Produzione di latte e prodotti lattiero-caseari

APV Pump SPX W+ 30/80

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 8 kg, spessore lamiera (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, larghezza totale: 1.250 mm, Linea di taglio in vendita Nwsdsv Twi Ropfx Amzol

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1994, Macchina per la produzione di chiodi Nedpfouhxqmox Amzswl Marca: WAFIOS Tipo: N90 Anno di costruzione: 1994 diametro: 2,5-3,8 mm lunghezza del chiodo: 50-90 mm produzione - pezzi/min: 800 La macchina include il sistema automatico di spegnimento e pulizia del filo!!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Nedpfx Aswga Iusmzowl Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina DU 1500 x 1000 x 620 T7 Nr. 98 15254 Dimensione della piastra: 1000 x 800 mm Profondità di imbutitura: 620 mm Anno di costruzione: 1998 Corrente nominale: 238 A Potenza totale installata: 164,5 kW Controllo: Siemens OP 37 Equipaggiamento: • Macchina di alimentazione • 6 ventilatori di raffreddamento • Punzone superiore • Controllo cedimento film • Telaio di tensione regolabile motorizzato • Flash emitter Nsdjxmgvcjpfx Amzswl • Pirometro di riscaldamento • Pirometro di raffreddamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Panoramica La macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata precedentemente utilizzata in un birrificio. Grazie al basso numero di ore di funzionamento, la macchina si trova in ottime condizioni, quasi come nuova. È stata sostituita perché il precedente proprietario desiderava utilizzare formati di bottiglia non compatibili con questa macchina. Tutte le vasche e il corpo della macchina sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è già smontata e conservata in un luogo asciutto, in modo da poter essere facilmente caricata e trasportata. La macchina viene fornita con una garanzia di 12 mesi. Dati tecnici: - Capacità: 9.500 bottiglie/ora - Passo delle celle: 95 mm - Bottiglie per fila: 25 - Dimensioni e pesi: Nwjdpovrfivjfx Amzjl Telaio: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pronta all'uso con componenti aggiuntivi: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Anno di costruzione: 2024 - Formati: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La macchina nel dettaglio / Caratteristiche: - Riscaldata a vapore - Pre-lavaggio e rimozione dei residui di liquido tramite risciacquo a impulsi prima del lavaggio - Certificazione CE - Pompe dosatrici per prodotti chimici - Scheda tecnica della macchina inclusa - Prelavaggio ad alta pressione rinforzato - Ugelli rotanti - Sistema di scarico - Sistema di alimentazione delle bottiglie - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Alimentazione di NaOH in forma liquida - Mandrini in acciaio inossidabile - Tensione di controllo: 24 V - Sistema di controllo Siemens S7 - Corpo macchina interamente in acciaio inossidabile - Sistema di aspirazione dei vapori - Macchina smontata, pronta per la spedizione - Avvio automatizzato della macchina (riscaldamento, ecc.)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un caseificio aperto in rame con scarico minimo e agitatore planetario, completo di coltelli a telaio e pale. Forma: rotonda, bordo in acciaio, diametro interno: 2600 mm, volume utile: 7000 l, diametro esterno: 2850 mm, altezza: 2950 mm. Forma per formaggi: 2x4, lunghezza stampo: 820 mm, lunghezza trave: 4400 mm, lunghezza vasca per siero: 4400 mm, lunghezza totale: 5000 mm, larghezza: 1500 mm, profondità: 900 mm. È possibile una visita in loco. Il rame è stato solo delicatamente lavato. Nodpfx Asx Db Uuomzjwl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Macchina per la standardizzazione, Componaster Modello KCC Nwedpfx Ajfw A Unjmzel Utilizzata per standardizzare il contenuto di grassi nel latte o nella panna 2 unità identiche

Condizione: come nuova (usata), Linea di miscelazione e preparazione di succhi con omogeneizzatore – Acciaio inossidabile Linea industriale per la miscelazione, la preparazione e l’omogeneizzazione di succhi, progettata per la produzione e il confezionamento di succhi, nettari, bevande a base di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. Nwsdjx S E E Ajpfx Amzel L'impianto è composto da diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile, sistemi di agitazione, tubazioni sanitarie, pompe, strumentazione e un omogeneizzatore, che consente di eseguire diverse operazioni di preparazione del prodotto all'interno di un unico sistema. L'omogeneizzazione consente di ridurre e distribuire in modo più uniforme le particelle presenti nel prodotto, contribuendo a migliorarne la stabilità, la consistenza e la consistenza, e riducendo la tendenza alla separazione delle fasi, a seconda della formulazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Linea di miscelazione e preparazione di succhi - Applicazione: succhi, nettari e bevande - Diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile - Serbatoi con sistemi di agitazione - Omogeneizzatore integrato - Miscelazione e omogeneizzazione del prodotto - Sistema di circolazione e trasferimento - Pompe sanitarie - Tubazioni e valvole di processo - Strumentazione di pressione e temperatura - Preparazione e formulazione a lotti - Possibilità di ricircolo del prodotto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design igienico per l'industria alimentare - Sistema montato su una struttura comune - Integrabile con sistemi di trattamento termico e riempimento PROCESSO I diversi ingredienti o prodotti di base vengono introdotti nei serbatoi di preparazione, dove è possibile eseguire operazioni di miscelazione, dissoluzione, aggiunta di ingredienti e condizionamento. Successivamente, il prodotto può circolare attraverso l'omogeneizzatore, dove viene sottoposto a un trattamento meccanico destinato a ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o delle fasi disperse. A seconda della formulazione e della configurazione installata, il sistema può essere utilizzato per: - Preparazione e miscelazione di succhi - Produzione di nettari - Miscelazione di diversi concentrati o puree - Aggiunta di ingredienti - Omogeneizzazione - Stabilizzazione di sospensioni - Riduzione della separazione delle fasi - Preparazione preliminare al trattamento termico - Alimentazione di linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di succhi, nettari, bevande a base di frutta, puree liquide e altre bevande alimentari che necessitano di un impianto versatile per la preparazione e l'omogeneizzazione. Può lavorare con prodotti che contengono polpa o particelle in sospensione, sempre nel rispetto delle caratteristiche del prodotto e della configurazione dell'omogeneizzatore e degli altri componenti installati. La linea può essere successivamente integrata con pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P omogeneizzatore a pistone Njdpew Ulc Esfx Amzjwl Matricola: 12590 Anno 2016, acciaio inox, pressione max (MPa) 25, portata nominale 150 dm3/h, trifase, con scatola ricambi

Anno di produzione: 1988, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili un sistema a torre delle polveri, un camino e un bruciatore per l'industria alimentare o l'industria della lavorazione del latte, in particolare per la produzione e l'essiccazione di latte in polvere o prodotti simili. 1) Essiccatore per polveri APV, Tipo II K, anno di costruzione: 1988, capacità di evaporazione dell'acqua: 1000 kg/h, prodotti: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componenti del sistema a torre delle polveri: torre di essiccazione, due raccolte cicloni con trasportatori rotanti, ciclone di alimentazione, serbatoi tampone, preriscaldatore ingresso ascensore, omogeneizzatore, filtro vibrante, armadio di controllo con Costruzione del telaio e due sistemi di atomizzatore e ugelli. 2) Camino in acciaio Fűtőker, anno di costruzione: 2022, diametro 1/2: 800mm/600mm, altezza: 20500mm. 3) Bruciatore Weishaupt WM-G20/3-A, anno di costruzione: 2014. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Nodpfx Aovmq Tiomzewl