Macchina per la produzione di bevande

SİDEL SİMONAZİ 2008-2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e imbottigliamento è stato costruito principalmente tra il 2018 e il 2019, con alcune apparecchiature aggiuntive risalenti ad anni precedenti. Comprende tutti gli impianti di processo fondamentali per la produzione, la fermentazione, la filtrazione, l’imbottigliamento e il confezionamento della birra – dalla macinazione del grano fino alla pallettizzazione. L’impianto era gestito da un birrificio che ha cessato l’attività ed è ora in vendita come pacchetto completo. Tutti i macchinari sono in buone condizioni operative. Dati tecnici Mosto totale: 25 HL Sala cottura Prodotti: birra e bevande fermentate affini Automazione: controllo semiautomatico con gestione temperatura e processo basata su PLC Processo di birrificazione: Sistema a due caldaie riscaldato a vapore con step di temperatura automatizzati Stato d’installazione: completamente operativo prima dello smontaggio; attualmente smontato e stoccato Fornitura inclusa Sala cottura & servizi Sala cottura – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Tino di ammostamento/filtrazione: 3.300 l, 2–3 bar Whirlpool/serbatoio acqua calda: 3.500 l e 2.500 l Materiale dei serbatoi: Acciaio inossidabile AISI 304 Filtri di lautering a barre sagomate a V riscaldati a vapore, versione isolata Controllo automatico delle fasi di ammostamento con inverter indipendenti per agitatore Caldaia a vapore – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, alimentata a gasolio, inclusi serbatoi di condensa e fanghi Scambiatore di calore – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doppio circuito (mosto/acqua) Serbatoi di raffreddamento – 2x Serap (1995), ciascuno da 3.000 l, con sistema autonomo di raffreddamento a glicole Fermentatori – 3x Inoxdubra, conici, isobarici, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, fino a 3 bar Imbottigliamento e confezionamento Riempitrice – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 valvole, 5 tappatrici a corona (26 mm), fino a 4.000 bottiglie/ora (bottiglie da 0,33 l) Etichettatrice – Enos Euro C5000, fino a 5.000 bottiglie/ora, adatta per bottiglie e lattine Nastratrice – Robopac Robotape 50 M (2004), nastratura superiore/inferiore Carrello elevatore – Nissan S01 D 16 U (1991), capacità di sollevamento 1,5 t, altezza massima 4,5 m Sistemi di filtrazione, acqua e aria Skid di filtrazione – Cespedes a 3 stadi (2018), filtri 5/3/1 μm + ricircolo acqua di lavaggio Filtro decloratore – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbone attivo Compressore d’aria – Kaeser SM 13, vite, 7,5 kW, con serbatoio da 500 l Mulini e pompe Mulino per cereali – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Pompe – Bominox Sanix e Simplex-MS, ciascuna da 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) pompa a ruota elicoidale, 0,75 kW Accessori aggiuntivi Tubi in acciaio inox, tubi flessibili e raccordi Tri-Clamp Hop Gun per dry hopping Impianto pilota da 20 litri Colonnine spillatura birra (4 e 2 rubinetti) con unità di raffreddamento Tavoli in acciaio inox e attrezzature da bar Lavastoviglie, lavabicchieri, frigorifero/congelatore Attacchi per fusti (KeyKeg, tipo A) Ledpfx Acoxl Tiaoxeak

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Lajdpfsvguc Usx Acxjk Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 Introduzione e composizione strutturale Nel panorama delle soluzioni tecniche per l'imballaggio, la riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 emerge come un'attrezzatura all'avanguardia, grazie alle sue caratteristiche costruttive e alla funzionalità di alto livello. A partire dalla sua configurazione, la Bossar B 2500 è una macchina orizzontale, nello specifico il modello B2500 L/STU-1. Questa designazione non è casuale, ma indica la sua capacità di operare con una disposizione orizzontale, fondamentale per alcuni tipi di imballaggio e per mantenere un'efficienza produttiva costante. Questa linea di riempimento lavora in vari formati, da 200 ml a 1 l. Ljdovgubqopfx Acxeak Una parte cruciale della sua architettura è la scelta dell'acciaio inossidabile per l'intera base della macchina automatica. Ciò non solo fornisce una significativa resistenza alla corrosione, ma anche una struttura rigida e robusta, indispensabile in un ambiente industriale in cui la durata delle apparecchiature e la resistenza a varie sollecitazioni meccaniche sono essenziali. Tecnologia di rilevamento e sistema di alimentazione della riempitrice Doy Pack usata Bossar B 2500: La riempitrice Doy Pack usata Bossar B 2500 integra un sistema di rilevamento avanzato, il fotosensore, che svolge un ruolo fondamentale nel garantire la precisione durante il processo di riempimento. La sua funzione è quella di verificare la corretta posizione del materiale di confezionamento, prevenendo errori che potrebbero portare a sprechi o difetti di produzione. Questa tecnologia rappresenta un salto di qualità rispetto ai metodi tradizionali, offrendo una maggiore affidabilità operativa. In tandem con il sensore, troviamo il nastro trasportatore di uscita. Questo componente non è meno importante, poiché gestisce il flusso dei materiali di consumo attraverso la macchina, assicurando che non vi siano interruzioni o malfunzionamenti che potrebbero compromettere l'intero ciclo produttivo. La sua presenza è un'ulteriore testimonianza della sofisticatezza tecnica della Bossar B 2500. Sistemi di dosaggio e applicazioni versatili Proseguendo l'esame, arriviamo al cuore del processo di riempimento: il sistema di dosaggio. Questo sistema, in particolare il dosatore a pistone, è calibrato per erogare un volume preciso di prodotto in ogni ciclo. Ciò garantisce la coerenza del dosaggio e l'integrità del prodotto finale. Gli ugelli di erogazione sono specifici per prodotti liquidi, mentre le punte degli ugelli sono progettate per gestire prodotti in pasta, sottolineando la capacità della macchina di gestire una varietà di materiali. La correzione del bordo della pellicola è un'altra caratteristica tecnica che contraddistingue questa apparecchiatura. Questa funzionalità è essenziale per mantenere la corretta tensione e allineamento della pellicola di imballaggio durante l'intero processo. Il motivo è prevenire danni e anomalie. Conclusione e considerazioni finali La riempitrice doy pack usata Bossar B 2500 non è solo un assemblaggio di componenti meccanici. È il risultato di anni di innovazione nel campo delle riempitrici doy pack. È importante notare che Bossar, il produttore originale di questa linea, è stata recentemente acquisita da un'altra azienda chiamata SIG.