Cralwer / Frantoio mobile montato su cingoli

Crawler / Track Mounted Mobile Crusher 200 t/h for sand gravel crushing plant

Condizione: eccellente (usata), Qui offriamo uno spettrometro NIR Polychromix Phazir. Analizzatore portatile nel vicino infrarosso Modello: 1624 Specifiche tecniche Gamma spettrale: 1600-2400 nm. Passo dei pixel 8nm Risoluzione ottica 11nm Luce diffusa Fpjden Arm Tspfx Agnjb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Sega a nastro automatica JAESPA Tipo:W400 AZ Fsdpfegf H Sasx Agnjpb Controllo Minipos 807 anno 1992 Diametro di taglio del materiale rotondo max. 400mm Sägebandlänge:5500X32X1,1mm Alimentazione automatica Lunghezza di taglio min.20mm Trasportatore di trucioli Potenza totale richiesta 4 Kw Peso approx.2500kg Accessori 2 x lame di sega, trasportatore a rulli 6m, azionamento a motore, documentazione della macchina disponibile. Spazio richiesto: 2,8X2,8X2m

Condizione: nuovo, capacità: fino a 7 000 kg/h presa elettrica: 3kW 400V 50Hz (3 fasi) Fusibile: 16 A Dimensioni: Lunghezza: 4 435 mm Larghezza: 2 250 mm Altezza: 2 160 mm altezza di scarico di inserimento Resp: 1 430 mm Larghezza nastro: 1 100 mm diffondere la larghezza: 320-870 mm diffusione di altezza (impostazione infinitamente regolabile): 10-50 mm Peso: 3 kg 400 materiale: 1.4301 / AISI 304 resa in succo: fino all'80% Velocità del nastro: 1,2 – 4,5 m/min tempo di contatto: 1,5 - 6 min Fpjdpedix N Hsfx Agnjb consumo di acqua per pulizia: 20 l/min connessioni: scarico: Ø 75 mm succo di attacco dello scarico: DN 40 succo di altezza di scarico: 200 mm altezza di scarico di acque reflue: 100 mm altezza di scarico vinacce: 800 mm adatto per frutta a granella e pietra fornitura: pulitore, compressore di alta pressione

Condizione: usata, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 5.093 h, Peso a vuoto: 73.100 kg Marca motore: Cat 15 Larghezza cingoli: 90 cm Fodpfx Aow U Iu Rsgnjpb Marcatura CE: sì Numero di proprietari: 1 Per ulteriori informazioni, contattare Kristoff Van Havere.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 180965471, Opzioni e accessori aggiuntivi Note Frantoio a urto mobile su cingolato Il frantoio a urto K1 con sottocarro cingolato, il nuovo arrivato nella gamma di prodotti con mulino a urto con una capacità di 250 t/h . Fpodpfx Ashd Naiognsb Può essere dotato di ricircolo di vagliatura a circuito chiuso per calibrare perfettamente il prodotto finale. È apprezzato per l'eccellente qualità del prodotto frantumato e dà il meglio di sé anche in termini di economia di esercizio. Capacità produttiva: circa 250 TO/H Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Larghezza della fessura regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri pieghevoli Sistema di aspirazione delle polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dall'avvio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a urto tipo M x 700 mm Distanza di frantumazione da 30 (20) a 100 mm (la regolazione della distanza a 20 mm è possibile solo con la terza pista di macinazione) Tramoggia di alimentazione 4 m³ - 1800 x 3700 mm Alimentatore a griglie 900 x 3400 mm Nastro trasportatore principale 800 x 9600 mm Motore diesel a 4 cilindri a velocità costante 82 PS/60 KW, stadio dei gas di scarico V Pannello di controllo Trasmissione a catena 400 x 2900 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12560 mm Larghezza di trasporto: 2550 mm Altezza di trasporto 3200 mm Altre informazioni Destinazione d'uso: costruzione, Stato generale: ottimo, Stato tecnico: ottimo, Stato visivo: ottimo,

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), La fabbrica di wafer e biscotti beneficia di un processo di produzione continuo e completamente automatizzato e dispone di due linee principali: wafer e biscotti. La linea di wafer ha una capacità di 35-40 kg/h con un peso di wafer di 45-55 g, ottenendo tre tipi di qualità: 1. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,25:1 - capacità -2,77 t/24h 2. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,35:1 - capacità -2,89 t/24h 3. peso wafer = 45g/pc, strato di crema = 1,50:1 - capacità -3,05 t/24h La linea è dotata di una macchina confezionatrice e la raccolta e il riutilizzo degli scarti derivanti dal processo di taglio avvengono automaticamente. La linea di biscotti ha una capacità di 300 - 500 kg/h e si possono ottenere tre tipologie qualitative: Fjdpfx Ajl Siv Ssgnepb 1. semplice 2. a sandwich 3. caramello 4. al cacao 5. glassa I biscotti semplici possono essere: Resistenza = 300-400 kg/h Morbidi = 400-500 kg/h Croccanti = 350-500 kg/h La produzione è continua e automatica, essendo la linea dotata di un dispositivo di caramellizzazione, sandwich, con 30 set di forme, dispositivo di copertura del cioccolato, compreso l'imballaggio e 5 zone di temperatura con controllo automatico e indipendente della temperatura.

Condizione: buona (usata), Macchinari dello stabilimento di lavorazione del miele. Camere calde DC Norris, vasche di decantazione DC Norris, vasche di contenimento DC Norris, vasche di cristallizzazione, vasche di super-semina, pompe, set di filtri, varie linee di riempimento per bottiglie squeezy, vasetti di vetro e secchi di plastica. Fodopcibmepfx Agnjpb

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, BeltPress per frutta e vegetabes Modello 1250mm capacità fino a 10000 kg/h 27 rulli Fpodpfx Aobpz D Ajgnsb beltcleaningsystem con spazzole e highpressurecleaning

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, Essenzialmente composto da: Fpsdpeq Tcmvefx Agnsb Tramoggia di alimentazione (20 e 95 cbm), frantoio a cono SANDVIK H-2000, impianto di vagliatura a due piani, vari nastri trasportatori e di stoccaggio, generatore di corrente (300 kVA), impianto elettrico con quadro elettrico installato in container, silo di stoccaggio, sistema di nebulizzazione delle polveri.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: Fpodpsq Nfuzjfx Agneb - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.