Affettatrice a nastro

Jaycraft Belt slicer

Condizione: eccellente (usata), Il Giro CA-10 è un sistema di aggancio avanzato progettato per un efficiente confezionamento in rete di frutta e verdura. Le caratteristiche principali includono: • Versatile capacità di insacchettamento: adatto per il confezionamento di prodotti che vanno da 500 grammi a 4 chilogrammi. Condizioni immacolate essendo stato immagazzinato per almeno cinque anni. Nwodpfx Ajv Hh Nhsmzol

Condizione: buona (usata), Sistema completo per il dosaggio, l’imballaggio verticale, il riempimento e la sigillatura in doppia confezione, precedentemente utilizzato per confezionare cioccolatini. Il sistema è composto dalle seguenti apparecchiature: 1 x Tramoggia per prodotto Joy Conveyors. Produttore: Joy Conveyors Ltd. Dimensioni complessive: 550 mm di lunghezza x 610 mm di larghezza x 680 mm di profondità. 1 x Elevatore a tazze Joy Conveyors. Produttore: Joy Conveyors Ltd. 1 x Ponte e gradini in acciaio inossidabile. Dimensioni complessive del ponte: 3 m di lunghezza x 3 m di larghezza. 1 x Dosatrice a più teste High Dream AC-6B14 con 14 teste, con vaschette sagomate e pannello di controllo touchscreen da 10,4 pollici. Produttore: High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Intervallo di dosaggio: 25 g – 500 g. Precisione: ± 0,5 g. Velocità: fino a 140 confezioni/minuto (a seconda del prodotto). 1 x Tramoggia sincronizzata a controllo servo Keymac. Produttore: Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Macchina per l’imballaggio verticale, il riempimento e la sigillatura in doppia confezione Keymac. Produttore: Keymac Packaging Systems Ltd. Modello: BT2600 VFFS. Barre di sigillatura: unità 1: verticale – 300 mm e orizzontale – 250 mm. Unità 2: verticale – 320 mm e orizzontale – 250 mm. Requisiti elettrici: 220-240 V / 60-60 Hz / 1 fase. Precedentemente utilizzata con film da 210 mm di larghezza. 2 x Tubi di formatura, ciascuno con diametro di 60 mm. Dotata di canale di estensione per confezioni più grandi. Dimensioni complessive: 1,9 m di larghezza x 1,6 m di profondità x 2,1 m di altezza. 1 x Nastro trasportatore inclinato di scarico. Altezza di alimentazione: 200 mm. Altezza di scarico: 1000 mm. Dimensioni del nastro: 3 m di lunghezza x 195 mm di larghezza. Nwjdpfoy An I Ijx Amzsl Ingombro del sistema: 7,5 m di lunghezza x 3,4 m di larghezza x 4,4 m di altezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Pastorizzatore a tunnel per il trattamento termico continuo di lattine e bottiglie riempite mediante irrorazione di acqua. Il tunnel ha una struttura a forma di U: l'ingresso e l'uscita si trovano sulla stessa estremità della macchina, in modo che la linea riporti verso il lato dell'operatore e l'area di installazione rimanga compatta, con una superficie di lavoro di 6,2 m². Il percorso di trattamento è suddiviso in otto zone: tre zone di riscaldamento, una zona di pre-pastorizzazione, una zona di pastorizzazione e tre zone di raffreddamento. Tra le zone, avviene il recupero di energia, in modo che il calore rimosso dal lato di raffreddamento venga reintrodotto nel lato di riscaldamento. Il riscaldamento avviene tramite vapore, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre montato sul lato del tunnel. Il prodotto entra a +10 °C, viene mantenuto a +70 °C nella zona di pastorizzazione per 10 minuti e lascia l'impianto a +37 °C; l'intero ciclo dura 41 minuti. Il corpo del tunnel e il quadro elettrico sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. Il controllo avviene tramite un Siemens S7-1200 con un touchscreen Siemens HMI da 12 pollici, che visualizza l'intero schema di processo con le temperature delle zone. Anno di costruzione 2025, come nuovo. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2025, nuovo - Capacità: 2.400 bottiglie/h a 500 ml, Ø 53 mm Nsdpfx Amoz Eqdxozswl - Capacità: 1.800 bottiglie/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacità: 2.000 lattine/h a 500 ml, Ø 66 mm - Dimensioni dei contenitori: lattine e bottiglie da 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura di pastorizzazione: +70 °C, tempo di permanenza 10 minuti - Temperatura del prodotto: +10 °C all'ingresso, +37 °C all'uscita - Ciclo di produzione totale: 41 minuti - Zone: 8 (3 x riscaldamento, 1 x pre-pastorizzazione, 1 x pastorizzazione, 3 x raffreddamento) - Riscaldamento: vapore, scambiatore di calore a piastre montato lateralmente sul tunnel - Richiesta di vapore: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h in funzionamento stabile, 170 kg nei primi 30 minuti all'avvio - Consumo di acqua: da 0,2 a 0,3 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: da 500 a 700 l/h a 6 bar - Assorbimento totale di potenza: 8 kW - Tensione di alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz; tensione di controllo 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 - Dimensioni totali: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x L x A) - Superficie di lavoro: 6,2 m², composta da un modulo - Altezza di lavoro del trasportatore: 1.150 ± 50 mm - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Dotazioni - Tunnel a forma di U, ingresso e uscita sullo stesso lato della macchina - Otto zone di temperatura con recupero di calore tra le zone - Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a vapore, montato lateralmente sul tunnel - Sistema di controllo Siemens S7-1200 - Touchscreen Siemens HMI da 12 pollici con simulazione di processo e temperature delle zone - Quadro elettrico in acciaio inossidabile AISI 304 - Nastri trasportatori di alimentazione e scarico multi-fila con nastro trasportatore Movex - Cappe di ispezione ribaltabili sopra le zone di trattamento - Barre di irrorazione lungo l'intera lunghezza del tunnel Condizioni e disponibilità - Macchina nuova, anno di costruzione 2025 - Disponibile dal 1° marzo 2027 - Ubicazione: Belgio