Proton Robot Automatico Per Verniciatura A Polvere usato in vendita (87.903)

Condizione: buona (usata), Macchina per l'applicazione di vernici a rullo, macchina per l'applicazione di vernici tramite rullo, impianto di verniciatura a polvere -Essiccazione e sistema di aspirazione: utilizzata per la produzione di lamelle/tende veneziane Iodpjgal Agsfx Afqeif -Dimensioni: 2950/800/H1920 mm -Peso: 484 kg

Condizione: usata, Macchina per l'applicazione di vernice a rullo, macchina per l'applicazione di vernice tramite rullo, impianto di verniciatura a polvere -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tapparelle Iodogal Anepfx Afqoif -Componenti pneumatici: produttore Festo -Motore con riduttore: WEG 0,25 kW -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Cabina di verniciatura a polvere, direttamente dal produttore Modello: KPO-3 Tipo di cabina: Aperta Dimensioni interne (L/A/P): 2800 x 1800 x 1000 Dimensioni esterne: 2800 x 2300 x 1700 Peso: 550 kg Alimentazione: Elettrica Potenza: 2,2 kW Tensione: 380 V Frequenza: 50-60 Hz Filtri: Poliestere Volume di aspirazione: 10200 m³/h Numero di filtri: 3 Tipo di supporto dei filtri: A sacco, facile da montare e smontare Rumorosità della ventola: 74 dBa Area dei filtri: 22,5 m² Sistema di pulizia dei filtri: Pneumatico - Jet Venturi Tipo di ventilatore: Rotore a palette in alluminio, 2 pezzi Garanzia: 12 mesi * Opzionale PERSONALE DI RIFERIMENTO DI LINGUA TEDESCA IN GERMANIA NON ESITATE A CONTATTARCI Prezzo netto Tempo di consegna: circa 8-12 settimane dopo l'ordine Le spese di spedizione saranno calcolate individualmente. Possiamo realizzare anche impianti su misura, non esitate a richiedere un preventivo. Per maggiori informazioni, visitate il nostro sito: Iedpfxjbuyr Tj Afqjif Verniciatura a polvere, verniciatura elettrostatica, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabina per verniciatura a polvere Impianto di verniciatura a polvere Impianto per verniciatura a polvere Verniciatura a polvere Cabina per verniciatura a polvere Tecnologia delle superfici Pistola per verniciatura a polvere Pistole per verniciatura a polvere Forno di cottura Forno per polveri Forno industriale FORNO INDUSTRIALE a convezione, forno di cottura, forno per polveri Romer Deutschland GmbH

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Redazione di un’offerta scritta / preventivo di costo per un impianto di verniciatura a polvere della ditta Romer. Iisdpfxjc Sd D Ss Afqjf

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Impianto di verniciatura a polvere Mini: ideale per principianti L'impianto di verniciatura a polvere Mini Spark / ROMER® è composto da: Forno per polveri SLS-9 (piccolo) (Dimensioni interne: 1200x1400x1200 mm - senza sistema di trasporto) Cabina di verniciatura a polvere KPZ-2 Tempi di consegna: circa 12-16 settimane dopo l'ordine. Iodpfxoctx Irj Afqjif Le spese di spedizione vengono calcolate individualmente (è possibile anche il ritiro in loco). Per fornirvi un preventivo dettagliato per un impianto su misura, adatto alla vostra applicazione, avremo bisogno di ulteriori informazioni in merito all'uso previsto e alla quantità di pezzi da verniciare. A quel punto, vi invieremo tempestivamente un preventivo per un impianto adatto, con le dimensioni desiderate. Condizioni di pagamento: acconto del 30% e saldo del 70% al momento dell'avviso di disponibilità per la spedizione.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Servizio: elaborazione di un preventivo per un impianto di verniciatura a polvere della ditta Romer. Direttamente dal produttore Romer Deutschland Produttore di impianti di verniciatura a polvere e forni industriali, progettazione e costruzione di impianti. Iiodpfx Asfnk H Sofqjf Tempi di consegna: circa 10-16 settimane. Le spese di spedizione saranno calcolate separatamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.593 mm, larghezza totale: 2.700 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 24 mesi, potenza: 6 kW (8,16 CV), tensione di ingresso: 400 V, connessione aria compressa: 6 barra, portata volumetrica: 15.000 m³/h, area di filtrazione: 45 m², spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, Cabina di verniciatura a polvere ad alta efficienza "HELSINKI" / Cabina di recupero della polvere / Unità di aspirazione per verniciatura a polvere Cabina di verniciatura a polvere industriale con sistema di recupero della polvere ad alta efficienza, tecnologia di ventilatori tedeschi IE5, pulizia automatica dei filtri a getto di impulsi e controllo del flusso d'aria variabile. Progettata per applicazioni di verniciatura a polvere professionali che richiedono prestazioni affidabili del flusso d'aria, un efficiente recupero della polvere, una bassa manutenzione e una robusta struttura industriale. Dati tecnici Potenza: 6 kW Alimentazione elettrica: trifase, 380–400 V, 50 Hz Iisdey N Ubzepfx Afqof Requisiti di aria compressa: alimentazione di aria compressa pulita a 5–6 bar Capacità del flusso d'aria: fino a 15.000 m³/h (controllo del flusso variabile) Ventilatore: ventilatore tedesco ad alta efficienza IE5 con girante in alluminio Sistema di filtraggio: 3 filtri a cartuccia in poliestere antistatico Materiale filtrante: 260 g/m² di poliestere con rivestimento in Teflon + alluminio Struttura: acciaio da 2 mm, verniciato a polvere Mobilità: ruote industriali bloccabili Porte di connessione per aria compressa: sì Pulizia automatica dei filtri: sì (a getto di impulsi) Filtro di sicurezza aggiuntivo in uscita: sì Porta accessori / supporto per tubi flessibili: sì Caratteristiche principali Recupero della polvere ad alta efficienza Pulizia automatica delle cartucce a getto di impulsi Ugelli di pulizia speciali a più porte per migliorare le prestazioni della pulizia dei filtri Il materiale filtrante antistatico previene l'adesione delle particelle di polvere Riduce l'accumulo di carica elettrostatica Pulizia più facile e maggiore durata dei filtri Controllo del flusso d'aria variabile per diverse esigenze di produzione Tecnologia di ventilatori tedeschi IE5 ad alta efficienza energetica Filtraggio aggiuntivo in uscita per un funzionamento più sicuro Porte per aria compressa per la pulizia della pistola e degli accessori Robusta struttura industriale Design mobile per una disposizione flessibile dell'officina Dimensioni Larghezza: 2700 mm Profondità: 1608 mm Altezza: 2593 mm Adatto per: Officine di verniciatura a polvere Lavorazione dei metalli Strutture in acciaio Verniciatura di parti in alluminio Linee di finitura industriale Produzione di rivestimenti personalizzati Produttore: Brigas Industries OY Luogo: Finlandia Condizioni: Nuovo SI CERCANO DISTRIBUTORI

Condizione: usata, Impianto automatico di verniciatura di sedie in legno, già smontato e vendibile a pezzi separati: - 3 nastri a tapparelle larghezza 2,5 metri - 3 nastri a tapparelle larghezza 4 metri - 2 catene di verniciatura composte da binari, catena, motore di traino e appendini - cabine di verniciatura - banchi di carteggio Iisdpfx Afsxlb E Aoqsf - varie

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1997, 1997 CMA Roby 5 EX Robot di verniciatura antropomorfo (auto apprendimento) completo di pistola elettrostatica e generatore. Iedpfxexwctfs Afqjif Generatore e pistola Sames.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 279/02, ROBOT DI VERNICIATURA CMA MOD. ROBY-5EXG - A NORME CE - N. 5 assi controllati - N. 3 supporti Iodpsx Rrg Rjfx Afqjif - Portata polso 3 kg - Programmazione ad autoapprendimento Giostra * Numero bracci 3 * Portata singolo braccio 25 kg Ruota pezzo - Completo di manuale e dichiarazione CE - Matr. 279/02 RETROFIT 2025 (REVISIONE A NUOVO)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, ROBOT DI VERNICIATURA A 5 ASSI CMA MOD. ROBY 5EX-R - USATO - N. 5 assi controllati - N. 3 supporti - Portata polso 3 kg - Programmazione ad autoapprendimento Giostra * Numero bracci 3 * Portata singolo braccio 25 kg Iisdpst U Ngaefx Afqjf Ruota pezzo * Movimento Servo controllato e sincronizzato - Completo di manuale e dichiarazione CE RETROFIT 2024 (REVISIONE A NUOVO)

Anno di produzione: 2019, Condizione: buona (usata), Impianto di rivestimento Sturm Descrizione: Si vende un impianto completo di verniciatura robotizzata industriale Sturm, costruito nel 2019. L'impianto di rivestimento automatico è stato utilizzato per la verniciatura in serie di componenti e proviene da un'azienda di produzione industriale. La linea di verniciatura usata comprende, tra l'altro, una cabina di verniciatura, zone di essiccazione e raffreddamento, sistemi di trasporto e diversi robot industriali KUKA e Yaskawa. L'impianto è completato da un sistema di trattamento termico dei fumi. Grazie alla struttura automatizzata, l'impianto di verniciatura robotizzata è particolarmente adatto per applicazioni industriali nel settore automobilistico, nella lavorazione dei metalli e nella produzione in serie. È possibile effettuare un sopralluogo presso la sede di Amburgo previo appuntamento. Dati tecnici e dotazione: Iiedpfxezka Sfs Afqjf Produttore: Sturm (impianto) / KUKA e Yaskawa (robot) Anno di costruzione dell'impianto principale: 2019 Precedente utilizzo: ciclo di lavoro a 3 turni (condizioni corrispondenti all'età) Componenti dell'impianto: gruppi, zona di essiccazione e raffreddamento, cabina di verniciatura, stazione di carico e scarico Robot/periferiche inclusi: diversi robot di ricambio KUKA (modelli KR 210L 150-2 / KR 210 2, anni di costruzione 2006-2012) Armadi di controllo robot associati 2 robot Yaskawa EPX 2900 1 impianto di post-trattamento termico / trattamento dei fumi (VeniaKab / RNV) Note sullo stato: Tecnologia di controllo: secondo il reparto manutenzione, si trova allo stato dell'arte Elettrica e meccanica: per lo più in condizioni buone o corrispondenti all'età Cancellazione dati di sicurezza informatica: per motivi di sicurezza, tutti i dischi rigidi dei robot e delle stazioni basate su PC sono stati rimossi. Smontaggio presso lo stabilimento di Amburgo Per lo smontaggio e il carico/trasporto, sono disponibili due opzioni: 1) Si provvede allo smontaggio e al carico in loco. 2) Qualora non si disponga del personale o delle attrezzature necessarie per lo smontaggio, offriamo il servizio completo di smontaggio, rimozione accurata dall'edificio e carico come servizio aggiuntivo. La fatturazione di questi servizi avverrà in base all'accordo e alle ore di lavoro. In caso di interesse, non esitate a contattarci in anticipo. "Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi un'adeguata finanziamento bancario per il vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: eccellente (usata), Unità di estrazione polvere GEA OptiAir. Macchina del 2015 in buone condizioni. Abbiamo unità GEA OptiFlour II 600 in magazzino per funzionare con questo. Iodpfov Ig Rmjx Afqoif

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Controllo centrale Cabina di verniciatura a polvere automatica WAGNER (pezzi pretrattati), incl. unità di alimentazione polvere WAGNER SuperCenter (2013) Impianto manuale di verniciatura a polvere (piccole serie, colori misti) con pistole Separatore a ciclone Ijdpfxjyhbdfs Afqjif Forno di essiccazione acqua a blocchi riscaldato a gas. forno di essiccazione e cottura (incl. caldaia) I pezzi verniciati a polvere vengono cotti in un forno di polimerizzazione a polvere riscaldato a gas naturale Raffreddamento dopo essiccazione ad acqua Raffreddamento dopo la cottura a polvere Sistema di movimentazione Capacità trattamento acque reflue automatico: max.: ~1 m³/h

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 Iiodpfxjzdupls Afqjf 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Set per verniciatura a polvere Forno per verniciatura a polvere: 1200 x 3000 x 1800 mm Cabina per verniciatura a polvere: 2800 x 2200 mm Forno/essiccatore Dati tecnici: Dimensioni utili: 1200 x 3000 x 1800 mm Potenza assorbita: 33 kW Temperatura massima di esercizio: 230 °C Dotazioni: Camera interna Camera esterna Circolazione di aria calda (distribuzione uniforme della temperatura in tutto il forno) Chiusure di sicurezza per un'apertura e una chiusura sicure Cabina per verniciatura a polvere Dimensioni utili: 2800 x 2200 mm Potenza della ventola: 2,2 kW Ijdpsg Uw Dkjfx Afqeif Portata d'aria della ventola: 10.500 m³/h Funzionamento estremamente silenzioso Pulizia automatica dei filtri SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono dotati di certificazione CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto - i prezzi vengono concordati per ogni singola offerta. Emettiamo fatture con l'IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere usata. Arresto nel 2024. Iiodpfxjvxrm Us Afqsf - miscelatore per container Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 serbatoi in acciaio inox da 800 litri nuovi: 2014 - estrusore Coperion, ZSK 43 MV, nuovo: 2014 - trasportatore di raffreddamento SBS largo 800 mm x lungo 5000 mm - mulino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuovo: 2014 - dispositivo di dosaggio Gericke, tipo GL D 7, nuovo: 2014 - dispositivo di alimentazione Hosokawa, nuovo: 2014 - filtro a pressione Hosokawa Alpine, nuovo: 2014 - ciclone in acciaio inox diam.: 500 mm - 2x setaccio rotante AZO, tipo E 240 - filtro a tasca, con 45 kW el. motore - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0914P - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0552P

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot Stainer automatico Microm HMS 740. Caratteristiche principali: -Documentazione automatizzata di tutti i parametri di colorazione rilevanti. - L'esclusiva gestione del coperchio evita l'ossidazione e l'evaporazione dei reagenti. - Sistema antigoccia - riduzione del carryover - Ventilazione Downdraft in combinazione con i coperchi per ridurre al minimo i fumi nocivi - Agitazione permanente indipendente per risultati costanti Caratteristiche tecniche: Iedpfxjupwbuo Afqoif -42 stazioni complessive con un massimo di 34 stazioni per i reagenti - Schermo tattile - 4 stazioni di riscaldamento (RT fino a 70°C) - 4 stazioni di risciacquo - Contenitore: 480 ml - 30 vetrini per cestello - max. 50 protocolli con 100 passaggi ciascuno Dimensioni: 1160 mm x 715 mm x 685 mm, Ingombro: 1085 x 595 mm Peso: circa 98 kg Buone condizioni di funzionamento. Si prega di controllare anche le altre inserzioni.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gema Year of construction: 2018 Including 6 automatic guns, 2 manual spray guns Max. passage size (LxHxW): 3m x 2m x 1.1m Magic Compact BA04 Color change system Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Iijdoy Al T Iepfx Afqof Powder coating unit OptiMatic AS06-8P Lifting equipment ZA7-23 Mono cyclone 24,000 Nm3/h by Therma After-filter exhaust air volume 24,000 Nm3/h STS fire suppression system Caldan Power & Free overhead conveyor system by Caldan Year of construction: 2018 Approx. 120 linear meters, with 12 load carrier trolleys, each 3 meters Custom-built Protaurus Gas-heated curing oven by Protaurus Year of construction: 2018 Weishaupt burner type WG40N/1-A, 500 kW output Complete with control system and accessories Without insulation material, oven housing requires refurbishment Complete system from Gema and Caldan professionally packed Professional reinstallation by Gema and Caldan prepared Layout attached Transport costs and reinstallation/commissioning to be borne by the buyer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 Iodpfxoyg H Erj Afqeif 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ Iodpfx Asfx Nfmsfqsif 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Ijdpfxefz Dube Afqjif Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’utilizzo di una fotocellula nello spazio di verniciatura consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di accendere le pistole quando il pezzo si trova all’interno del raggio di azione, e di spegnerle immediatamente dopo la verniciatura. La fotocellula è fornita di serie. Identificazione dei pezzi tramite etichette speciali. Sono presenti placche con fori di identificazione sopra il sistema di sollevamento del pezzo. Sulla sua base, il controllore PLC, insieme alla fotocellula, riconosce il pezzo verniciato, accendendo e spegnendo le pistole al momento giusto, risparmiando energia e vernice in polvere. Rilevamento verticale della forma del pezzo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori disposti in orizzontale consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. Rilevamento verticale della forma del pezzo. Iiedefy T Arepfx Afqef L’utilizzo di barriere fotoelettriche con sensori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del pezzo. Il controllore PLC misura il tempo in cui il pezzo deve apparire nello spazio di verniciatura; grazie a questo, è possibile accendere o spegnere le pistole in modo selettivo. L’utilizzo di barriere fotoelettriche con più sensori disposti in orizzontale e in verticale. Questa soluzione consente di misurare con precisione le dimensioni del pezzo, grazie alla quale è anche possibile controllare i manipolatori. I vantaggi derivanti dall’utilizzo di fotocellule o barriere fotoelettriche sono principalmente il risparmio di vernice e di energia. Eliminando la verniciatura delle aree in cui non è presente il pezzo. Con l’utilizzo di barriere fotoelettriche, controllo preciso delle pistole.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Iisdofz A Iljpfx Afqof Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ Iiodpefz U Nbofx Afqjf 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡