Soffiatrice SIPA SFR8 EVO3 (2017)

SIPA Blasmaschine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica La macchina per stiro-soffiaggio è stata costruita nel 2003 dal produttore SIPA. La macchina è ancora funzionante e può essere visionata. Viene utilizzato in una fabbrica di acqua minerale. La macchina per soffiaggio è in buone condizioni in quanto è stata regolarmente manutenuta e aggiornata tecnicamente, il che è ben documentato. Dati tecnici   Produzione nominale: 24.000 bph per ogni formato Numero di stampi: 20 Ultimi formati utilizzati: 0,33 l (2 set) 0,4 l 0,5 l (4 set) 0,75 l (2 set) 1,0 l Dimensioni: 7600 x 4200 x 4400 Peso di la macchina vuota: 18,5 t. Peso della macchina piena, condizioni di lavoro: 24,5 t Sistema di recupero dell'aria del ventilatore Revisione per circa € 200.000 recentemente effettuata 161800 ore di funzionamento Fornitura SFR 20 alimentatore preforme tramoggia preforme pezzi di ricambio diversi set di stampi documentazione backup del programma Blsdpfju Nph Ijx Agcjd

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, SET DI MACCHINE LINEARI PER SOFFIAGGIO PET con attrezzatura ausiliaria AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Bodpfoquuvrsx Agcold Velocità: 1,5L - 6000 Cavità: 4 Formati: 0,1 - 3,0L ATTREZZATURA AUSILIARIA 1. Refrigeratore - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressore a bassa pressione - SHAMAL 45kw 3. Compressore ad alta pressione - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Essiccatore d'aria 5. Serbatoio di ricezione - Bassa pressione - MAX 16Bar 6. Serbatoio ricevitore - Alta pressione - MAX 45Bar

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. Bodpfjrq D Niex Agcold La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 32.886 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform S14 anno 2014 Introduzione: rivoluzione nelle operazioni di imbottigliamento Nel regno della tecnologia di imbottigliamento, la macchina per stampaggio a soffiaggio usata KRONES Contiform S14, realizzata nel 2014, emerge come un modello di efficienza e precisione. Sviluppata da Krones, questa macchina rotativa ridefinisce gli standard di produzione, vantando caratteristiche e capacità senza pari. Eccellenza ingegneristica: svelare i componenti Al centro della Contiform S14 si trova uno stampo meticolosamente progettato con 14 cavità, progettato per soddisfare diverse esigenze di produzione. Questa configurazione garantisce un utilizzo ottimale delle risorse mantenendo elevati tassi di produzione. A completare questo design c'è l'impressionante velocità operativa della macchina, che raggiunge fino a 28000 bottiglie all'ora, a testimonianza della sua efficienza nel soddisfare programmi di produzione impegnativi. Potenza e prestazioni: uno sguardo più da vicino alla macchina per stampaggio a soffiaggio KRONES Contiform S14 La potenza della Contiform S14 risiede nel suo robusto meccanismo di soffiaggio, che genera 266 kW di forza per modellare ogni bottiglia con precisione e coerenza. Inoltre, il refrigeratore integrato, con una capacità di 13 kW, assicura che i processi sensibili alla temperatura rimangano stabili, garantendo la qualità del prodotto durante tutti i cicli di produzione. Questa meticolosa attenzione ai dettagli sottolinea l'impegno di Krones nel fornire soluzioni affidabili per le operazioni di imbottigliamento. Dinamica del flusso: ottimizzazione della produzione Un aspetto critico di qualsiasi macchina per l'imbottigliamento è la sua portata e la Contiform S14 eccelle in questo senso. Con una portata di 1300 m3/h, questa macchina facilita la lavorazione senza soluzione di continuità dei materiali, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per le industrie con requisiti di produzione ad alto volume, dove l'efficienza è fondamentale. Integrità strutturale: costruita per durare La durata è un pilastro del design della Contiform S14, evidente nel suo peso sostanziale di 25 tonnellate. Questa costruzione robusta non solo garantisce stabilità durante il funzionamento, ma ne aumenta anche la longevità, riducendo al minimo i requisiti di manutenzione e i costi associati. Inoltre, il design rotativo della macchina ne migliora ulteriormente l'affidabilità, consentendo un funzionamento continuo con tempi di fermo minimi. Efficienza elettrica: prestazioni di potenza L'efficienza si estende oltre i componenti meccanici ai sistemi elettrici e la Contiform S14 eccelle anche in questo aspetto. Operando a 400 V, 6 Hz e assorbendo 337 A, questa macchina ottimizza l'utilizzo dell'energia, riducendo gli sprechi di energia e i costi operativi. Tale efficienza è fondamentale per operazioni sostenibili, in linea con gli standard e le normative ambientali contemporanei. Blodpjvgu Ecsfx Agcsd Stato attuale: pronta per l'implementazione Nonostante le sue capacità avanzate, la Contiform S14 attualmente si trova in magazzino, in attesa di essere implementata in impianti di imbottigliamento che cercano di migliorare i loro processi di produzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Macchina per il soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: KRONES Modello: CONTIFORM K781 Capacità: 12.000 bph Il set comprende stampi per bottiglie da 1,5 L e 0,5 L. Potenza: 150 kW Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Bljdpfx Agovddkvocsd Dimensioni del set (macchina per stampaggio a soffiaggio + alimentatore preforme): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensioni macchina per stampaggio a soffiaggio: 500 x 340 cm, h: 250 cm Dimensioni mangiatoia: 600 x 250 cm, h: 450 cm Richiesta aria: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Anno di produzione: 2003 Documentazione tecnica sul funzionamento della macchina Ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Bsdpfevgvb Eox Agcjld Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Bottling Blower PET BLOWING MACHINE KRONES Including (preform tipper, preform hopper, preform unscrambler, chiller, air conveyors for bottle transport year 2004) Model: Contiform S8 Year: 2004 Speed: 13,600 BPH Number of cavities: 8 Machine dimensions: Carousel 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (h) Bledpfewuyt Tox Agcjd Oven 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Safety Protections

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Soffiatrice per animali domestici completamente automatica - lineare Bjdpfx Agjwrrcnecold Servoazionamento completo. 4 cavità da 2000 ml Nuova capacità di soffiaggio 4000bph Basso consumo energetico

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Ref. n.: 10565 Costruttore: TOYODA Modello: FH 630 SX Anno di costruzione: 2011 Tipo di controllo: CNC Controllo: Fanuc 31i - A Ubicazione: Halberstadt Paese di origine: Giappone Numero di serie: NS3XXXX Corsa X: 1000 mm Corsa Y: 800 mm Corsa Z: 850 mm Asse B: 360° Distanza mandrino/tavola: 200 - 1050 mm Peso massimo pezzo: 800 kg Peso massimo utensile: 27 kg Lunghezza massima utensile: 545 mm Diametro massimo utensile: Ø120 mm Dimensioni massime pezzo (l x p x h): Ø 1000 x 1000 mm Attacco utensile: BT - 50 Magazzino utensili: 60 pz. Velocità mandrino: 6000 giri/min Avanzamenti rapidi X/Y/Z: 60 m/min Cambio utensile utensile/utensile: 2,4 sec Lunghezza macchina: 7000 mm Larghezza macchina: 3500 mm Peso macchina ca.: 20,1 t Altezza pallet: 1200 mm Precisione di posizionamento (assi X, Y, Z): ± 0,003 mm Ripetibilità (assi X, Y, Z): ± 0,0015 mm Portata pallet: 800 kg Forza assiale: 14.700 N Informazioni aggiuntive: - Avanzamento di taglio (uguale per assi X, Y e Z): 0,001 - 30 m/min - Distanza tra centro mandrino e parte superiore della zona di lavoro: 100 mm - 900 mm - Dimensione tavola: 630 mm - Posizionamento sotto-tavola: 1° - Posizionamento tavola rotante: 0,001° Bedsxvw I Iepfx Agceld - Utensili utilizzati: SK 50 - Olio operativo: 53 l - Olio lubrificante per slitte/testa mandrino: 3,0 l - Refrigerante per mandrino e vite a ricircolo di sfere testa mandrino: 37 l La macchina può essere visionata sotto corrente previo accordo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, SYNCROBLOC FOR LABELING AND BEER BOTTLING IN GLASS Model: CFT S 94 / A Year: 2017 Production Capacity: Up to 12,000 bottles/hour Container Types: • 0.33 L glass bottles (long neck and champagne type) • 0.75 L glass bottles (champagne type) Supported Caps: • Crown Ø26 mm on 0.33 L long neck bottles • Crown Ø29 mm on 0.33 L champagne-type bottles • Crown Ø29 mm on 0.75 L champagne-type bottles Labeling: • Self-adhesive front and back labels for 0.33 L long neck bottles • Wrap-around self-adhesive labels for 0.33 L and 0.75 L champagne-type bottles PE LABELER Maximum Output: • 12,000 bottles/hour without orientation • 11,000 bottles/hour with orientation Operation: • PLC + touch-screen panel for control • Automatic speed adjustment via inverter and sensors • Status indicator column light Main Components: • 4 self-adhesive labeling stations Bjdswnybqepfx Agcsld • Optical fiber system for bottle orientation • Photoelectric sensors for transparent labels • Label ionizer to eliminate static charges • No-Stop labeling system (label change without stopping production) Safety and Structure: • CE-compliant safety guards with protective doors • Plate rotation with servo motors and encoders • Electrical cabinet in stainless steel AISI 304 CFT MONOBLOC COMPOSED OF: • Fixed nozzle rinser, single treatment, 30 grippers • Isobaric filler with 30 valves • Crown capper with 6 heads • Pitch between valves: 113 mm • Supported bottle diameters: 50 - 98 mm • Supported bottle heights: 125 - 365 mm • Production Capacity: 12,000 bph on glass bottles Filling Features: • Servo-controlled valves for electronic filling phase management • MasterTronic system for automatic regulation of filling phases (pre-evacuation, filling, decompression) • CIP/SIP system for sanitization with automatic dummy bottles Crown Capper • Suitable for Ø26 mm and Ø29 mm crown caps • Centrifugal cap feeder with cap presence sensor • Pick & Place device for cap transfer • Pressure heads with magnetic pickup AUTOMATIC QUALITY CONTROL INSPECTOR Checks Performed: • Minimum and maximum filling level (with foam compensation) • Cap presence via photoelectric sensor • Label presence with dedicated sensors • Automatic ejection of non-compliant bottles Software Features: • Real-time visualization of filling and production statistics • Storage for up to 60 bottle formats • MODBUS connection for remote data management INKJET CODER • Printing of codes on bottles and labels • Support for different types of ink CAP ELEVATOR