Constmach Wobbler Feeder Wobbler Feeder / Feeding For Crusher usato in vendita (22.831)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto a asse verticale (VSI) si distinguono tra le macchine per la frantumazione delle rocce per l’elevata efficienza di frantumazione e la produzione di materiale con eccellente forma dei grani. Sviluppate da CONSTMACH, queste macchine per la produzione di sabbia vengono utilizzate nella fase di frantumazione terziaria per conferire una forma cubica ai materiali provenienti dai frantoi secondari e per produrre una elevata percentuale di materiale fine. Il sistema offre prestazioni superiori nella lavorazione di tutti i tipi di minerali e inerti, nonché di rocce dure come basalto e granito. Da materiali con una pezzatura in ingresso massima di 45 mm si ottiene sabbia di alta qualità. I frantoi a impatto ad asse verticale consentono di raggiungere facilmente la pezzatura desiderata per diversi tipi di materiale grazie al sistema rotore a velocità variabile. Offre flessibilità nelle capacità produttive grazie al rapporto di riduzione elevato, alla grande tramoggia di alimentazione e alle quattro differenti camere di frantumazione. Inoltre, le scarpe in lega di cromo ad alta resistenza, le controstaffe e i cuscinetti rinforzati assicurano una lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di lubrificazione indipendente e il meccanismo opzionale per la sostituzione delle controstaffe massimizzano i tempi di operatività. Specifiche tecniche dei frantoi ad urto a asse verticale Credpfoxpvgpox Aknjb Modello: VSI-700-CR Dimensione massima in ingresso: 35 mm Peso: 6.500 kg Potenza motore: 110 kW Diametro rotore: Ø700 mm Velocità rotore: 60–70 m/s Capacità produttiva: 60–100 t/h Modello: VSI-800-CR Dimensione massima in ingresso: 40 mm Peso: 12.000 kg Potenza motore: 2 x 160 kW Diametro rotore: Ø800 mm Velocità rotore: 45–60 m/s Capacità produttiva: 150–200 t/h Modello: VSI-900-CR Dimensione massima in ingresso: 45 mm Peso: 14.500 kg Potenza motore: 2 x 185 kW Diametro rotore: Ø900 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 200–250 t/h Modello: VSI-1000-OR Dimensione massima in ingresso: 90 mm Peso: 15.000 kg Potenza motore: 2 x 200 kW Diametro rotore: Ø975 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 250–300 t/h Perché scegliere i frantoi ad asse verticale CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio riconosciuto a livello globale nella produzione di macchinari per la frantumazione di pietra e la produzione di sabbia, conosciuto per la qualità ingegneristica. I nostri frantoi ad asse verticale offrono alte prestazioni, costi operativi contenuti e lunga durata. I modelli, personalizzabili in funzione delle esigenze produttive di ogni impianto, garantiscono facilità di manutenzione ed elevata efficienza. CONSTMACH è sempre la scelta giusta per le aziende che cercano qualità, affidabilità e una produzione sostenibile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un importante produttore di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prod

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I bunker alimentatori vibranti CONSTMACH sono apparecchiature ad alta efficienza progettate per garantire un'alimentazione continua ed equilibrata dei frantoi negli impianti di frantumazione e vagliatura di pietra. Questi bunker vengono posizionati davanti a frantoi primari a mascelle o ad urto per assicurare un flusso omogeneo del materiale. Questo aumenta la capacità dei frantoi, bilancia i carichi sui frantoi intermedi e garantisce la continuità della linea di produzione. Il sistema di alimentazione vibrante previene carichi improvvisi, eliminando il rischio di sovraccarico sui nastri trasportatori e danni termici alle attrezzature. Grazie al design speciale di CONSTMACH, le vibrazioni all’interno dei bunker sono fluide e ben bilanciate. Questo assicura sia un flusso costante di materiale, sia una maggiore vita utile della macchina. In caso contrario, un’alimentazione irregolare potrebbe causare gravi usure sui martelli dei frantoi, sui nastri trasportatori e sui cuscinetti. L’uso di un bunker alimentatore vibrante contribuisce a ridurre i costi di manutenzione, aumentare l’efficienza operativa e garantire prestazioni a lungo termine per tutto l’impianto. Specifiche Tecniche Bunker Alimentatore Vibrante Modello: CPG - 09 Dimensioni corpo: 2.500 x 520 mm Dimensione griglia: 820 mm Potenza motore: 2 x 3 kW Volume bunker: 8 - 10 - 15 m³ Capacità: 80 - 100 t/h Peso: 8.000 kg Crsdpfx Aexpvkheknsb Modello: CPG - 10 Dimensioni corpo: 3.000 x 850 mm Dimensione griglia: 1.160 mm Potenza motore: 2 x 4,5 kW Capacità tramoggia: 10 - 15 - 20 m³ Capacità: 150 - 200 t/h Peso: 12.000 kg Modello: CPG - 11 Dimensioni corpo: 4.600 x 1.100 mm Dimensioni griglia: 1.400 mm Potenza motore: 2 x 9,2 kW Volume bunker: 15 - 20 - 30 m³ Capacità: 200 - 300 t/h Peso: 18.000 kg Modello: CPG - 13 Dimensioni corpo: 4.880 x 1.370 mm Dimensione griglia: 1.840 mm Potenza motore: 2 x 11 kW Volume bunker: 30 - 45 - 50 m³ Capacità: 350 - 500 t/h Peso: 26.000 kg Perché scegliere i bunker alimentatori vibranti CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio affidabile nel settore, con anni di esperienza ingegneristica e alti standard produttivi. I nostri prodotti si distinguono per una struttura altamente resistente, bassi requisiti di manutenzione e sistemi motore ad alta efficienza energetica. Ciascun modello viene sottoposto a severi controlli qualità per garantire un utilizzo duraturo. Gli alimentatori vibranti CONSTMACH aumentano le prestazioni del tuo impianto di frantumazione riducendo i costi operativi. Se cerchi qualità, robustezza ed efficienza massima, CONSTMACH è la soluzione ideale. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per l’industria delle costruzioni e delle miniere, con un’ampia gamma di prodotti. Il nostro portfolio comprende: impianti per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come partner affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro affidabilità, efficienza e prestazioni durature.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto primari CONSTMACH sono tra le soluzioni più apprezzate nel settore delle macchine per la frantumazione di rocce, grazie alla loro elevata efficienza e alle eccellenti prestazioni di frantumazione. Offrono risultati ottimali nella frantumazione di rocce tenere e medio-dure, calcare, marmo e materiali simili. Questi frantoi consentono di ottenere un’alta percentuale di prodotto cubico grazie alla robusta struttura del rotore e alle piastre d’impatto ottimizzate. Questa caratteristica assicura che il prodotto finale sia superiore sia dal punto di vista qualitativo che dell’omogeneità granulometrica. Grazie al sistema di regolazione idraulica, le regolazioni possono essere effettuate in modo rapido e sicuro. Inoltre, i tempi di fermo per la manutenzione sono ridotti al minimo. La struttura del corpo resistente, le superfici interne rivestite in manganese per protezione dall’usura e l’ampia apertura di alimentazione garantiscono un utilizzo durevole e prestazioni elevate. Con tutte queste caratteristiche, i frantoi ad urto primari aumentano la capacità produttiva riducendo la necessità di una seconda fase di frantumazione negli impianti e abbassano i costi di esercizio. Specifiche tecniche frantoi ad urto primari MODELLO: CPI – 1412 Diametro rotore: 1.400 x 1.250 mm Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Capacità produttiva: 200 – 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELLO: CPI – 1415 Diametro rotore: 1.400 x 1.540 mm Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Capacità produttiva: 350 – 400 t/h Potenza motore: 315 kW Peso: 28.000 kg MODELLO: CPI – 1620 Diametro rotore: 1.600 x 2.000 mm Crodpfx Aksxpkgwensb Dimensione massima alimentazione: 1.300 x 1.300 mm Capacità produttiva: 400 – 600 t/h Potenza motore: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto primari CONSTMACH? CONSTMACH ha comprovato affidabilità grazie ad attrezzature di frantumazione e vagliatura costruite secondo elevati standard ingegneristici. I nostri modelli di frantoio ad urto primario sono progettati per soddisfare diverse esigenze di capacità e applicazione. Ogni modello è sottoposto a rigorosi controlli di qualità e garantisce una lunga durata di utilizzo. Inoltre, grazie al servizio post-vendita, alla disponibilità di ricambi e all’assistenza rapida, il vostro investimento sarà sicuro e vantaggioso per molti anni. Se cercate elevate prestazioni, durata e bassi costi di manutenzione, la serie di frantoi per roccia CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile e minerario con un’ampia gamma di prodotti su misura. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di pietre, impianti di vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie all’elevato standard qualitativo, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nel mercato nazionale sia in quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dagli operatori del settore per durabilità, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 320 kW (435,08 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Il frantoio mobile per calcare CONSTMACH PI-1 è un impianto di frantumazione mobile ad alte prestazioni, progettato per offrire la massima efficienza nella lavorazione di materiali a bassa durezza e abrasività. Specificamente sviluppato per la frantumazione di materiali come il calcare, questo impianto garantisce un utilizzo duraturo grazie alla sua struttura robusta e all’ingegneria superiore. Il modello PI-1 integra tutti i componenti – frantoio ad urto primario, vaglio vibrante, nastri di alimentazione e di accumulo – all’interno di un unico telaio mobile, offrendo una soluzione compatta e facilmente trasportabile. Grazie alla sua elevata capacità produttiva, il PI-1 può frantumare da 150 a 200 tonnellate di materiale all’ora e gestire pezzature di alimentazione fino a 850 x 850 mm. I prodotti ottenuti dal frantoio ad urto primario presentano un’eccellente forma cubica e una granulometria ideale per la produzione di calcestruzzo. È possibile ottenere simultaneamente tre o quattro diverse pezzature. Il sistema di automazione controllato da PLC, il comando a distanza e la possibilità di integrazione con gruppo elettrogeno diesel opzionale, assicurano gestione completa e funzionamento indipendente. Grazie al design user-friendly, l’impianto può essere installato e avviato in tempi brevi. Il sistema idraulico delle gambe elimina la necessità di una gru esterna, consentendo un facile trasporto da un cantiere all’altro. L’utilizzo di componentistica a marchio SIEMENS – SCHNEIDER in tutti i sistemi elettrici e di controllo garantisce affidabilità e prestazioni durature. Codpfjxpxluex Aknorb Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione calcare PI-1 Capacità produttiva: 150–200 t/h Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: Frantoio a urto primario + vaglio vibrante Potenza totale installata: 320 kW Fabbisogno gruppo elettrogeno: 850 kVA Peso impianto: 49 tonnellate Dimensioni impianto: 18 (L) x 3,65 (P) x 4,5 (A) metri Telaio: Telaio singolo su ruote con gambe idrauliche apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-1? CONSTMACH PI-1 unisce alta efficienza, facilità di trasporto e bassi costi operativi in un’unica struttura. Grazie alla qualità di produzione conforme agli standard europei, alla superiore automazione e ai componenti durevoli, è affidabile per utilizzi pluriennali. Garantisce il massimo ritorno sull’investimento con rapidi spostamenti tra cantieri, manutenzione semplificata e ridotti consumi energetici. Affidabilità, elevata qualità del prodotto cubico e la garanzia CONSTMACH rendono il PI-1 la scelta ideale per soluzioni professionali di frantumazione. Chi siamo: Constmach Constmach è un produttore leader di macchinari che offre un’ampia gamma di soluzioni per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. La nostra gamma comprende presse per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, trasportatori a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, ad un approccio innovativo e alla costante attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. L’affidabilità, l’efficienza e la durata dei nostri prodotti fanno sì che i professionisti del settore continuino a sceglierci come partner di riferi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 170 kW (231,14 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, Il frantoio mobile ad albero verticale CONSTMACH V-70, noto anche come macchina mobile per la produzione di sabbia, è un impianto mobile di frantumazione e vagliatura ad alta efficienza, progettato appositamente per la produzione di aggregati fini di alta qualità. Garantisce prestazioni superiori, in particolare nella produzione di sabbia perfettamente cubica con granulometria 0-5 mm. Grazie all’ingegneria avanzata, ai componenti robusti e al design durevole, offre la massima efficienza con diverse tipologie di roccia di diversa durezza, come granito, basalto, dolomite, gabbro e calcare. Il modello V-70 può lavorare direttamente pietre naturali fino a 35 mm e materiali provenienti da processi di frantumazione primaria o secondaria. Con una capacità produttiva da 100 a 150 tonnellate all’ora, può produrre simultaneamente sabbia 0-5 mm e tre diverse frazioni di aggregati. Grazie al telaio mobile con sistema idraulico di facile utilizzo, l’impianto è pronto per l’operatività in poche ore dal suo arrivo in cantiere. Il sistema di automazione, dotato di componenti elettrici SIEMENS e SCHNEIDER, consente la gestione di tutte le funzioni da un unico tablet. Il design compatto del V-70 garantisce la conformità alle normative internazionali sul trasporto stradale e consente uno spostamento rapido su diversi cantieri tramite trattore con aggancio king-pin. È disponibile anche un gruppo elettrogeno diesel opzionale, che permette il funzionamento autonomo in aree prive di alimentazione elettrica. Specifiche tecniche del frantoio mobile ad albero verticale V-70 - Capacità produttiva: 100-150 tph - Dimensione massima alimentazione: 35 mm - Altezza di alimentazione: 4,5 m - Configurazione principale: frantoio VSI + vaglio vibrante Csdpfx Aexpxcyeknerb - Potenza totale installata: 170 kW - Richiesta gruppo elettrogeno: 400 kVA - Peso impianto: 32 tonnellate - Dimensioni impianto: 17,8 m (L) x 3,35 m (L) x 4,3 m (A) - Tipo di telaio: Monotelaiato su ruote con gambe idrauliche Perché scegliere il frantoio mobile ad albero verticale V-70? Il CONSTMACH V-70 offre la massima efficienza, costi di manutenzione ridotti e qualità superiore nella frantumazione di rocce e nella produzione di sabbia. Il design compatto facilita il trasporto, mentre il sistema di automazione richiede un intervento minimo dell’operatore. I componenti longevi, il sistema di frantumazione VSI ad alte prestazioni e il basso consumo energetico assicurano il massimo ritorno sull’investimento. Realizzato con la garanzia CONSTMACH, il V-70 si distingue nel settore per durata, performance e supporto tecnico post-vendita. Se cerchi una soluzione affidabile, veloce ed economica per la produzione di sabbia di qualità, il V-70 è la scelta giusta per te. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari che serve i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria con una vasta gamma di prodotti. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie all’elevato standard qualitativo, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nei mercati nazionali che internazionali. I nostri prodotti continuano a essere la sce

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 390 kW (530,25 CV), tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, CONSTMACH V-80 frantoio mobile ad albero verticale è un impianto mobile di produzione di sabbia completamente attrezzato, progettato appositamente per la produzione di aggregati fini di alta qualità e sabbia a forma cubica. Questo impianto offre prestazioni superiori per granulometrie 0–5 mm grazie alla tecnologia del frantoio ad albero verticale VSI 800 CR, sviluppata con soluzioni ingegneristiche avanzate. Il design compatto, la facilità di trasporto e l’elevata efficienza garantiscono risultati eccellenti, specialmente nella lavorazione di rocce di diversa durezza come granito, basalto, dolomite, gabbro e calcare. Il V-80 può essere alimentato con pietre naturali fino a 40 mm di dimensione dopo la frantumazione primaria o secondaria. L’impianto offre una capacità produttiva da 150 a 200 tonnellate/ora, a seconda della durezza del materiale. In fase di produzione possono essere ottenute contemporaneamente tre diverse frazioni, oltre al materiale inferiore a 5 mm. Il sistema idraulico a piedini, il tempo di assemblaggio ridotto e la gestione tramite PLC assicurano la massima semplicità di utilizzo per l’operatore. Inoltre, l’impianto garantisce un funzionamento affidabile e duraturo grazie ai componenti elettronici Siemens – Schneider. Specifiche tecniche V-80 Frantoio mobile ad albero verticale - Capacità produttiva: 150-200 tph - Pezzatura massima in ingresso: 40 mm - Altezza alimentazione: 4,5 metri - Configurazione principale: frantoio VSI + vaglio vibrante - Potenza totale installata: 390 kW - Gruppo elettrogeno necessario: 700 kVA - Peso impianto: 40 tonnellate - Dimensioni impianto: 18,8 (L) x 3,65 (L) x 4,4 (A) metri - Tipo di telaio: telaio monoblocco su ruote con gambe idrauliche Crodpfxjxpxdkj Aknob Perché scegliere il frantoio mobile ad albero verticale V-80? In CONSTMACH offriamo ai nostri clienti la massima efficienza, bassi costi di manutenzione e rapidità di installazione nei processi di frantumazione e vagliatura degli inerti. Il modello V-80 assicura flessibilità e facilità operativa in campo, grazie alla sua elevata capacità produttiva e al design mobile. Il telaio compatto, trasportabile con un semplice trattore, permette rapidi spostamenti tra diversi cantieri. Inoltre, il sistema di riduzione polveri, il supporto con controllo remoto e l’integrazione opzionale del gruppo elettrogeno diesel assicurano una produzione continua in ogni condizione. Per la sua robustezza, efficienza energetica e qualità ingegneristica di livello mondiale, il V-80 è sinonimo di affidabilità e prestazioni nella produzione di sabbia. Chi siamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria, con una vasta gamma di soluzioni su misura. La nostra gamma comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine frantumatrici, impianti di frantumazione e vagliatura degli inerti, impianti di lavaggio sabbia, impianti per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, trasportatori a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma come marchio di riferimento sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni nel tempo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi a mascelle CONSTMACH sono progettati per offrire un’elevata durabilità e prestazioni di frantumazione superiori, rendendoli macchine ideali per operazioni di frantumazione primaria in cave e miniere. Hanno la capacità di lavorare una vasta gamma di materiali, dalla pietra calcarea più morbida ai tipi più duri di granito e basalto. La loro struttura robusta, l’elevata coppia del volano e la speciale geometria delle mascelle garantiscono un’efficiente frantumazione del materiale in dimensioni uniformi. Il sistema di regolazione idraulica avanzato permette di modificare facilmente la pezzatura in uscita desiderata, riducendo al minimo l’intervento dell’operatore. I frantoi a mascelle CONSTMACH assicurano un utilizzo duraturo grazie alla struttura del pitman in acciaio forgiato al cromo-nichel, ai cuscinetti rinforzati e ai sistemi automatici di lubrificazione. Il telaio principale saldato, sottoposto a trattamento di distensione termica, mantiene la massima durabilità anche sotto forti sollecitazioni e vibrazioni. Il design manutentivo user-friendly garantisce un ambiente di lavoro sicuro e ininterrotto durante i processi produttivi. Queste macchine possono essere integrate sia in impianti di frantumazione fissi che mobili, offrendo alta flessibilità progettuale. CJC-60 Caratteristiche Tecniche Apertura bocca: 600 x 380 mm Potenza motore: 30 kW Velocità albero: 330 rpm Peso: 6.000 kg Regolazione min./max.: 30 - 100 mm Capacità produttiva: 60 - 110 t/h CJC-90 Caratteristiche Tecniche Apertura bocca: 900 x 650 mm Potenza motore: 75 kW Velocità albero: 277 rpm Peso: 11.400 kg Credpfoxpkgdjx Aknsb Regolazione min./max.: 50 - 150 mm Capacità produttiva: 90 - 270 t/h CJC-110 Caratteristiche Tecniche Apertura bocca: 1.100 x 850 mm Potenza motore: 132 kW Velocità albero: 230 rpm Peso: 33.000 kg Regolazione min./max.: 60 - 200 mm Capacità produttiva: 150 - 420 t/h CJC-130 Caratteristiche Tecniche Apertura bocca: 1.300 x 1.000 mm Potenza motore: 160 kW Velocità albero: 220 rpm Peso: 42.500 kg Regolazione min./max.: 100 - 280 mm Capacità produttiva: 275 - 790 t/h CJC-140 Caratteristiche Tecniche Apertura bocca: 1.400 x 1.100 mm Potenza motore: 200 kW Velocità albero: 220 rpm Peso: 52.000 kg Regolazione min./max.: 120 - 280 mm Capacità produttiva: 420 - 850 t/h Perché scegliere i frantoi a mascelle CONSTMACH CONSTMACH è sinonimo di qualità e affidabilità nelle tecnologie di frantumazione e vagliatura. Ogni modello di frantoio a mascelle viene realizzato seguendo processi produttivi conformi agli standard internazionali, assicurando la massima resa, bassi costi operativi e lunga durata di esercizio. Grazie alle opzioni di progettazione personalizzabili e a una vasta rete di assistenza, sostiene la produzione continua della vostra attività. In termini di affidabilità, qualità ingegneristica e supporto tecnico post-vendita, CONSTMACH rappresenta la scelta ideale per i sistemi di frantumazione. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari per il settore delle costruzioni e delle attività estrattive, con una gamma completa di prodotti. Il portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il frantoio a urto terziario CONSTMACH è una macchina di frantumazione avanzata che garantisce un’elevata efficienza nei processi di frantumazione delle rocce e produzione di sabbia. Offre prestazioni superiori, in particolare nella frantumazione di materiali di media durezza e con bassa abrasività. Questo macchinario si distingue per la sua capacità di produrre materiale fine dalla forma cubica fino a 0,5 mm con un singolo passaggio. È la soluzione ideale per la produzione di aggregati di alta qualità nei settori delle costruzioni, del calcestruzzo preconfezionato e delle applicazioni asfaltiche. I frantoi terziari garantiscono produzioni di materiale dalle dimensioni omogenee e consentono un utilizzo più efficiente grazie all’elevato rapporto di riduzione. Grazie a queste caratteristiche, il frantoio terziario CONSTMACH viene spesso preferito anche come “macchina per la produzione di sabbia” negli impianti di frantumazione. Il sistema rotore ad alta velocità e le piastre frantoio regolabili permettono di ottenere la finezza desiderata del materiale. Il sistema di apertura e regolazione idraulica consente agli operatori di eseguire operazioni di manutenzione e sostituzione in modo sicuro e rapido. Le parti soggette ad usura sono intercambiabili, garantendo una lunga durata di utilizzo e bassi costi operativi. Inoltre, il design, idoneo a funzionare in sistemi a circuito chiuso, garantisce una qualità costante per ogni pezzatura prodotta. Specifiche Tecniche Frantoio Terziario MODELLO: CTC - 1275 Cedjxpvb Hepfx Aknerb Diametro Rotore: 1.100 x 750 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 100 mm Capacità: 60 - 80 t/h Potenza Motore: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELLO: CTC - 1210 Diametro Rotore: 1.100 x 1.000 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 120 mm Capacità: 80 - 135 t/h Potenza Motore: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELLO: CTC - 1212 Diametro Rotore: 1.100 x 1.200 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 120 - 170 t/h Potenza Motore: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELLO: CTC - 1215 Diametro Rotore: 1.100 x 1.500 mm Velocità Rotore: 800 - 900 rpm Dimensione Max Ingresso: 150 mm Capacità: 230 - 250 t/h Potenza Motore: 250 kW Peso: 18.500 kg Perché scegliere i frantoi terziari CONSTMACH CONSTMACH offre soluzioni affidabili per la frantumazione, vagliatura e produzione di calcestruzzo conformi agli standard internazionali. I nostri frantoi a urto terziari aumentano l’efficienza produttiva del vostro impianto grazie ad alta qualità, affidabilità e bassi costi di manutenzione. Siamo sempre al vostro fianco anche nel post-vendita grazie ai servizi di assistenza tecnica e fornitura ricambi. Se cercate una macchina frantumatrice duratura, efficiente a livello energetico e ad alte prestazioni, CONSTMACH è la scelta giusta. Chi siamo: Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con un’ampia gamma di prodotti. La nostra offerta comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per rocce, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio delle sabbie, impianti di asfaltatura, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach è riconosciuta come un marchio affidabile sia in ambito nazionale che

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a impatto è una macchina che utilizza la forza anziché la pressione per ridurre le dimensioni di un materiale. I frantoi a impatto sono versatili e ampiamente utilizzati in vari settori per la frantumazione di materiali duri e abrasivi. Funzionano applicando forza sul materiale da frantumare, rompendolo in pezzi più piccoli. Ecco un'introduzione generale ai frantoi a impatto: Il frantoio a impatto è una macchina versatile utilizzata per varie applicazioni nei settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni di un frantoio a impatto: 1. Frantumazione primaria e secondaria I frantoi a impatto sono comunemente utilizzati sia nelle fasi di frantumazione primaria che secondaria. Nella frantumazione primaria, rompono grandi rocce in dimensioni più piccole e gestibili e nella frantumazione secondaria, raffinano ulteriormente il materiale in gradi più piccoli. 2. Produzione di aggregati I frantoi a impatto sono ampiamente utilizzati nella produzione di aggregati per l'edilizia. Sono efficaci nella produzione di un'ampia gamma di materiali, tra cui: Pietra frantumata per la costruzione di strade. Sabbia per la produzione di calcestruzzo e asfalto. Ghiaia per l'edilizia generale e il drenaggio. Cjdpfx Asq I N Iqsknerb 3. Riciclaggio Una delle applicazioni più significative degli impact crusher è nel settore del riciclaggio, in particolare per la lavorazione di rifiuti da costruzione e demolizione (C&D), che includono materiali come calcestruzzo, mattoni e asfalto. Gli impact crusher aiutano a convertire i rifiuti in prodotti utilizzabili come: Aggregati di calcestruzzo riciclati (RCA). Asfalto. Sabbia e ghiaia riciclate. 4. Industria mineraria Gli impact crusher sono utilizzati nel settore minerario per la lavorazione di materiali minerali. Questi frantoi aiutano a scomporre grandi rocce e minerali in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da lavorare per l'estrazione di minerali preziosi come oro, rame e altri metalli. 5. Produzione di sabbia artificiale Nella produzione di sabbia artificiale per calcestruzzo, gli impact crusher sono utilizzati per scomporre rocce più grandi in particelle fini, che vengono poi utilizzate come alternativa alla sabbia naturale. Ciò è particolarmente utile nelle aree in cui la sabbia naturale è scarsa o protetta dall'ambiente. 6. Edilizia e costruzione di strade Gli impact crusher sono parte integrante della produzione di materiali per la costruzione di strade, come materiali di base e di sottofondo. Questi materiali sono essenziali per la stabilità e la durata di strade, autostrade e fondamenta. 7. Applicazioni industriali I frantoi a impatto sono utilizzati anche in altre applicazioni industriali, come: Produzione di cemento: frantumazione di calcare e altri materiali per la produzione di cemento. Riciclaggio del vetro: rottura di rifiuti di vetro in pezzi più piccoli per il riciclaggio. 8. Demolizione e smantellamento I frantoi a impatto sono utilizzati in progetti di demolizione in cui edifici o strutture devono essere demoliti e i materiali frantumati per il riutilizzo o lo smaltimento. Aiutano a ridurre le dimensioni di detriti come cemento, asfalto e mattoni in pezzi più piccoli e gestibili.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Frantumatore HSI e Frantumatore a Impatto: Soluzioni Efficienti per la Frantumazione di Calcare e Talco Introduzione Un frantumatore HSI (Horizontal Shaft Impact crusher – frantumatore a impatto ad asse orizzontale) è una macchina di frantumazione altamente efficiente, ampiamente utilizzata nei settori minerario, estrattivo e nella produzione di inerti. Come componente chiave di un impianto di frantumazione di calcare, assicura una sagomatura precisa e alti rapporti di riduzione. Sia utilizzato come frantumatore di calcare che di talco, il frantumatore a impatto HSI garantisce granulometria costante e prestazioni superiori su diversi materiali. Caratteristiche del Frantumatore a Impatto HSI Elevata Efficienza di Frantumazione Il meccanismo a impatto utilizza rotori ad alta velocità e barre batacchio per ottenere risultati di frantumazione fini e uniformi. Applicazioni Versatili Adatto per materiali da medio-duri a teneri come calcare, talco, gesso e carbone. Granulometria Regolabile I sistemi di regolazione idraulici o meccanici consentono un facile controllo della pezzatura finale del prodotto. Componenti Resistenti Barre batacchio e rivestimenti antiusura prolungano la durata dei componenti e riducono i costi di manutenzione. Facilità di Manutenzione Sportelli di accesso rapido e design modulare facilitano l’ispezione e la sostituzione delle parti. Efficienza Energetica Il design ottimizzato del rotore e il funzionamento bilanciato riducono al minimo il consumo energetico. Specifiche Tecniche (Gamma Tipica) Modello:1214 Dim. max ingresso: 300 mm Capacità: 100-140 t/h Modello:1315 Dim. max ingresso: 350 mm Capacità: 150-200 t/h Le specifiche possono variare in base alla durezza dei materiali e alla granulometria in ingresso. Applicazioni Impianto di frantumazione del calcare: Frantumazione primaria o secondaria di calcare per cemento, inerti e materiali da costruzione. Frantumatore di talco: Frantumazione fine di minerali teneri come talco e gesso per la produzione di polveri. Produzione di inerti: Produzione di aggregati dalla forma cubica, ideali per asfalto e calcestruzzo. Riciclaggio: Efficace nella frantumazione di calcestruzzo, asfalto e materiali da demolizione. Perché Scegliere un Produttore Affidabile di Frantumatori a Impatto Cjdpsq Ny Sasfx Aknerb Selezionare un produttore affidabile di frantumatori a impatto garantisce materiali di alta qualità, progettazione avanzata e servizio post-vendita puntuale. Un fornitore professionale offre soluzioni personalizzate su materiali specifici, come frantumatore di calcare o talco, assicurando le migliori prestazioni e durabilità nel tempo. Frantumatori a Impatto in Vendita I frantumatori a impatto di ultima generazione in vendita dispongono di sistemi di automazione avanzata, tecnologie a risparmio energetico e maggiore resistenza all’usura. Sono ideali per operatori che richiedono alta produttività, bassi costi di gestione e qualità costante dell’output sia in impianti fissi che mobili. Conclusione Un frantumatore a impatto HSI rappresenta una soluzione versatile ed efficiente per la frantumazione di calcare, talco e altri materiali medio-teneri. Grazie alla struttura robusta, alle regolazioni flessibili e all’elevata produttività, svolge un ruolo fondamentale in qualsiasi impianto di frantumazione di calcare o linea di trattamento minerario. Scegliere il giusto produttore di frantumatori a impatto significa assicurare prestazioni affidabili, ridurre i tempi di fermo e ottenere valore a lungo te

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Frantumatore ad urto: struttura, funzionamento e specifiche tecniche Un frantumatore ad urto è una macchina di frantumazione ad alta efficienza ampiamente utilizzata nei settori minerario, cementiero, delle costruzioni e del riciclaggio. Progettato per frantumare materiali sfruttando l'energia d'urto anziché la pressione, è ideale per materiali di media durezza e teneri come calcare, gesso, carbone e aggregati di calcestruzzo. La capacità di produrre particelle uniformi e dalla forma cubica lo rende la scelta preferita per la produzione di aggregati e le applicazioni di frantumazione fine. Principio di funzionamento Il frantumatore ad urto opera secondo un principio semplice ma efficace: il materiale viene introdotto nella camera di frantumazione e colpito da martelli (blow bars) rotanti ad alta velocità montati su un rotore. L'energia cinetica trasferita dal rotore provoca la rottura del materiale al contatto con le piastre d'urto (o piastre di frantumazione). Il materiale schiacciato rimbalza all'interno della camera per ulteriori impatti fino a raggiungere la dimensione desiderata ed essere espulso dall'apertura di scarico. Il processo prevede: - Impatto primario: il materiale viene colpito dalle barre ad urto e scagliato contro le piastre d'urto. - Impatto secondario: i frammenti rimbalzati urtano nuovamente contro il rotore o altri materiali, ottenendo una frantumazione più fine e una forma migliore. Componenti strutturali Un frantumatore ad urto è composto da diversi elementi fondamentali che ne garantiscono efficienza operativa e durata nel tempo: - Gruppo rotore: componente principale dotato di barre ad urto che forniscono l'energia d'impatto ad alta velocità. - Piastre d'urto (Aprons): piastre regolabili che controllano l'interstizio di frantumazione e la dimensione finale del prodotto. - Bocca di alimentazione e uscita: progettate per garantire un flusso materiale regolare e uno scarico uniforme. - Telaio e carter: struttura saldata robusta in grado di assicurare stabilità e resistenza alle vibrazioni. - Dispositivo di regolazione: sistema idraulico o meccanico per il controllo della distanza tra rotore e piastre d'urto. Crodpfxjv E Ddlj Aknob - Sistema di sicurezza: apertura idraulica per facilitare la manutenzione e protezione da sovraccarichi. Caratteristiche tecniche principali - Pezzatura ingresso: ≤500 mm - Pezzatura uscita: 0–60 mm (regolabile) - Capacità produttiva: 30–800 t/h - Potenza motore: 45–560 kW - Velocità rotore: 500–1500 rpm Prestazioni e vantaggi - Elevata efficienza di frantumazione: rotore ad alta velocità e camera ottimizzata garantiscono una forte forza d'impatto e un alto rapporto di riduzione. - Eccellente forma del prodotto: aggregati cubici e uniformi, idonei per la produzione di calcestruzzo e asfalto. - Dimensione regolabile del prodotto: regolazione idraulica o meccanica per un controllo preciso della pezzatura. - Manutenzione agevole: barre ad urto e rivestimenti sostituibili, accesso rapido tramite sportelli per facilitare le operazioni di servizio. - Applicazioni versatili: adatto per frantumazione primaria, secondaria e terziaria in diversi settori. Tipologie di frantumatori ad urto Frantumatore ad urto a rotore orizzontale (HSI): Utilizza un rotore orizzontale per trasmettere l'energia d'impatto. È ideale per materiali teneri e di media durezza, largamente impiegato nella produzione di aggregati e nel riciclaggio. Conclusioni Il frantumatore ad urto combina l'energia d'impatto ad alta velocità con una strut

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Cedpfx Asq Nfvueknorb Conclusione: I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: Credoq Nga Uopfx Akneb - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: buona (usata), Tipo di macchina: Alimentatore vibrante conico / Sistemi di alimentazione parti Crodpfoytqgmjx Aknsb Costruzione: Alimentatori circolari e tratte lineari Esecuzione: Sono disponibili diversi sistemi di alimentazione Sistema di trasporto: Alimentatore vibrante conico con uscita lineare Materiale delle unità di trasporto: Acciaio inox / struttura metallica Funzione: Alimentazione e orientamento automatico di parti in plastica Campo d'impiego: Automazione stampaggio a iniezione / linee di assemblaggio / linee di confezionamento Sistema di accumulo: Tramoggia circolare per lo stoccaggio delle parti Integrazione: Parte integrante di impianti di produzione automatizzati Marcatura CE: presente Ulteriori informazioni, dati tecnici e quantità disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Soluzioni di alimentazione servo ad alta precisione per linee di presse, sistemi di punzonatura e applicazioni automatizzate di formatura dei metalli. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi per la lavorazione di coil, alimentazione di presse e automazione industriale, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale, supportato da solide competenze di R&D. I nostri sistemi di alimentazione servo sono progettati per un’alimentazione accurata, sincronizzata e ripetibile dei materiali in linee di presse, operazioni di punzonatura e sistemi di produzione automatizzata. Dotati di tecnologia avanzata a motore servo, le macchine garantiscono controllo preciso della lunghezza di alimentazione, risposta rapida e prestazioni produttive stabili. Adatti sia per utilizzo autonomo sia per integrazione in linea completa, gli alimentatori servo Bosporas possono essere personalizzati in base a larghezza, spessore del materiale, lunghezza di avanzamento ed esigenze produttive. Sia per nuovi investimenti, upgrade di linea o progetti di sostituzione, offriamo soluzioni di alimentazione affidabili ed efficienti per ambienti produttivi moderni. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI - Alimentatori servo stand-alone - Sistemi di alimentazione integrati per presse - Unità di alimentazione servo per linee di coil - Soluzioni di automazione personalizzate per alimentazione 📊 GAMMA TECNICA - Lunghezza di alimentazione: personalizzata in base alle esigenze produttive - Larghezza di lavoro: personalizzata secondo la larghezza del materiale - Spessore del materiale: secondo i requisiti applicativi - Elevata precisione e ripetibilità di alimentazione Csdpfey E Hnrex Aknerb - Funzionamento continuo per impieghi industriali gravosi 🔧 CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Sistema ad alte prestazioni con motore servo - Controllo preciso della lunghezza di alimentazione - Rapida risposta e funzionamento sincronizzato - Parametri di alimentazione programmabili - Memoria lavoro multipla - Interfaccia di controllo PLC & HMI - Pannello operatore user-friendly - Struttura macchina industriale rinforzata ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Miglioramento della precisione produttiva - Setup e cambio lavoro rapidi - Riduzione degli scarti di materiale - Prestazioni di alimentazione stabili e ripetibili - Integrazione semplice con presse e linee automatizzate - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei 🏭 AREE DI APPLICAZIONE - Linee di alimentazione per presse - Sistemi di punzonatura - Operazioni di stampaggio - Sistemi di pre-alimentazione per profilatrici - Fornitori automotive - Industria degli elettrodomestici - Lavorazione generale della lamiera 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diverse larghezze e capacità di alimentazione - Software di controllo personalizzato - Upgrade di automazione - Pacchetti di sincronizzazione pressa - Soluzioni di integrazione chiavi in mano 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini presenti in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di sistemi servo alimentatori simili, prodotti e collaudati con successo in diversi paesi. Questi riferimenti testimoniano le nostre comprovate competenze ingegneristiche e l’esperienza su progetti internazionali. Altri riferimenti, video e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Tecnologia di alimentazione / Sistema di alimentazione / Alimentatore a vibrazione / Dispositivo di selezione / Alimentatore a spirale Vasca vibrante, dispositivo di selezione / Alimentazione viti con alimentatore a vibrazione per tecnologia di avvitatura Sistema di alimentazione DEPRAG Tipo: 0611-P/0,75-1S N°: 1183885 2011 - 2012 L’impianto è stato utilizzato per l’alimentazione di contatti elettrici a spina. Dimensioni del prodotto: Ø 4 mm, lunghezza 39 mm I perni vengono stoccati nel serbatoio del materiale; il nastro di alimentazione trasporta i perni, secondo richiesta, all’alimentatore a spirale. Dall’alimentatore a spirale, il prodotto viene trasportato tramite l’alimentatore lineare al dispositivo di ribaltamento. Il ribaltatore posiziona correttamente il prodotto e lo libera per il processo successivo. L’unità proviene da un impianto prototipo, il controllo elettrico esterno non è presente e dovrebbe essere realizzato tramite PLC. Senza modifiche, adatta ad esempio per l’alimentazione automatica e orientata di perni filettati fino a M4 x 40. L’unità è composta dai seguenti componenti: 1 pezzo elevatore a nastro / nastro di alimentazione DEPRAG Tipo: B 10 Matricola: 1178201 Cod. ordine: 415050A Anno di fabbricazione: 2011 Volume di carico: 10 litri Velocità del nastro: 100 mm/min. Tensione d’esercizio: 24 Volt (DC) - Superficie nastro goffrata - Scivolo in acciaio inox ribaltabile Peso 11 kg 1 pezzo alimentatore a spirale, vasca vibrante KENDRION Tipo: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Diametro superiore vasca: 200 mm Diametro inferiore vasca: 100 mm Altezza interna vasca: ca. 75 mm Larghezza canale di selezione: ca. 5-8 mm Tensione d’esercizio: 230 Volt, 50 Hz. 1 pezzo centralina di controllo DEPRAG per alimentatore a spirale Tipo: SZG Controller 6 N° di serie: 35 1 pezzo alimentatore lineare KENDRION Tipo: WS3B/36 N° parte: WSB003,564025 Tensione d’esercizio: 230 Volt, 50 Hz. 1 pezzo centralina di controllo DEPRAG per alimentatore lineare Tipo: SZG Controller 6 N° di serie: 35 1 pezzo ribaltatore prodotto FESTO con campo di rotazione di 180° - 1 pezzo blocco valvole FESTO CPV10-VI 18200 - Consumo aria compressa ca. 6 bar - 1 pezzo modulo base MURR Tipo MVP12 - Unità completa montata su una piastra in acciaio con 4 piedini di appoggio Csdpfskpwuujx Aknorb Dimensioni d’ingombro L x P x H: 1150 x 520 x 860 mm Peso: 100 kg Condizioni eccellenti

Condizione: usata, Alimentatore a tazza vibrante / Dispositivo di selezione / Alimentatore elicoidale / Alimentatore a vibrazione RNA Tazza vibrante, dispositivo di selezione / Alimentazione viti tramite alimentatore vibrante per tecnologia di avvitatura Sistema di alimentazione, dispositivo di alimentazione Produttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Modello: SRC-N 250-2L N. di serie: Anno di costruzione: ca. 2000 Diametro tazza inferiore: 300 mm Diametro tazza superiore: 350 mm Altezza interna tazza: ca. 25 mm Larghezza del binario di selezione: ca. 30 mm Altezza totale (motore + tazza con binario di selezione): 380 mm Frequenza di oscillazione: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz - L’alimentatore è stato utilizzato per l’alimentazione di fusibili auto Ingombro: Ø x H: 420 x 390 mm Peso alimentatore elicoidale: 52 kg Alimentatore lineare / Alimentatore a vibrazione / Dispositivo di selezione Produttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Modello: SLL 400-400 N. di serie: 00835 Anno di costruzione: ca. 2000 Lunghezza massima della guida: 700 mm Peso utile: ca. 1,5 – 2 kg Frequenza di oscillazione: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentazione: 220 Volt, 50 Hz - Piastra vibrante L x P x H: 400 x 65 x 12 mm - Lunghezza guida montata: 530 mm - Altezza con piastra vibrante: 145 mm Ingombro: L x P x H: 580 x 120 x 400 mm Peso alimentatore lineare: 20 kg Unità di controllo per azionamenti oscillanti, regolatore, controller, comando per alimentatori a vibrazione / Dispositivo di selezione / Alimentatore elicoidale / Tazza vibrante / Alimentatore oscillante Produttore: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Modello: ESK-N80 / ESG 90 Alimentazione: 0 ... 208 Veff; (230VAC in modalità motore) con tensione di rete 230V 0 ... 98Veff; (115VAC in modalità motore) con tensione di rete 115V Tensione di uscita: 0...208 V (eff.) regolabile, (rete 230 V) Numero di uscite di potenza: 2 Uscita 1: alimentatore circolare, alimentatore lineare max 10A regolabile Uscita 2: alimentatore circolare, alimentatore lineare max 6A regolabile Corrente totale: 16 Aeff Ingressi sensore: 1 Numero di ingressi di abilitazione: 1 (24V DC) Alimentazione sensore: 24V DC, max 60 mA Ritardo sensore ON: 0 ... 8 sec. Ritardo sensore OFF: 0 ... 8 sec. Crsdpfx Akjuzn Nnensb Collegamento uscite di potenza: Hirschmann 7 poli - Due uscite di potenza - Amplificatore per sensore con tempi ON/OFF regolabili indipendentemente - Avviamento progressivo (regolabile internamente) - Ingresso abilitazione esterno 24VDC Ingombro: L x P x H: 260 x 190 x 140 mm Peso unità di controllo: 3,6 kg Tutti i dispositivi sono stati testati e sono in buone condizioni

Condizione: usata, Tecnica di alimentazione / Sistema di alimentazione / Alimentatore vibrante / Dispositivo di selezione / Alimentatore a spirale Vasca vibrante, dispositivo di selezione / Alimentazione viti con alimentatore vibrante per tecnologia di avvitatura Sistema di alimentazione DEPRAG Modello: 0622-P/0,75-1S Codpfx Akoh Ap Idonsrb N°: 1183884 Anno: 2011 - 2012 L’impianto è stato utilizzato per l’alimentazione di pin di contatto per connettori elettrici. Dimensioni del prodotto: Ø 4 mm, lunghezza 26 mm I pin vengono stoccati nel silo di materiale, il nastro di alimentazione trasporta i pin in modo automatico all'alimentatore a spirale secondo la richiesta. Dall’alimentatore a spirale con due piste di selezione i pin vengono convogliati verso il sistema di orientamento del prodotto. Il sistema di orientamento ruota il prodotto nella posizione corretta e lo rilascia per l’ulteriore lavorazione. L’unità proviene da un impianto prototipale, il controllo elettrico esterno non è presente e dovrebbe essere sostituito da un PLC. Senza modifiche, ad esempio, adatta per l’alimentazione automatica ed orientata di prigionieri filettati fino a M4 x 26. L’unità è composta dai seguenti componenti: 1 pezzo silo a nastro / nastro di alimentazione DEPRAG Modello: B 10 N. di fabbrica: 1178200 N. ordine: 415050A Anno di costruzione: 2011 Volume utile: 10 litri Velocità del nastro: 100 mm/min Tensione di esercizio: 24 Volt (DC) - Superficie del nastro bugnata - Scivolo in acciaio inox ribaltabile Peso 11 kg 1 pezzo alimentatore a spirale/vasca vibrante KENDRION Modello: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Diametro superiore della vasca: 200 mm Diametro inferiore della vasca: 100 mm Altezza interna vasca: ca. 75 mm Larghezza delle piste di selezione: ca. 5–8 mm - Vasca vibrante con due piste di selezione e due uscite prodotto Tensione di esercizio: 230 Volt, 50 Hz. 1 pezzo centralina vibratore DEPRAG per l’alimentatore a spirale Modello: SZG Controller 6 1 pezzo orientatore FESTO a 180° - 1 blocco valvole FESTO CPV10-GE-MP-8 - 1 blocco valvole FESTO CPV10-VI - Componenti pneumatici speciali (necessario circa 6 bar) - 2 pezzi modulo base MURR Modello MVP12 - Unità completa montata su piastra d’acciaio con 4 piedini d’appoggio Ingombro L x P x H: 1150 x 520 x 860 mm Peso: 100 kg Condizioni molto buone

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.000 mm, larghezza totale: 540 mm, altezza totale: 590 mm, peso complessivo: 100 kg, raggio interno: 210 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tipo di corrente in ingresso: trifase, costruttore di motori: Euronorm, Frantumatore/Finisher tipo 400. Disponibile a magazzino "Finisher 400" per tutti i tipi di processi. Dimensioni ingresso prodotto: 400x300 mm. Dimensioni uscita prodotto: 400x400 mm. Il "Finisher 400" è stato lavorato da "ViwateQ". La macchina è inoltre completamente saldata internamente ed esternamente. Il prezzo include 2 setacci a scelta. Per ulteriori domande o foto, non esitate a contattarci! A.J. van Velthuizen Lavorazione Metalli Cjdpoxtvnuofx Aknerb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 6.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.500 mm, corsia di avanzamento asse Z: 900 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, peso complessivo: 900 kg, diametro del rullo: 35 mm, larghezza totale: 6.000 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 1.200 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, diametro rullo: 140 mm, altezza di trasporto: 1.200 mm, lunghezza di trasporto: 2.500 mm, larghezza di trasporto: 1.250 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza del motore di avanzamento: 1.500 W, Questo video mostra l’alimentatore di una piallatrice quattro lati mentre lavora una tavola di rovere. Caratteristiche tecniche: Velocità di avanzamento: 5-60 m/min Lunghezza minima tavola: 1,2 m Lunghezza massima tavola: 6 m Larghezza minima tavola: 40 mm Larghezza massima tavola: 300 mm Altezza minima tavola: 10 mm Altezza massima tavola: 120 mm Numero di rulli di avanzamento: 2 Potenza motore avanzamento: 1,5 kW cadauno Potenza motore trasportatore a catena: 1,1 kW Cedpsyftgaofx Aknsrb Gli alimentatori possono essere equipaggiati con trasportatori a catena con diverse quantità di catene, distanza tra le catene e lunghezza del trasportatore. ARBOR offre inoltre servizi di progettazione e realizzazione di linee per segherie e per la lavorazione del legno di qualsiasi livello di complessità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.000 kg, diametro del rullo: 60 mm, larghezza totale: 6.200 mm, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, corsa asse Y: 1.200 mm, altezza di trasporto: 2.200 mm, lunghezza di trasporto: 6.200 mm, larghezza di trasporto: 2.400 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza del servomotore: 3.500 W, Dispositivo di destacking e tavolo di alimentazione per piallatrici a quattro lati Discattatore e tavolo di alimentazione completamente automatici Crodpfov H R Dhjx Aknob Progettato per segare travi a 2 e 4 bordi Produttività - 120 m3 per turno (10 ore) Set completo: dispositivo di destacking, tavolo di alimentazione

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. Crodpfx Akjq Nd U Honsb 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Cucitrici a sella Muller Martini Crodpfx Aeir A Ereknjb Alimentatori Muller Martini 888 per cucitrici a sella - 221.235

Condizione: nuovo, Alimentatore 4 rulli Diametro dei rulli 120 mm Larghezza del rotolo 60 mm potenza del motore 0,75 kW motore a cambio di polo Rotazione 1.400 rpm Velocità di avanzamento 3 - 18 m/min, variabile peso approssimativo 37 kg SENZA supporto Stand 'Standard' o 'Stand 1050' disponibile come opzione Nota macchine usate: - Errori nelle specifiche tecniche e soggetti a vendita anticipata. - I prezzi indicati sono validi come prezzi di ritiro dalla sede - carico gratuito! - Le macchine sono state pulite e testate dal punto di vista funzionale. - Tutte le macchine sono acquistate come viste senza alcuna garanzia. Crodpjh Dikwsfx Aknsb L'acquirente è libero di ispezionare le macchine sul posto. - Accordi speciali sono possibili solo in forma scritta. (Risponderemo alle richieste solo se ci darai il tuo indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, lunghezza del nastro trasportatore: 3.100 mm, larghezza nastro trasportatore: 445 mm, Dimensioni nastro: 3100 × 445 mm Credpfey Nk Iwsx Aknsb Velocità nastro: 3,6 m/min