Macchina per la produzione di bevande

Elopak Shikoku S-PS60EC

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Il distributore automatico di pallet rappresenta il fulcro dei processi di automazione. Grazie alla sua capacità di contenere fino a 10 pallet standard europei (1200x800 o 1200x1200), elimina la necessità di preparare manualmente ogni singolo pallet, risparmiando tempo e riducendo lo sforzo fisico dei dipendenti. Invece, l'unità distribuisce i pallet con la semplice pressione di un pulsante, o tramite un algoritmo preimpostato, su un nastro trasportatore motorizzato a rulli, che li trasporta per le successive fasi di lavorazione. Il modello PD-10 può essere integrato in diverse soluzioni di pallettizzazione. Capacità fino a 10 pallet standard europei Caricamento tramite carrello elevatore Riduzione dello sforzo fisico Fodpjhbg Uxjfx Ahzepi Aumento dell'efficienza

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: (Per ulteriori dettagli tecnici completi: vedi PDF) Dettagli tecnici della macchina: - Sistema di riempimento a tubo lungo con 40 valvole di riempimento e 8 pistoni KK - Sistema di pre-evacuazione per ridurre l'assorbimento di ossigeno - Tavolo portabottiglie igienico e componenti in acciaio inox per una lunga durata - Gamma meccanica: 3.000 – 15.000 bottiglie/ora - Prestazioni: • 0,33l LN: 3.000–13.500 bottiglie/ora • 0,5l NRW: 3.000–12.000 bottiglie/ora - Assorbimento minimo di ossigeno: massimo 0,02 mg O₂/l - Particolari di conversione disponibili per diversi tipi di bottiglia (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Fsdpfx Aswqz Nnjhzjpi Vantaggi della macchina: La macchina offre numerosi vantaggi che migliorano la qualità del processo di imbottigliamento. - Riempimento delicato e silenzioso sotto atmosfera di CO₂ - Consumo di CO₂ inferiore del 50–60% rispetto ai riempitrici a tubo corto - Elevata durata grazie a elementi di trasmissione rinforzati - Costruzione igienica che facilita la pulizia - Tempi di cambio formato ridotti - Convertibile per lattine secondo il produttore (kit di conversione non incluso) Ore di lavoro ridotte: 3 giorni a settimana, 7 ore al giorno; raramente 4 giorni/settimana Manutenzione annuale effettuata dal produttore La macchina è subito disponibile, è stata rimossa dalla produzione circa 5 mesi fa Prezzo nuovo circa 330.000 €

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questa lavabottiglie ARCADE GEL 6 è stata costruita nel 2010 dal produttore tedesco GM Gera. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. L'ARCADE GEL 6 è perfettamente funzionante e deve essere sostituita a causa di un aumento delle prestazioni. Dettagli tecnici Potenza nominale: 33.000 bph Campo di controllo: 13.200 - 36.300 bph Passo catena: 169 mm Passo celle: 110 mm Celle bottiglia per fila: 30 celle bottiglia, totale: 7.860 celle bottiglia, carico: 7.680 unità Consumo di aria compressa: 1m³ Vapore (funzionamento): 489 kg/h Vapore (riscaldamento): 4.430 kg/ h Potenza elettrica: 48,4 kW Acqua: 7,35 m³/ h Volume del bagno pre-ammollo: 2.263 l Pre-ammollo: 7.240 l Soda 1: 31.755 l Soda 2: 350 l Acqua calda 1: 350 l Acqua calda 2: 350 l Acqua fredda: 350 l Fodpjt Ul Exsfx Ahzspi

Condizione: usata, Macchina per lo stampaggio a estrusione di Etek Linea ISBM = Stampaggio a estrusione e soffiaggio Macchina per lo stampaggio a estrusione di bottiglie in PET monouso a partire da preforme in PET Fpsdskucxljpfx Ahzsi Macchina per lo stampaggio a estrusione per la produzione con sistema rotativo Produttore: ETEK / GF-Industries, modello Supra 800 sv 1 Numero di serie: 22000225 Anno di costruzione: 2012 Potenza: 90 kW Allacciamento alla rete elettrica: 400 Volt, 50 Hz Peso proprio: circa 6000 kg Condizioni pari al nuovo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Ottime condizioni, poco usato. Parliamo inglese, tedesco e le lingue dell'ex Yu. Contatto possibile anche via WatsApp Fpsdpevcnuvofx Ahzji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di riempimento per bottiglie di vetro (a perdere e a rendere) era in funzione presso un piccolo birrificio in Germania fino a poco tempo fa. La linea è progettata per bottiglie a collo lungo da 0,33 litri e può riempire fino a 2.500 bottiglie all'ora. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento su appuntamento. La lavabottiglie e la disimballatrice possono essere acquistate anche separatamente. Dettagli tecnici Produzione: 2.500 bottiglie all'ora Formati: Preparato per 0,33l longneck Temperatura di riempimento: 6°C Confezionamento: 0,33l longneck in scatola pieghevole da 24 bottiglie 0,33l longneck in scatola modulare da 24 bottiglie Singole macchine / componenti della linea Nuova scartatrice di vetro | Füllmeister | - | 2016 Riempitrice + tappatrice | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisione generale: con pre-evacuazione - nuovo attacco a sfera rotante - nuovo tavolo in acciaio inox - nuovo impianto elettrico - nuovo armadio di controllo valvole in acciaio inox - set di guide da 0,33 litri - pompa del vuoto Sihi 2023 sostituite Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di scarico del vuoto e della pressione dotate di nuove guarnizioni e molle nel 2023 Disimballatrice per bottiglie | Joha | - 1982 Testa di imballaggio per 24 bottiglie in cassa modulare Lavabottiglie | Silmo | Praktika | 1983 Bottiglie per fila: 12 etichette di scarico Etichettatrice | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Stazione di etichettatura per etichette posteriori Stazione di etichettatura per etichette sul petto e passanti per il collo Tre pallet di colla e spugne di presa ciascuno Pallet di colla, Pallet di colla, spugne di presa e rullo di spugna all'uscita delle bottiglie nuovo 2023 Krones Unipump-H pompa di colla con riscaldatore di colla Confezionatrice | Pexco | - | - 1 testa per 24 bottiglie nella scatola del modulo Nuovo impianto elettrico e macchina revisionata nel 2016 Controllo del liquido residuo e della finitura del collo | Miho | LC2000 | Rilevamento del liquido residuo dalla lavabottiglie Controllo della finitura del collo della bottiglia per tappi a corona/metallo Incluso schermo di illuminazione Silmo per il controllo visivo. Schermo di illuminazione Silmo per l'ispezione visiva delle bottiglie pulite Lavabottiglie | Fleischer | - | - Per la pulizia di casse di plastica vuote, in flusso longitudinale Dimensioni del modulo: 300x400 mm Revisionato nel 2016 Compressore | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Esente da olio 4897 ore di funzionamento Trasporto Trasporto bottiglie: vari nastri trasportatori + curve a 90° Trasporto casse / rulliera: revisionata nel 2016 con sponde e piedi in acciaio inox Fedsl Hx Rpjpfx Ahzopi

Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione Capacità: 5000 bottiglie/h Fedjwgc R Espfx Ahzepi Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Fpjdjwga Iuspfx Ahzsi Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Macchina per la standardizzazione, Componaster Modello KCC Utilizzata per standardizzare il contenuto di grassi nel latte o nella panna 2 unità identiche Fodpjfw A Unofx Ahzjpi

Anno di produzione: 1988, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili un sistema a torre delle polveri, un camino e un bruciatore per l'industria alimentare o l'industria della lavorazione del latte, in particolare per la produzione e l'essiccazione di latte in polvere o prodotti simili. 1) Essiccatore per polveri APV, Tipo II K, anno di costruzione: 1988, capacità di evaporazione dell'acqua: 1000 kg/h, prodotti: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componenti del sistema a torre delle polveri: torre di essiccazione, due raccolte cicloni con trasportatori rotanti, ciclone di alimentazione, serbatoi tampone, preriscaldatore ingresso ascensore, omogeneizzatore, filtro vibrante, armadio di controllo con Costruzione del telaio e due sistemi di atomizzatore e ugelli. 2) Camino in acciaio Fűtőker, anno di costruzione: 2022, diametro 1/2: 800mm/600mm, altezza: 20500mm. 3) Bruciatore Weishaupt WM-G20/3-A, anno di costruzione: 2014. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Fsdpevmq Tiefx Ahzjpi