Impianto di fermentazione per vino rosso

DEFRANCESCHI 100 000 Liter

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Bodpfjyhbpzsx Ac Aedb Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Layher traversa 1,40 m usata – collegamento orizzontale robusto per ponteggi a sistema Questa traversa Layher usata da 1,40 metri è una componente essenziale del sistema di ponteggio Layher Allround. La traversa garantisce un collegamento orizzontale solido tra i montanti, contribuendo così alla stabilità, resistenza e sicurezza dell'intera struttura del ponteggio. Bdjdpfx Acew H Sbge Aeb La traversa è realizzata in acciaio zincato ed è adatta a un utilizzo professionale ripetuto in progetti edili, di ristrutturazione e industriali. 🔧 Specifiche tecniche Marca: Layher Tipo: Sistema Allround Lunghezza: 1,40 metri Materiale: Acciaio zincato – resistente alle intemperie e durevole Condizione: Usato, controllato tecnicamente e completamente funzionante ✅ Perché scegliere questa traversa usata? Qualità originale Layher a un prezzo competitivo Pronta all'uso, adatta per impieghi intensivi Assicura connessioni orizzontali stabili Completamente compatibile con componenti Layher Allround Disponibile a magazzino in grandi quantità Applicazione Questa traversa viene utilizzata nei sistemi di ponteggio Layher Allround per creare solidi collegamenti orizzontali tra i montanti. Indispensabile per mantenere la struttura, l'allineamento e la distribuzione uniforme del carico, soprattutto nei ponteggi multilivello.

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Cuscinetto - N. 2651 1 utilizzato, nel 2023 sistema di pellettizzazione subacqueo parzialmente revisionato fino a circa 450 kg/h a seconda del materiale, composto da: Tipo BKG ( Nordson ) Bedpfoiyyf Isx Ac Aodb Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore tipo A300 incl. piastra matrice e barra portacoltelli, azionamento 4,4 kW Sistema di by-pass TVE 1000 ED essiccatore per granulati da 4 kW incluso. Raccoglitore di agglomerati Sistema ad acqua temperata con Cassetta dell'acqua 200 litri, capacità di riscaldamento installata 9 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW con 15³/h scambiatore di calore Controllo Altri sistemi di pellettizzazione UWG disponibili franco fabbrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponibile presso lo stock Wuppertal: linee complete di compoundazione, - linee di pellettizzazione, con estrusore mono o bivite.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 20 h, Tipo di carburante: Diesel Bedouu Df Djpfx Ac Aedb

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D20E/7694, Numero dell'offerta: D20E/7694 Tipologia di macchina: Trefilatrici multiple a secco Prodotto: SKET / MILL Tipologia: 8 BLOCK Anno di costruzione: Diametro di assestamento: 6,5 mm Bodpfxowi S Ixe Ac Aodb Diametro finale: 1,6 mm Numero delle passate: 8 Diametro del disco: 550 mm and 650 mm Sede: In Europa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica La macchina è stata costruita nel 2007 dall'azienda spagnola Seppelec. La macchina è ancora assemblata, ma non è più in uso poiché la fabbrica ha cessato la produzione. Prima di essere dismessa, la macchina è stata sottoposta a manutenzione intensiva e testata con materiale fosforescente. Dettagli tecnici Capacità: 13.500 l/h Pressione per evitare la degassificazione: 7 bar Temperatura durante la pastorizzazione: 85°C Documentazione della macchina Piastra di scambio termico | SPX Flow | H17 | 2013 Sistema di controllo: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Tipo di connessione di comunicazione: Profibus Bodsq T Ak Hopfx Ac Asdb

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Trasportatore a nastro piatto in alluminio senza sottostruttura Lunghezza del nastro trasportatore: 4000 mm Rullo di trasmissione: zigrinato Rullo di deviazione: coronato rovesciato La nostra competenza principale consiste nel fornire al cliente esattamente ciò di cui ha bisogno. Lavoriamo insieme ai nostri clienti per sviluppare soluzioni personalizzate e individuali e forniamo i sistemi corrispondenti dalla nostra produzione. Non esitate a contattarci telefonicamente per trovare una soluzione adatta alla vostra applicazione. Nastro trasportatore in PVC Nastro trasportatore EM 15/2 0+17 PVC bianco conforme a FDA secondo EU10/2011 Larghezza del nastro 500 mm all'esterno bordo ondulato saldato su entrambi i lati alto 40 mm Ganci T-30 - passo 400 mm * Antistatico grazie ai fili nel tessuto del lato di corsa. saldato senza fine con giunto a pettine a gradini il certificato alimentare è incluso Bdsdpfx Ashfwcboc Asb Piastra di sottofondo in acciaio inox V2A a superficie piena azionamento: motore da circa 1,1KW * controllabile opzionalmente con un convertitore di frequenza collegamento 220/400V

Condizione: usata, circa 15t disponibile Bdodpodc A Siefx Ac Aob

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, L'autoclave Steriflow Barriquand 1351 è una soluzione essenziale per la sterilizzazione e la pastorizzazione in ambienti industriali. Grazie all'utilizzo di acqua surriscaldata, garantisce la massima efficienza nella conservazione dei prodotti alimentari e farmaceutici. Questo modello, che risale al 1986, è ancora in ottimo stato di funzionamento e continua a soddisfare le elevate esigenze della produzione moderna. Inoltre, questa autoclave è dotata di sei cestelli, che consentono di trattare grandi quantità. Di conseguenza, è ideale per le esigenze di produzione di grandi volumi e offre un'eccellente ottimizzazione del risparmio energetico. Inoltre, il circuito di tipo B garantisce prestazioni affidabili e un trattamento costante dei prodotti. Inoltre, Steriflow, produttore rinomato per le sue apparecchiature professionali, ha progettato questa autoclave per offrire non solo un'eccezionale durata, ma anche flessibilità per una varietà di processi. Per scoprire come l'autoclave Steriflow Barriquand 1351 può migliorare le vostre attività, visitate il nostro sito web. Troverete informazioni dettagliate sui suoi vantaggi e sul suo funzionamento. Bdedpfxeu Dimye Ac Aeb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | Bdjdoq Nywxepfx Ac Aeb | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s