Vassoi usato in vendita (560)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 2.400 mm, La Lamina Gluer è una macchina manuale per piegatura, incollaggio e nastratura in-linea. Grazie al suo design ingegnoso, può lavorare vari formati e materiali differenti. Il cambio formato avviene senza utensili, consentendo un rapido set-up anche per tirature brevi. Tra gli optional sono disponibili unità di colla a freddo, supporto posteriore, postazione operativa, e applicatore di nastro. La Lamina Gluer è una incollatrice in-linea realizzata su un robusto telaio in profili di alluminio estruso e anodizzato. La macchina è dotata di alimentazione manuale o, su richiesta, di alimentatore automatico per materiali fustellati, cordonati e fessurati. L’operatore posiziona i fogli e l’unità hot-melt applica la colla durante il passaggio all’interno della macchina. La lunghezza e la posizione della colla sono facilmente programmabili tramite PLC e touch screen. Un sistema di rulli pressori garantisce un’adesione perfetta e convoglia i pezzi incollati verso un vassoio estraibile, facilmente regolabile per diverse misure. La macchina è dotata di guide laterali regolabili e intercambiabili, consentendo anche l’incollaggio di scatole a 2 pezzi. La Lamina Gluer arriva pronta per il collegamento agli impianti elettrici e pneumatici. La Lamina Working Station è un optional per la Lamina Gluer. Il prodotto viene fatto avanzare dalla Gluer, che applica le linee di colla programmate e lo trasferisce nella Working Station, dove viene posizionato su nastri a vuoto. Il secondo pezzo viene montato e posizionato tramite squadre laterali e arresti pneumatici per una rifinitura di alta qualità. L’unità è regolabile per adattarsi a diversi prodotti, da espositori e scatole mono o multi-componente, grandi supporti, ripiani e molto altro. Trasporto Bsdpfx Asxwcwwjndewr Il materiale è trasportato da quattro nastri a vuoto che portano i fogli alla barra d’arresto per le fasi successive. Il vuoto viene generato da una ventola che trattiene i fogli per una movimentazione agevole e una perfetta registrazione. Durante la produzione l’operatore ha pieno accesso sopra i fogli per il montaggio, grazie al sistema a nastro a vuoto. Rulli pressori Il materiale passa attraverso due rulli pressori alla fine della macchina per ottenere una presa ottimale. Registrazione La registrazione è di +/- 1 mm e viene effettuata tramite una combinazione di fotocellula e guide di spinta. L’operatore utilizza una guida laterale per un facile posizionamento durante il montaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questo sistema di confezionamento con film termoretraibile, che comprende una macchina per il confezionamento di vassoi, è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca Meypack GmbH. Il sistema è composto da una macchina per il confezionamento di vassoi (VP 521) e una macchina per il confezionamento con film termoretraibile (SWT60) ed è progettata per la formatura automatica dei vassoi, il confezionamento e l’imballaggio di lattine e bottiglie con film termoretraibile. I prodotti vengono raggruppati tramite un sistema di trasporto integrato e confezionati in formati predefiniti. Dati tecnici - Capacità: circa 40 vassoi/minuto - Formati: Bjdoyy Sqzopfx Andewr - 24 × lattine da 0,5 l - 15 × lattine sottili da 0,33 l - 4 × 6 × bottiglie da 0,33 l - 6 × 4 × bottiglie da 0,33 l - 8 × 3 × bottiglie da 0,33 l - 3 × 6 × bottiglie da 0,5 l - Applicazione: confezionamento di lattine e bottiglie - Configurazione: macchina per il confezionamento di vassoi VP 521 + macchina per il confezionamento con film termoretraibile SWT60 con sistema di trasporto integrato Contenuto della fornitura - Macchina per il confezionamento di vassoi | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema di formatura dei vassoi con adesivo termofusibile (serie 3500V) - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unità di confezionamento con film e tunnel termoretraibile - Sistema di trasporto | Gebo | Trasporto integrato dei prodotti - Pannello di controllo | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaccia operatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo modulo di confezionamento, composto da una macchina formatrice di vassoi e una macchina per la chiusura di cartoni, è stato prodotto nel 2016 dalla società danese SOCO SYSTEM A/S. Il sistema è costituito da una macchina formatrice di vassoi automatica e una macchina per la chiusura di cartoni, progettate per la movimentazione completamente automatica dei cartoni nelle linee di confezionamento. La macchina formatrice di vassoi trasforma fogli di cartone piatti in vassoi, che vengono trasportati tramite un nastro trasportatore ai processi successivi, mentre la macchina per la chiusura di cartoni applica nastro adesivo per sigillare i cartoni dopo il riempimento. Dati tecnici - Prestazioni: 12 – 14 cicli/min (macchina formatrice di vassoi) - Applicazione: formazione e chiusura di cartoni - Configurazione: macchina formatrice di vassoi automatica con sistema di formatura pneumatico e macchina automatica per la chiusura di cartoni con sistema di sigillatura a nastro adesivo - Alimentazione: - Tensione: 3 × 400 V - Frequenza: 50 / 60 Hz (macchina formatrice di vassoi), 50 Hz (macchina per la chiusura di cartoni) - Consumo d'aria: circa 31,3 Nl/ciclo (macchina formatrice di vassoi), circa 0,6 Nl/ciclo (macchina per la chiusura di cartoni) Bwodpfxsyxxxvs Andor - Pressione dell'aria: 0,6 – 1,0 MPa - Corrente nominale: 2 A (macchina formatrice di vassoi), 3 A (macchina per la chiusura di cartoni) Contenuto della fornitura - Macchina formatrice di vassoi | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Macchina formatrice di vassoi automatica con sistema di formatura pneumatico e controllo HMI - Macchina per la chiusura di cartoni | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Macchina per la chiusura di cartoni automatica con nastro adesivo e sistema di trasporto integrato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo distributore Paxona per vassoi è stato prodotto nel 2011 ed è progettato per suddividere un singolo nastro di alimentazione in due nastri paralleli. Il sistema viene generalmente utilizzato in linee di confezionamento o di trasporto per distribuire in modo efficiente i vassoi alle macchine a valle, come macchine confezionatrici, impianti di riempimento o sistemi di pallettizzazione. Con meno di 5.000 ore di funzionamento, il dispositivo è stato utilizzato relativamente poco ed è una soluzione ben conservata per l'equilibratura delle linee e la distribuzione dei prodotti. I dispositivi Paxona sono noti per la loro robusta costruzione e per la loro affidabile integrazione in ambienti di produzione e confezionamento automatizzati. Bjdpfxoythxaj Andjwr Il distributore è adatto per applicazioni nel campo della movimentazione dei vassoi, in cui è necessario un flusso di prodotto stabile e controllato da un singolo nastro a due nastri paralleli. Dati tecnici: - Produttore: Paxona - Tipo di macchina: distributore per linee di vassoi / divisore di nastri - Funzione: distribuzione da 1 nastro a 2 nastri - Anno di costruzione: 2011 - Ore di funzionamento: < 5.000 ore - Applicazione: trasporto e distribuzione dei vassoi - Condizioni: usato, poche ore di funzionamento, conservato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate, come le bibite, ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità di produzione di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Etichettatura a 360° con etichette applicate da bobina, tramite stazione di etichettatura a caldo e a colla - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Contenuto della fornitura Presa di stampaggio | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentatore di preforme | Sidel | 2010 Trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Asciugatrice per bottiglie | ACI | 2015 Etichettatrice | Krones Contiroll | 2004 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Bwsdpfx Ajyb Tuisndsr Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso è stato realizzato nel 2003 da diversi rinomati produttori europei, principalmente da Sidel. L'impianto è progettato per la produzione ad alta capacità di bevande, con una capacità fino a 40.000 bottiglie/ora. Si trova in buone condizioni ed è predisposto per un funzionamento su tre turni, 24 ore su 24. Dati tecnici - Capacità: 40.000 bottiglie/ora (per bottiglie da 0,25 l) - Formati delle bottiglie: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formati di confezionamento: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro monouso - Esecuzione igienica - Cambio formato automatizzato Contenuto della fornitura Trasportatore di pallet (depallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bwjdpoyb Tucsfx Andjr Depallettizzatore di prodotti sfusi | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Trasportatore di pallet (pallettizzatore) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallettizzatore per vassoi e/o cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Macchina per l'imballaggio a film estensibile dei pallet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichettatrice per pallet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dispositivo per il posizionamento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Trasportatore e divisore per confezioni da quattro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dispositivo per l'inserimento dei vassoi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Imballatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Sigillatrice per cartoni | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcatrice per cartoni 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Marcatrice per cartoni 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Stampante a getto d'inchiostro serie A Controllore di peso | Prisma | 2003 | 10D3 Ispezione dei cartoni completi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Trasportatori di bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Trasportatori di cartoni | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentatore di tappi a corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Riempitrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tappatrice | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controllo del livello di riempimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pastorizzatore a tunnel / per bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificatrice per bottiglie sull'etichetta del collo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etichettatrice | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modulo superiore tipo 407 Ispezione e selezione delle bottiglie | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di confezionamento completamente automatizzato per vasetti è stato costruito nel 2016 da Buhmann pac solutions System GmbH ed è stato utilizzato molto poco, con solo circa 5.000 ore di funzionamento (di cui circa 2.000 ore in produzione pura). La linea comprende un sistema per l’assemblaggio dei cartoni (Wrap-around Trays) e un’unità di confezionamento e, oltre all’imballaggio di cartoni contenenti un solo tipo di prodotto, offre anche la possibilità di aggiungere automaticamente prodotti non destinati alla produzione corrente (cartoni misti). L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare da Buhmann & Yaskawa; tra il 2020 e il 2024 sono stati investiti circa 200.000 € in manutenzione e assistenza. L’impianto si trova in ottime condizioni ed è immediatamente disponibile. Dettagli tecnici Bwodpfx Aeyb Snbsndjr - Prestazioni - Ingresso prodotto in linea: max. 280 vasetti/min - Formato 3: max. 220 vasetti/min - Tipo di prodotto da aggiungere A: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) - Tipo di prodotto da aggiungere B: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) - Prestazioni complessive: max. 350 vasetti/min o 30 cartoni/min - Sistema per l’assemblaggio dei cartoni e per il posizionamento del coperchio: 23,5 cartoni/min - Tempo di cambio formato: circa 15 minuti - Formati / specifiche di confezionamento - Formato 1: vassoio da 12, a 2 strati, vasetti da 350 g - Formato 2: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 720 g - Formato 3: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 580 g - Formato 4: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 1.000 g - Formato 5 (formato misto): combinazione di diversi tipi di vasetti, aggiunta automatica tramite nastri separati - Ore di funzionamento: circa 5.000 (di cui circa 2.000 in produzione pura) - Alimentazione - Elettrica: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatica: min. 6 bar – max. 12 bar, senza olio, contenuto residuo di olio max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Classe 2) Componenti dell’impianto - Buhmann sistema per l’assemblaggio dei cartoni C300 (Wrap-around Trays) - Buhmann unità di confezionamento PF800 - Robot Yaskawa con unità di presa - 2 dispositivi per l’applicazione di colla Nordson PROBlue 4 - Nastro trasportatore separato per prodotti non destinati alla produzione corrente (cartoni misti) - Unità per il posizionamento del coperchio dei cartoni

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questa macchina per la pulizia di bottiglie è stata prodotta nel 1998 dall'azienda tedesca PAC. Il modello CB 14-0,5L-R-7 LII Compact è una macchina completamente automatica per la pulizia di bottiglie di vetro riutilizzabili, progettata per impianti di imbottigliamento di bevande di media capacità. Con una capacità di 7.500 bottiglie all'ora, garantisce una pulizia efficace grazie a un processo a più fasi con bagni di soluzione alcalina e acqua calda. L'impianto ha effettuato 14.175 ore di funzionamento ed è in buone condizioni. Bjdpfx Ansxn A S Njdowr Dati tecnici - Capacità: 7.500 bottiglie/ora - Intervallo di velocità regolabile: 3.750 - 7.875 bottiglie/ora - Tempo di ciclo: 6,72 secondi - Tempo di trattamento totale: 11,65 minuti - Formati di bottiglia: fino a Euro-NRW - File di bottiglie per portabottiglie: 14 - Bottiglie nella macchina: 1.456 - Vassoi per portabottiglie: 110 - Tempi di spruzzo efficaci: - Soluzione alcalina calda: 8,96 secondi - Soluzione alcalina II: 8,96 secondi - Acqua calda II: 8,96 secondi - Acqua calda I: 8,96 secondi - Acqua fredda: 13,44 secondi - Acqua fresca max.: 8,96 secondi - Consumi - Consumo di acqua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C - Allacciamento elettrico: 12,0 - 12,9 kW - Consumo di energia termica: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimensioni - Lunghezza con armadio: 7.020 mm - Larghezza del telaio: 1725 mm - Altezza: 2300 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Bsdsxb Ar Aspfx Andjwr Il pallettizzatore è stato prodotto nel 2005 dall'azienda tedesca KHS ed è stato utilizzato fino a poco tempo fa come parte di un impianto di imbottigliamento in un'azienda casearia tedesca. Il pallettizzatore viene ora messo in vendita perché il proprietario ha deciso di interrompere la produzione. Dettagli tecnici/Specifiche - Funziona con vassoi/cartoni da 8 unità (4x2) - Caricatore di pallet - Dotato di testata a lamelle - Include: griglia di protezione, sistema di trasporto pallet, sistema di trasporto vassoi, sistema di ribaltamento vassoi, tavolo di formazione, magazzino per pallet vuoti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica (H2) Questa riempitrice sottovuoto a bassa pressione è stata prodotta da MBF nel 2004. La macchina è stata utilizzata fino al 2017 ed era perfettamente funzionante al momento della dismissione. È stata sostituita a causa dell'aumento della domanda di prodotti gassati, che richiedevano un diverso principio di riempimento (contro-pressione). Da allora, la macchina è conservata in un luogo asciutto e protetto, con una minima presenza di polvere. È disponibile per la vendita da subito. Dati tecnici (H3) - Prestazioni: - 6.000 bottiglie/ora (bottiglie da 1,0 l) Bedpfx Anjwiu Nljdswr - 7.000 bottiglie all'ora (bottiglie da 0,75 l) - Diametro delle bottiglie: 55-120 mm (tramite stelle di entrata/uscita regolabili in continuo) - Altezza delle bottiglie: 150-370 mm - Numero di valvole di riempimento: 36 - Principio di riempimento: riempimento sottovuoto a bassa pressione - Direzione di marcia: da sinistra a destra - Tipo di valvola di riempimento: elettropneumatica - Caratteristiche speciali: - Parametri della bottiglia programmabili con regolazione automatica dell'altezza della bottiglia e dell'altezza di riempimento - Adatta al riempimento a caldo con spegnimento automatico in caso di deviazione della temperatura - Regolazione automatica della velocità in base all'ingresso delle bottiglie - Pre-gassatura con CO₂ delle bottiglie - Possibilità di rivestimento con gas inerte nel serbatoio di riempimento - Regolazione automatica del livello in base alla temperatura del prodotto - Commutazione automatica per il vino tramite sistema CIP - Modelli di prova CIP e programma di pulizia semiautomatico - Modem per la manutenzione remota - Documentazione completa (elenco dei ricambi, schema elettrico) - Regolazione elettrica centralizzata del livello Contenuto della fornitura - Riempitrice MBF Fillmatic 36LV - Bottiglie di prova CIP - Vassoio CIP - Modem - Documentazione completa (impianto elettrico e ricambi)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa macchina per il confezionamento di bicchieri è stata costruita nel 2012 dal produttore tedesco Schubert. Fino a poco tempo fa, la macchina è stata utilizzata in un'azienda lattiero-casearia, si trova in ottime condizioni ed è disponibile da subito. Dettagli tecnici - Capacità: 270 bicchieri/minuto - Intervallo di formati: - Bicchieri rotondi - D = 63 - 95 mm - H = 35 - 125 mm - Bicchieri a 2 scomparti - 86 x 86 mm - 109 x 109 mm (quadrati) - 125 x 95 mm (ovali) - Tipo di confezionamento - Imballaggio primario - Bicchieri in sleeve, poi in vassoi e pile - Intervallo di formati, lunghezza massima dello sleeve, taglio piatto: 450 mm - Imballaggio secondario - Vassoi e pile: cartone pieno (pile) e cartone ondulato - Intervallo di formati, taglio piatto: 200 x 400 mm - 600 x 800 mm Bwsdovpd S Rjpfx Andjr - Altezza pile = 15 - 55 mm - Altezza vassoio = 35 - 100 mm - Ultimo utilizzo per: - Vassoio da 24 - Pila da 8 - Vassoio da 12 - Controllo: Schubert tramite singoli moduli - Peso: circa 15 t Ulteriori informazioni, immagini e video sulla macchina sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto. Dati tecnici - Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine - Capacità: 15.000 lattine/ora - Numero di valvole di riempimento: 21 - Numero di teste di tappatura: 3 - Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA - Anno di costruzione: 2018 - Ore di funzionamento: 3.446 ore - Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018 - Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018 - Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 - Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018 Bwsdpey Tt H Defx Andor - Rilevamento del livello | Heuft | - - Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018 - Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018 - Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018 - Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 - Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine Bodpfezh Ifuox Andewr - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, La rondella per officina è uno strumento universale che dovrebbe essere presente in ogni servizio, garage o officina. È un dispositivo indispensabile per rimuovere lo sporco in modo rapido ed economico. La possibilità di utilizzare la lavatrice in un ambiente chiuso è un grande vantaggio. Il lavapezzi è una garanzia di rimozione efficace di tutti i contaminanti, dagli oli ai depositi difficili da raggiungere, assicurando la sicurezza e le prestazioni a lungo termine dei componenti. La tecnologia utilizzata garantisce non solo la pulizia, ma anche la protezione dalla corrosione. Tenete presente che i risultati della pulizia dipendono dai detergenti utilizzati. La lavatrice è stata realizzata per utilizzare fino a 90 litri di detergente, con una capacità massima del serbatoio di 140 litri. Per ottenere la massima capacità, l'ingresso della pompa deve essere coperto. La pompa funziona con una portata compresa tra 2,7 e 3,6 litri al minuto, consentendo di pulire a fondo le superfici, anche quelle con piccole crepe, con un getto potente. Il liquido viene aspirato dalla pompa dal fondo in un circuito chiuso e alimentato ulteriormente sotto pressione attraverso un tubo flessibile. L'idropulitrice è dotata di 4 gambe, in modo da garantire un funzionamento stabile e un'altezza di lavoro ottimizzata. Il coperchio si blocca automaticamente all'apertura. L'unità è inoltre dotata di una superficie di lavoro al di sotto del livello della vasca, che può essere utilizzata per collocare gli accessori di pulizia o i pezzi lavati che devono rimanere lì ad asciugare. L'unità richiede l'autoassemblaggio. Dati tecnici: Capacità della vasca 140L Volume massimo di liquido di lavaggio 90L Capacità massima della pompa 2,7-3,6 l/min Alimentazione 230V Dimensioni 1130x540x885 mm Dimensioni vassoio 800x500 mm Peso 43 kg Alimentazione 230V La macchina è automontata Il prezzo si intende NETTO. Il prezzo non include le spese di trasporto. Per ulteriori informazioni, contattateci telefonicamente o via e-mail. Vi invitiamo a dare un'occhiata alla nostra offerta sul nostro sito web. Bedpfx Aerh Ey Rendewr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.043 h, potenza laser: 3.600 W, corsa asse X: 6.500 mm, numero di assi: 5, Questa TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 è stata prodotta nel 2010. Presenta un’area di lavoro di 6500 mm sull’asse X ed è in grado di lavorare tubi con diametro fino a 200 mm. Dotata di un laser a CO₂ TruFlow 2000 e di una testa di taglio laser con lente da 155 mm, è ideale per il taglio di precisione dei tubi. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Diametro della circolare: 200 mm • Stazione di scarto: 3 m con tavolo a spazzole • Vassoio di scarto • Campo di lavoro sull'asse X del tubo: 6500 mm • Diametro del cerchio esterno: 254 mm (aggiornato rispetto allo standard di 200 mm) • Stazione di scarico: 3 m con tavolo a spazzole, scarico frontale • Tipo di laser: laser a CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (aggiornamento a pagamento rispetto al modello standard TruFlow 2000) • Controllo: Sinumerik 840D, Teleservice • Software/funzionalità standard: NitroLine, FocusLine, SprintLine, controllo della potenza del laser, pressione del gas di taglio programmabile, rientro nel programma, spegnimento automatico, illuminazione dell’area di lavoro, funzione registro laser, unità di raffreddamento del laser • Laser: laser a CO₂ TruFlow 2000 • Unità di raffreddamento del laser • Testa di taglio: Testa di taglio a lenti con lunghezza focale di 155 mm, ControlLine • Unità di controllo: 84D • Connettività/trasferimento dati: connessione di rete RJ-45, connessione USB; connessione di rete inclusa l’installazione • Sicurezza: marcatura CE, barriere fotoelettriche multiraggio, aspiratore compatto da 1500 Nm³/h, cabina di protezione con pannelli in Makrolon • Temperatura ambiente di esercizio: fino a 43 °C • Tipo di installazione: Configurazione speciale per l’installazione della macchina Dotazione aggiuntiva • Accessori: Bwedpfxsx D I H De Ander • Valigetta ricambi per teste di taglio • 1 kit di telecomando • Set di ganasce di serraggio Ø 16 / 200 mm • Guide a U per la stazione di scarto con diametro interno = 200 mm • Automazione: • Unità di carico: LoadMaster Tube 6,5 m con supporto per fasci, 2 pinze, capacità di diametro esterno del cerchio di 254 mm, design a basso rischio di graffi per tubi da 6 m, linea di trasporto girevole, pinza aggiuntiva D=254 mm • Opzioni per LoadMaster Tube 6 m: • Diametro circolare 250 mm • Supporto nastro più corto • Sezione del nastro trasportatore orientabile • Pinza aggiuntiva Ø 200 mm • Pinza aggiuntiva Ø 250 mm • Dotazione speciale: • Stazione di scarto flessibile da 4,5 m (prototipo) al posto della stazione di scarto da 3 m, senza tavolo a spazzole • Installazione speciale per la stazione di scarto flessibile • LoadMaster (versione di serie 103) • Installazione più alta di 100 mm (possibilità di utilizzare un contenitore in rete metallica), decisione al momento dell’accettazione • Servizi: • Installazione, messa in servizio, formazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: LZ280/3, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 190 mm, foro mandrino: 43 mm, diametro di tornitura: 330 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 330 mm, altezza punta: 165 mm, lunghezza di tornitura: 670 mm, tratto di piuma: 90 mm, diametro del cannotto: 45 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 30 giri/min, Tornio di precisione GDW LZ 330 V EconomyLine Il modello LZ 330 V EconomyLine è un potente tornio con mandrino guida e avanzamento con regolazione continua della velocità da 30 a 4000 giri/min. La verniciatura standard comprende RAL 7035 (grigio chiaro) per l'alloggiamento e RAL 7016 (grigio antracite) per la sottostruttura, la protezione antispruzzi e la protezione interna. Bsdpfxjv Dan Dj Andswr Attrezzatura e accessori: ✅ Indicatore di posizione a 3 assi con display a colori da 6" ✅ Portautensili a cambio rapido Multifix A incluso 1 portautensili per tornitura ✅ Sistema di raffreddamento e lubrificazione centralizzata ✅ Vassoio raccogli-trucioli, protezione anti-spruzzi e freno del mandrino ✅ Luce macchina a LED e scheda pinza K32 ✅ Finecorsa elettromeccanico per filettatura/avanzamento ✅ Armadio portautensili con estensione telescopica, compresi gli utensili di lavoro Pacchetto di equipaggiamento aggiuntivo (opzionale): ➕ Mandrino a tre griffe Ø 160 mm (fino a 4.600 giri/min) ➕ Mandrino autoserrante (3-16 mm, B16/MK3) ➕ Contropunta girevole MK3 e supporto in acciaio per trapano ➕ 4 portautensili di tornitura aggiuntivi e 1 portautensili di foratura 📦 Consegna: ✔️ Imballaggi monouso e trasporto sicuro, inclusa l'assicurazione Perfetto per operazioni di tornitura precise e impegnative nell'industria e nell'artigianato! 🚀

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Designazione macchina: Filtropressa usata Produttore: JKF Kübler Modello: KFP 800-40-25K-OA-AU/LG-2 Anno di costruzione: 2017 Tipo di costruzione: Pressa a longherone laterale Capacità della pressa: 470 litri Scarico: Aperto Superficie filtrante: 41,7 m2 Formato piastre: 800 x 800 mm Numero piastre: 41 Materiale piastre: Polipropilene Trasporto piastre: Automatico Spessore torta: 25 mm Pressione di chiusura: 360 bar Bwsdpex Swp Hsfx Andor Dimensioni: L 4303 x P 1700 x H 2110 mm Peso a vuoto: 4.830 kg Documentazione tecnica: Sì Nota: Utilizzata in galvanica. Accessori: Un quadro elettrico, un pannello di controllo, un sistema idraulico, pompa a pistone, vassoi antigoccia. Condizione: Usato Prezzo: Su richiesta

Condizione: eccellente (usata), 408 MACCHINA USATA PER DIVIDERE E ARROTONDARE IMPASTI WP Rotomat CARATTERISTICHE TECNICHE: Bwodpfx Anjzf Afkjdsr - Divisione e arrotondamento di impasti da 35 a 70 g. - Numero di pezzi: 30. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - Altezza: 144, - Larghezza: 69, - Lunghezza: 65. ACCESSORI: - 10 vassoi. La macchina è disponibile per essere visionata presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta troverete forni per panifici, forni a carrello, forni a ripiani, forni per pasticceria, forni per negozi, macchinari per panifici, linee per la produzione di pane, linee per la produzione di panini, linee per la produzione di dolci, linee per la produzione di croissant, macchine per la produzione di baguette, impastatrici, miscelatrici, laminatrici, macchine per la produzione di cornetti. Consultate tutti i nostri annunci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di cucitura a sella HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Descrizione generale: In vendita linea completa per la produzione di opuscoli del rinomato produttore giapponese Horizon International Inc. La linea è progettata per la raccolta automatica, la cucitura e il rifilo degli opuscoli. Macchinario completamente funzionante, utilizzato in condizioni di produzione. Ideale per tipografie digitali e offset. La linea è composta da: - Torre di raccolta: VAC-100a + VAC-100m - Modulo cucitrice e piegatrice: SPF-200A - Trimmer trilaterale: FC-200A - Uscita (stacker): ST-40 Specifiche tecniche: ---- 1. Torri di raccolta (Air-Suction Collator) Modelli: VAC-100a / VAC-100m Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento: 10,4 A (per sezione) Sistema di alimentazione: aspirazione pneumatica (air suction) Numero di torri: 2 (sistema di raccolta ampliato) con 10 vassoi ciascuna ---- 2. Modulo cucitrice e piegatrice Modello: SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento: 3,4 / 3,2 A Funzioni: - Cucitura a filo metallico (2 teste) - Piegatura a metà - Produzione di opuscoli fino a 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Taglierina frontale Modello: FC-200A - Rifilo automatico del margine anteriore dell’opuscolo - Alta precisione di taglio Bwedpfxey Axdae Andsr - Lavoro in linea con SPF-200A ---- 4. Uscita (Stacker) Modello: ST-40 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento: 4,7 A Impilamento automatico dei fascicoli raccolti ---- Condizione e utilizzo: - Macchina in buone condizioni tecniche - Linea di produzione completa - Utilizzate regolarmente - Conta produzione visibile sul pannello (circa 1,8 milioni di opuscoli) ---- Vantaggi: ✔ Sistema completo per la produzione di opuscoli ✔ Produttore rinomato – Horizon ✔ Possibilità di lavoro inline ✔ Elevata produttività e ripetibilità ✔ Ideale per tirature medie e grandi ---- Informazioni aggiuntive: Possibilità di prova in sede Assistenza per l’avviamento Disponibilità: da concordare

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa linea automatica di produzione di dolci GEA COMAS LTH, modello 400, anno di fabbricazione 2018, completa di sistema di taglio a ultrasuoni ABRIGO, anno 2018. In vendita linea completa GEA Comas per la produzione di dolci a strati, anno di fabbricazione 2018, composta da: unità principale LTH, sistema di trasferimento vassoi TRA, stazioni di deposito/dosaggio di creme e sciroppi DRV e DPP, unità DVB, elevatore-ribaltatore per creme e unità per sciroppi. Incluso: sistema di taglio a ultrasuoni Abrigo "Flexcut Plus" per un taglio preciso e senza deformazioni della crema/glassa. Attrezzatura industriale perfettamente funzionante, in ottime condizioni, con minima usura: la linea è stata utilizzata per un breve periodo, con poche ore di funzionamento. Prezzo su richiesta. Bodpfxezk Hdhj Andewr Per maggiori dettagli o per fissare un appuntamento, contattateci tramite messaggio o telefono. In caso di ulteriori domande o necessità di informazioni aggiuntive, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 940 mm, lunghezza totale: 660 mm, larghezza totale: 800 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 130 kg, NUOVO ++ Friggitrice F 48 con camera di lievitazione ++ NUOVO Con vassoio raccogligocce nel coperchio a vapore Riscaldamento vasca grasso regolabile manualmente fino a 200°C Con termostato di sicurezza Con telaio basculante in alluminio Tecnologia robusta e semplice Armadio di lievitazione riscaldato nella parte inferiore Dimensioni: 800 x 660 x 940 mm (LxPxA) Solo da noi con test DGUV V3 Collegamento: 400V, spina CEE 16A Apparecchio nuovo Con garanzia + servizio ricambi Opzioni: Griglia a immersione Contratto di manutenzione Box ricambi Pacchetto assistenza Servizio di consegna Bodpfx Aezbzy Tjndowr Istruzione e messa in funzione Tanti altri friggitori a grasso disponibili in stock!

Condizione: usata, Carrello a ripiani, carrello di trasporto, carrello a ripiani, carrello di smistamento, carrello di commissionamento, scaffalatura mobile -Carrello a ripiani: con 6 livelli. Vassoio per la scrittura e lavagna per l'archiviazione -3 livelli: con inserto in legno -Telaio: 4 ruote piroettanti, con freni -Dimensioni totali: 1260/430/H2110 mm -Peso: 93 kg Bwedpfjtlzfksx Andsr

Condizione: buona (usata), Scaffalatura a mensola, scaffalatura per carichi pesanti - senza vassoi di supporto: non più disponibili - a doppia faccia - composta da: - scaffalatura: con 3 montanti ciascuna, altezza 5,4 m - bracci di supporto a doppia faccia: lunghezza 500 mm Bwjdpfx Ajcn Am Iendor - capacità di carico dei bracci: 795 kg - capacità di carico per lato: max. 7000 kg - fissata con bulloni - quantità: 4 scaffalature disponibili - prezzo: per unità - peso proprio: 1250 kg/unità

Condizione: usata, Multivac R272 CD Darfresh: macchina termoformatrice per il confezionamento La macchina termoformatrice Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) è progettata per confezionare i prodotti in attraenti confezioni sottovuoto a pelle (VSP) in modo semplice ed efficiente. Questa tecnologia di confezionamento offre diversi vantaggi: Maggiore durata di conservazione del prodotto Il prodotto rimane saldamente fissato in posizione e non si sposta durante il trasporto Presentazione di alta qualità con un aspetto accattivante Il film in eccesso lungo i bordi viene rimosso da due rulli di riavvolgimento, mentre i piccoli residui di film vengono aspirati da un sistema integrato di aspirazione dei ritagli. Funzioni di confezionamento: Confezionamento sottovuoto MAP (Modified Atmosphere Packaging, confezionamento in atmosfera modificata) SKIN (Vacuum Skin Packaging, confezionamento sottovuoto a pelle) Bwjdszlgpgepfx Andjr La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche Capacità di produzione: fino a 10 cicli/min (a seconda delle dimensioni della confezione, del tipo di film, del livello di vuoto e delle impostazioni della macchina) Sistema di controllo: PLC Multivac con pannello di controllo programmabile di facile utilizzo Configurazione degli stampi: un formato con un layout 3.1 (142,33 × 250 mm) Larghezza del film: 470 mm Lunghezza dell'indice: 250 mm Lunghezza dell'area di carico: 1.600 mm Sistema di vuoto: pompa per vuoto Busch da 250 m³/h con una pompa booster (Roots) da 500 m³/h Pressione dell'acqua: 1-7 bar Pressione dell'aria compressa: 6-8 bar Alimentazione: 400 V (3+N, 50 Hz) Potenza: 20 kW Peso: 3.000 kg Anno di fabbricazione: 2005 Dimensioni della macchina (L × P × A): 8.200 × 1.100 × 2.200 mm Processo di confezionamento termoformativo Il film inferiore viene srotolato dalla bobina. Il film inferiore viene riscaldato e modellato nella stazione di formatura. I vassoi formati vengono trasportati in avanti. I prodotti vengono caricati nei vassoi nell'area di carico. Il film superiore viene srotolato dalla bobina. Le confezioni riempite vengono sigillate (confezionamento sottovuoto, MAP o SKIN). Le confezioni vengono tagliate trasversalmente. Le confezioni vengono tagliate longitudinalmente. Le confezioni finite vengono scaricate per ulteriori lavorazioni, come il rilevamento dei metalli e/o l'etichettatura. Come funziona il confezionamento sottovuoto a pelle (SKIN) Nel confezionamento sottovuoto a pelle, il prodotto viene posizionato su un vassoio di plastica. Un film appositamente sviluppato viene riscaldato e sigillato ermeticamente intorno al prodotto sotto vuoto, creando una "seconda pelle". Questo metodo di confezionamento offre diversi vantaggi importanti: Un'attraente presentazione di alta qualità Massima durata di conservazione del prodotto Il prodotto rimane saldamente in posizione e non può muoversi all'interno del vassoio Ideale per l'esposizione al dettaglio in verticale o a sospensione.

Condizione: ristrutturata (usata), MEP Syntax 25 | Centro multifunzione per barre d’acciaio | Macchina revisionata Il MEP Syntax 25 è un centro multifunzione revisionato per la lavorazione di barre d’acciaio nervato, progettato per lavorare in modo efficiente con diametri da Ø8 mm a Ø25 mm. Completamente revisionato da specialisti MEP, questa macchina rappresenta un’eccellente soluzione per le aziende che cercano macchinari affidabili, di alta qualità e revisionati, con un ottimo rapporto qualità-prezzo. Prodotto originariamente nel 2004 e revisionato professionalmente nel 2026, questo MEP Syntax 25 è stato pulito, riverniciato e completamente controllato per garantire un eccellente stato di funzionamento e prestazioni affidabili fin dal primo giorno. Specifiche tecniche - Produttore: MEP - Modello: Syntax 25 Centro Multifunzione - Tipo di macchina: Centro multifunzione per barre d’acciaio - Capacità di lavorazione: 1 × Ø25 mm; 2 × Ø16 mm - Intervallo di diametri: Ø8–Ø25 mm - Anno di revisione: 2026 - Stato: Revisionato – Eccellente (pulito, riverniciato e controllato da specialisti MEP) Accessori - Area di stoccaggio per barre fino a 14 metri - Sistema di alimentazione manuale - Vassoio di raccolta di 12 × 2,5 metri Vantaggi ✓ Revisionato da specialisti MEP esperti. ✓ Eccellenti condizioni per iniziare subito la produzione. ✓ Alternativa conveniente rispetto all’acquisto di macchinari nuovi. Siete alla ricerca di un MEP Syntax 25 usato, un centro multifunzione revisionato per tondino o macchinari usati per la lavorazione di acciaio nervato? Scoprite il nostro ampio catalogo di macchinari usati e revisionati per l’industria siderurgica, accuratamente controllati per offrire la massima affidabilità e prestazioni. Capacità di lavorazione: 1xØ25mm, 2xØ16mm Intervallo di diametri: Ø8–Ø25 mm Anno di revisione: 2026 Bodezl Ef Topfx Andswr Stato: Revisionato – Eccellente (pulito, riverniciato e controllato da specialisti MEP) Accessori: Area di stoccaggio per barre fino a 14 m, sistema di alimentazione manuale, vassoio di raccolta di 12 × 2,5 m