Filtro combinato

Schenk Filterbau GmbH

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Serbatoi di fermentazione e stoccaggio cilindro-conici, montati su 4 piedi, con una pressione di esercizio massima di 2,5 bar. Ogni serbatoio è dotato di camicia di raffreddamento sia sulla fascia che sul cono, linee di lavaggio, due linee di scarico (punta del cono e parete del cono), manometro, dispositivo di tenuta, indicatore di livello a tubo flessibile, rubinetto per il prelievo campioni e regolazione della temperatura. Macchina (aggiunta): serbatoi in pressione in acciaio inox, verticali, raffreddabili, isolati, con regolazione della temperatura Laodpfsxf D Iaox Agkoi Volume lordo: 2500 l Pressione di esercizio: 2,5 bar Temperatura di esercizio: 50 °C Materiale: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Posizione: montato su 4 piedi Struttura di base: cilindro-conica Dotazione: camice di raffreddamento, isolamento (50 mm di schiuma PU priva di cloruri), linea di lavaggio, 2 linee di scarico con valvole manuali, manometro, dispositivo di tenuta, indicatore di livello a tubo flessibile, regolazione della temperatura, rubinetto prelievo campioni.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Sistema di produzione birra a 2-vasi montato su telaio in acciaio inox come Braublock. Questo impianto è composto dai seguenti componenti: - Tino di ammostamento/filtrazione in acciaio inox per l'ammostamento, la miscelazione e lo scarico delle trebbie. Controllo separato del riscaldamento a olio termico per fasce e fondo. Il recipiente a doppia parete è isolato e ha una superficie interna lucidata. Il motore installato nella parte superiore aziona il sistema di taglio e agitazione con regolazione continua della velocità. Per la filtrazione è presente un fondo filtrante forato multiparte e uno sportello rettangolare laterale per la rimozione delle trebbie. Il tino è inoltre dotato di coperchio ribaltabile, testa di lavaggio CIP, sonda temperatura e unità di spruzzatura. - Caldaia/whirlpool per mosto in acciaio inox. Il recipiente è a doppia parete e dispone di zone di riscaldamento saldate su fasce e fondo, riscaldate a olio termico. Il recipiente è isolato e dotato di sonda temperatura, coperchio ribaltabile, testa CIP, unità di spruzzatura, fermo regolabile in altezza e ingresso tangenziale del mosto. Superficie interna lucidata. - Scambiatore di calore a piastre monostadio per il raffreddamento del mosto da 100°C a 18°C e riscaldamento simultaneo dell’acqua da 13°C a 77°C. Permette il raffreddamento del mosto in circa un’ora. Piastre in acciaio inox 1.4401 (AISI 316), guarnizioni in EPDM. Dotato di sensore di temperatura PT1000. - Caldaia a olio termico per il riscaldamento delle zone delle caldaie saldate a laser. Nel serbatoio vengono riscaldati elettricamente circa 50-65 l di olio fino a 150°C max. Un interruttore di sicurezza interrompe il riscaldamento a oltre 160°C. Il recipiente ha sonda di temperatura e livello. Una pompa mantiene l’olio in circolazione. - Serbatoio acqua calda da 12 hl, separato su tre piedi, con passo d’uomo superiore. Serbatoio riscaldabile, isolato, dotato di indicatore di livello tubo flessibile, sonda temperatura e pompa acqua calda. - Pompa centrifuga per il trasferimento del prodotto tra i recipienti e per il CIP, potenza motore 0,37 kW, regolazione continua della velocità. - Tubazioni in acciaio inox e valvole manuali per la deviazione dei flussi di prodotto. Tubazioni saldate orbitamente e superfici interne lucidate. - Unità di controllo con touchscreen 10" e PLC per l’automazione della sala cottura, quadro elettrico in acciaio inox. Gestione e controllo dei seguenti processi: 1. Avvio/arresto e regolazione velocità dell'agitatore/frantumatore. 2. Controllo temperatura tino di ammostamento/filtrazione 3. Controllo temperatura caldaia/whirlpool (separato fondo e fasce) 4. Avvio/arresto pompa prodotto/CIP e regolazione velocità. 5. Visualizzazione temperatura acqua in ingresso 6. Visualizzazione temperatura mosto in uscita 7. Controllo temperatura serbatoio olio termico 8. Impostazione timer 9. Programmazione ammostamento (ammostamento multistep fino a 5 pause; impostazione tempi, temperature, velocità agitatore e pompa) 10. Temperatura serbatoio acqua calda. Macchina (aggiunta): Braublock compatto con serbatoio acqua calda Capacità mosto bollito: 5 hl Potenza: 38 kW Lunghezza: 2877 mm Larghezza: 1476 mm Altezza: 1952 mm Comando/controllo: centralina con PLC e touchscreen Ljdpfow Tbmdjx Agkeai Materiale: acciaio inox 1.4301 (AISI 304) Struttura di base: Braublock su telaio inox, serbatoio acqua calda separato Dotazione: tino di ammostamento/filtrazione; caldaia mosto/whirlpool...

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Vari serbatoi di fermentazione ZKG ZKGs, serbatoi di stoccaggio, serbatoi a pressione per birra, raffreddamento a camicia, camicia di raffreddamento, anno di costruzione 2004, volume netto ca. 45 hl, 4500 litri, 1,5 bar. Laedpsv Tb Nhjfx Agkoi

Condizione: buona (usata), Sistema di filtrazione Seitz Orion, 100 x 100, per 180 hl/h, revisionato in fabbrica nel 2002, composto da: - Filtro a telaio Kieselguhr, con telaio da 29 KG in VA, colonne esterne, raccordi a vetro spia con manometro, con vaschetta di scarico KG con vite in VA, con dosatore KG. Ljdpfx Aorai N Aegkoai - Filtro a lastre, con piastre da 150 VA, colonne esterne, indicatori di pressione con manometro. - Piattaforma operativa tra i due filtri, gradini sul filtro KG - Armadio di controllo

Condizione: usata, Generatore di vapore istantaneo da 13,2 kW Corrente / Tensione: 400 V Pressione massima del vapore: 2,5 bar Quantità massima di vapore all’ora: 20 kg/h Lsdpfxswr Ay Rj Agkjai

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, 7 serbatoi indoor verticali per fermentazione Macchina (accessorio): serbatoi verticali raffreddabili in acciaio inox Contenuto max: 2500 l Lajdpfx Agoxbn Naekji Pressione max: 1 bar Temp. max.: 50 °C Larghezza: 1366 mm Altezza: 3820 mm Materiale: Acciaio inox 1.4301 Posizione: serbatoio cilindroconico verticale Struttura base: su piedi tubolari con fondi bombati Dotazione: con sistema di raffreddamento, isolamento e rivestimento in acciaio inox, passo d’uomo sulla fascia, prelevacampioni, raccordi superiori, valvola di sfogo, fondo conico con scarico centrale Peso: 800 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1978, Pastorizzatore a camera Lunghezza: 1,7 m Laedsw Tmugjpfx Agkji Larghezza: 1,7 m Altezza: 2,7 m Materiale: acciaio inossidabile Peso: 2 t

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Tino di ammostamento/filtrazione con riscaldamento a fascia. Il recipiente è stato utilizzato in una distilleria, dove con 400 kg di malto macinato si producevano 15 hl di mosto a 16,5° Plato. Il tempo di filtrazione era di circa 2 ore. Macchinario (aggiunta): recipiente di cottura riscaldabile Capacità: 3180 l Larghezza: 1900 mm Altezza: 2550 mm Lsdpfxow Tdyts Agkeai Materiale: acciaio inox 1.4301 Posizione: autoportante Struttura di base: recipiente cilindro-conico su piedi tubolari Dotazione: rivestimento isolante saldato e levigato, con pedana operatore, passo d’uomo sul coperchio, agitatore con riduttore e motore, barra trebbie, fondo abbassabile, sportello trebbie, superfici di riscaldamento a fascia, visore fascia, sensore temperatura,

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sala di cottura compatta a 3 tini per una capacità produttiva di 20 hl Macchina (aggiuntiva): impianto di infusione compatto da 20 hl Capacità di fermentazione: 2000 l Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 5000 mm Altezza: 4500 mm Funzionamento / Controllo: Funzionamento manuale con regolatore di programma di riscaldamento "Barbie e Kühner 7600" Lasdpfow U A T Ijx Agkji Materiale: acciaio inossidabile / rame Costruzione di base: recipienti per la fermentazione montati su una struttura a telaio Attrezzatura: bollitore di ammostamento/mosto, tino di filtrazione, vasca di pre-colazione/whirlpool, stazione di controllo a mandrino, quadro elettrico in acciaio inox con sistema di controllo, telaio in acciaio inox con piattaforma operativa, scale, tubazioni, pompe e raccordi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Impianto di trattamento acqua Prominent, composto da: 1. Addolcimento: L’acqua grezza viene alimentata all’addolcitore duplex. È sempre in funzione solo una bombola, mentre l’altra è in rigenerazione o in stand-by. Nel sistema di addolcimento, il calcio e il magnesio vengono sostituiti dal sodio. L’impianto dispone di un contalitri che, al raggiungimento della quantità preimpostata, commuta sull’altra bombola. La rigenerazione avviene con soluzione salina dal serbatoio di salamoia. Il valore in uscita è di 0°dH. 2. Osmosi inversa: L’unità di osmosi inversa riempie il serbatoio di permeato con acqua desalinizzata, detta anche permeato. A seconda della qualità dell’acqua grezza, della temperatura dell’acqua, dello stato della membrana e della regolazione corretta, si ottengono diversi valori di conducibilità e pressioni di esercizio. Al primo avviamento si impostano i seguenti flussi: Permeato 600 l/h, Concentrato 200 l/h, corrispondenti a una resa del 75%. 3. Serbatoio permeato e ozonizzazione: Il serbatoio permeato da 500 l senza pressione dispone di una regolazione di livello regolabile. Per il trattamento con ozono, l’acqua nel serbatoio permeato circola attraverso un punto di dosaggio ozono regolabile. L’ozono viene prodotto nell’impianto generatore d’ozono tramite scarica elettrica silenziosa da aria e fornito come miscela aria-ozono. L’aria e l’ozono non disciolto salgono nel serbatoio permeato e vengono evacuati tramite il distruttore di ozono residuo. Per il controllo, dopo la pompa centrifuga vengono effettuate misurazioni del potenziale redox e dell’ozono. Il dosaggio dell’ozono si regola tramite il pannello touch. Si può scegliere tra la regolazione tramite potenziale redox o concentrazione di ozono. Macchinario (extra): addolcitore acqua, impianto a osmosi inversa, disinfezione con ozono Lsdpfx Agsw Uvdgjkjai Portata permeato: 600 l/h Portata concentrato: 200 l/h Portata ozono: 5 g/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Corrente: 2 A Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Acqua: < 5 bar (acqua di raffreddamento) Aria compressa: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Comando / Controllo: Simatic S7-300, pannello touch Posizione / Installazione: a pavimento, autoportante Struttura di base: completamente assemblata su telaio tubolare con piedini a cupola Dotazione: unità osmosi inversa, serbatoio di reazione completo di distruttore di ozono residuo, generatore di ozono, rilevatore di gas ozono, sensori di ozono e redox, quadri elettrici con controllo