Pastorizzatore

Reda Pasteurizator 1800 l/H

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questa soffiatrice è stata costruita nel 1992 dal produttore francese Sidel. Può produrre fino a 4.000 bottiglie all'ora. Dettagli tecnici Produzione: 4.000 bph 4 cavità Scopo della fornitura Soffiatrice | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Ingresso preforme Due tipi di stampo per bottiglie da 1,5 L e 2,0 L Unità di raffreddamento: RIEDEL Ksdpfonpbhvsx Ab Rowt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 684 | COMPLETE BOTTLING LINE PET KRONES 30.000 BPH Product: Still water (with neck modification can also make sparkling) Speed: 30.000 BPH with bottles of 0.5 lt 30.000 BPH with bottles of 1.5 lt 22.000 BPH with bottles of 2 lt Working hours: 56.000 Preform tipper M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Year: 2004 Preform Washing System Krones: Year: 2004 High pressure compressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Year: 2004 Pressure: 40 BAR Blower PET Krones: Model: Contiform 20 Year: 2004 Number of cavities: 20 Molds not included Complete with feeder and preform orientator Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: Plastic pre-threaded cap type: mechanical Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: cap sport Type: mechanical Cip Steinecker: Model: Media Year: 2004 Station UV WEDEDCO: Year: 2004 Water treatment using UV rays Monoblock KRONES (composed of filler and capper): Model: Isofill Year: 2004 Direction: Counterclockwise Height adjustment : electric Filler: Kwjdpfx Aboxl R Uae Rjt 88 valves Type of filling: isobaric filling Valve type: mechanical Degassing Capper: 22 heads Type of workable cap: pre-threaded plastic; Sport Cap Distribution system pick & place Bottle inspector Heuft: Model: HBBVXTXXX Year: 2015 Bottle direction: from right to left Type of control: overfilling, underfilling, presence of cap, cap not aligned correctly Bottle conveyor belts Krones: Year: 2004 Labeller Krones: Model: Contiroll Year: 2019 Direction: Clockwise Electric head adjustment 18 heads with mechanical cam 1 roll fed station - wrap-around label Label presence check Shrink Wrapper Variopac: Year: 2004 Version: Film Launch Type: only film Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Year: 2004 Hot glue system: Nordson Number of bottles per boxes: 12x1.5L & 24 x 0.5L Hours of use: 1000 Conveyor bundles/boxes Krones: Year: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Year: 2004 Double lane Palletizer Krones: Model: Pressant Year: 2004 Type of product to be palletized: bundles, boxes Type: Push pallet warehouse Interlayer system Dual Input Pallet Wrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Year: 2004 Type of Wrap: Rotating arm Pre-stretch

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Fino a 50.000 litri all'ora Ksdpfx Abswrqfnj Rewt Scrematrice per latte/siero, già ricondizionata, autopulente. Progettata per la scrematura di latte caldo o siero, con ingresso a flusso delicato. Include vasca, motore, coperchio motore, telaio di base, trasmettitore di pressione e valvola di contropressione pneumatica lato scrematura, trasmettitore di portata e valvola di regolazione automatica del flusso per la panna, valvole di manovra per l'acqua. Motore 55,0 kW - 92,0 A - 1.791 giri/min - 60 Hz. Trasmissione a cinghia. Set di utensili con chiave ad anello e utensile di pressatura. Nuovi comandi disponibili come optional.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, ore di funzionamento: 18.000 h, Riempitrice lineare usata Tetra Pak® TBA 8 in vendita Kedpjvguymsfx Ab Rowt Richiedi maggiori dettagli sulla nostra offerta speciale per questa riempitrice lineare usata Tetra Pak® TBA 8. Questa eccellente riempitrice lineare asettica di seconda mano è stata revisionata nel 2016. Ha una capacità produttiva di 6.000 bottiglie all'ora ed è stata in produzione per 18.000 ore. È predisposta per bottiglie da 1000 ml. La riempitrice è attualmente conservata e quindi non può essere utilizzata a secco per scopi dimostrativi. La riempitrice è in vendita così com'è.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 24.666 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Confezionatrice ad alte prestazioni (termoformatrice) della serie PowerPak. - Perfetta per il confezionamento di pasta. - Ispezioni in condizioni di produzione (confezionamento di gnocchi) possibili in qualsiasi momento. - Con nastro di alimentazione abbinato e bilancia ExaktaPack (inclusa) Kwjdpfx Absua Hchs Ret Dettagli tecnici GEA PowerPak: - Larghezza film: 350 mm banda inferiore, 334 mm banda superiore - Circa 12 cicli al minuto - Utensile di formatura: 1.1, 2.1, 2.2 - Film rigido, PP, PET, ecc. - Preriscaldatore film inferiore - Taglio longitudinale e trasversale con riavvolgimento silenzioso del rifilo - Lunghezza macchina circa 9 m - Barra di traino: 60 mm - Pompa per vuoto Busch (inclusa) - Stazione di scarico e distribuzione pneumatica - Raffreddatore continuo per il raffreddamento delle stazioni di formatura e sigillatura. Ulteriori informazioni disponibili su richiesta e/o per visione.

Condizione: buona (usata), Descrizione: La Benhil 8311 Junior Butter Packer è una macchina flessibile e facile da usare che richiede pochissima manutenzione. La macchina è azionata principalmente da un motore con un inverter di frequenza che regola la velocità da 0 a 40 pezzi al minuto. I bassi costi di gestione e la flessibilità sulle velocità di produzione rendono questa macchina ideale per i piccoli e medi produttori di burro che forniscono valore al tuo burro. La macchina è stata completamente ristrutturata da Benhil nel 2004 e nuovamente ristrutturata nel 2022 da Dairy Machinery UK. Dettagli tecnici: Produttore Benhil Modello: 8311 Junior Utilizzo: Ripieno e confezionamento di burro Capacità: Fino a 40 confezioni/min Prodotto: Burro/Strutto/Formaggio Peso del prodotto: 100-250 g N.S.: DM8311UK Dimensioni del prodotto: 110 x 60 x 40 Tramoggia con 2 coclee Tramoggia e coclee in alluminio Materiale: Carta pergamena o foglio Kodpfx Asvbggujb Rswt Ingrassaggio: Semi automatico Condizione: Buono Posizione: Disponibile

Condizione: usata, Evaporatore rotante a piastre sottovuoto Alfa Laval "Centritherm" modello CT-6. Capacità massima di acqua evaporata circa 800 kg/ora. Si tratta di un'unità di evaporazione completa composta da: 1.L'evaporatore sottovuoto a piastre CT-6 Centritherm, montato su una piattaforma 2.Scambiatore di calore a piastre Alfa Laval modello P2-HL 3.Pannello di controllo 4.Pompa di riempimento Kwedpfxolc Dwvs Ab Ret 5.Pompa per il concentrato 6.Pompa per la condensa 7.Pompa del vuoto 8.Tubo di collegamento 9.Dispositivi di montaggio per lo smontaggio delle piastre e del tamburo stesso

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Progettato per spina in un sistema completo su una pompa succo incl. di piastra di base mobile in acciaio inox, con caldaia a olio Wolf 63KW, 2 scambiatore, sezione di tenuta di calore per circa 20-30 secondi e controllo automatico. Kwjdjcx R Ddjpfx Ab Rst Componenti: Circuito di riscaldamento, riscaldamento pompa e serbatoio di espansione, 2 scambiatore per succo di preriscaldamento / raffreddamento e heation fino a 80° C. 24 m calore-tenuta sezione, controllo automatico della temperatura pneumatici. Succo di capacità 3000 l / ora (a seconda della temperatura di succo).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. Kjdpfxovgu D Sj Ab Rswt La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: eccellente (usata), FRYMA MZM / VK - 50 Impianto per la lavorazione di unguenti Questo impianto di lavorazione con un volume utile di 50 litri è progettato per la produzione di creme, unguenti, supposte ecc. per prodotti schiumosi. Volume totale: 73 litri Volume minimo di riempimento: 10 litri Kodeuf A Rlspfx Ab Rewt Omogeneizzatore: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - max. 2.850 giri/min. Miscelatore - raschiatore: SEW FAF 37 - max. 28 giri/min. Costruttore: Fryma Koruma Anno di costruzione: 1998 Spazio richiesto: 120 x 150 x 200 cm