Euchner Finecorsa In Serie usato in vendita (24.171)

Condizione: eccellente (usata), In vendita solido strumento di misura del rinomato marchio tedesco AbaWerk Aschaffenburg. Realizzato con una base in ghisa, è dotato di due punte centratrici temprate per il fissaggio di alberi e particolari cilindrici. Ideale per l’utilizzo con microscopi utensili, proiettori di misura e nel controllo qualità. Dati tecnici: • Produttore: AbaWerk Aschaffenburg (Made in Germany) • Distanza tra le punte: ca. 115 mm • Base in ghisa pesante e stabile – fissaggio sicuro • Possibilità di rotazione del pezzo tra le punte • Stato: usato, perfettamente funzionante Strumento prodotto in classe industriale – precisione e durata che lo rendono molto ricercato in metrologia e officine meccaniche. Fjdpfx Asw Sav Iof Uopi

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, La serie INTERSONIK MINISONIK offre una soluzione rapida, affidabile ed economica per la pulizia di componenti! Sistemi di pulizia perfetti per la sgrassatura e la pulizia di precisione. Fpsdpfx Aod I Dnvef Uoi Principi di funzionamento: L'alta frequenza (25 kHz), generata nel liquido, crea milioni di microbolle d'aria cariche di energia di vuoto, che impattano sulle superfici sporche, esplodono e rimuovono così olio, residui di lavorazione, carbonio, calcare e tessuto biologico. Le lavatrici a ultrasuoni Minisonik sono disponibili in 4 diverse dimensioni: 4 litri, 12 litri, 18 litri e 28 litri. Tutti i modelli Minisonik sono pronti per la consegna. Standard Minisonik: - La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile. - Il timer è meccanico o digitale [opzionale]. - La temperatura di esercizio è controllata da un termostato meccanico o digitale (opzionale). Aree di applicazione: ► Pulizia di ricambi per autoveicoli, come iniettori, componenti di pompe, candele, ecc. ► In ospedali, cliniche, laboratori, per la pulizia di materiali medici e strumenti chirurgici. ► Strumenti per dentisti. ► Articoli di gioielleria. ► Componenti elettronici e circuiti stampati (PCB). ► Attrezzature per l'industria tessile. Si prega di consultare le specifiche tecniche nel documento allegato. lavatrice a ultrasuoni, lavatrice a ultrasuoni da 18 litri, lavatrice a ultrasuoni da 12 litri, lavatrice a ultrasuoni da 4 litri, lavatrice a ultrasuoni da 28 litri, lavatrice a ultrasuoni da tavolo, lavatrice a ultrasuoni da banco. Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Macchina per la spianatura TFON Leveltech® XS-3520. - La TFON Leveltech® XS-3520 è una macchina compatta ed efficiente per la spianatura, progettata per materiali sottili e larghezze ridotte. Dotata di controlli elettromeccanici avanzati e di un'interfaccia utente a schermo tattile, garantisce una spianatura di precisione e una protezione affidabile contro il sovraccarico, migliorando la sicurezza. Fpodpfeityvfjx Af Uoi - Caratteristiche principali: Spessore del materiale: da 0,3 mm a 5,0 mm. Larghezza massima del materiale: 200 mm. Lunghezza minima del materiale: 70 mm. Regolazione dell'intercapedine di spianatura: elettromeccanica / controllata tramite PLC. Protezione contro il sovraccarico: di serie. Interfaccia di controllo: schermo tattile HMI. Peso della macchina: 2.000 kg. Dimensioni della macchina: (L × L × A): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech® Modelli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Progettate per il livellamento di precisione di materiali sottili, queste macchine sono dotate di sistemi di controllo elettromeccanici avanzati e di interfacce touchscreen intuitive per un funzionamento efficiente. - Spessore del materiale: da 0,3 mm a 5,0 mm. Larghezza massima del materiale: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (larghezza non specificata) Lunghezza minima del materiale: 70 mm. Regolazione dello spazio di appiattimento: elettromeccanica / controllata tramite PLC. Protezione da sovraccarico: di serie. Schermo di controllo: touchscreen. Peso della macchina: Fpsdpfx Afohwb Uto Usi S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Condizione: eccellente (usata), COSTA LEVIGATRICI Serie S modello SN a 5 gruppi primo gruppo nastro trasversale sezionato elettronico secondo gruppo 1 rullo Fpjdpsr Iyvmefx Af Uji terzo gruppo 1 rullo quarto gruppo tampone sezionato elettronico super finitore quinto gruppo nastro trasversale sezionato elettronico larghezza macchina 1350 depressione inverter su tutti i gruppi nastro inverter su tappeto gruppo spazzola in uscita gruppo soffiatori in uscita

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, - Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech® - Modello: L-9060 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 600 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 26.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9011 Fsdpohwb U Tjfx Af Uspi - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.100 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 31.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9013 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.300 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 35.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9016 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 1.500 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Peso della macchina: 40.000 kg. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm. - Modello: L-9020 - Spessore del materiale: da 1,0 mm a 30,0 mm. - Larghezza massima del materiale: 2.000 mm. - Lunghezza minima del materiale: 145 mm. - Regolazione dell'intercapedine di appiattimento: servo-idraulica / controllata tramite PLC. - Protezione da sovraccarico: standard. - Dimensioni della macchina (L × L × A): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, *Serie di macchine livellatrici TFON Leveltech®. -Modelli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Progettate per il livellamento preciso di materiali con uno spessore compreso tra 1,0 mm e 15,0 mm, questi modelli offrono flessibilità nella larghezza del materiale e funzioni di controllo avanzate per prestazioni ottimali. -Spessore del materiale: 1,0 mm – 15,0 mm -Larghezza massima del materiale: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Lunghezza minima del materiale: 110 mm Regolazione dello spazio di appiattimento: servoassistita / controllata tramite PLC. Peso della macchina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm. Fodpfx Afjhwb Uwo Uspi M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 620 mm, lunghezza totale: 800 mm, altezza totale: 1.170 mm, Disponibili diverse Xerox AltaLink C8130 / C8135 / C8145 / C8155! Macchine usate recenti con bassi conteggi e completamente operative. Fpedpfx Afoy Hua Eo Usi - Supporta formati da A6 ad A3 - Peso carta massimo: circa 300 g/m² - Alimentatore automatico di documenti: scanner fronte-retro in passaggio singolo - Ideale per volumi fino a 300.000 stampe al mese

Condizione: nuovo, Pressione: 100Motore: 15Altezza di installazione: 500Lunghezza corsa (max.): 400Dimensioni del tavolo: 800 x 600Superficie di spinta: 800 x 600Altezza del tavolo: 850Dimensioni (LxPxH): 1.300 x 2.000 x 2.750Peso circa: 5.500Riempimento olio: 200Controllo / interruttore a chiave: 1. modalità di impostazione Manuale senza sensore di luce (velocità massima di 10 mm/sec.). Fedpfjm Nntyjx Af Ujpi 2. automatico (velocità massima) con sensore di luce Cilindro maestro: Ø 230 mm. Cilindro ausiliario: 2 pezzi Ø 50 x 30 mm. Guida ausiliaria: 2 pezzi Ø 50 mm. Motore: 11 kw. 15 CV. ( IE-3 ) Pompa: 23 litri / ASC. Velocità: flusso 110 mm./sec. – ritorno 200mm./sec. - Pressione: 9mm./sec. Altezza di installazione: 500 mm. Lunghezza della corsa: 400 mm. Piano di lavoro: 800 x 600 – (con scanalature a T –) (possibilità di progettazione secondo i desideri del cliente). Piastra del pistone: 800 x 600 – (con scanalature a T –) Altezza del tavolo: 850 mm. (dal pavimento al bordo superiore del tavolo) ----- Accessori Idraulica: Blocco di comando idraulico e accessori: REXROTH Impostazione della pressione tramite PLC. (20 – 100 tonnellate) Velocità regolabile tramite PLC. Raffreddatore d'aria Valvola di pre-riempimento Controllo accessori: Siemens S7-1200 Scatola di controllo principale Pannello di controllo girevole PLC di sicurezza. SICK Sensori di luce SICK 700 + 150 mm. Scala lineare per la regolazione della lunghezza della corsa 9” Schermo PLC – Siemens (tedesco e inglese) Funzionamento mobile a due mani Connessione Ethernet per la manutenzione a distanza Rilevatore di allarme per malfunzionamenti (luce e suono) Illuminazione dell'area di lavoro a 2 livelli 8 interruttori ON & OFF liberi sul PLC. per connessioni esterne La pressa è conforme alla Direttiva Macchine Valvole proporzionali idrauliche Protezione dei cavi a doppio canale Manuale di istruzioni ed elenco parti (tedesco) Con porta di sicurezza laterale (le porte possono essere spostate all'indietro)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Fpodpfofx Nfmox Af Uji Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Fedpfx Afsfz U Nbs Ujpi 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ Fpodsfz I Rxepfx Af Usi 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ Fpedpjfz Nd Ijfx Af Uoi 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ Fpsdofy T Spspfx Af Usi 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Fedpfx Afjfzccnj Uepi Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Pressione: 100Motore: 11Altezza di installazione: 500Corsa massima: 400Regolazione dello stozzo: 790 x 600Altezza tavolo: dal pavimento al bordo superiore del piano tavolo – 850Dimensioni (LxPxA): 1.300 x 2.000 x 2.750Peso ca.: 5.500Riempimento olio: 200Tipo: Pressa idraulica a telaio CCapacità: 100 tonnellate a 230 bar Comandi / Modalità selettore a chiave: Modalità setup – Manuale, senza barriera fotoelettrica Modalità automatica – A piena velocità con barriera fotoelettrica Sistema idraulico: Cilindro principale: Ø 230 mm Cilindri ausiliari: 2 pezzi, Ø 50 x 30 mm Guide ausiliarie: 2 pezzi, Ø 50 mm Motore: 11 kW / 15 CV Pompa: 16 cc – 23 litri/min, pompa a ingranaggi elicoidali Velocità: Avvicinamento: 110 mm/sec Ritorno: 200 mm/sec Fase di pressione: 9 mm/sec Dimensioni macchina: Altezza di installazione: 500 mm Corsa: 400 mm Piastra dello stozzo: 790 x 600 mm (con cave a T) Piano tavolo: 790 x 600 mm (con cave a T) Fodpfewrkctex Af Uopi Altezza tavolo: 850 mm (dal pavimento al bordo superiore del tavolo) Accessori idraulici: Blocco di controllo idraulico e componenti REXROTH Regolazione della pressione tramite PLC (20 – 100 tonnellate) Velocità regolabile tramite PLC Raffreddatore ad aria Valvola di pre-riempimento Valvola di mantenimento della pressione Accessori di controllo: Controllo Siemens S7-1200 Quadro elettrico principale PLC di sicurezza SICK Barriere fotoelettriche SICK (700 mm) Righello lineare per la regolazione della corsa Touchscreen BEIJER da 10" (tedesco e inglese) Comando bimanuale mobile Porta Ethernet per manutenzione remota Segnalatore guasti con segnale luminoso e acustico Doppia illuminazione zona di lavoro Porte laterali di protezione (apribili verso l’esterno) Valvole proporzionali idrauliche Controllo di sicurezza a doppio canale Manuale operativo e elenco parti (tedesco) Conforme alle attuali direttive macchine EN 693 Quantità olio: 220 litri (capacità serbatoio: 250 litri) Peso totale: ca. 5.500 kg Dimensioni: 1300 x 2000 x 2750 mm Verniciatura: RAL 7035 grigio chiaro e RAL 7016 grigio antracite

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100.000 h, tensione di ingresso: 4.000 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 65.000 mm, peso complessivo: 40.000 kg, modello di controller: partially manual, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, linea per cartone ondulato, onde C, B, E, larghezza 1530 mm, unità; piedi della bobina della macchina 4/3 singoli 1 doppio; unità di trasferimento colla; tunnel di riscaldamento; unità di taglio laterale e taglio trasversale; incluse stazioni gas e aria, unità di preparazione della colla. Tutte le parti fanno parte della linea di produzione. Fsdpswycrcsfx Af Uepi

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Gs international 12t Anno di produzione: 2022 Larghezza 2,25 m Fpodpfxjy Tltcs Af Uoi Regolabile idraulicamente Possiamo occuparci anche del trasporto.

Condizione: nuovo, Pressione: 150 Motore: 15 Altezza di montaggio: 500 Corsa massima: 400 Dimensioni tavolo: 900 x 600 Superficie pistone: 900 x 600 Altezza tavolo: 850 Dimensioni (LxPxA): ca. 1300 + (300 quadro elettrico) x 2000 x 3200 Peso ca.: 8000 Riempimento olio: 400 Pressa idraulica a C Dati generali: Tipo di costruzione: struttura a C, idraulica Forza di pressa: 150 t a 240 bar Forza di ritorno: 30 t a 150 bar Tensione: 400 V / 50 Hz Norme: Direttiva macchine EN 693 Verniciatura: RAL 7035 – grigio chiaro Garanzia: 12 mesi Dimensioni complessive (LxPxA): ca. 1300 + 300 mm quadro elettrico x 2000 x 3200 mm Peso totale: ca. 8.000 kg Sistema di controllo: Modalità 1: set-up senza sensore ottico Modalità 2: funzionamento automatico (singola corsa) con sensore ottico Controllo PLC: Siemens S7–1200 PLC di sicurezza: SICK Pannello di comando orientabile con soft starter Comando bimanuale (mobile) Sensori ottici: SICK 700 + 130 mm Fpsdpfxjwzzzfo Af Uei Sistema di misurazione corsa: righello lineare (500 mm) Touchscreen: Siemens 9“, memoria fino a 500 set di utensili Teleassistenza: modulo Secomea 8 ingressi/uscite liberi per collegamento esterno (es. robot, impianto coils) Illuminazione area di lavoro (doppia) Sistema idraulico: Cilindro principale: Ø 270 mm Cilindri ausiliari: 2 x Ø 70 x 40 mm Guide ausiliarie: 4 x Ø 50 mm Motore: 15 kW / 22 HP (IE3) Motore ausiliario: 2,2 kW / 3 HP Pompa: 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Pompa ausiliaria: presente Capacità serbatoio: 500 l Volume olio: 400 l Raffreddatore ad aria per serbatoio olio Accessori idraulici: blocco idraulico & valvole REXROTH, valvola di riempimento, blocco pistone idraulico & meccanico (posizione OT) Pressione e velocità regolabili tramite PLC Dati meccanici: Altezza di montaggio: 500 mm (distanza pistone – piastra tavolo) Corsa: 400 mm Profondità d’incasso: 650 mm Sbalzo: 350 mm Altezza tavolo: 850 mm (da pavimento a superficie tavolo) Dimensioni piastre: Piastra tavolo: 900 x 600 x 120 mm (con scanalature a T, personalizzata) Piastra pistone: 900 x 600 x 300 mm (con scanalature a T & saldatura a molla) Velocità (regolabili via PLC): Avanzamento: 120 mm/s Ritorno: 140 mm/s Fase di pressione: 13 – 5 mm/s Controllo & Elettronica: Quadro elettrico principale Regolazione pressione & velocità tramite PLC Pannello di comando orientabile Comando bimanuale mobile Sensori ottici SICK Sistema di misurazione corsa Schermo: Touchscreen Siemens 9“ Teleassistenza tramite modulo Secomea Sicurezza & Comando: Valvole proporzionali idrauliche Sicurezza a doppio canale Porte laterali di protezione (scorrevoli verso il retro) Manuale d’uso & lista pezzi (in tedesco), incluso piano di manutenzione

Condizione: nuovo, Pressione: 60 Motore: 11 Altezza d’installazione: 450 mm Corsa (max): 400 mm Dimensioni tavola: 600 x 500 x 80 mm Superficie slitta: 600 x 500 x 90 mm Altezza tavola: 850 mm Dimensioni (LxPxA): 1.300 x 2.000 x 2.700 mm Peso ca.: 4.000 kg Olio: 200 l Comandi/Selettore a chiave: 1. Modalità preparazione manuale senza sensore di luce (max. 10 mm/sec) 2. Automatica (a piena velocità) con sensore di luce Cilindro principale: Ø 150 mm Cilindri ausiliari: 2 pz Ø 60 x 40 mm Guide ausiliarie: 2 pz Ø 40 mm Motore: 7,5 kW – 11 hp (IE-3) Pompa: 18 cc – 26 l/min / ASC Velocità: Avanzamento 110 mm/sec – Ritorno 120 mm/sec – Pressione: 11 mm – 5/sec Altezza di installazione: 500 mm Corsa: 400 mm Piano tavola: 600 x 500 x 80 mm (con cave a T) Piastra slitta: 600 x 500 x 90 mm (con cave a T) Altezza tavola: 850 mm (da pavimento bordo superiore tavola) ----- Accessori Idraulici: Blocco di controllo idraulico & accessori: REXROTH Regolazione pressione tramite PLC (10 – 60 t) Velocità regolabile tramite PLC Raffreddatore ad aria Valvola di riempimento Accessori Controllo: Siemens S7-1200 Quadro elettrico principale Pulpito operatore orientabile PLC di sicurezza – SICK Sensori di luce SICK 700 + 150 mm Righello digitale per impostazione corsa Schermo PLC 7” – Siemens (tedesco & inglese) Pulsantiera a due mani mobile Collegamento Ethernet per tele-assistenza Segnalatore allarmi (luminoso & acustico) Illuminazione zona di lavoro a doppia lampada 8 ingressi/uscite liberi su PLC per collegamenti esterni La pressa è conforme alle direttive macchine Fjdpfxemmuq Io Af Ujpi Valvole idrauliche proporzionali Doppio canale di sicurezza dei cavi Manuale d’uso & lista parti (in tedesco) Con porte di sicurezza laterali (scorrevoli posteriormente)

Condizione: nuovo, Pressione: 125Motore: 22Altezza di installazione: 500Lunghezza corsa (max.): 400Dimensioni del tavolo: 800 x 600 x 120Superficie di spinta: 800 x 600 x 300Altezza del tavolo: 850Dimensioni (LxPxH): 1.600 x 2.000 x 3.200Peso circa: 7.000Riempimento di olio: 400Controllo / interruttore a chiave: 1. modalità di impostazione Manuale senza sensore di luce (velocità massima di 10 mm/sec.). 2. automatico (velocità massima) con sensore di luce Cilindro maestro: Ø 220 mm. Cilindro ausiliario: 2 pezzi Ø 70 x 40 mm. Guida ausiliaria: 2 pezzi Ø 50 mm. Motore: 15 kw. 22 CV. ( IE-3 ) Pompa: 48 litri / ASC. Velocità: flusso 120 mm/sec. – ritorno 140mm./sec. - Pressione: 13mm - 5mm/sec. Altezza di installazione: 500 mm. Lunghezza della corsa: 400 mm. Piano del tavolo: 800 x 600 x 120 mm. (con scanalature a T) (possibilità di progettazione in base alle esigenze del cliente). Piastra della ram: 800 x 600 x 300 mm. (con scanalature a T e design a coste). Altezza del tavolo: 850 mm. (dal pavimento al bordo superiore del tavolo) ----- Accessori Idraulica: Blocco di comando idraulico e accessori: REXROTH Regolazione della pressione tramite PLC. (10 – 125 tonnellate) Velocità regolabile tramite PLC. Raffreddatore d'aria Valvola di pre-riempimento Controllo degli accessori: Siemens S7-1200 Scatola di controllo principale Pannello di controllo girevole PLC di sicurezza. SICK Sensori di luce SICK 700 + 150 mm. Scala lineare per la regolazione della lunghezza della corsa 9” Schermo PLC – Siemens (tedesco e inglese) Funzionamento mobile a due mani Connessione Ethernet per la manutenzione a distanza Fsdsmr Hpcepfx Af Ujpi Rilevatore di allarme per malfunzionamenti (luce e suono) Illuminazione dell'area di lavoro a 2 livelli 8 interruttori ON & OFF liberi sul PLC. per connessioni esterne La pressa è conforme alla Direttiva Macchine Valvole proporzionali idrauliche Protezione dei cavi a doppio canale Manuale di istruzioni ed elenco parti (tedesco) Con porta di sicurezza laterale (le porte possono essere spostate all'indietro)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 4850x4650x1820 mm Peso 6500 kg Potenza totale richiesta 47 kW Tenonatrice doppia SERIE INDUSTRY 8025H - 8 unità - Larghezza di lavoro min./max. 300 - 2500 millimetri - Altezza di lavoro min./max. 10 - 120 millimetri - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 6 - 36 m/min - Alimentazione motore 4,0 kW - Motore di regolazione larghezza 0,75 kW - Connessione totale 47,0 kW Fsdpovz E R Sofx Af Uepi - Tensione 400 V / 50 Hz - Ugello di aspirazione Ø 8 x 120 mm - Controllo PLC + touch screen - Catena di trasporto con camme, distanza 500 mm - Lunghezza di alimentazione 1500 mm per pannelli / assi del pavimento / pannelli per mobili / porte Sega a nastro: - Motore 2,2 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 160 - 200 millimetri Sega a troncare: (cippatrice) - Motore 5,5 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 200 - 300 millimetri 1. Mandrino di fresatura: - Motore 5,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - salto (immersione e retrazione controllate pneumaticamente) 2. Mandrino di fresatura: - Motore 7,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - girevole da +60° a -30° - Dimensioni L=4850, W=4650, H=1820 mm - Peso 6500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 5350x4650x1820 mm Peso 7500 kg Potenza totale richiesta 47 kW Tenonatrice doppia SERIE INDUSTRY 8030H - 8 unità - Larghezza di lavoro min./max. 300 - 3000 millimetri - Altezza di lavoro min./max. 10 - 120 millimetri - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 6 - 36 m/min - Alimentazione motore 4,0 kW - Motore di regolazione larghezza 0,75 kW - Connessione totale 47,0 kW - Tensione 400 V / 50 Hz - Ugello di aspirazione Ø 8 x 120 mm - Controllo PLC + touch screen - Catena di trasporto con camme, distanza 500 mm - Lunghezza di alimentazione 1500 mm per pannelli / assi del pavimento / pannelli per mobili / porte Sega a nastro: - Motore 2,2 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 160 - 200 millimetri Sega a troncare: (cippatrice) - Motore 5,5 kW Fpsdpfx Afsvz Hdyj Uei - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 200 - 300 millimetri 1. Mandrino di fresatura: - Motore 5,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - salto (immersione e retrazione controllate pneumaticamente) 2. Mandrino di fresatura: - Motore 7,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - girevole da +60° a -30° - Dimensioni L=5350, W=4650, H=1820 mm - Peso 7500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 5350x4380x1820 mm Peso 6800 kg Potenza totale richiesta 41 kW Tenonatrice doppia SERIE INDUSTRY 6030H - 6 unità - Larghezza di lavoro min./max. 300 - 3000 millimetri - Altezza di lavoro min./max. 10 - 120 millimetri - Velocità di avanzamento regolabile in continuo 6 - 36 m/min - Alimentazione motore 4,0 kW - Motore di regolazione larghezza 0,75 kW - Connessione totale 41,0 kW - Tensione 400 V / 50 Hz - Ugello di aspirazione Ø 6 x 120 mm - Controllo PLC + touch screen - Catena di trasporto con camme, distanza 500 mm - Lunghezza di alimentazione 1500 mm per pannelli / assi del pavimento / pannelli per mobili / porte Sega a nastro: - Motore 3,0 kW - Velocità 3000 giri/min. - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 160 - 200 millimetri Sega a troncare: (cippatrice) - Motore 7,5 kW - Velocità 3000 giri/min. Fodpfx Asvz E R Eef Uepi - Supporto lama sega Ø 30 mm - Lama della sega Ø min./max. 200 - 300 millimetri Mandrino di fresatura: - Motore 7,5 kW - Velocità 7500 giri/min. - Supporto mandrino fresa Ø 40 mm - Diametro utensile min./max. 108 - 180 millimetri - girevole da +60° a -30° - Dimensioni L=5350, W=4380, H=1820 mm - Peso 6800 kg