Filtrazione del succo

Profruit Machinery Double juice filters

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La pressa a nastro PT-1200 è un dispositivo per l'estrazione del succo di mele. Il processo di pressatura avviene tra il nastro della macchina e i rulli di pressatura appositamente disposti. Il succo estratto viene pompato nel serbatoio del pastorizzatore. Fodpeukq T Hefx Afqspd Dati tecnici: Capacità: fino a 4000 kg di mele/ora Resa in succo da mele pressate: fino al 75% Potenza installata: 3,4 kW, 230 V Dimensioni L × P × A (mm): 3100 x 2190 x 1650 Peso: 2000 kg Larghezza nastro: 1200 mm Velocità del nastro: regolabile Vasca per succo con setaccio Pompa per succo

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Il succo ottenuto confluisce in un serbatoio di raccolta integrato sotto la pressa. Successivamente, la pompa trasferisce il succo dalla pressa al serbatoio desiderato per un'ulteriore lavorazione. Il processo di pressatura è continuo. Fodsq Nl Aqepfx Afqspd Capacità: 3000 kg/h. La caratteristica più innovativa della nostra linea di presse a nastro POWERPRESS è che le presse a nastro sono dotate di pompa e serbatoio di raccolta del succo integrati. Ciò significa che si risparmia denaro e non si ha bisogno di un serbatoio di raccolta del succo e di una pompa aggiuntivi che altrimenti occuperebbero molto spazio e causerebbero costi aggiuntivi. -La resa di succo delle mele con la nostra pressa a nastro 3000 è del 75% circa. -Un setaccio di filtraggio è integrato nel serbatoio di raccolta del succo. Filtra il succo per ottenere un prodotto più chiaro e più puro. -Le presse a nastro funzionano automaticamente: quando il serbatoio di ingresso del mash è pieno, tutte le altre macchine, che precedono la pressa a nastro, si spengono automaticamente. Quando il serbatoio del succo è pieno, la pompa pompa pompa automaticamente il succo nei serbatoi. -La pressa a nastro 3000 include una lavatrice ad alta pressione che lava continuamente il nastro della macchina. Il nostro sistema di lavaggio del nastro è semplice, non contiene motori o riduttori, quindi prolunga il tempo di utilizzo e risparmia i costi di assistenza. -Il sollevamento pneumatico del coperchio di sicurezza della pressa garantisce un accesso più agevole durante la pulizia. -Dopo il lavoro, la pressa a nastro deve essere lavata manualmente con un getto d'acqua. Un processo di lavaggio completo richiede circa 15-20 minuti. Il lavaggio è semplice e tutte le parti della pressa a nastro sono facilmente rimovibili senza bisogno di attrezzi. -La tensione del nastro è regolabile. -La macchina è realizzata interamente in acciaio inox ed è dotata di piedini regolabili per un uso più pratico. -Facile da pulire, senza spazi chiusi o inaccessibili, tutte le parti sono facili da assemblare.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, L'insaccatrice semiautomatica è la soluzione perfetta per le piccole aziende che producono fino a 5000 bag-in-box all'anno. Il sistema è dotato di: un sensore di flusso elettromagnetico; un pannello di controllo elettronico - per programmare la quantità di riempimento (minimo 1 litro) e - per effettuare la calibrazione; e una pompa autoadescante con girante in gomma EURO 20. All'inizio e alla fine del ciclo, il vuoto deve essere controllato dall'utente e l'iniezione di azoto deve essere gestita tramite due valvole pulsar manuali. L'apertura e la chiusura delle valvole avviene tramite i due utensili in acciaio inox forniti di serie. Il tampone raccogli gocce è incluso nella fornitura. L'utente seleziona la quantità di riempimento desiderata e accende l'interruttore per avviare il ciclo di riempimento. La riempitrice esegue un ciclo completo: Apertura della valvola / Avvio della pompa / Arresto della pompa / Chiusura della valvola. - Funzionamento touch screen per la programmazione della capacità e la calibrazione; - Misuratore di portata digitale max. 7000 l/h Fpjdpotpxtusfx Afqjd - Testa di riempimento in acciaio inox - Valvola a impulsi per l'iniezione manuale di azoto - Sistema di blocco della testa di riempimento - Riempimento senza gocciolamento - Avvio e arresto automatico - Doppio sistema semiautomatico per l'apertura e la chiusura del raccordo - Capacità di riempimento di sacchetti o buste flessibili (di tipo alto o basso) a partire da 1 litro di capacità - S/S- Adatto al circuito di pulizia (CIP) Dati tecnici - Requisiti elettrici: 220V 50-60 Hz - Adatto per: Ø 20 - 25 mm - Capacità: 5 lt/h 150 pz. - Capacità: 10 lt/h 100 pz. - Capacità: 20 lt/h 40 pz.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Nastro trasportatore angolare in alluminio con sottostruttura Lunghezza del nastro trasportatore: 1000mm piatto + 2400mm crescente Fpjdpfsht U Tdex Afqod Angolo di inclinazione in curva 45°C Altezza di scarico: circa 2000mm Altezza del bordo superiore orizzontale 300mm PPU- nastro trasportatore FDA Food compliant Nastro trasportatore EM 15/2 0+17 PU blu 7 bianco Larghezza del nastro 400mm Tacchetti T20 saldati - passo 202mm * antistatico grazie ai fili nel tessuto del lato di corsa saldato senza fine con giuntura a dito a gradini Bordo ondulato di 30 mm saldato ad alta frequenza su entrambi i lati * zona senza bordi su entrambi i lati per la guida del nastro nel passo Queranordnung -70/+35/-5/+190/-5/+30/-70mm Piastra di sottofondo a tutta superficie Azionamento: Motore circa 0,25KW Velocità del nastro circa 0,3m/sec Collegamento 220/400V, 50Hz Classe di protezione IP54 La nostra competenza principale è quella di fornire al cliente esattamente ciò di cui ha veramente bisogno. Lavoriamo insieme ai nostri clienti per sviluppare soluzioni personalizzate e individuali e consegnare i sistemi corrispondenti dalla nostra produzione. Non esitate a contattarci per telefono per trovare una soluzione adatta alla vostra applicazione. Nastro trasportatore, sistema di nastri trasportatori, nastri di scarico, trasportatori a nastro, separatore magnetico, separatore magnetico overbelt, riciclaggio, trucioli di legno, plastica, rilevamento di metalli senza metallo, neodimio, magnete overbelt, separatore a nastro magnetico, magneti di sollevamento, aste filtranti, griglia magnetica, griglia magnetica, separatore di metalli, magnete a blocco, sistemi di filtraggio [...]

Condizione: nuovo, portata fino a 2 000 kg/hpower1,5 (2,0) kW (PS) presa elettrica400V 50Hz (3 fasi)fusibile16 Dimensioni: lunghezza1 600 mmlarghezza700 mmaltezza2 100 / 2 350 mminserzione o altezza di scarico800 mmpeso200 kgmaterial1.4301 / AISI 304 connessioni: connessione per la pulizia½ " connessione interna per il lavaggio bagno2 " altezza di scarico esterno frutti1 545 mmsuitable forpomaceous fruit Fodpfx Afsb I Ubwoqjpd

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Capacità nominale 3000kg/h (a seconda della frutta & condizione di esercizio, fino a 6000 kg/h) Rendimento fino al 75% Larghezza/Lunghezza nastro: 1000mm/circa 7000mm Larghezza/alto di lavoro: 900mm/0-50 mm continuamente variabile in modo continuo 1,0-5, 2m/min velocità del nastro Alimentazione elettrica: azionamento del motore 2,2 kW 400V Lavaggio motore: 0,25 kW 400V Waterconsumption per pulizia del nastro: circa 3 minuti l/di funzionamento Peso circa 2300kg Dimensioni: (lxwxh) 2750x1890x1690mm senza ad alta pressione più pulito e senza compressore Fpsdpfxjygmwe Afqod

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. Fpjdpfxjxm Rwqs Afqed LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio dell'acqua: 10.000 l, Impianto completo per la produzione di acqua minerale e bevande analcoliche in vendita, con brand, personale o anche solo l’impianto. La linea di produzione è di tipo misto, permette la produzione sia di prodotti in bottiglie di vetro che in PET sulla stessa linea. L’elenco delle macchine si trova nei documenti e nella descrizione dell’azienda. I macchinari sono stati usati poco dal 2019 e sono in buone condizioni. Fodpfsxm Rmxsx Afqjpd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.233 h, Applicatore di tappi Tetra Pak 30/Flex usato per Helicap23 2012 Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice progettata e prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Questa macchina è specificamente progettata per applicare tappi a vite in plastica su contenitori, garantendo una sigillatura sicura e una produzione efficiente. Con una velocità di 9600 bottiglie all'ora (BPH), offre una soluzione ad alta capacità per il settore dell'imballaggio. Specifiche: Produttore: Tetra Pak® Modello: 30 Flex per Helicap 23 Anno: 2012 Velocità: 9600 BPH Questa macchina tappatrice è adatta per il formato sottile da 1000 Tipo di tappo e direzione di rotazione: la macchina tappatrice è compatibile con tappi a vite in plastica, fornendo un meccanismo di chiusura affidabile. La direzione di rotazione della macchina è in senso orario, garantendo la corretta applicazione dei tappi sui contenitori. Stato attuale e caratteristiche di sicurezza: attualmente, il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è in magazzino. È dotato di caratteristiche di sicurezza per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Manuali e ore di funzionamento della macchina: insieme alla macchina sono presenti i manuali necessari, che forniscono istruzioni per il suo funzionamento, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste risorse facilitano l'uso efficiente e la manutenzione della macchina tappatrice. Per quanto riguarda la cronologia di utilizzo, la macchina è stata utilizzata per circa 20.233 ore. Dati elettrici: la macchina richiede un'alimentazione elettrica di V: 400, kW: 6,7 e funziona a una frequenza di 60 Hz. Queste specifiche garantiscono le prestazioni ottimali della macchina e il consumo energetico entro i parametri specificati. Conclusione Il Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex per Helicap23 è una macchina tappatrice affidabile prodotta da Tetra Pak® nel 2012. Con la sua capacità di applicare tappi a vite in plastica a una velocità di 9600 BPH, offre una soluzione ad alta capacità per processi di confezionamento efficienti. Dotata di funzioni di sicurezza e corredata di manuali, questa macchina tappatrice è progettata per fornire una sigillatura sicura e prestazioni costanti, il che la rende una risorsa preziosa per il settore del confezionamento. Fjdpfx Aevgufpsfqspd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La linea mobile di lavorazione della frutta è progettata per ospitare comodamente tutte le macchine necessarie per la produzione di succo e per un processo di lavoro regolare. Contiene: -Mulino elevatore lavatore di frutta e verdura MAXIMILL 3000 -Pressa a nastro POWERPRESS 1500 -Trasportatore per il mash avanzato -Serbatoi in acciaio inox -Pastorizzatore a diesel -Riempitrice semiautomatica Bag in Box -Filtri per il succo -Lavello con tavolo in acciaio inox Fpsdsq Nl Afspfx Afqed Capacità: 1500 kg/h. Altre capacità disponibili: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caratteristiche: -La linea di succhi mobile contiene tutte le macchine necessarie per la lavorazione della frutta e la produzione di succhi. -Richiede una sola persona per gestire l'intera linea. -La mobilità è il vantaggio principale, che elimina i costi dei locali e consente di cambiare sede. -La resa in succo delle mele è pari al 75%. -Tutte le macchine sono interconnesse e controllate automaticamente. -L'unità mobile di produzione del succo include una riempitrice Bag in Box che riempie il succo in confezioni Bag in Box e Stand up Pouch. -La linea mobile di produzione di succhi può essere personalizzata su richiesta del cliente. -La linea è facile da usare e da mantenere. -La linea mobile di lavorazione della frutta è installata in un rimorchio appositamente costruito che può essere facilmente aperto per il lavoro e chiuso quando necessario. -Il più grande vantaggio della nostra linea mobile di lavorazione della frutta è la possibilità di produrre succo ovunque si voglia. In questo modo il cliente evita spese aggiuntive per i locali e ha la possibilità di cambiare luogo di lavoro. La mobilità è l'aspetto chiave che offre al cliente maggiori possibilità, come quella di sviluppare un servizio di spremitura del succo in diverse fattorie di mele o in diverse città.