Linea di riempimento Gallardo, KHS, Makro per PET (non restituibile)

SIDEL Abfülllinie für PET (Einweg)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica  Questa linea di riempimento completa è composta dalle macchine seguenti. È stato dismesso nel 2024 ed è immediatamente disponibile. Grazie alla manutenzione regolare e ai numerosi aggiornamenti, anche le macchine più vecchie di questa linea sono in buone condizioni tecniche e la fornitura di pezzi di ricambio è garantita. Dettagli Linea PET fino a 30.000 bottiglie/h da 1,5 L. Linea Neck 29/25 composta da: Preformrinser Krones, 2016 Blower Sidel, 2002 Riempitrice Gangloff Scoma, 2013 Capper, 2013 Caps Sidel, 2013 Commissioner Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Trasportatore pallet, 2013 Inspector Krones, 2013 Etichettatrice Krones, 2006 Codificatore bottiglie Domino, 2014 Confezionatrice con film termoretraibile Ocme, 2013 Applicatore grip Twinpack, 2012 Trasportatori NTS, 1997/revisionato 2012 Trasportatore bottiglie Gebo, 1997/revisionato 2012 Tavolo di accumulo, 2013 palettizzatore Ocme, 2014 etichettatrice per pacchi, 2011 etichettatrice per pacchi 2, 2011 supporto colli e divisori SES, 2003 film Aetna, 2014 film Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Iedpevuqtlofx Aarsht

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, NP 683 | USED KHS CAN FILLING LINE 25,000 CPH Capacity: 25.000 cph Products: beer and carbonated soft drinks Format: 500ml; 211/202 Yom: 2012, 2017 Current condition: still installed - power on the machine. Can be inspected in dry cycle. Available for dismantling: november 2025. The cans will be packed in tray with foil. Composed of: Ihedpfx Aaoxd Ap Herjt Bulk can depalletizer: linker dpg-500, yom: 2012 Canceck: transtechhysek, yom: 2012 Can conveyor: linker conveyor rc/khs, yom: 2012 Rinser: linker triplex rinser tr/khs, yom: 2012 Flush pasteurizer: khs innopro 140/14/85, yom: 2012 Filler: khs innofill can dvd, yom: 2017 Seamer: ferrum f08, yom: 2012 Lid feeder: nsm lidservera30, yom: 2017 Conveyor: khs innoline btr, yom: 2012 Filling height control: khs innocheck cub, yom: 2012 Blowing: europool Packing machine: khs kisters sp0502, yom: 2012 Pack conveyor: khs innoline gtr, yom: 2012 Handle applicator: khs csm 050-2, yom: 2012 Packing machine: khs innopack 035 b2+fs a-l, yom: 2012/2017 Palletizer: khs innopal pbl1n1, yom: 2012 Stretcher: siat mfp, yom: 2017 Pallet conveyor: khs innoline ptr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questa soffiatrice è stata costruita nel 1992 dal produttore francese Sidel. Può produrre fino a 4.000 bottiglie all'ora. Dettagli tecnici Produzione: 4.000 bph 4 cavità Scopo della fornitura Soffiatrice | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Ingresso preforme Due tipi di stampo per bottiglie da 1,5 L e 2,0 L Unità di raffreddamento: RIEDEL Ihodpsnpbhvofx Aarst

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili 26 motori. Ihedoikrb Iopfx Aarot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 684 | COMPLETE BOTTLING LINE PET KRONES 30.000 BPH Product: Still water (with neck modification can also make sparkling) Speed: 30.000 BPH with bottles of 0.5 lt 30.000 BPH with bottles of 1.5 lt 22.000 BPH with bottles of 2 lt Working hours: 56.000 Preform tipper M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Year: 2004 Preform Washing System Krones: Year: 2004 High pressure compressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Year: 2004 Pressure: 40 BAR Blower PET Krones: Model: Contiform 20 Year: 2004 Number of cavities: 20 Molds not included Complete with feeder and preform orientator Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: Plastic pre-threaded cap type: mechanical Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: cap sport Type: mechanical Cip Steinecker: Model: Media Year: 2004 Station UV WEDEDCO: Year: 2004 Water treatment using UV rays Monoblock KRONES (composed of filler and capper): Model: Isofill Year: 2004 Direction: Counterclockwise Height adjustment : electric Filler: 88 valves Type of filling: isobaric filling Valve type: mechanical Degassing Capper: 22 heads Type of workable cap: pre-threaded plastic; Sport Cap Distribution system pick & place Bottle inspector Heuft: Model: HBBVXTXXX Year: 2015 Bottle direction: from right to left Type of control: overfilling, underfilling, presence of cap, cap not aligned correctly Bottle conveyor belts Krones: Year: 2004 Labeller Krones: Ijdpfjxl R Uasx Aaroht Model: Contiroll Year: 2019 Direction: Clockwise Electric head adjustment 18 heads with mechanical cam 1 roll fed station - wrap-around label Label presence check Shrink Wrapper Variopac: Year: 2004 Version: Film Launch Type: only film Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Year: 2004 Hot glue system: Nordson Number of bottles per boxes: 12x1.5L & 24 x 0.5L Hours of use: 1000 Conveyor bundles/boxes Krones: Year: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Year: 2004 Double lane Palletizer Krones: Model: Pressant Year: 2004 Type of product to be palletized: bundles, boxes Type: Push pallet warehouse Interlayer system Dual Input Pallet Wrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Year: 2004 Type of Wrap: Rotating arm Pre-stretch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Iodsvgu D Sepfx Aarsht Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), La fabbrica di wafer e biscotti beneficia di un processo di produzione continuo e completamente automatizzato e dispone di due linee principali: wafer e biscotti. La linea di wafer ha una capacità di 35-40 kg/h con un peso di wafer di 45-55 g, ottenendo tre tipi di qualità: 1. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,25:1 - capacità -2,77 t/24h 2. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,35:1 - capacità -2,89 t/24h 3. peso wafer = 45g/pc, strato di crema = 1,50:1 - capacità -3,05 t/24h La linea è dotata di una macchina confezionatrice e la raccolta e il riutilizzo degli scarti derivanti dal processo di taglio avvengono automaticamente. La linea di biscotti ha una capacità di 300 - 500 kg/h e si possono ottenere tre tipologie qualitative: 1. semplice 2. a sandwich 3. caramello 4. al cacao 5. glassa Iedpfx Aasl Siv Sereht I biscotti semplici possono essere: Resistenza = 300-400 kg/h Morbidi = 400-500 kg/h Croccanti = 350-500 kg/h La produzione è continua e automatica, essendo la linea dotata di un dispositivo di caramellizzazione, sandwich, con 30 set di forme, dispositivo di copertura del cioccolato, compreso l'imballaggio e 5 zone di temperatura con controllo automatico e indipendente della temperatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, forza di serraggio: 320 kN, cilindrata: 1.068 cm³, pressione di iniezione: 2.120 barra, peso complessivo: 14.000 kg, ore di lavoro: 2.907 h, diametro coclea: 65 mm, Base di trasporto: FCA Pegnitz Tempi di consegna: da concordare Condizioni di pagamento: 100% prima di ritirare la macchina, netto Ijdpfx Aasxluk Ssreht

Condizione: eccellente (usata), Fresatrice Zayer a banco fisso modello KF 3000 con CNC Heindenhain 355, predisposta con computer esterno per cad cam, tavola 3000mm x 1000mm, corse, longitudinale 2700mm, trasversale 1250, verticale 1000mm, avanzamenti rapidi 15000mm/min, testa Huron ISO 50, velocità di la testa 3 gamme 3000 giri/min variabile, testa Huron recentemente riparata, con cambio coppia di ingranaggi e tutti i cuscinetti della stessa testa potenza 30kw, peso ammesso sulla tavola 10000kg, macchina in buone condizioni peso della macchina 25tn. Ijdpfx Aaovdv Tcereht

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Diametro ruota - max. 100 mm Larghezza ruota 26 mm Modulo - max. 31 Modulo - min. 0,1 Controllo Siemens 840 D SL Ore di funzionamento 9.598 h Fabbisogno energetico totale 45 kW Peso macchina ca. 7 t Ingombro ca. 4x3x2,5 m Gleason 100S Macchina di brocciatura rotativa Per la produzione di ruote cilindriche con dentatura interna ed esterna e altri profili e forme ingranabili che si ripetono regolarmente sulla circonferenza di un pezzo cilindrico, nonché per la produzione di profili in lavorazione pezzo singolo. Dati tecnici: Diametro nominale pezzo 100 mm Diametro massimo rotante 150 mm Modulo nominale macchina ca. 3 mm (valore indicativo a seconda dell'applicazione di lavorazione.) Gamma corsa mandrino brocciatore 0-3.000 1/min Campo di regolazione posizione corsa (manuale) 20 mm Massima larghezza dentatura 26 mm Altezza minima della inclinazione della guida idrostatica 400 mm Distanza minima/massima tra utensile e asse pezzo -20/+180 mm Campo inclinazione montante (manuale) -1/+11° Attacco utensile (bloccaggio manuale) HSK-D63 (cono cavo secondo DIN 69063) Peso della macchina ca. 7.000 kg Ihsdpfx Aev Ehbbsaret con cella robotizzata