Linea di frittura e raffreddamento per noci

GEA-CFS Complete Frituur- en Koellijn voor noten

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI COESTRUSIONE MACCHI PER FILM SOFFIATO EVOH 7 STRATI Linea completa per la produzione di film soffiato EVOH a 7 strati 4 estrusori Macchi con viti da 65 mm di diametro 3 estrusori Macchi con viti da 55 mm di diametro Dosatori gravimetrici Innoplast Testa a 7 strati da 450 mm di diametro con IBC, GAP 2,4 mm Anello di raffreddamento K-Design Controllo doppio dello spessore IR+XRay Larghezza massima 2400 mm Cesta di calibrazione Tiro rotante Trattatore corona Cason Doppio avvolgitore back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automatico della bobina Hsdpfx Aey Nk Haemzou Guida film Anno 2018.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 200 h, Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Il 17.12.2025 è stata eseguita un'ispezione completa della macchina da parte del servizio di assistenza del produttore. Il rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire l'assistenza per la messa in servizio presso il cliente. Hjdpfx Amex Hx Rnezou Il video mostra la linea poco prima dello smontaggio. Ore di funzionamento: 200 ore (solo messa in servizio) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Produttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in servizio: 2022 Dati tecnici • Larghezza di lavoro: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso del prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testata di estrusione: MB 1600, 50 h/in • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento della barra rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo di avvolgimento: 1250 mm • Larghezza della bobina: 1700 mm • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazioni e accessori aggiuntivi • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Sistema di cambio sede da 80 mm • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Sistema di aspirazione dell'ozono • Taglierina • Pannello di controllo centrale con touchscreen e inserimento dati

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA DI ESTRUSIONE E GRANULAZIONE PER RICICLO – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – con riscaldamento ad avvio automatico - Nastro trasportatore con controllo del carico in ampere - Agglomeratore – 75 kW con ventilatore di raffreddamento e sistema di spruzzatura automatica dell'acqua - Estrusore motore principale – 110 kW - Doppio degasaggio SISTEMA DI FILTRAGGIO LASER A FUSORE – HOP 400 – Ekochem – 2023 - con riscaldamento ad avvio automatico - con pompa di raffreddamento - ricambi filtro laser: 1 set 200 micron, 1 set 250 micron, 2 set 300 micron, 2 lame PELLETIZZATORE – RW-440 – Ekochem – 2023 - con la nuova pompa dell'acqua con testa di trafilatura Ekochem - con testa portafiliera in PE e PP - con compressore d'aria e lame per teste portapezzi personalizzate – cambio set da 48 ore - Centrifughe - Vibratore - Silo riscaldato + sistema di pesi - Capacità: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h) Hjdpfx Ajuac Ugemzeu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea di estrusione completa per il riciclaggio di vari polimeri, completamente revisionata. Nastro trasportatore nuovo dotato di rilevatore di metalli. Motore da 110 kW con inverter di frequenza, nuovo. Hjdpfx Aowqrrtsmzsu Sistema di vuoto a due zone. Cambiafiltri a doppio pistone Erema. Sistema di taglio in testa; raffreddamento ad acqua; centrifuga; ventilatore di trasporto. Un cilindro e due viti usate di ricambio.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Hjdpfxox H Sapj Amzju Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si presenta un’opportunità rara di acquisire un impianto completo per il riciclo e la pulizia a caldo, in grado di trattare 600 kg di materiale all’ora, utilizzato per soli 3 anni e adatto a una vasta gamma di polimeri rigidi, che vengono ridotti di dimensioni e sottoposti a un’intensa pulizia. L’impianto ha un numero di ore di funzionamento molto basso ed è disponibile solo a seguito di una riorganizzazione delle attività correnti. I materiali vengono inizialmente caricati manualmente oppure tramite un sistema pneumatico automatico, costituito da un sollevatore/ribaltatore a cassone o gabbia, e trasferiti su un nastro trasportatore di selezione e attraverso un tunnel di rilevamento dei metalli. Successivamente, i materiali vengono trasportati tramite un nastro trasportatore inclinato a un granulator e per il lavaggio a caldo. I materiali ridotti di dimensioni vengono quindi scaricati su un setaccio vibrante per separare la maggior parte dell’acqua sporca e delle particelle fini. I materiali granulati vengono trasferiti a una coclea di Archimede inclinata, che li convoglia a una centrifuga orizzontale ad alta velocità per la pulizia. Dopo questa fase di pulizia, i materiali vengono introdotti in una centrifuga verticale di grande diametro per l’essiccazione e tutta l’acqua utilizzata viene quindi ricircolata in un serbatoio riscaldato per essere riutilizzata. I materiali finiti vengono quindi trasportati a un separatore d’aria a zigzag per la rimozione finale delle particelle fini/polvere prima di essere convogliati in un ciclone sopra una torre di insacco a doppio sacco. Le particelle fini separate in questa fase vengono convogliate in un ciclone separato, sopra una torre di insacco singolo, per le particelle fini e le fibre, ecc., rimosse dalla torre a zigzag. Hodpfx Amoxcnxdezou L’intero impianto può essere visionato in funzione nel Regno Unito e, previo accordo specifico, può essere testato con i materiali di potenziali acquirenti. L’acqua utilizzata può essere riciclata all’interno del sistema, ma ciò dipende dal tipo di contaminazione da rimuovere. L’intero impianto è di fabbricazione europea e tutti i materiali a contatto con l’acqua sono realizzati in acciaio inossidabile. Lo smontaggio, il trasporto, l’installazione e la messa in servizio, insieme alla formazione degli operatori, possono essere offerti anche a livello internazionale all’acquirente dell’attrezzatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Dati tecnici: Materiale: Film in PET alluminizzato metallizzato Spessore materiale: 9–50 μm Larghezza banda: 500–2000 mm Larghezza bobina: 2100 mm Hsdpfxjx Ez Umo Amzeu Diametro banda (svolgimento): max. φ1150 mm Peso banda (svolgimento): max. 1500 kg Diametro avvolgimento prodotto: • φ600 mm (albero a frizione 3”) • φ750 mm (albero pneumatico 6”) Carico massimo su albero di avvolgimento: max. 500 kg/albero (supporto centrale) Dimensioni anime: • Anima della banda: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Larghezza anima prodotto: 100–1050 mm Larghezza di taglio: 200–1950 mm (fino a 5 tagli) Velocità macchina: max. 400 m/min Velocità operativa tipica: 200–250 m/min Tensione in svolgimento: • 50–500 N (φ650 mm o meno) • max. 270 N (φ1000 mm) Tensione in avvolgimento: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specifiche meccaniche: 1. Sezione svolgimento • Svolgimento senza albero, asse singolo fisso • Direzione: verso l’alto o verso il basso • Controllo automatico della tensione con rilevatore di feedback • Rullo ballerino incluso • Bloccaggio anime: mandrino meccanico rotante • Misure anime: 3” standard, 6” tramite adattatore • Allineamento della banda: manuale ±5 mm, automatico ±100 mm 2. Rulli motorizzati principali • Più rulli con diametri e finiture superficiali specifiche • Rulli pressatori e di contatto con controllo pneumatico della pressione 3. Gruppo taglio • Cesoie a forbice NC superiori/inferiori • Numero unità lame: 6 superiori + 6 inferiori • Regolazione larghezza taglio tramite touch panel • Precisione: ±0,1–0,2 mm • Aspirazione polveri: ugelli lama superiore + aspirazione lama inferiore • Lama a rasoio opzionale (regolazione manuale) 4. Mini Avvolgitore Posizionamento: sotto il gruppo taglio Unità: 2 (sinistra/destra) Azionamento: motore AC servo Tensione: controllo a rullo ballerino Larghezza traslazione: 300 mm Diametro avvolgimento: φ500 mm 5. Sezione avvolgimento • Azionamento centrale duplex • Albero pneumatico a frizione 3” + albero pneumatico 6” • Controllo automatico della tensione legato al diametro di avvolgimento • Rullo pressore con regolazione della pressione • Posizionamento anime tramite barra di riferimento 6. Scarico Prodotto • Vassoio di sollevamento idraulico • Slitta motorizzata con meccanismo di inclinazione Elettrico e controllo: Motore linea: 7,5 kW, AC servo Motore avvolgimento: 11 kW, AC a induzione Motore svolgimento: 11 kW, AC servo Neutralizzatori statici: 5 unità (Keyence SJ-HA) Quadri di controllo: pannello principale, pannello avvolgimento, pannello svolgimento, pannello mini avvolgitore, pannello ausiliario PLC: Fuji Electric Utilità, dimensioni e ambiente: Alimentazione: AC 200 V, 60 Hz, trifase Consumo elettrico: 70 kVA Aria compressa: 0,5 MPa, 500 L/min (aria secca) Peso macchina: ca. 12 tonnellate Colore vernice: rivestimento in uretano (E-31872) Ambiente di installazione: camera bianca Classe 10.000 Capacità di carico a pavimento richiesta: ≥ 2 ton/m² Documentazione: 2 manuali operativi Ricambi: • Cinghie di trasmissione (4 tipi per azionamento linea) • Cinghia di trasmissione avvolgitore (1 tipo) • Cinghia di trasmissione svolgitore (1 tipo) • Set utensili standard

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Il sistema alimentato a elettricità e gas consente il trattamento superficiale di film plastici mediante trattamento a fiamma. Campo di applicazione: ad esempio, foil reverse nell’industria solare. COMPONENTI PRINCIPALI • Rullo rotante PSA e avvolgitore a torretta 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – giuntura volante • Bruciatore Hill/Jungwirth per miscela gas/aria • Aspirazione • Controllo bordo nastro Erhardt + Leimer • Sistema di telecamere OCS per rilevamento errori • Sistema di etichettatura Semket per identificazione errori • Unità di controllo temperatura GWK per raffreddamento rulli SKL SP HC300 330KW Hodjvydy Nepfx Amzsu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Jumbo roll diameter (paper) max. 1600 mm Jumbo roll width min. 560 mm Jumbo roll width max. 1400 mm Jumbo roll diameter (PE, PET) max. 1000 mm Expanding chucks Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm and 300 mm Hodpfx Amsxlkckezou Speed depending on material: 200 to 300 m/min. The Bielloni Castello Julia 2 SL laminating machine is capable of processing single-component PU adhesives with 100% solids content (solvent-free). The adhesive is applied using a sleeve system. Dispersion adhesives cannot be processed. The system does not feature a drying unit. The PU adhesive is applied to the paper web using heated rollers (approx. 70–90 °C). The bond between paperboard and film is achieved by pressure and subsequent self-curing. Paper grammage: 120 to 600 g/m², coated with: PET minimum 8 microns to maximum 75 microns PE minimum 20 microns to maximum 75 microns

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 39.521 h, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 1002, Articolo n.: DSD.2C Equipaggiamento / ulteriori dettagli: Il compressore è raffreddato ad acqua e dispone di recupero di calore. Potenza nominale: 110,0 kW Velocità del motore: 1485 giri/min Pressione di esercizio max.: 8,5 bar Temperatura ambiente: 3°C/45°C Hedpfx Amoyhpqtszou