Produzione di latte e prodotti lattiero-caseari

GEA ECOCLEAR

Anno di produzione: 2022, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un pastorizzatore a flusso continuo Pietribiasi Michelangelo Srl, nuovo e ancora imballato nella confezione originale. Capacità di lavorazione latte: 1500 l/h, capacità di lavorazione panna max. 40% grassi: 750 l/h. Temperatura di ingresso: 6°C, pastorizzazione a 68/74/88°C, temperatura di uscita: 6°C, capacità del serbatoio di preriscaldamento/equilibrio: 100 l. Dotato di pompa centrifuga per prodotto e lavaggio, reparto aggiuntivo con gruppo acqua calda, scambiatore di calore a piastre con struttura interna stabile in AISI304, piastre scambiatrici speciali Sondex Danimarca in AISI316, superficie di ciascuna piastra: 0,08 m², volume per piastra: 0,21 dm³, guarnizioni speciali in nitrile snap-on senza colla, pressione di prova idraulica: 8,0 bar, temperatura di prova: 110°C, recupero del calore: 85%, andamento della temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 sezioni, riscaldamento finale per scarico formaggio/yogurt: 33/45°C, mezzi: ca. 3000+3000 l/h acqua calda a 92°C, ca. 3000 l/h acqua di raffreddamento a 2°C. Fase di mantenimento a caldo: 15 s. Esecuzione in acciaio inox AISI304. Sistema di commutazione per il prodotto verso il serbatoio di preriscaldo tramite valvola pneumatica quando la temperatura di riscaldamento si trova circa 2°C sotto il valore impostato. 2x generatori di acqua calda per pasteurizzazione e riscaldamento finale, circuito chiuso, modulo per l’alimentazione automatica dell’acqua, impianto automatico per l’approvvigionamento di acqua calda, vaso di espansione, pompa, scambiatore di calore a piastre brasate. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Fedoyln D Tspfx Albjgg

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità di produzione: 400 pagnotte/ora, inclusi accessori e pezzi di ricambio. Fgodpfx Ajh T A Trslbsg

Condizione: buona (usata), I dati tecnici sono riportati nelle immagini. Fodjp N Aq Hepfx Albegg

Condizione: eccellente (usata), Usato, Lactoscan S (modello standard automatico), tempo di analisi: 90 secondi, analizzatore di latte a ultrasuoni, 6 parametri. Facile da usare. Supporto per stampante. Fedpfelu Ha Iox Albsgg Autocalibrazione. Dimensioni: 223 x 100 x 216 mm. Parametri di misurazione: Grassi, sostanza secca non grassa, densità, proteine, lattosio, acqua aggiunta, temperatura, sali, ecc.

Condizione: usata, Attrezzatura: Filtropressa a camera mobile, usata Tipo: Netzsch Campo di applicazione: Disidratazione fanghi Codice articolo: 012.73/319.73/665.73/TH Numero di commissione: 040.417 Formato piastre filtranti: 1200x1200 Numero di piastre: circa 100 Piastre filtranti: PP Teli filtranti: disponibili opzionalmente a seconda del mezzo Superficie filtrante: circa 250 m² Capacità di pressatura: circa 3540 dm³ Pressione di filtrazione: circa 15 bar Pompa 1: SEEPEX Tipo BN 35-12 Numero di commissione: 266222 Pompa 2: SEEPEX Tipo BN 10-24 Numero di commissione: 266223 Pompa 3: SEEPEX Tipo BN 75-6LT Numero di commissione: 266224 Sistema di lavaggio: No Sistema di trasporto: Sì Fgodpfxowqydwj Albeg Impianto polimerico: Sì Applicazione: Trattamento fanghi, sistema di disidratazione. Le filtropresse sono filtri a pressione a funzionamento discontinuo per la separazione solido-liquido delle sospensioni. Acquisto o noleggio. Noleggio o acquisto. Ispezioni degli impianti sono disponibili su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Fedpfx Ajwga Iuslbsgg Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: eccellente (usata), tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Sistema completo di separatore Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX che comprende Motorizzato Valvola Armadio di controllo Armadio di avviamento Pompa per solidi Ciclone Fgsdpfx Aljucct Ijbog Serbatoio fanghi Piastra di fondazione Piedini antivibranti Strumenti per la vasca Strumento di compressione Sistema di gas inerte Documentazione Utilizzato in precedenza da alfa laval per la formazione

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), Articolo: M-3525-APV-Pompa-W+65/350-235 STD Fedpfjkt Upnsx Albogg Pompa centrifuga APV in acciaio inossidabile Tipo: W+65/350-235 STD Anno: 2016 2 pezzi identici! Usato!

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Scambiatore di calore a piastre APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Scambiatore di calore a piastre APV H17 MGJ /ct2227/ Fedpfewx Hz Sox Albogg Produttore: APV Tipo: H17 MGJ 10.1 Anno di costruzione: 2008 Superficie di scambio termico: 4,08 nm³ Potenza nominale: 800 kW Larghezza: 340 mm Altezza: 1050 mm Altezza dell’attacco: 137 mm Profondità: 60 cm Attacco tubazione DN50, EN 1092 Capacità: Primario: 7,41 litri Secondario: 6,86 litri Pressione max: 10 bar Pressione di prova: 15,53 bar Temperatura massima: 110 °C Attacchi in acciaio inox.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald... Fgodjw Ahg Ropfx Albog