Vasca di miscelazione ad alto taglio

VMI high shear mixing vessel

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), VMI 2400L vaso di miscelazione ad alto taglio Nodpfxerambyj Ab Usku 2012, Inossidabile, recipiente di miscelazione con camicia da 2400 l, superficie di agitazione e raschiamento montata in alto, albero di miscelazione centrale ad alto taglio, con pompa centrifuga, 3Ph

Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 29.000 h, Condizione: eccellente (usata), Category: Twin-screw extruder Number: DE27699 Manufacturer: Coperion - Werner & Pfleiderer Model: ZSK 50 MCC+ Year: 2010 Screw diameter: 2 x Ø 50.0 mm L/D ratio: 48:1 Drive motor: 129 kW Details: Co-rotating, segmented screws and barrel, vacuum pump, temperature control unit, 2x side feeders, 1x side degassing Njdpfx Aexykcgeb Usku The extruder is in very good condition and has only 29,000 operating hours. Options: 7-component dosing system by Motan Colortronic, dryer (Motan LA 1200/4), IPS strand extraction, strand conveyor belt, water bath, granulator, vibratory screen – all available immediately at an additional cost. This offer does not meet your requirements? Please visit our website Plama or send us your detailed inquiry. We have suitable solutions for almost any budget in our portfolio.

Anno di produzione: 2001, Condizione: buona (usata), Serbatoio di miscelazione VMI 2936L 2001, Inox, recipiente di miscelazione 2936L con camicia, superficie di agitazione e raschiamento montata in alto, albero di miscelazione centrale ad alto taglio, con pompa centrifuga Inoxpa, 3Ph Nksdpfeqqhh Rex Ab Usu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Compreso il trasportatore a nastro ascendente SBM 45 e la macchina contatrice ZMR 3/ 3-130. Nkjdjhncwijpfx Ab Uou

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, raggio del braccio: 1.400 mm, portata: 6 kg, Nuovo robot di saldatura TIG OKIO AB6-C1400 -Paese di origine: Cina -Tipo: AB6-C1400 -Numero di assi: 6 -Portata: 1400 mm -Portata massima: 6 kg -Armadio di comando -Telecomando -Dispositivo di avanzamento filo Nsdpsqnt N Dsfx Ab Uoku -Sorgente di saldatura: TIG WSM400R -Raffreddatore

Condizione: buona (usata), NNP Miscelatore ad alto taglio Miscelatore ad alto taglio inossidabile, posizionato sopra un recipiente con tramoggia per l'aggiunta del prodotto, lunghezza dell'albero 600 mm, diametro della testa ad alto taglio 120 mm, 3Ph Nksdpfxor Ddlqe Ab Usu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Sono disponibili due confezionatrici tubolari identiche, peso: 1,1 t. Nksdpfjnfvxzox Ab Uju

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 46.000 h, Assi: 4, capacità di carico: 180 kg, raggio di lavoro: 3200 mm, precisione di posizionamento: +/-0,25 mm, carico totale massimo: 430 kg, rendimento del ciclo: 30/min. Controllo: KR C2: assi di controllo massimi: 6, peso: circa 35 kg. Peso del robot: circa 1200 kg, dimensioni X/Y/Z: circa 1200 mm/1800 mm/1700 mm, dimensioni di allestimento del robot X/Y: circa 1000 mm/1000 mm, ore di funzionamento: circa 46000 ore. Documentazione disponibile. È possibile effettuare ispezioni in loco. Nedpfxst R Trfe Ab Ujku

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Nkodpfx Abeq Nf Uwe Uou 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Anno di produzione: 1991, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Formato di riempimento: 70-150g, formato della spalla di formazione: 120/ 140mm, con tre set di spalla e pesatrice multiteste. Nksdpjhtvmaofx Ab Usu