Triblok riempitrice volumetrica

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Condizione: eccellente (usata), Impianto di riempimento completamente automatico De Vree V 156 Area di riempimento: da 1 a 20 litri Dispositivo automatico per il posizionamento dei tappi Podpfx Aoztc Sgemzerb Dispositivo automatico per la chiusura dei tappi Ottime condizioni, proveniente direttamente dalla produzione!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Podpow Ahg Rjfx Amzorb Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la riempitrice Veral 60, del produttore Nate Chotebor. Pedpfjtrv E Usx Amzorb La macchina è pronta per il riempimento della birra. La macchina è stata sottoposta a una riparazione generale di tutti gli elementi - riempitrice, chiusura e pompa. La macchina è predisposta per i prossimi tipi di bottiglie - 500, 660, 750 e 1000 ml. Capacità di riempimento 20 000 bph di bottiglie da 500 ml.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Pjdpjwga Iuofx Amzerb Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), L'impianto di ultrafiltrazione viene utilizzato per la purificazione di diversi liquidi. Gli elementi a membrana presentano un design a 37/3.8 canali, una porosità di 0,1 µm e una lunghezza di 1300 mm. Ciascuno dei due moduli è dotato di 32 barre in ceramica, per una capacità complessiva di 2.000 l/h per modulo. 1 telaio di supporto, 1 pompa di alimentazione, 1 resistenza riscaldante, 2 pompe di scarico, 1 serbatoio di pulizia, 1 valvola a membrana, 1 pompa a membrana ad aria compressa, 1 modulo in ceramica UF, 1 dispositivo di monitoraggio della temperatura, 1 valvola di regolazione, 4 sensori di pressione con indicatore, 1 quadro di controllo conforme alle normative VDE 0110/0113 CE, 1 misuratore di flusso, 1 preassemblaggio dell'impianto presso lo stabilimento del fornitore. Pjdpfx Ajf Dc D Homzerb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, L'omogeneizzatore per latticini BERTOLI H3075 è un apparecchio utilizzato principalmente nell'industria lattiero-casearia per l'omogeneizzazione del latte e della panna. Ecco alcuni punti chiave: 1. Funzione: L'omogeneizzatore funziona rompendo i globuli di grasso presenti nel latte per ottenere una miscela omogenea e uniforme. Questo processo aiuta a prevenire l'affioramento della panna e migliora la durata e la qualità dei prodotti lattiero-caseari. 2. Applicazioni: Tipicamente impiegato nella produzione di una vasta gamma di prodotti lattiero-caseari quali latte, yogurt, gelato e formaggi. 3. Specifiche: Sebbene le caratteristiche tecniche possano variare, le più comuni includono: * Capacità: Spesso espressa in litri/ora, indica la quantità di latte processabile. * Pressione operativa: La pressione utilizzata nel processo di omogeneizzazione. * Materiali: Realizzato tipicamente in acciaio inox per garantire igiene e durata. 4. Efficienza: Il modello H3075 è rinomato per l'efficienza energetica rapportata alle prestazioni offerte. 5. Manutenzione: È richiesta una regolare manutenzione per garantire le migliori prestazioni, compresa la pulizia dell'unità e il controllo dell’usura dei componenti. Capacità: 10.000 litri/ora Pressione: 200 bar Stadi: 2 Tensione e frequenza: 380V/50Hz Potenza massima: 75 kW Assorbimento: 137 A Prjdsx Aa Spspfx Amzsb Condizioni: Ottimamente manutenuto, tagliando completo previsto per il 2025

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 250 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, APV Gaulin G132T-3.6P High Pressure Homogenizer – 15,000 l/h – 250 bar – Excellent Condition For sale is a high-performance high pressure homogenizer manufactured by APV Gaulin, model G132T-3.6P, designed for industrial use in dairy and beverage processing. The machine has been continuously maintained and is in good, fully operational condition. It is ideally suited for applications such as milk, yogurt drinks, and similar products. Technical specifications: * Manufacturer: APV Gaulin * Model: G132T-3.6P Podjytv Iiopfx Amzorb * Year of manufacture: 2000 * Capacity: approx. 15,000 l/h * Operating pressure: up to 250 bar * Design: 2-stage * Pistons: 3 * Motor power: 132 kW * Application range: Milk / Yogurt drinks / Liquid products * Control cabinet: included Condition: * The machine is fully operational * Regularly serviced during operation * No known defects * Immediately ready for use after installation

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Nuovo monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 – PET/vetro fino a 6500 bph Avviso: Monoblocco Bertolaso NUOVO di zecca, mai usato. Zero ore di lavoro. Condizioni perfette. L'occasione perfetta per acquistare un nuovo monoblocco a un prezzo usato. Questo nuovo monoblocco Bertolaso 30/30/4 emerge come una soluzione tecnologica avanzata, specificamente progettata per ottimizzare le operazioni di riempimento per il sistema di riempimento degli sciroppi. Produttore e modello: Prodotto da Bertolaso, un nome di riferimento nel settore, questo monoblocco si distingue per le sue prestazioni e qualità costruttiva. Le specifiche del modello, 30/30/4, combinate con il suo anno di produzione, 2021, forniscono informazioni cruciali sulla sua attuale rilevanza nel panorama delle soluzioni di imbottigliamento. Velocità e capacità: Con una velocità di 6500 BPH, questo monoblocco di riempimento Bertolaso può gestire sia contenitori in PET che in vetro, garantendo precisione e coerenza nel processo di riempimento. Sciacquatrice: La sciacquatrice è dotata di 30 pinze e offre un unico trattamento. Riempitrice: Con 30 valvole e un sistema di riempimento ad alto vuoto, garantisce un riempimento accurato e uniforme dei contenitori. L'ugello mobile evidenzia la capacità del monoblocco di riempimento Bertolaso di adattarsi a diverse esigenze operative. Tappatore: Il tappatore del monoblocco di riempimento Bertolaso, con 4 teste, è versatile nel gestire diverse tipologie di tappi, sia a vite in alluminio che in plastica a pressione. La sua capacità di gestire tappi di varie dimensioni aggiunge ulteriore flessibilità al monoblocco. Caratteristiche aggiuntive: La sicurezza operativa è garantita da diverse funzionalità integrate. Il senso di rotazione orario e i dati elettrici (V: 380 e Hz: 50) sottolineano l'attenzione ai dettagli tecnici. Il monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di manuali, essenziali per operatori e manutentori. In conclusione, il monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 monoblock si pone come punto di riferimento per gli esperti del settore, coniugando efficienza, sicurezza e versatilità. Le sue specifiche tecniche parlano da sole, sottolineando l'importanza di scegliere soluzioni tecnologicamente avanzate nel campo dell'imbottigliamento.   SPECIFICHE TECNICHE Prodotto: sciroppi Bottiglie: 700 ml Alexanderflasche in vetro – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – disegno AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – disegno 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – disegno 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – disegno 1709-01-003 700 ml Wodka in vetro – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – disegno 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – disegno 2597S087  Diametro massimo bottiglia: 100 mm Diametro minimo bottiglia: 52±2 mm Altezza massima bottiglia: 360 mm Altezza minima bottiglia: 180 mm Podevgucbopfx Amzerb Diametro interno minimo collo: 18,5±0,5 mm (valvola di riempimento Ø 16 mm) Chiusure:      a) tappo a vite in alluminio pilferproof – Ø 28 x H 18 mm sulla bottiglia n.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Impianto di termizzazione per panna acida GEA Capacità: 1.500–2.000 l/h Anno: 2013 Installato e collegato – Ottime condizioni generali Linea di processo GEA completa Offriamo una linea di termizzazione per panna acida GEA completa, originariamente progettata per il trattamento termico di panna acida e prodotti a base di panna fermentata. La linea è stata installata nel 2013 e rimane installata e collegata in loco. È disponibile per l'ispezione e può essere offerta insieme alle relative apparecchiature di processo, all'automazione e alla documentazione tecnica. Il sistema è stato fornito come linea di processo GEA completa e comprende un serbatoio di accumulo, unità di termizzazione? controllo di processo completamente automatizzato. Applicazione principale Originariamente progettata per: • Panna acida • Panna fermentata (25% di grassi) Possibili applicazioni • Kefir • Latticello coltivato • Yogurt da bere • Ayran • Bevande lattiero-casearie coltivate • Altri prodotti lattiero-caseari fermentati e viscosi Capacità di processo • Circa 1.500–2.000 l/h Parametri di processo originali • Prodotto: panna acida / panna fermentata (25% di grassi) • Vischiosità massima del prodotto: 230 cP • Temperatura di alimentazione: 15°C • Temperatura di riscaldamento: 55–70°C • Temperatura di uscita: 20–50°C Ambito di fornitura 1. Serbatoio di accumulo per panna acida Serbatoio isolato in acciaio inossidabile da 10.000 L • Capacità di circa 10.000 litri • Costruzione in acciaio inossidabile • Design isolato • Agitatore con motore da 5,5 kW • Sfere di spruzzo CIP • Misurazione della temperatura e del livello • Versione igienica per latticini • Coperchio con piattaforma di servizio e scala di accesso Produttore: • PRO-WAM Anno: • 2013 2. Unità di termizzazione GEA Sistema a piastre Ecoflex GEA Modulo di termizzazione completo comprensivo di: • Sezione di rigenerazione • Sezione di riscaldamento con acqua calda • Sezione di raffreddamento con acqua ghiacciata • Circuito di acqua calda integrato • Design con base in acciaio inossidabile/montaggio su telaio Principali caratteristiche: • Scambiatore di calore a piastre GEA Ecoflex • Piastre di trasferimento del calore in AISI 316 • Pressione di esercizio massima: 10 bar • Design igienico per latticini • Controllo di processo completamente integrato Prodpjzffzuofx Amzob 3. Pompe e apparecchiature di processo Pompe di prodotto • Pompa centrifuga di alimentazione/CIP Tuchenhagen TP • Pompa a pistoni rotativi a spostamento positivo Tuchenhagen VPSH Apparecchiature di processo • Tubazioni di processo in acciaio inossidabile • Valvole di intercettazione automatizzate • Valvole di distribuzione • Valvole a farfalla • Regolazione della temperatura • Strumenti di regolazione della pressione • Apparecchiature di processo ausiliarie 4. Circuito di acqua calda Pacchetto completo per la produzione e il controllo dell'acqua calda comprensivo di: • Scambiatore di calore a piastre saldate GEA Ecobraze • Pompa di circolazione Grundfos • Valvola di regolazione del vapore Samson • Valvola di intercettazione Samson • Apparecchiature per vapore Spirax • Vasca di espansione con modulo di sicurezza • Strumentazione di temperatura• Indicatore di pressione 5. Sistema di dosaggio CIP Sezione di dosaggio e pulizia CIP integrata comprensiva di: • Pompa di dosaggio • Lance di aspirazione con sensori di livello • Valvole di distribuzione • Valvola di intercettazione dell'acqua •

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, forza di serraggio: 6.500 kN, Forza di chiusura: 650 t Diametro vite: 80 mm Peso iniezione: 1170 g Distanza tra le colonne (verticale): 960 mm Distanza tra le colonne (orizzontale): 1110 mm Volume d’iniezione: 1284 cm³ Tipo: Orizzontale Azionamento: Idraulico Macchina per stampaggio a iniezione – KM 650 GX Unità d’iniezione: SP 3000 Diametro vite: 80 mm Unità di chiusura Forza di chiusura: 6500 kN Forza di tenuta stampo: 455 kN Dimensioni piastra (L × A): 1540 × 1440 mm Distanza tra colonne (L × A): 1110 × 960 mm Altezza massima dello stampo: 1450 mm Altezza installazione stampo (min/max): 450 / 1000 mm Corsa di apertura: 1000 mm Corsa estrattore: 250 mm Forza estrattore (avanti/indietro): 95 / 49 kN Unità di iniezione Diametro vite: 80 mm Rapporto L/D: 21,3 Pressione di iniezione: 1538 bar Volume d’iniezione: 1284 cm³ Peso di iniezione (PS): 1170 g Psdpfx Asy Eyxdjmzjrb Portata di iniezione: 141 cm³/s Velocità d’iniezione: 133 mm/s Potenza di iniezione: 60 kW Capacità di plastificazione (PS): 139 g/s Potenza di riscaldamento installata: 36 kW Forza di retrazione ugello: 7 kN Azionamento ed energia Potenza installata pompa: 90 kW Tempo ciclo a secco (EUROMAP 6): 3,0777 s Tempo ciclo a secco (norma KM): 2,5555 s Dimensioni macchina e peso Dimensioni (L × P × A): 8,03 × 2,88 × 2,45 m Peso netto: 12000 kg Peso massimo stampo: 11000 kg Capacità serbatoio olio: 1180 l