Stampanti Di Cartone usato in vendita (2.327)
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711 km
Taglierina per fogli
JagenbergRQ/GL
Chiama
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1967, Funzionalità: perfettamente funzionante, Larghezza jumbo roll max: 1400 mm
Larghezza jumbo roll min: 480 mm
Diametro jumbo roll max: 1600 mm
Diametro teste di serraggio: 150 mm e 300 mm
Velocità: 160 m/min
Altezza massima di impilamento: 250 cm
Con conta-fogli integrato
Grammatura carta: da 100 a 600 g/m²
Formato di produzione: Lunghezza x Larghezza
Min: 450 x 480 mm
Max: 1940 x 1400 mm
Crodpfsxlizfox Aaaoh
Stazione di taglio superiore Dienes Werke
Anno di costruzione: 2007
Revisione parziale nel 2003
Elettronica sostituita nel 2004
Unità di taglio superiore Dienes Werke installata nel 2007
Svolgitore revisionato nel 2009
La macchina può essere dimostrata in funzione.
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431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Fine linea usata TMG fino a 1200 scatole all'ora
Formatrice di scatole con sigillatura a colla a caldo
Innanzitutto, la formatrice di scatole TMG è dotata di sigillatura inferiore a colla a caldo. Include, in particolare, un riscaldatore per colla Nordson. Ciò consente la formazione e la sigillatura di varie dimensioni di scatole. Inoltre, la macchina ha un telaio in ferro verniciato. È inoltre dotata di protezioni di sicurezza. È importante sottolineare che è in grado di produrre circa 1200 scatole all'ora. Questa attrezzatura è conforme agli standard CE del 2018 ed è dotata di un manuale. Di conseguenza, offre una soluzione di imballaggio efficiente.
Crodpfxevgt N Te Aaaoh
Confezionatrice di scatole con movimento meccanico
Inoltre, la confezionatrice di scatole TMG ha un movimento meccanico sugli assi. È progettata per precisione e adattabilità. Può avere, ad esempio, due teste di presa per bottiglie (6+6) o una con 12 teste. Questa configurazione si adatta a diversi diametri di bottiglie. Inoltre, il banco di ingresso è realizzato in acciaio inossidabile, il che indica una macchina robusta. Con una velocità di circa 480 cicli all'ora e dotata di protezioni di sicurezza, rispetta le normative CE del 2018.
Sigillatrice per scatole per una sigillatura efficiente del TMG di fine linea
Inoltre, la sigillatrice per scatole TMG assicura una sigillatura superiore accurata con colla a caldo. Include un separatore automatico di cartoni. Un pistone pneumatico aziona la chiusura del lembo posteriore. Consente regolazioni manuali per varie dimensioni di cartoni. Altrettanto importante, raggiunge una velocità di 1200 cartoni all'ora. Questa macchina enfatizza l'efficienza e l'affidabilità della sigillatura. Con protezioni di sicurezza laterali, soddisfa gli standard CE del 2018 ed è anche dotata di un manuale, presentando una soluzione ottimale per le operazioni di fine linea.
Conclusione del TMG di fine linea
Infine, la scelta di macchinari "TMG di fine linea usati fino a 1200 scatole all'ora" è strategica per migliorare l'efficienza dell'imballaggio. Inoltre, l'integrazione di un'erettore di scatole, un'imballatrice e una sigillatrice soddisfa non solo gli standard di sicurezza, ma offre anche flessibilità operativa. Queste macchine sono ideali per le aziende che mirano ad aumentare la produttività e a mantenere standard di qualità elevati. In sintesi, la tecnologia TMG offre sicurezza completa ed efficienza operativa, rispondendo efficacemente alle esigenze del settore dell'imbottigliamento e garantendo massime prestazioni e affidabilità a lungo termine.
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431 km
Imballatrice di casse
MAS PACKAccupack 3/6
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Incartonatrice usata Mas Pack 2004
Codpfx Ajvgul Nsaasrh
Incartonatrice usata modello Accupack 3/6 del 2004
Confeziona 6 scatole da 6 bottiglie e 3 scatole da 12 bottiglie alla volta
Movimento meccanico dell'unità testa
Testa di presa bottiglie variabile per vari diametri di bottiglia
Velocità di produzione variabile con inverter
Macchina in ferro verniciato
Con dispositivi di sicurezza
10 formati di centratori x cartoni
Anno di costruzione 2004
Produzione circa 13.000 bottiglie/ora
Macchina in perfette condizioni di funzionamento
Incartonatrice usata Mas Pack anno 2004. Questa macchina è in ottime condizioni ed è pronta per la vendita immediata.

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431 km
Inseritori divisori
TMG
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Inseritori divisori in cartone usati TMG 2002
Inseritore divisori marca TMG
Adatto per l'inserimento dell'arnia su cartoni con bottiglie
Inserisce l'arnia in due cartoni
Credpsvgummsfx Aaaoh
Tutto il telaio è in ferro verniciato
Caratteristiche di sicurezza
Attrezzato per cartoni da 6 e 12
Produzione circa 2.000 cartoni all'ora
Anno 2002
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431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH
Produttore: ALFATEK
Anno: 2003
Velocità (b/h): 5000
Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L
Direzione di rotazione: Oraria
Antinfortunistica: Sì
Manuali disponibili: Sì
Revisioni disponibili: No
Stato operativo: Funzione
Prodotto imbottigliato: Vino
Numero di Valvole: 24
Tipo di riempimento: Gravità
Tipo di ugello: Fisso
Valvola isobarica: No
Tipo di PLC: Non Esistente
Ricambi disponibili: No
Descrizione della linea di imbottigliamento usata:
Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH:
1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci
2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo).
Sono disponibili 4 formati:
– Bordeaux standard
– Bordeaux tronco conica leggera
Credpfxsvguuke Aaash
– Bordeaux tronco conica pesante
– magnum 1,5L
3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni
4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson
5) Incartonatrice APE
6) Nastratrice
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431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea di formatura e riempimento usata Elopak per sapone liquido fino a 4200 cartoni/h
La linea di formatura e riempimento usata Elopak per sapone liquido fino a 4200 cartoni/h è una testimonianza di affidabilità e prestazioni per i professionisti del settore più esigenti.
Stato operativo e caratteristiche tecniche
Attualmente conservata in magazzino, questa linea ospita formati di cartone che vanno da 0,25 L a 1,0 L, offrendo una versatilità essenziale nelle soluzioni di imballaggio. Inoltre, il suo tipo di riempimento, basato sul peso, garantisce precisione durante tutto il processo di riempimento.
Dettagli sulla macchina riempitrice
La linea di sapone liquido Elopack vanta una configurazione standard A-Style, prodotta nel 1995, con un successivo aggiornamento della tappatrice nel 2007. Nonostante la mancanza di un certificato CE, test meticolosi e una pulizia accurata l'hanno resa in condizioni di lavoro ottimali. Prestazioni e caratteristiche principali della linea di sapone liquido Elopack
In grado di elaborare fino a 4.200 cartoni all'ora per bottiglie da 1,0 L e 0,5 L con tappi a vite e bottiglie da 0,25 L senza. Costruita in acciaio inossidabile resistente con porte trasparenti, non solo garantisce longevità, ma facilita anche il monitoraggio visivo del processo di riempimento.
Applicatore di tappi a vite a ultrasuoni ad alta capacità
Completato da un alimentatore di tappi Bunker-Elevator, questa caratteristica assicura un'applicazione rapida e precisa del tappo, semplificando le operazioni e riducendo al minimo i tempi di fermo. Inoltre, la capacità di velocità variabile del sistema migliora ulteriormente la sua adattabilità alle diverse esigenze di produzione.
Dimensioni e peso
Csdpjvgvw Hsfx Aaaorh
Con dimensioni che vanno da 4.225 a 4.600 mm di lunghezza, da 1.300 a 1.600 mm di larghezza e da 3.000 mm di altezza e un peso di 5.200 kg, la linea di sapone liquido Elopack raggiunge un equilibrio tra robustezza e praticità. Inoltre, il Bunker-Elevator Cap Feeder si trova a un'altezza di 4.600 mm, ottimizzando l'utilizzo dello spazio.
Conclusione della linea di sapone liquido Elopack
In sintesi, la linea di formatura e riempimento Elopak utilizzata per sapone liquido incarna l'eccellenza nella tecnologia di imbottigliamento. La sua combinazione di meccanica ad alte prestazioni, ingegneria meticolosa e adattabilità sottolinea la sua idoneità a soddisfare le esigenze del mercato competitivo. Che si tratti di operazioni su piccola scala o di produzione su larga scala, questa macchina è pronta ad aumentare l'efficienza e la produttività nel confezionamento del sapone liquido.
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431 km
Depallettizzatore
FANUCM-410 iB 160
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.000 h, Robot depalletizzatore usato Fanuc 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di depallettizzazione
Stai cercando un robot depalletizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il robot depalletizzatore Fanuc 2003 modello M-410 iB 160. Dotato di una testa di presa per cartone e di una base disponibile, questo depalletizzatore è progettato specificamente per le attività di depallettizzazione.
Credpfx Aovgvx Doaaoh
Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella gestione di prodotti di diverse dimensioni.
Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può depallettizzare prodotti fino a un'altezza di quasi 2,7 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di depallettizzazione con il depallettizzatore robot Fanuc 2003, la soluzione definitiva per una depallettizzazione efficiente ed efficace. Con una testa di presa per depallettizzare uno strato di bottiglie alla volta (gonfiabile)
Sistema di presa bottiglie:
Questo depallettizzatore robot Fanuc ha una particolare pinza per bottiglie:
Utilizza il sistema di presa bottiglie collo tramite barre gonfiabili.
Questo sistema aiuta a lavorare bottiglie sagomate e quindi consente di depositarle sul tavolo di carico con bottiglie irregolari.
Il classico sistema push ha questa limitazione, non può lavorare bottiglie diverse da quelle rotonde.
Ma il depallettizzatore robot Fanuc ha una velocità di 200 strati all'ora fino a un massimo di 12.000 BPH.
Un'altra caratteristica importante è lo spazio necessario per lavorare con quell'attrezzatura, rispetto ai sistemi tradizionali si risparmia almeno il 50% della superficie utilizzabile; a parità di prestazioni, un robot è sempre preferibile, anche perché potendo cambiare la pinza per bottiglie, si possono lavorare tutti i tipi di bottiglie con carichi di punta molto elevati.
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431 km
Pallettizzatore
FANUCM-410 iB 160
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10.002 h, Robot Palletizer Fanuc usato 2003: la soluzione definitiva per le operazioni di pallettizzazione
Stai cercando un robot pallettizzatore affidabile ed efficiente per le tue attività aziendali? Non cercare oltre il modello M-410 iB 160 del robot pallettizzatore Fanuc del 2003. Dotato di una testa di presa per cartone e base disponibile, questo pallettizzatore è progettato specificamente per le attività di pallettizzazione.
Codpfxovgvx Rj Aaajrh
Grazie al suo instradamento intelligente dei cavi all'interno del polso cavo, alle elevate velocità operative e all'elevata inerzia e ai momenti del polso, questa macchina può gestire facilmente grandi pinze e carichi utili pesanti. La sua pinza servocomandata a 6 assi offre una migliore adattabilità nella movimentazione di prodotti di diverse dimensioni.
Operando all'interno di uno spazio di lavoro ottimizzato e con un'elevata corsa verticale, questo robot può sviluppare pallet fino a un'altezza di quasi 3 metri. La base e il controller integrati nel piedistallo (o nella versione senza piedistallo disponibile) consentono di risparmiare spazio sul pavimento e semplificano il trasporto e l'installazione. Aggiorna le tue operazioni di pallettizzazione con il Fanuc Robot Palletizer 2003: la soluzione definitiva per una pallettizzazione efficiente ed efficace. Con testa di presa per cartone
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431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di latticini e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un'elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l'intero processo di confezionamento.
Caratteristiche della linea della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX
La linea di imbottigliamento funziona con una capacità fino a 7000 litri all'ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico impedisce la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento regolare dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.
Macchine incluse nella linea
Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006)
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico i contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato.
Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)
Il Tetra Pak Straw Applicator 22 fissa automaticamente le cannucce ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un'applicazione precisa e veloce, migliorando l'ergonomia del prodotto per il consumatore finale.
Gestione del flusso e buffering: accumulatore Tetra Pak ACHX30-0500-47M (anno 2010)
L'accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo una velocità di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili.
Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)
Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica di distribuzione.
Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX
Cjdpfxev Ew Iqj Aaaerh
L'intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una durata di conservazione prolungata.
Sicurezza e conformità
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall'industria alimentare, garantendo una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.
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431 km
Confezionatrice termoretraibile
ITAL PALFCN70 + PK300T1
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora
L'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fasci/Ora è una macchina progettata per il confezionamento con film termoretraibile, che garantisce elevate prestazioni e affidabilità. Di conseguenza, questo modello, prodotto nel 2013, funziona a una velocità di 1650 fardelli all'ora, rendendolo adatto ad ambienti di produzione ad alta efficienza.
Caratteristiche tecniche dell'Usato Shrink Wrapper ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fasci/Ora
Innanzitutto, la macchina presenta una configurazione di ingresso dritto, che consente una movimentazione lineare dei contenitori prima dell'avvolgimento con film. Inoltre, lavora con film neutro, ma supporta anche film stampati, consentendo la personalizzazione dell'imballaggio in base alle esigenze di produzione.
Inoltre, il sistema include un vassoio, essenziale per la stabilità del prodotto durante il processo di confezionamento. Elabora formati che vanno da 3 a 24 pezzi per cartone, con una configurazione regolabile in base al volume del contenitore. Allo stesso modo, la macchina funziona con scatole americane, un tipo di imballaggio ampiamente utilizzato nel settore per garantire protezione e durata del prodotto.
Specifiche elettriche e consumo energetico
Crjdpfov Ew Rljx Aaajh
Inoltre, il sistema funziona con una tensione di 380 V, un consumo energetico di 10 kW e una frequenza di 50 Hz, soddisfacendo gli standard industriali per questo tipo di macchinari. Date queste specifiche, le dimensioni della termoretraibile sono 3400 mm di lunghezza e 2400 mm di profondità, rendendola compatibile con molte linee di produzione esistenti.
Compatibilità con i contenitori
In particolare, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 elabora vari tipi di contenitori, concentrandosi principalmente su bottiglie e lattine di vetro, offrendo flessibilità operativa per diversi settori industriali, tra cui l'industria delle bevande e quella alimentare. Di conseguenza, i produttori traggono vantaggio da una macchina che gestisce in modo efficiente diverse esigenze di imballaggio.
Stato operativo e manutenzione
In particolare, la macchina è attualmente in produzione, garantendo la piena funzionalità operativa e le corrette prestazioni di tutti i suoi componenti. Inoltre, sono disponibili sia i manuali tecnici che le protezioni di sicurezza, conformi alle normative di sicurezza industriale.
Oltre a queste caratteristiche, la termoretraibile è stata sottoposta a revisioni periodiche, mantenendo prestazioni costanti e riducendo al minimo il rischio di tempi di fermo macchina. Inoltre, sono disponibili pezzi di ricambio, facilitando la manutenzione ordinaria e straordinaria senza compromettere la produttività.
Conclusione di questa termoretraibile usata ITAL PAL
In sintesi, la termoretraibile usata ITAL PAL FCN70 + PK300T1 è una soluzione ottimale per chi cerca una macchina affidabile con elevata capacità produttiva. Di conseguenza, la sua configurazione versatile, la compatibilità con diversi formati di imballaggio e la manutenzione garantita la rendono ideale per linee di imballaggio automatizzate. Data la sua efficienza, la velocità di 1650 fardelli all'ora, unita alla compatibilità con film neutri e stampati, la rendono una scelta strategica per l'ottimizzazione dei processi di imballaggio industriale. Pertanto, questa macchina è un investimento eccellente per le aziende che mirano a migliorare l'efficienza del loro imballaggio.
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431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Sistema di fine linea usato per bottiglie PET 37.800 bph
Questo sistema di fine linea per bottiglie PET offre una configurazione ad alte prestazioni progettata per automatizzare le operazioni di pallettizzazione, avvolgimento e movimentazione finale. Il sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph è in grado di gestire produzioni ad alta velocità, operando a una capacità nominale di 37.800 bottiglie all’ora e una produttività di 300 strati pallet all’ora. La linea è già smontata e attualmente stoccata: è quindi pronta per essere reinstallata senza necessità di ulteriori smontaggi.
Credpjw Ahgwjfx Aaaeh
Unità di pallettizzazione ad alte prestazioni
Il cuore del sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph è rappresentato dal pallettizzatore Krones Robot A3, costruito nel 2008, che garantisce un’elevata produttività e affidabilità industriale. Può lavorare fino a 300 strati all’ora e supporta ambienti produttivi ad alta intensità. Il sistema comprende inoltre un divisore di pacchi e un orientatore di pacchi, entrambi azionati da motori servoassistiti, che posizionano con precisione i fardelli sul pallet. Sono inclusi anche un magazzino pallet, un inseritore di interfalde in cartone tra gli strati e un magazzino per cartone, assicurando operazioni di pallettizzazione completamente automatizzate. Di conseguenza, il sistema riduce l’intervento manuale e incrementa l’efficienza complessiva.
Sistema di avvolgimento pallet con film estensibile
Il secondo componente del sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph è l’avvolgitrice pallet modello A5000BII, prodotta da Strema nel 2006. Questa unità stabilizza i carichi palletizzati mediante film estensibile, minimizzando il rischio di spostamenti del carico durante il trasporto. Inoltre, la macchina supporta diverse altezze di pallet e permette una perfetta integrazione con i sistemi di trasporto automatizzati. Questo garantisce flessibilità e adattabilità ai diversi requisiti produttivi.
Sezione di trasporto e movimentazione pallet
I trasportatori pallet Krones completano il sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph. Questi trasportatori consentono lo spostamento fluido e continuo dei pallet pieni tra le principali unità del sistema, assicurando un flusso costante anche a fronte di produzioni ad alta velocità. Presentano una struttura robusta, che ne aumenta la durata e riduce le necessità di manutenzione. L’integrazione fra i vari componenti consente inoltre un flusso operativo sincronizzato.
Configurazione completa per linee di imbottigliamento ad alta velocità
Il sistema usato di fine linea per bottiglie PET 37.800 bph rappresenta una soluzione integrata per l’automazione della fase finale nelle linee di imbottigliamento PET. Da un lato, il pallettizzatore garantisce l’impilamento preciso; dall’altro, l’avvolgitrice blocca il carico per il trasporto. Il perfetto coordinamento fra pallettizzatore, avvolgitrice e trasportatori massimizza l’efficienza degli spazi, riduce i tempi di fermo e migliora la sicurezza operativa. In altre parole, il sistema incrementa la produttività di fine linea senza compromessi sulle prestazioni. Ad esempio, in impianti dove il cambio formato rapido e l’affidabilità sono fattori chiave, questa configurazione rappresenta una soluzione altamente vantaggiosa. Inoltre, il sistema può essere adattato a diversi formati con minimi interventi di riconfigurazione.
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431 km
Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto.
Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S
Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto.
Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione.
Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa.
Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio.
Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto.
Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento.
Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto.
Cedpfx Aov Ai Haoaasrh
Caratteristiche della linea di riempimento
La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale.
Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.
Annuncio economico

431 km
Confezionatrice termoretraibile
Tetra Pak®TETRA FILM WRAPPER 67
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour
Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni.
Specifiche tecniche e funzionali
Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa.
Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali.
Caratteristiche della pellicola termoretraibile
In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali.
Capacità di raggruppamento
In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione.
Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa.
Tunnel di restringimento
La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace.
Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak
Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali.
Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria
Credpfxev Ew Iwe Aaajh
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Sigillatrice per casse
ApsolACS30HM
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Sigillatrice per cartoni usati APSOL 3500 bph
La sigillatrice per cartoni usati APSOL 3500 bph esegue la sigillatura automatica di cartoni di tipo americano utilizzando adesivo hot-melt. Specificamente progettata per linee di imbottigliamento ad alta produttività, questa sigillatrice automatica offre soluzioni affidabili che garantiscono una chiusura ermetica, un'efficienza costante e una maggiore sicurezza operativa. Con una velocità nominale di 3500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze industriali. Inoltre, la macchina gestisce diversi formati di contenitore e si integra perfettamente con le configurazioni standard del settore delle bevande.
Specifiche tecniche del modello ACS30HM
APSOL ha prodotto questa macchina nel 2007 ed è attualmente in produzione. La struttura, sebbene compatta, offre prestazioni meccaniche robuste. Inoltre, il sistema PLC integrato di tipo DELTA controlla con precisione il ciclo di sigillatura, la regolazione dell'adesivo termico e il flusso di lavoro complessivo. Di conseguenza, gli operatori beneficiano di un controllo di processo accurato. La sigillatrice per cartoni usati APSOL 3500 bph funziona con un'alimentazione trifase a 400 Volt, consuma 5 kW e opera a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, rimane pienamente compatibile con gli standard industriali europei.
Formati supportati e flessibilità di produzione
Crodpewimngefx Aaaoh
In termini di versatilità, la sigillatrice per cartoni usati APSOL 3500 bph elabora diversi formati di cartone contenenti bottiglie da 500 ml, 750 ml e 1000 ml in configurazioni 4x3 e 3x2. Inoltre, offre un'elevata flessibilità di produzione e si adatta rapidamente a diverse esigenze di layout. Gli operatori possono eseguire rapidamente i cambi di formato, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza della linea. Inoltre, il design semplifica le regolazioni di routine senza richiedere complesse riconfigurazioni.
Sistema di sigillatura con adesivo hot-melt
La macchina utilizza un applicatore di adesivo hot-melt per garantire una sigillatura sicura. A differenza dei sistemi di chiusura meccanici, questo metodo fornisce un'adesione elevata che resiste sia alle sollecitazioni meccaniche che termiche durante il trasporto e la movimentazione. In particolare, i sensori integrati mantengono una temperatura di esercizio costante, mentre il sistema di distribuzione dell'adesivo garantisce un'applicazione uniforme. Pertanto, la sigillatrice per scatole usate APSOL 3500 bph offre prestazioni di sigillatura di alta qualità e ripetibili. Allo stesso tempo, riduce la necessità di rilavorazioni e gli scarti.
Sistemi di sicurezza, manuali e conformità normativa
La sigillatrice per scatole usate APSOL 3500 bph include sistemi di sicurezza che proteggono gli operatori durante il funzionamento e la manutenzione. In particolare, barriere di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza e controlli elettronici certificati garantiscono la conformità alle normative europee sulla sicurezza sul lavoro. Inoltre, APSOL fornisce la macchina con manuali completi che coprono l'installazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Di conseguenza, i tecnici possono integrare e utilizzare la macchina in modo efficiente fin dal primo giorno. Oltre alla documentazione di base, i manuali contengono anche schemi dettagliati e intervalli di manutenzione consigliati.
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, ore di funzionamento: 18.220 h, Linea di imbottigliamento completa Tetra Pak usata fino a 9000 bph
Codpfx Ajvgub Djaaorh
Caratteristiche generali
La linea di imbottigliamento Tetra Pak usata, con una capacità di 9000 bottiglie all'ora, ha una configurazione che risponde a diverse esigenze produttive. Fondata nel 2004, questa linea ha accumulato 18.220 ore di lavoro, a testimonianza della sua durata e affidabilità. La spina dorsale del sistema è la riempitrice TT3 180v XH OSO, in grado di gestire formati TETRA TOP, offrendo così versatilità senza compromettere l'efficienza operativa.
Imballaggio
Le confezionatrici in cartone TCBP70, sia 110v con 8516 ore di lavoro che 100v con 12770 ore di lavoro, supportano diverse configurazioni di imballaggio, rispettivamente nei formati 2×4 e 3×6, adottando la tecnica Wrap Around per la massima protezione durante la distribuzione. Componenti aggiuntivi della linea Tetra Pak usata
L'inclusione di un contenitore per granulati (GS) e di un'unità di lubrificazione del trasportatore (CLU-20) indica una progettazione attenta alla manutenzione e all'efficienza operativa. Questi componenti sono essenziali per mantenere prestazioni ottimali e prolungare la durata della linea.
Capacità e configurazioni
La linea usata può gestire una gamma di formati che vanno dalle bottiglie più piccole da 250 ml fino a quelle da 1000 ml, offrendo così una grande adattabilità alle esigenze del mercato. La configurazione della linea può essere modulata in base alle esigenze di produzione, lotti TETRA TOP.
Considerazioni finali
Questa analisi dettagliata della linea di imbottigliamento Tetra Pak usata con una capacità di 9000 bph offre un quadro completo delle capacità e delle considerazioni tecniche per gli esperti del settore, fornendo tutte le informazioni necessarie per una possibile integrazione o miglioramento delle loro linee di produzione.
Questa attrezzatura produce simultaneamente entrambi i formati da 250 ml e 1000 ml, come mostrato nel video
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Imballatrice di casse
APE ImpiantiInca 2001
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Incartonatrice Usata Ape Inca 2001
Confeziona 2 Cartoni Da 12 O 4 Cartoni Da 6 Bottiglie Ogni Barra
Movimentazione Del Gruppo Testa Meccanica
La testa di presa bottiglie è variabile per vari diametri bottiglie
Velocità Di Produzione Variabile Con Inverter
Macchina Con Telaio E Carenatura In Acciaio Inox
Incartonatrice Usata APE Con Protezioni Antinfortunistiche
Anno Di Costruzione 1999
Produzione 8.000 bot. Ora in 12 E 6 Cartoni
Codpfx Aajvguineajrh
Incartonatrice Usata APE In Buone Condizioni
Macchina nello stato in cui si trova funzionante
Con Formati Esistenti
Alcune specifiche:
Incartonatrice Usata APE Inca 2001 interamente in acciaio inox, macchina di minimo ingombro in termini di spazio e molto meccanica, facile da usare e molto efficiente per il tipo di lavoro che è chiamata a svolgere.
L'ingresso bottiglie può essere dritto o angolato a 90 gradi con curva motorizzata, quindi può essere adattato a qualsiasi layout.
i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili, l'elettronica è minima e quindi anche facilmente riparabile in caso di guasti.
La confezionatrice usata APE Inca 2001 è un modello molto appropriato dell'azienda veronese, unisce qualità, prezzo e prestazioni.
Su richiesta è possibile realizzare anche altri formati di bottiglie.
Confezionatrice usata APE smontata perfettamente funzionante e vendibile con controllo pre-installazione da effettuare presso le nostre officine.
A proposito di installazione:
Grazie al nostro personale siamo in grado di offrire tutti i servizi di installazione e avviamento dei macchinari; in questo caso realizziamo un progetto insieme all'acquirente per preparare l'arrivo del macchinario usato nella sua linea di imbottigliamento usata. Possiamo anche predisporre tutti i collegamenti elettrici per inserire il macchinario usato nell'automazione esistente.
Includiamo questo progetto nel servizio di pre-installazione dei macchinari ed è pensato per sollevare il cliente da qualsiasi preoccupazione.
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Monoblocco di incartonamento
OMA
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Monoblocco di incartonamento usato Oma 2007
Questa macchina è un monoblocco OMA composto da un formatore di scatole e un'incartonatrice.
Formatore di scatole di marca Oma con chiusura a colla a caldo.
Riscaldatore colla Nordson.
Crodpfx Asvgumgeaaoh
Formazione cartone verticale.
Forma 2 scatole da 6 o 1 da 12 con o senza alveare all'interno
Incartonatrice con movimento meccanico.
Possibilità di formare e imballare vari formati di scatole.
Telaio in ferro verniciato.
Protezioni antinfortunistiche.
Produzione circa 320 scatole da 12 e circa 600 da 6.
La macchina è a norma CE 2007 con manuali.
In ottime condizioni.
Dimensioni
La macchina è divisa in 2 parti
La prima parte forma e chiude la parte inferiore del cartone con colla a caldo
Fronte 2.500 mm.
Larghezza 2.100 mm.
Altezza 2.500 mm.
Peso circa 700 kg.
La seconda parte per la macchina astucciatrice
Fronte 2.000 mm.
Larghezza 1.900 mm.
Altezza 2.700 mm.
Peso circa 900 kg.
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Monoblocco di riempimento
GaldiRG50
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph
Specifiche tecniche del monoblocco usato GALDI
Il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, gestisce fino a 3000 cartoni all'ora, rendendolo ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono una produzione rapida e costante. Pertanto, questa macchina si distingue in termini di velocità ed efficienza.
Capacità di produzione e specifiche dei cartoni
Galdi ha sviluppato il modello RG50 per elaborare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità di 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in stile B. Pertanto, queste specifiche assicurano che il monoblocco confezioni in modo efficiente vari formati mantenendo un'elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per diverse esigenze di confezionamento.
Alimentazione e consumo energetico
Questo monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380 V con una frequenza di 50 Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per le macchine industriali di questa classe. Di conseguenza, gli stabilimenti di produzione devono garantire che la loro infrastruttura elettrica possa soddisfare queste richieste per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, un'attenta pianificazione aiuterà a evitare inutili ritardi nella produzione.
Anno di fabbricazione e condizioni operative
Galdi ha prodotto il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22.506 ore di produzione, dopo aver ricevuto la manutenzione completa nel 2019, rimane pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in magazzino ed è disponibile per la vendita "così com'è". Inoltre, la sua recente manutenzione garantisce un funzionamento regolare, aumentandone il valore.
Dimensioni e peso
La macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte consentono una facile integrazione nei layout di produzione esistenti. Quindi, i team di produzione devono garantire che vi sia spazio sufficiente per l'installazione e l'accesso per la futura manutenzione. In definitiva, una corretta pianificazione dell'area di lavoro garantisce un'installazione senza problemi.
Crjdpfx Aasvgvgujajh
Prodotti compatibili
Il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph elabora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, quindi, mantiene la qualità dei prodotti sensibili, preservandone le proprietà organolettiche durante tutto il processo di imbottigliamento. Pertanto, gli operatori devono garantire che i prodotti soddisfino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni nella produzione. Inoltre, il rispetto di questi requisiti aiuta a mantenere un funzionamento regolare.
Conclusione del monoblocco usato GALDI
In sintesi, il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre una soluzione affidabile e versatile per gli impianti di imbottigliamento di prodotti liquidi freschi. La sua capacità di gestire più formati di cartone e le sue condizioni di buona manutenzione lo rendono una scelta conveniente per chi è alla ricerca di una macchina usata efficiente. Inoltre, con un'installazione e una
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, ore di funzionamento: 46.138 h, Linea di imbottigliamento Tetra Pak usata per latte UHT, 7500 bph, progettata specificamente per la lavorazione e il confezionamento asettici di prodotti a base di latte UHT in formati di cartone Slim da 200 ml. Questa linea industriale è composta da macchine originali Tetra Pak, tra cui la riempitrice asettica Tetra Pak TBA/19-10V, integrata con un sistema automatico di convogliamento Tetra Pak dotato di Easy Ride accumulation, applicatore automatico di cannucce (TSA 21) e unità di confezionamento secondario (CBP 70). Ogni componente è progettato per il funzionamento continuo e l’integrazione senza soluzione di continuità, garantendo sicurezza del prodotto, efficienza operativa e conformità agli standard internazionali per i prodotti lattiero-caseari a lunga conservazione.
L’intera linea è realizzata per la lavorazione asettica: gestisce la formatura, il riempimento, la chiusura, l’applicazione degli accessori e il confezionamento secondario del latte UHT in sequenza completamente automatizzata. Il processo assicura elevati livelli di igiene del prodotto, integrità della confezione ed efficienza di linea, a supporto della produzione su scala industriale.
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Sezione riempimento asettico e movimentazione prodotto
Il cuore della linea è rappresentato dalla riempitrice Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, dedicata alla produzione di cartoni Slim da 200 ml. La configurazione asettica prevede un processo di sterilizzazione del materiale di confezionamento tramite bagno di perossido di idrogeno (H₂O₂), seguito da essiccazione con aria sterile. Questo garantisce la completa decontaminazione microbica delle superfici interne del cartone prima del riempimento.
Il riempimento avviene all’interno di una camera sterile controllata, che mantiene una pressione positiva isolante rispetto all'ambiente esterno, garantendo la sicurezza microbiologica del latte UHT durante il confezionamento. Il sistema di riempimento utilizza una testata di dosaggio volumetrico ad alta precisione con controllo elettronico di flusso e livello, garantendo un riempimento costante e ripetibile per ogni confezione.
La sigillatura del cartone (sia longitudinale che superiore) avviene tramite termosaldatura, assicurando la chiusura ermetica e l’integrità della confezione. Tutte le principali operazioni meccaniche sono gestite da un sistema di automazione integrato, che monitora e controlla costantemente temperatura, pressione e tempi di esposizione per ogni fase critica del ciclo.
Automazione, controllo qualità e fine linea
Questa linea Tetra Pak usata per latte UHT, 7500 bph, è completamente automatizzata mediante un pannello di controllo centralizzato con gestione in tempo reale di tutti i parametri operativi della riempitrice e delle macchine collegate. Ogni sezione è dotata di sensori, fotocellule, dispositivi di sicurezza e pannelli operatore per diagnosi di processo e regolazione fine. Le macchine comunicano tramite sistemi fieldbus standardizzati e connessioni cablate, garantendo perfetta sincronizzazione durante i cambi formato o i cicli di avviamento/arresto.
Il trasporto dei prodotti è affidato al sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrato con Easy Ride accumulation. Questo assicura una movimentazione fluida e un costante allineamento delle confezioni tra una fase e l’altra, offrendo una riserva di circa 3 minuti per compensare eventuali brevi fermate a valle ed evitare il ribaltamento dei cartoni.
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata Gea Procomac
Si tratta di macchine che fanno parte di una linea di imbottigliamento con le seguenti caratteristiche.
• Velocità linea di imbottigliamento: 7.000 / 8.000 bt/h di spumante da 75 cl e 10.000 / 11.000 bt/h di vino fermo da 75 cl
• Linea di imbottigliamento progettata per l’imbottigliamento dei seguenti formati: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl
Di seguito l’anno di fabbricazione di ogni apparecchiatura con il relativo prezzo di vendita:
1. Depalettizzatore Bortolin-Kemo – anno di messa in servizio: 1993
Riempimento
2. Monoblocco di riempimento Gea Procomac – anno di messa in servizio: 2000
Comprensivo di:
Cedpevguibofx Aaasrh
Sciacquatrice Gea Procomac – 54 rubinetti
Ozosteril Gea Procomac per la produzione di acqua ozonizzata da utilizzare nelle sciacquatrici – anno di messa in servizio: 1993
Riempitrice isobarica Gea Procomac – 56 rubinetti
Tappatore per tappi di sughero Arol – 8 teste (set di bocchini per tappo a fungo e set di bocchini per tappo piatto)
Tappatore a vite Arol – 8 teste (set di teste per tappi: stelvin 30×60, vite 31,5×18, vite 15×18 per spumante 20cl)
Microfiltrazione
3. Impianto di microfiltrazione Gea Procomac – anno di messa in servizio: 2000
Suddiviso in:
Uniflux (Impianto di microfiltrazione)
Unitherm (Sistema di pompaggio vino) – Pompa a lobi controllata da inverter per alimentare la riempitrice
Imballaggio
4. Macchina confezionatrice Bortolin-Kemo – anno di messa in servizio: 2002
5. Erettore di cartoni Bortolin-Kemo – anno di messa in servizio: 1993
6. Inseritore di divisori Bortolin-Kemo – anno di messa in servizio: 1993
7. Incollatore di tappi Bortolin-Kemo – anno di messa in servizio: 1993
8. Palettizzatore Bortolin-Kemo – anno di messa in servizio: 1993
Con abbinato:
9, Sistema di imbottitura Tosa – anno di messa in servizio: 2007
10. Avvolgitore pallet Tosa – anno di messa in servizio: 1998
Linea di imbottigliamento completa usata Gea Procomac
Linea di imbottigliamento completa usata Gea Procomac, linea mista con macchinari bortolin kemo in ottime condizioni.
Siamo a vostra disposizione per qualsiasi informazione non esitate a contattarci
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Erettore di casse
Mondo & Scaglione
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Formatrice di cartoni usata Mondo e Scaglione 2005
Formatrice di cartoni con chiusura a colla a caldo
Formazione cartone orizzontale
Riscaldatore colla Nordson
Crjdovgumtopfx Aaajh
Possibilità di formare e chiudere vari formati di cartone
Telaio in ferro verniciato
Protezioni antinfortunistiche
Produzione circa 1.500 cartoni all'ora
La macchina è a norma C e anno 2005 con manuali
In ottime condizioni d'uso
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita:
Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti.
Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio.
Credjvguphjpfx Aaaoh
Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore.
L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano.
Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico.
Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino.
Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL.
Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale.
Servizi di linea di riempimento vino usato:
Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia.
Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata.
I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali.
Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, Linea completa usata KRONES per imbottigliamento PET, bevande gassate e acqua frizzante, 16.000 bph, 1,5 L
Soluzione avanzata di imbottigliamento PET per bevande carbonatate
Questa linea completa di imbottigliamento PET Krones usata offre una soluzione integrata e ad alta capacità per l’imbottigliamento di soft drink gassati (CSD) e acqua frizzante in bottiglie PET da 1,5 litri. Progettata per garantire elevate prestazioni e affidabilità, la linea combina senza soluzione di continuità tecnologie di soffiaggio, riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione per una produttività fino a 16.000 bottiglie/ora. Grazie alla sua versatilità, accoglie vari formati di bottiglia e rappresenta una piattaforma robusta per la produzione industriale di bevande carbonatate di diversa tipologia.
Il cuore della linea è il sistema di soffiaggio Krones Contiform (S16), equipaggiato con alimentatore automatico delle preforme e chiller integrato. Questo sistema garantisce una formatura delle bottiglie precisa e costante, mantenendo elevati standard qualitativi durante tutta la produzione. Un trasportatore ad aria Krones collega in modo efficiente e delicato lo stampaggio allo stadio di etichettatura e riempimento, riducendo al minimo il rischio di deformazione o contaminazione delle bottiglie vuote.
Riempimento, etichettatura e controllo qualità ad alta velocità integrati
Dopo la produzione delle bottiglie, l’etichettatrice Krones Contiroll applica etichette avvolgenti alle bottiglie PET con alta precisione. Questa stazione supporta lavorazioni ad alta velocità assicurando un posizionamento perfetto per una brand identity costante e un grande impatto a scaffale. A valle, il riempitore isobarico Krones Mecafill, specificamente progettato per bevande gassate, assicura livelli di riempimento uniformi, carbonatazione stabile e controllo efficace della schiuma. Questo riempitore è inoltre dotato di un metal detector sull’uscita, che esegue un controllo qualità essenziale, rilevando e scartando bottiglie contaminate da particelle metalliche.
Csdpfx Aajw Hm Nfeajrh
La sezione di processo include un miscelatore Krones che gestisce con precisione la preparazione e miscelazione di acqua e sciroppi sia per bevande lisce che carbonatate. Questo impianto controlla dosaggio di CO₂, degasaggio e temperatura, garantendo coerenza del prodotto e qualità della carbonatazione. Per la tracciabilità e la conformità normativa, una stampante inkjet Hitachi RXS-SD160W marca ogni bottiglia con lotto e data di scadenza.
Imballaggio secondario completo e automazione di fine linea
Dopo il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono trasportate tramite moduli Krones verso l’area di confezionamento secondario. Qui, un tunnel termoretraibile Krones Variopack raggruppa e avvolge le bottiglie in fardelli stabili, con produttività fino a 45 fardelli/minuto. Per i formati che richiedono supporti in cartone, un applicatore maniglie Twin Pack MDE INOX in corsia singola assicura manipolazione ergonomica e confezioni sicure. Dopo l’imballaggio, i trasportatori Krones trasferiscono i fardelli all’area di pallettizzazione, dove un pallettizzatore Kettner Pressant Universal organizza la merce sui pallet seguendo schemi di impilamento precisi, adatti a diversi tipi di pallet e formati bottiglia.
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Linea di imbottigliamento completa
Chiama
Condizione: usata, ore di funzionamento: 38.750 h, Linea di riempimento Tetra Pak usata TBA 19 200ML Slim 10V anno 2003
Cjdpfx Aasvgvt Isasrh
La linea di imbottigliamento con Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V del 2003 è un sistema avanzato su misura specificamente per l'industria del confezionamento di succhi e latticini.
Macchinari principali della linea Tetra Pak TBA 19
Infatti, al centro della linea di imbottigliamento si trova la macchina Tetra Pak TBA 19. Progettata per gestire contenitori Brik con precisione, con un volume di 0,20 L, funziona a una capacità di 7500 bottiglie all'ora (BPH), garantendo una produzione efficiente e continua.
Sistema di riempimento asettico
Una delle caratteristiche distintive di questa linea è sicuramente il suo sistema di riempimento asettico. Ciò garantisce sicuramente che il prodotto venga imbottigliato in condizioni igieniche ottimali, mantenendo così freschezza e qualità. Accessori e componenti aggiuntivi
Oltre ai macchinari principali, la linea di imbottigliamento Tetra Pak TBA 19 è dotata di vari accessori e componenti aggiuntivi per ottimizzare il processo produttivo:
Applicatore di cannucce: progettato per applicare cannucce alle confezioni, facilitando così il consumo da parte del consumatore. Pertanto la versione inclusa è compatibile con lo standard U Type Straw e alimentata a 200 V.
Confezionatore di cartone: responsabile del confezionamento finale dei prodotti. La versione TCBP 70 è progettata sicuramente per creare schemi di confezionamento specifici, con una configurazione di 3×9 e un'alimentazione sul lato destro.
Trasportatori e carrelli: per semplificare il flusso di lavoro all'interno della linea di produzione, sono inclusi trasportatori e carrelli per il trasporto di carta e materiali correlati.
Condizioni e manutenzione
Pur essendo una macchina usata, la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V usata anno 2003 è stata mantenuta in ottime condizioni. Tutti i componenti sono stati sottoposti a regolare manutenzione preventiva per garantire prestazioni ottimali e affidabilità a lungo termine. La linea verrà revisionata. Conclusione della linea Tetra Pak TBA 19
In conclusione, la linea di imbottigliamento con Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V del 2003 è un investimento ideale per le aziende del settore alimentare che cercano una soluzione efficiente e affidabile per il confezionamento di succhi e latticini. Con una combinazione di alte prestazioni, tecnologia avanzata e manutenzione regolare, questa linea offre un'eccellente opportunità per ottimizzare la produzione e garantire la qualità del prodotto finale.
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Imballatore avvolgente
BaumerWrap Around Europea 510
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510
Protezione in plexiglass del Wrap Around Baumer Europea 510
Nel settore dell'imbottigliamento, la sicurezza dell'operatore è al primo posto. Il Wrap Around Baumer Europea 510 usato con divisore Cosmopack è dotato di schermi in plexiglass, che garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, questa caratteristica migliora notevolmente le condizioni di sicurezza, riducendo i potenziali pericoli.
Sistema elettrico conforme agli standard CEE
Il sistema elettrico rispetta meticolosamente le severe normative CEE. Di conseguenza, ciò garantisce il funzionamento affidabile e sicuro del macchinario, in stretta conformità con gli standard del settore. Inoltre, questa conformità assicura prestazioni ottimali e riduce al minimo il rischio di malfunzionamenti elettrici.
Raggiungimento di una notevole velocità di produzione fino a 30 cartoni al minuto
Una caratteristica impressionante di questo macchinario è la sua capacità di raggiungere una notevole velocità di produzione. In particolare, può raggiungere fino a 30 cartoni al minuto. Questa notevole velocità facilita un ritmo di lavoro costantemente elevato, promuovendo una produzione efficiente.
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Specifiche tecniche della Wrap Around Baumer Europea 510
Il corretto funzionamento del macchinario richiede requisiti di alimentazione elettrica specifici. In particolare, è essenziale una tensione di 380 V a 50 Hz, che incorpori collegamenti trifase, neutro e di terra. Inoltre, viene fornita una tensione ausiliaria di 24 V per supportare il funzionamento dei componenti del macchinario. Inoltre, queste specifiche tecniche dettagliate garantiscono un'alimentazione e una compatibilità precise.
La potenza di installazione di 27 kW garantisce prestazioni affidabili
Una caratteristica impressionante di questo macchinario è la sua notevole capacità di potenza installata. Infatti, vanta una potenza nominale installata di 27 kW. Questa notevole capacità di potenza assicura che il macchinario possa gestire in modo efficiente i carichi di lavoro più impegnativi. Di conseguenza, ciò si traduce in prestazioni costantemente affidabili.
Mantenimento della stabilità operativa con una pressione dinamica di 6 bar
Per garantire la stabilità operativa durante tutto il processo di imbottigliamento, il macchinario mantiene una pressione dinamica di 6 bar. Questa caratteristica critica contribuisce sostanzialmente a risultati di alta qualità. Inoltre, promuove un flusso di lavoro coerente e affidabile, riducendo al minimo le potenziali interruzioni.
Adattamento dei macchinari con configurazione lato operatore personalizzabile
La Baumer Europea 510 con divisore Cosmopack usata offre un elevato grado di flessibilità. In particolare, consente la configurazione del lato operatore, che può essere posizionato sia a destra che a sinistra. Questa straordinaria caratteristica consente ai clienti di adattare i macchinari alle esigenze specifiche del loro stabilimento di produzione. Di conseguenza, sottolinea l'adattabilità e l'idoneità dei macchinari per varie impostazioni operative. È fondamentale che i clienti comunichino la configurazione lato operatore preferita al momento dell'acquisto, poiché questa personalizzazione migliora notevolmente l'usabilità e l'integrazione dei macchinari nei flussi di lavoro esistenti.
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