Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LINEA TECNOLOGICA PER LA PRODUZIONE DI ELEMENTI PER TETTI 1. Macchina profilatrice 2. Sistema per la produzione di elementi isolanti 3. Sistema di preparazione foglio AL 4. Sistema di incollaggio 5. Elementi ausiliari, documentazione tecnica, certificati Kodpeyv E Aijfx Ah Uolw Tipi di pannelli per tetti prodotti sulla linea tecnologica: - Pannelli per tetto di dimensioni modulari 1100 mm x 1070 mm - Pannelli per tetto di mezzo modulo 550 x 1070 mm - Pannelli per tetto senza strato anticondensa di varie lunghezze (fino a 6 m)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dettagli tecnici: Spessore: 0,6 mm Larghezza: 1200 mm Lunghezza: 100 mm Velocità di lavoro: 1,5 - 3 m/min Potenza motore di azionamento: 45 kw Aria compressa: 7 bar Peso totale circa: 4500 kg Dimensioni della macchina ca. LxPxA: totale: 20 m / 2,6 m / 3 m m La nostra offerta comprende 2 pezzi di SISTEMI ADESIVI COMPLETI PER LA PRODUZIONE DI PANNELLI SANDWICH. Il sistema è particolarmente adatto per la produzione di pannelli laminati leggeri. L'impianto è composto da un sistema di alimentazione (nastro trasportatore) del materiale, un sistema di taglio, un sistema di profilatura e un sistema di controllo elettronico. Il sistema ha una lunghezza di circa 20,0 m, una larghezza di circa 2,6 me un'altezza di circa 3,0 m. Il peso totale del sistema è di circa 4,5 t. Il materiale da utilizzare per gli strati interni è polistirolo ignifugo o altri materiali leggeri per isolamento termico. La lamiera viene collegata stabilmente al polistirolo mediante l'applicazione di porzioni di colla sul polistirolo su entrambi i lati sotto pressione e calore. I pannelli hanno ottime proprietà fisiche come isolamento termico e acustico, resistenza all'umidità, resistenza alla flessione e alla pressione, nonché proprietà meccaniche. La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria e regolabile in base alle esigenze del cliente. - Consumo energetico dell'impianto (con impianto di riscaldamento): 36 KW - Temperatura di lavoro: La temperatura ottimale per la produzione dei pannelli è di circa 25 °C. - Velocità di produzione: 1,5-3 m/min a seconda della temperatura (ottimale 25 °C) e del tipo di colla. - Materiale: lamiera zincata su rotoli, spessore lamiera 0,3-0,6 mm e larghezza 1200 mm. - Alimentazione: 380V50Hz -potenza massima del motore: 45KW - Aria compressa: 7 bar Dimensioni dei pannelli laminati: Modello 1: - Larghezza 800mm-1200mm x Spessore 20mm-300mm Modello 2: - Larghezza 1150 mm x spessore 50 mm-150 mm (regolabile) La lunghezza dei pannelli laminati è arbitraria. Il colore dei pannelli è variabile e dipende dal colore delle lamiere utilizzate. L'impianto produttivo è costituito da: - Dispositivo svolgitore - Sistema di alimentazione - Rivestimento - Impianto di taglio - incollaggio - Dispositivo cappa aspirante - Impianto di impilamento - sistema di controllo elettronico (Mitsubishi) Kodpju Nxa Hjfx Ah Uolw id. *

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. Kljdpfxsfz U S Ee Ah Ujw - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: usata, HESS RH500 anno 1998 pannello di controllo 2 stampi idraulica Klodpfx Aoyx Hx Reh Usw nastro trasportatore

Condizione: restaurata in officina (usata), Due meccanismi di decantazione fanghi con miscelatore flocculante per vasche da 10 e 20 m di diametro. Ksdpfx Ahou N Nnbj Uelw Pompa per fanghi densi

Condizione: usata, LINEA COMPLETA PER PANNELLI SANDWICH ILKWANG DATI TECNICI Klsdow Aht Ropfx Ah Uew Capacità della linea: 400 m²/h Lunghezza pannello: 2000 mm - 15500 mm Spessore pannello: 50-75-100-125 mm DOTAZIONE FORNITURA Linea di profilatura superiore - Tavolo caricatore bobine e svolgitore a mandrino espandibile singolo - Profilatrice a 12 stazioni - Unità di supporto e guida nastro da 12 m - Struttura in acciaio di supporto per tutte le attrezzature menzionate Linea di profilatura inferiore - Carrello portabobine - Svolgitore a mandrino espandibile singolo - Applicazione pellicola protettiva - Profilatrice a 22 stazioni Forno elettrico di pre-riscaldamento Unità di schiumatura tipo PUR - PIR Trasportatore a doppio nastro da 20 m Sistema automatico di alimentazione distanziatori Sega volante: unità sega a nastro con sistema di estrazione polveri Trasportatore a rulli di raffreddamento/uscita Sistema di raffreddamento rotativo Sistema automatico di impilamento pannelli Linea di confezionamento orbitale Sistema idraulico, pneumatico ed elettrico completo Serbatoi esistenti per prodotti chimici Documentazione Utensili e ricambi esistenti Capacità della linea: 400 m²/h Spessore pannello: 50-75-100-125 mm Lunghezza pannello: 2.000 - 15.500 mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), Anno di produzione: 2026, Concentratore centrifugo per oro, tipo Knelson e Falcon Klsdpfxjytnqij Ah Ujw

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), peso complessivo: 180 kg, peso a vuoto: 150 kg, volume della benna: 1 m³, Anno di produzione: 2026, Frantoio a mascelle da laboratorio LK100 - Frantumatore di pietre a scala pilota Kodpfx Aeytnl Toh Uslw

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: B18002026002, Mulino a sfere Kledoytm I Tepfx Ah Uew

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): Kjdpfx Aheq Nywxo Uslw - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 260 kW (353,50 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, L'industria delle costruzioni si sta allontanando dal ciclo "costruisci-demolisci-smaltisci" verso l'Urban Mining. Al centro di questo cambiamento si trova il frantoio mobile, una macchina potente progettata per trasformare cumuli di calcestruzzo frantumato e mattoni in aggregati riciclati di alta qualità direttamente in cantiere. --- ## 1. La logica ingegneristica: dai rifiuti al valore Nel modello tradizionale, i residui da demolizione vengono trasportati in discarica—un processo costoso, a elevato impatto ambientale e poco sostenibile. Il frantoio mobile ribalta il paradigma: porta la "fabbrica" dove si trova il rifiuto. Lavorando i materiali direttamente in cantiere, l’impresa risparmia sui costi di trasporto e ottiene materiali per sottofondi stradali immediatamente disponibili. ### Componenti chiave di un impianto mobile per C&D (Costruzione e Demolizione): Kedpfx Ajq I Nvish Ujlw * Alimentatore vibrante: Utilizza un sistema a barre “Grizzly” per pre-selezionare le frazioni fini (terra/sabbia), consentendo al frantoio di operare solo sui materiali grossolani. * Unità di frantumazione: Solitamente un frantoio a mascelle (per una frantumazione primaria a compressione) o un frantoio ad urto (per una migliore cubicità e rapporti di riduzione più elevati). * Separatore magnetico: Il vero "valore aggiunto" nel riciclo C&D: estrae armature metalliche (tondini) e rottami che contaminerebbero l’aggregato riciclato. * Nastro di scarico: Trasporta il materiale riciclato finito verso la pila di stoccaggio. --- ## 2. Specifiche tecniche e prestazioni Quando si valutano queste macchine, la "portata" (TPH, tonnellate/ora) è il dato fondamentale. Nel riciclo C&D, la macchina deve gestire materiale di ingresso variabile per dimensione e durezza. ### Tabella tipica delle specifiche tecniche | Caratteristica | Intervallo | Perché è importante | | --- | --- | --- | | Portata | 100 – 500 t/h | Incide sulla tempistica e sulla produttività del progetto | | Pezzatura massima d’alimentazione | 500 – 1.100 mm | Determina se occorre un rompitori idraulico preliminare | | Tipo di alimentazione | Diesel-elettrico o idraulico | Il doppio sistema (elettrico) è preferibile in ambito urbano per rumore ed emissioni | | Tipo di frantoio | Mascelle o ad urto | Gli urti forniscono un prodotto finale più "cuboide" | | Mobilità | Cingolato | Essenziale per spostarsi su cumuli irregolari di materiale | --- ## 3. La specializzazione C&D Il riciclaggio dei rifiuti edilizi non consiste solo nel “rompere sassi”. L’obiettivo è ottenere materiali puliti. I moderni frantoi mobili integrano: 1. Magneti sopracintura: Estraggono tondini e acciaio di rinforzo dal flusso di calcestruzzo frantumato. 2. Abbattimento polveri: Sistemi di nebulizzazione ad alta pressione fondamentali per la tutela della salute sul lavoro e per contenere disturbi in ambienti urbani densi. 3. Pre-vaglio attivo: Elimina terra e asfalto appiccicosi prima che entrino in camera di frantumazione, prevenendo blocchi e rallentamenti. > Da sapere: L’adozione di frantoi mobili può ridurre l’impronta di carbonio di un progetto fino al 40%, semplicemente eliminando la logistica “trasporto in-out” dell’aggregato. --- ## 4. Mantenimento e durata Poiché i rifiuti C&D sono molto abrasivi (e contenenti spesso materiali imprevisti come legno e materie plastiche), la manutenzione è imprescindibile. * Piastre a mascelle: Da capovolgere o sostituire regolarmente per mantenere il “Closed Side Setting” (CSS), che determina la pezza