elevata versatilità, la macchina può gestire in modo efficiente diversi formati di bottiglie. I formati supportati comprendono: Kodpfew Am N Rjx Aa Uedt Bottiglie in vetro: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Bottiglie in PET: 500 ml Secondo il manuale tecnico, i formati dettagliati includono: PET trasparente: diametro 64 mm, altezza 214 mm, capacità 0,5 L Vetro trasparente: Diametro 61 mm, altezza 213,5 mm, capacità 0,33 L Diametro 78,5 mm, altezza 286 mm, capacità 0,75 L Sulla base di queste specifiche, la macchina supporta una vasta gamma di applicazioni assicurando la compatibilità con differenti esigenze produttive. Inoltre, incrementa la flessibilità operativa, risultando ideale per produttori che utilizzano più formati di bottiglie. Sistema di etichettatura L’etichettatrice usata BRB GLOBUS 2800 bph utilizza un sistema autoadesivo e applica etichette avvolgenti integrali ai contenitori. Questo sistema garantisce risultati di etichettatura costanti e di alta qualità. Gli operatori regolano manualmente sia il sistema di etichettatura sia la posizione della testa, consentendo l’adattamento a diverse dimensioni di contenitori. Al termine del processo, un sistema aggiuntivo di lisciatura delle etichette assicura una perfetta adesione, evitando pieghe o imperfezioni che potrebbero compromettere l’aspetto finale del prodotto. Questo dispositivo migliora ulteriormente l’aspetto visivo e la durata delle etichette. Sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza conformi alle normative vigenti. Viene inoltre fornita con manuali tecnici e documentazione per la manutenzione, offrendo agli operatori tutte le informazioni necessarie per l’installazione, l’utilizzo e la manutenzione ordinaria.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Kjdpfxewgw Dgo Aa Uodt Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F2101147, durata della garanzia: 12 mesi, pressione dell'aria: 6 barra, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: documentazione / manuale, F1000 DISPOSITIVO AUTOMATICO PER IL POSIZIONAMENTO DEI CARTONI DIMENSIONI DEI CARTONI: - Lunghezza: min. 180 mm - max. 400 mm - Larghezza: min. 100 mm - max. 400 mm - Altezza: min. 100 mm - max. 500 mm CARATTERISTICHE TECNICHE: - PLC Siemens S71200 - Prestazioni: 840 cartoni/min (a seconda della lunghezza e della qualità dei cartoni) - Caricatore cartoni: 110 cartoni - Pannello di controllo: HMI digitale, modello Kite 7" - Avvio/arresto automatico tramite cella fotoelettrica - Sistema di vuoto Venturi: 25 m3/h, 700 mm HG - Tensione di rete: 400 V, 3 fasi, N, PE - 50/60 Hz - Grado di protezione IP 54 - Pressione dell'aria compressa: 6 bar - Consumo d'aria: 22 nl - Temperatura ambiente di esercizio: +5° C - max. +35° C - Altezza di lavoro: 650 mm, regolabile di +30 mm - Peso: 490 kg - Dimensioni della macchina, inclusa la chiusatrice, in mm (l x l x h): 2.206 x 2.160 x 2.210 - Protezione di sicurezza CE L'impianto include una chiusatrice per cartoni GEM B52. GEM B50 CHIUSATRICE PER CARTONI CON NASTRI DI TRASPORTO LATERALE PER FORMATI DI CARTONE COSTANTI DIMENSIONI DEI CARTONI: - Lunghezza: min. 150 mm - max. ∞ - Larghezza: min. 100 mm - max. 520 mm - Altezza: min. 100 mm - max. 520 mm CARATTERISTICHE TECNICHE: - Nastri di trasmissione e guida verticali - Regolazione del formato del cartone: manuale - Gruppo di chiusura: inferiore - Versione standard: T22 / T23 - Larghezza del nastro adesivo: da 38 a 50 mm, a seconda del gruppo - Tensione regolabile - Diametro massimo del rotolo di adesivo: 360 mm - Diametro del nucleo del rotolo di adesivo: 76 mm Ksdpfx Aasz Dv Ruo Uodt - Tensione di rete: 400 V, 3 fasi, N, PE - 50/60 Hz - Consumo: 0,25 kW - Grado di protezione IP 54 - Temperatura ambiente di esercizio: +5° C - max. +35° C - Velocità di trasporto: 22 m/min - Produzione media: 1000 cartoni/ora - Altezza di lavoro: 650 mm - Peso: 85 kg - Dimensioni del posizionatore, inclusa la chiusatrice, in mm (l x l x h): 2.206 x 2.160 x 2.210 - Protezione di sicurezza CE: pannelli laterali in metallo con portello di accesso, coperture superiori e inferiori (obbligatorie in combinazione con F1000/F2000/F2008) L'immagine potrebbe includere opzioni a pagamento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F210118, durata della garanzia: 12 mesi, connessione aria compressa: 6 barra, anno dell'ultima revisione: 2026, F2000 DISPOSITIVO AUTOMATICO PER IL RADDRIZZAMENTO DI CARTONI DIMENSIONI CARTONE: - Lunghezza: min. 220 mm - max. 600 mm - Larghezza: min. 100 mm - max. 500 mm - Altezza: min. 100 mm - max. 500 mm Kdodpfxjz Dwakj Aa Ujt CARATTERISTICHE TECNICHE: - Controllo PLC Siemens S71200 - Prestazioni: 840 cartoni/min (a seconda della lunghezza e della qualità del cartone) - Magazzino cartoni: 110 cartoni - Pannello di controllo: HMI digitale, modello Kite 7’’ - Avvio/arresto automatico tramite cella fotoelettrica - Sistema a vuoto Venturi: 25 m3/h, 700 mm Hg - Tensione di rete: 400 V, 3 fasi, N, PE - 50/60 Hz - Grado di protezione IP 54 - Pressione dell'aria compressa: 6 bar - Consumo d'aria: 22 nl - Temperatura ambiente: da +5° C a max. +35° C - Altezza di lavoro: 650 mm, regolabile di +30 mm - Peso: 490 kg - Dimensioni del dispositivo di raddrizzamento, inclusa la chiusatrice, in mm (l x l x a): 2.435 x 2.110 x 2.210 - Protezione di sicurezza CE L'impianto include una chiusatrice GEM B50. GEM B50 CHIUSATRICE PER CARTONI CON NASTRI DI TRASPORTO LATERALE PER FORMATO DI CARTONE COSTANTE DIMENSIONI CARTONE: - Lunghezza: min. 150 mm - max. ∞ - Larghezza: min. 100 mm - max. 520 mm - Altezza: min. 100 mm - max. 520 mm CARATTERISTICHE TECNICHE: - Nastri di trasmissione e guida: verticali - Regolazione del formato del cartone: manuale - Unità di chiusura: inferiore - Esecuzione standard: T22 / T23 - Larghezza del nastro adesivo: da 38 a 50 mm, a seconda dell'unità - Tensione regolabile - Diametro massimo del rullo adesivo: 360 mm - Diametro del mandrino del rullo adesivo: 76 mm - Tensione di rete: 400 V, 3 fasi, N, PE - 50/60 Hz - Consumo: 0,25 kW - Grado di protezione IP 54 - Temperatura ambiente: da +5° C a max. +35° C - Velocità di trasporto: 22 m/min - Produzione media: 1000 cartoni/ora - Altezza di lavoro: 650 mm - Peso: 85 kg - Dimensioni del dispositivo di raddrizzamento, inclusa la chiusatrice, in mm (l x l x a): 2.435 x 2.110 x 2.210 - Protezione di sicurezza CE: rivestimenti laterali in lamiera con porta di accesso, rivestimenti superiori e inferiori (obbligatori in combinazione con F1000/F2000/F2008) L'immagine potrebbe includere opzioni a pagamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 17.900 h, Usato WrapAround Packer BAUMER anno 2013 Introduzione Nel complesso panorama della tecnologia di imbottigliamento, l'usato WrapAround Packer BAUMER 2013 emerge come un faro di eccellenza. Realizzata dal rinomato produttore Baumer, questa macchina incarna affidabilità e adattabilità, su misura per soddisfare le molteplici esigenze delle moderne linee di produzione. Prestazioni senza pari dell'imballatrice Baumer Wraparound Al centro della sua abilità c'è un'impressionante velocità di 1500 scatole all'ora, a testimonianza del suo incrollabile impegno per l'efficienza. Questa velocità non solo garantisce una maggiore produttività, ma mantiene anche l'integrità dell'imballaggio con meticolosa precisione. Accompagnata da un repertorio di 10 formati disponibili, la macchina passa senza soluzione di continuità tra diversi tipi di contenitori, offrendo una flessibilità operativa senza pari. Priorità alla sicurezza e all'affidabilità Nel dinamico regno dei macchinari industriali, la sicurezza rimane fondamentale. Pertanto, Used WrapAround integra funzionalità di sicurezza all'avanguardia, salvaguardando gli operatori nei loro sforzi quotidiani. Completato da manuali completi e revisioni accessibili, assicura funzionalità ottimali e protocolli di manutenzione semplificati, riducendo al minimo le interruzioni del flusso di produzione. Kdedpfx Aaevgvuls Uet Gestione strategica delle operazioni per Packer Baumer Wraparound Nella ricerca dell'eccellenza operativa, i sistemi di gestione intelligenti svolgono un ruolo fondamentale. Dotata di un PLC Siemens S7 all'avanguardia, questa macchina orchestra le operazioni con finezza, garantendo affidabilità e adattabilità in egual misura. Inoltre, la disponibilità di pezzi di ricambio riduce i tempi di fermo, sottolineando il suo impegno per una produttività ininterrotta. Dimensioni ottimali per un'implementazione versatile La navigazione nei vincoli spaziali delle strutture moderne richiede un giudizioso equilibrio tra prestazioni e compattezza. Used WrapAround Packer BAUMER 2013 raggiunge questo equilibrio in modo impeccabile, con dimensioni meticolosamente studiate per un'integrazione senza soluzione di continuità in diversi spazi di lavoro. Con una lunghezza di 11248 mm, una larghezza di 2458 mm e un'altezza di 2670 mm, offre adattabilità senza compromettere la stabilità, con un peso di 5300 kg. Culmine: ridefinire l'eccellenza nell'imbottigliamento In sintesi, la confezionatrice WrapAround usata BAUMER 2013 è una testimonianza di innovazione e precisione nel campo della tecnologia di imbottigliamento. La sua fusione di prestazioni senza pari, affidabilità costante e adattabilità intuitiva ridefinisce gli standard del settore, offrendo una soluzione convincente per aumentare l'efficienza produttiva. Con ogni operazione, riafferma la sua posizione di pietra angolare del progresso tecnologico nel dinamico mondo dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, lunghezza massima del pezzo: 4.200 mm Spessore massimo del pezzo: 100 mm Numero di mandrini a fessura: 2 Numero di mandrini profilati: 3 Mandrini disposti in orizzontale: 3 Mandrino orizzontale azionato Mandrino con ingranaggio separato Taglio del bordo Lunghezza del mandrino a fessura: 600 mm Lunghezza del mandrino profilato: 600 mm Lunghezza del mandrino sincronizzato: 600 mm Lunghezza del mandrino con ingranaggio: 80 mm Altezza della corsa costante: 40 mm Corsa totale del mandrino: 540 mm Diametro del mandrino: 50 mm Cerchio di rotazione degli utensili di profilatura: 220 mm Kjdpfxjz A Enms Aa Uedt Cerchio di rotazione degli utensili a fessura: 350 mm Corsa continua del mandrino Regolazione radiale del mandrino, pneumatica Finecorsa longitudinale azionato elettronicamente Finestra inclinata Compensazione delle differenze di angolazione Protezione antischegge durante la piegatura del mandrino sincronizzato Ritorno del pezzo tramite trasportatore longitudinale Motore principale: 11 kW Avanzamento massimo: 90 m/min Avanzamento, regolabile in modo continuo Controllo: controllo tramite programma Controllo: controllo tramite PC Marcatura di conformità: marchio CE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 12.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 900 mm, corsa asse Y: 1.800 mm, corsa asse Z: 800 mm, tensione di ingresso: 230 V, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo in vendita questa macchina di misura a coordinate (CMM) Zeiss CONTURA 9/18/8, modello Vast XT Gold, in ottime condizioni e prodotta nel 2020. Tipo: CMM CONTURA 9/18/8 Anno di produzione: 2020 Tensione di funzionamento: 100-240 V Frequenza: 50-60 Hz Mettiamo in vendita la nostra CMM ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8. Installata nel 2020, è sempre stata utilizzata in un ambiente con temperatura controllata. Di seguito i dati, tratti direttamente dal registro di manutenzione Zeiss (del 2025.06.): - 10.284 ore di funzionamento - 169,9 km percorsi complessivamente dagli assi (X: 49,5 km, Y: 80,4 km, Z: 40,1 km) - Circa 2.000 ore all'anno, ogni anno, con un ritmo costante; nessun lavoro straordinario dell'ultimo minuto prima di metterla in vendita. - Nessuna sostituzione significativa di componenti - Trasferita, sottoposta a manutenzione e ricalibrata nel giugno 2025; tutti i risultati rientrano nelle tolleranze, senza necessità di correzioni laser. Una nota importante, perché non vogliamo vendere solo promesse: il controller ha registrato alcuni piccoli urti della sonda nel corso degli anni, alcuni a velocità più elevate. Tuttavia, le prestazioni della sonda sono rimaste buone e la calibrazione del 2025 è stata superata senza problemi. Vi informiamo ora per evitare che lo scopriate in seguito nel registro e vi chiediate perché non ve lo abbiamo detto. Testa di misurazione: VAST XT Gold Software: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Accessori inclusi: PC, monitor, rack sensori Altri accessori (stili di misurazione (di GOEKELER Messtechnik GmbH), elementi di fissaggio (di dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG) sono disponibili su richiesta; ne abbiamo diversi, chiedete pure) e potete anche prendere il compressore (di Atlas Copco) e altri accessori. Prezzo: 110.000 € netti (imballata da Zeiss, con telaio di trasporto e pallet originali, e caricata sul vostro camion presso la nostra sede di Budapest, Ungheria). Kdodezuzf Ijpfx Aa Ust Ha misurato oggetti di dimensioni che vanno da pochi millimetri a 2 metri, non ci ha mai deluso ed è ancora in uso quotidiano. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, vi preghiamo di inviarci un messaggio o di chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. Kdsdpfxjwbgzdj Aa Uet La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina professionale per la formatura di grondaie, azionata elettricamente e progettata per la produzione continua di grondaie semicircolari o angolari a partire da bobine di materiale. Adatta per acciaio, alluminio e rame. La macchina formatura le grondaie direttamente da strisce di metallo ed è adatta per la produzione di sistemi di copertura, lamierati e sistemi di raccolta delle acque piovane. Kdjdpfx Aaszyly Ho Ust Specifiche tecniche: Tipo di grondaia: semicircolare o angolare Dimensioni disponibili delle grondaie: 125 mm e 150 mm (5" e 6") Materiale: acciaio zincato/verniciato, alluminio, rame Spessore dell'acciaio: 0,50–0,57 mm Rame: 16 once Larghezza della striscia: 298–381 mm Velocità di produzione: fino a 16 m/min Azionamento elettrico Processo continuo di formatura a rulli Struttura industriale robusta Vantaggi: Produzione rapida ed efficiente, con profilo e dimensioni delle grondaie costanti. La macchina è adatta sia per la produzione in officina sia per operazioni di produzione professionale di grondaie. Condizioni: usata, perfettamente funzionante. Ubicazione: Lettonia.