Prodotto Finito usato in vendita (10.469)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Dati generali Larghezza 2100 mm Altezza 2000 mm Profondità 4000 mm Movimentazione Corsa asse X 2400 mm Corsa asse Z 800 mm Iodjxtq T Sjpfx Afbea Corsa asse Y 960 mm Questa DOOSAN VM 960L a 3 assi è stata prodotta nel 2012. Dispone di un'area di lavoro di 2400 × 960 mm e una corsa assi di 2400 × 960 × 800 mm. Dotata di una velocità mandrino di 5000 giri/min e attacco utensile ISO 50, è equipaggiata con controllo CNC FANUC e tavole magnetiche. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, valutate la DOOSAN VM 960L che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Tipologie di applicazione Fresatura

Condizione: usata, Sala sciroppi usata con pastorizzatore Alfa Laval Questa sala sciroppi di seconda mano è una sezione di processo completa progettata per la preparazione di sciroppi base concentrati e sciroppi finiti destinati alla produzione di bevande. Progettata per l’integrazione a monte di un premix e di un riempitore isobarico, supporta flussi di confezionamento industriale efficienti su una linea di imbottigliamento usata. Realizzata e fornita da BBM Service con componentistica di marchi europei riconosciuti, è ideale per ambienti produttivi beverage che richiedano dissoluzione zucchero, trattamento termico e stoccaggio igienico prima di miscelazione, carbonatazione e riempimento. L’impianto copre l’intera sequenza di preparazione dello sciroppo: produzione di sciroppo semplice da acqua trattata e zucchero, miscelazione di sciroppo finito con concentrati, acidi, coloranti e aromi, e stoccaggio igienico in serbatoi in acciaio inox. Un pastorizzatore dedicato garantisce la stabilità del prodotto, mentre miscelatori e pompe assicurano processi costanti e ripetibili. Questa Sala Sciroppi è perfetta per la preparazione di soft drink come cola, tonica e altre bibite gassate aromatizzate, integrandosi perfettamente con unità premix che aggiungono CO₂ a monte della riempitrice. La configurazione e la scelta dei componenti rendono questa soluzione pratica sia per l’upgrade sia per l’espansione di linee di imbottigliamento usate nel settore delle bevande. Caratteristiche tecniche e dati prestazionali - Scioglitore zucchero: AICMA - Pastorizzatore: Alfa Laval - Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito/semplice): 4 x 4.000 L Cavalzani - Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito/semplice): 3 x 2.000 L Bertuzzi Iedpfx Afexywg Sjbja - Miscelatori e pompe: inclusi per ricircolo, travaso e miscelazione - Materiali di processo: acqua trattata, zucchero/dolcificanti, concentrati di frutta, aromi, additivi - Costruzione: apparecchiature di processo in acciaio inox AISI 304/316 - Pulizia: design CIP-ready per lavaggio in place igienico Automazione avanzata e sistemi di controllo La Sala Sciroppi è dotata di un quadro di comando centralizzato con selettori analogici/digitali per la gestione del processo, consentendo agli operatori di supervisionare dissoluzione, trattamento termico, stoccaggio e trasferimento. I dosaggi sono regolabili tramite pompe di precisione e controllo di portata per il rispetto delle ricette. Il design igienico, le valvole sanitarie e le connessioni strumenti assicurano ripetibilità e qualità. La configurazione è idonea all’integrazione con sistemi di automazione e gestione ricette a livello di impianto, con interfacce chiare che semplificano i cambi formato e le regolazioni di routine, garantendo operazioni sicure e affidabili. Integrazione su linea di imbottigliamento Questo impianto di processo è progettato per alimentare lo sciroppo finito ad un’unità premix, dove viene miscelato con acqua trattata e CO₂ immediatamente prima della riempitrice isobarica. Si integra in linea con impianti esistenti per la produzione di beverage e confezionamento industriale, ed è compatibile con le configurazioni di linee di imbottigliamento usate che utilizzano bottiglie in PET e vetro a valle.

Condizione: usata, Legno Her UNO 1303 + PU Spessore bordo 0,4 -3 mm (6 mm) Pannello di controllo con selettori per l'impostazione delle unità Magazzino bordi completamente automatico per prodotti in rotoli e strisce Stazione di applicazione colla: cartucce + incollaggio PU Altezza del pezzo 6-55 mm Unità di stampa pneumatica Iodpfx Aexlz Nzefbsa Unità di rifilatura per prodotti in rotoli e strisce con spessore del bordo fino a 3 mm (6 mm). con regolazione da 0-10° diagonale della troncatrice Unità di fresatura, fresatura a filo, fresatura a raggio, fresatura a smusso - 15° Gruppo raschiatore per smussi e raggi Gruppo raschiasuperficie - finitura La macchina è CONTROLLATA in OTTIME CONDIZIONI da un laboratorio artigiano molto ben tenuto dal magazzino Lieboch

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati Generali Larghezza: 1430 mm Profondità: 2800 mm Altezza: 2470 mm Peso macchina: 5200 kg Questa pressa piegatrice IMAC FL 80-2500 è stata prodotta nel 2009. Dispone di una forza massima di 800 kN e una larghezza banco di 2500 mm. La distanza tra i montanti è di 1990 mm e l’incavo è di 280 mm. Con una potenza motore di 7,5 kW e un peso di 5200 kg, valuta l’opportunità di acquistare questa pressa piegatrice IMAC FL 80-2500. Contattaci per maggiori informazioni. Iodpfx Afjxtglqebea Tipologia di Applicazione Piegatura

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni Iodpfxsxywgle Afbsa • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa rettificatrice cilindrica MORARA REU 800 è stata prodotta nel 2018. Presenta un'altezza centro di 255 mm, una lunghezza massima di rettifica di 600 mm e una distanza tra le punte di 700 mm. Dotata di controllo CNC Siemens PLC e sistema di misura Marposs, è revisionata e conforme CE. Attualmente sotto tensione e visibile. Contattateci per ulteriori dettagli riguardanti questa macchina. Iedpfx Afextgl Debea Tipologie di applicazione Rettifica

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Nastra Cartoni a Colla Calda – Panoramica Questo nastra cartoni a colla calda usato, prodotto da TE-CO, è progettato per la sigillatura di fine linea nell'imballaggio industriale all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 assicura una chiusura affidabile e uniforme dei cartoni ondulati tramite un sistema di colla a caldo, rappresentando una soluzione collaudata per ambienti di produzione di bevande in cui è necessario sigillare in modo sicuro casse di bottiglie di vino prima della pallettizzazione. Grazie alla struttura robusta e al funzionamento semplice, si integra perfettamente con incartonatrici a monte e pallettizzatori a valle per supportare operazioni continue e ottimizzare la produttività. Realizzata da TE-CO, questa unità di seconda mano punta su una chiusura del cartone affidabile, garantendo applicazione pulita della colla, sigillature ermetiche e minime esigenze di manutenzione. È particolarmente adatta per casse contenenti bottiglie in vetro nei formati più comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettata per funzionare come parte di una linea di imbottigliamento usata completa o come macchina autonoma con trasportatori compatibili, il modello 607-98 rispecchia le migliori pratiche dell’imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Dati Tecnici & Caratteristiche Prestazionali Produttore: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: Colla a caldo Applicazione: Sigillatura casse/cartoni dopo l’incartonatura Utilizzo tipico: Casse di bottiglie di vino in linee di imbottigliamento usate Formati bottiglia compatibili nelle casse: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchinario industriale di fine linea per funzionamento continuo Operatività: In linea con incartonatrice a monte e pallettizzatore a valle Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Il nastra cartoni a colla calda TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un incollaggio costante, alimentazione e uscita sincronizzate per un flusso regolare delle casse e interblocchi di sicurezza per un’operatività protetta. I comandi intuitivi permettono regolazioni rapide e prestazioni stabili anche durante i cambi formato. Il sistema di applicazione colla a caldo garantisce schemi di incollaggio puliti e ripetibili per una sigillatura sicura e uniforme. Isdexywf Iepfx Afbea Integrazione nella Linea di Produzione Questo nastra cartoni si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo una monoblocco per incartonatura e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con apparecchiature a monte, come sistemi di formatura e riempimento casse, e collegato a valle con pallettizzatori per la movimentazione automatica del materiale. La macchina supporta operatività in linea con trasportatori standard e può funzionare anche come sigillatrice autonoma se alimentata correttamente. Condizioni della Macchina & Cronologia Manutentiva La macchina viene presentata pronta all’uso nel contesto di una linea di imbottigliamento usata. Sono disponibili sistemi di sicurezza e documentazione di supporto per la messa in servizio e la manutenzione ordinaria. La costruzione industriale assicura un servizio affidabile negli ambienti di produzione bevande.

Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 22.539 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa HOLZMA HCL 11/56/22 è stata prodotta nel 2001. Offre una dimensione massima del pannello di 5600 × 2200 mm e una lunghezza di taglio di 5600 mm per il taglio longitudinale. La lama raggiunge fino a 125 mm e la macchina comprende una stazione di rotazione da 1250 × 1250 mm. Con una capacità di sollevamento di 10 tonnellate e un'altezza massima di sollevamento di 1430 mm, questa è un'ottima opportunità per acquistare questa sezionatrice HOLZMA HCL 11/56/22. Contattateci per maggiori informazioni. Iodpfxoxqtdhe Afboa Tipi di applicazione Taglio (Legno)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Keber PALPACK DS Paletizzatore Usato Il Keber PALPACK DS è un palettizzatore automatico convenzionale progettato per la palettizzazione di cartoni a fine linea in ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Questa soluzione usata ottimizza la fase finale di una linea di imbottigliamento usata, disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento prestabiliti. Progettato per garantire affidabilità ed efficienza operativa, favorisce la preparazione dei carichi per fasciatura, stoccaggio e trasporto con qualità costante e minimo intervento dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie in vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande imbottigliate in formati standard per la vendita al dettaglio, come 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Il layout pratico e la struttura robusta supportano un funzionamento continuativo in ambienti esigenti dove uptime e stabilità della pallettizzazione sono essenziali. Sia per l’aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata che per l’espansione della capacità produttiva, questo sistema offre prestazioni affidabili in uno spazio compatto e di facile gestione per l’operatore. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Keber Modello: PALPACK DS Tipologia macchina: Palettizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione contenitori: Progettato per bottiglie in vetro confezionate in cartoni Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L (in cartoni) Formato pallet: EUR-EPAL, 800×1200 mm Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Ijdexywafopfx Afbja Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la composizione ordinata dei pallet per risultati costanti e ripetibili. La logica di controllo a fine linea coordina l’ingresso dei cartoni, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, consentendo di mantenere impilaggi stabili ideali per le fasi successive di fasciatura. Il design garantisce accesso agevole all’operatore, interblocchi di sicurezza e regolazioni semplificate per assicurare efficienza durante i cambi prodotto e formato. Integrazione in Linea di Produzione Questo palettizzatore si posiziona a valle della stazione di chiusura cartoni con hot-melt e a monte della fasciatura pallet, permettendo un flusso continuo e automatizzato dal cartone confezionato al pallet finito. Compatibile con sistemi trasportatori standard, si integra all’interno di layout di linee di imbottigliamento usate che gestiscono cartoni di bottiglie in vetro. È ideale per la produzione di bevande dove diversi formati di bottiglia vengono confezionati in casse e preparati per la distribuzione. Esempi tipici d’integrazione: • A monte: chiudicartoni hot-melt (es. TE-CO 607-98) • A valle: fasciapallet automatico (es. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione L’attrezzatura è proposta come pronta all’uso nel contesto di una linea completa. Si tratta di un palettizzatore usato, funzionante, adatto per l’integrazione immediata in flussi di confezionamento industriale e produzione di bevande.

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Peso macchina: 4700 kg Iedpfx Aexx Dx Esfboa Unità di controllo Marca: AMADA Azionamento principale Forza di pressatura: 500 kN Corsa: 200 mm Numero di assi: 8 Questa AMADA HFE M2 5020 a 8 assi è stata prodotta nel 2011. Dispone di una pressa piegatrice idraulica con forza di pressatura massima di 500 kN e corsa fino a 200 mm. Il peso è di 4.700 kg, il livello di rumorosità operativo è di 74 dB(A), è certificata CE e prodotta in Francia. Se necessitate di capacità di piegatura di alta qualità, prendete in considerazione la nostra AMADA HFE M2 5020 in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Tipi di applicazione Piegatura

Condizione: usata, Linea completa di inscatolamento per 3 formati di lattine – Panoramica Questa linea completa di inscatolamento usata è progettata per una produzione efficiente di bevande e per il confezionamento industriale su tre formati di lattine in alluminio. Ideata come soluzione universale per l’inscatolamento, raggiunge fino a 14.000 lattine/ora a seconda della dimensione del contenitore e del prodotto. La linea integra utenze di processo, preparazione del prodotto, riempimento, chiusura, pastorizzazione, ispezione, stampa, confezionamento, pallettizzazione e sistemi di trasporto, offrendo una soluzione chiavi in mano per la produzione di bevande e installazioni di linee di imbottigliamento usate. Tra i principali marchi di componenti figurano Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurata per lattine da 250 ml, 330 ml e 500 ml, garantisce prestazioni affidabili per le moderne operazioni di confezionamento di bevande. Dati tecnici e prestazioni Velocità di produzione: fino a 14.000 lph (a seconda del formato; range linea 10.000–14.000 lph) Tipologia contenitori: Lattine in alluminio Formati compatibili: 0,25L, 0,33L, 0,5L Riempitrice 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 500 ml a 8.000 lph; manutenzione 2012 Chiudilattine 1: Angelus, 1980 Riempitrice 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; aggiornata a Slim 250 ml nel 2011 Chiudilattine 2: Ferrum 706, 1982 Pastorizzatore tunnel: Hermis, 2015 Ispezionatrice livello: Stratec, 2000 Stampante per lattine: Victor, 2020 Confezionamento: Kisters confezionatrice, 1993; SMI multipack, 2004 Pallettizzazione: Keber pallettizzatore, 1997; Sita avvolgipallet, 2011 Depallettizzazione: Frezart depallettizzatore lattine, 2009 (avvio 2011) Nastri trasportatori: sistema integrato con due tavole rotonde per lattine, 2011 Lavatrici per lattine: due unità adattate a 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utenze e processo: caldaia Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, avvio 2015); compressore Kaeser con booster e due serbatoi aria (2010, avvio 2011); CIP tre serbatoi, 2011; sala sciroppi con sistema di raffreddamento e miscelatore Nagema, 2011 Stoccaggio: cinque serbatoi drink da 100 hl, acciaio rivestito alimentare Automazione avanzata e sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento coordinato dalla depallettizzazione alla pallettizzazione, garantendo una produttività stabile nel range di 10.000–14.000 lph. Sistemi integrati di ispezione e stampa assicurano controllo qualità in linea e rintracciabilità. La sicurezza è garantita da interblocchi e protezioni presenti sulle principali postazioni quali riempimento, chiusura, pastorizzazione, confezionamento e movimentazione pallet. I componenti per il cambio formato sono configurati per tre dimensioni di lattine, consentendo tempi di cambio rapidi e mantenendo alta la qualità produttiva. Integrazione nella linea di produzione Iodpfxoxx Rq Ie Afbea Questa linea completa è concepita per il funzionamento in linea, combinando processi, riempimento e confezionamento finale in un flusso unificato. Il sistema di trasporto collega tutte le attrezzature, comprese due tavole girevoli per lattine per deviazione e accumulo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Questo braccio robotico COMAU C4G NH4 – 200 è stato prodotto nel 2004. Fa parte di un set di 4 robot industriali rigenerati, completamente revisionati e in ottime condizioni operative. Le unità sono state revisionate sia meccanicamente che elettronicamente, garantendo prestazioni affidabili. Ideale per applicazioni di automazione, assemblaggio o movimentazione. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Tipi di applicazioni Robotica Iedpfxjxq Humo Afbea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di Riempimento Usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2006. Sebbene progettato per operare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato impiegato dagli operatori ed è quindi in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, supportando sia il formato da 0,75 che quello da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto all’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 griffe per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, tutelando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione permette un controllo stabile del flusso di risciacquo, garantendo efficienza anche in ambienti produttivi ad alta intensità. Tecnologia di Riempimento: Valvole a Gravità con Leggera Depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che effettuano il riempimento per gravità, assistito da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza d’aria nel contenitore, preservando così la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in fase di stoccaggio di vino e birra. Ugelli Fissi per un Riempimento Uniforme Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un flusso stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa soluzione permette al monoblocco di gestire volumi elevati in modo efficiente, riducendo gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Condizioni Operative e Stato di Conservazione Isdpfsvgvfksx Afbsa Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph si trova ancora in magazzino e non è mai stato messo in funzione. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, pronti per l’immediata operatività. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco per imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di revisione o ripristino. Vantaggi Produttivi del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta in modo ottimale a linee produttive che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitore e tipologie di prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire vari formati (0,75 L e 1,5 L) amplia le possibilità di impiego rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina contribuisce ad aumentare l’efficienza, assicurando prestazioni elevate durante i cicli produttivi.

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa ERREBI TM5 è stata prodotta nel 2000. Progettata per la produzione di pallet e imballaggi in legno, funziona su più stazioni di lavoro per la chiodatura simultanea dei componenti. Dotata di sistema CNC, garantisce che tutti i movimenti siano controllati senza necessità di regolazioni manuali, consentendo rapidi cambi di formato. È possibile aggiungere, su richiesta, utensili opzionali come trapani e seghe. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipologie di impiego Ijdjxq Htvopfx Afbea Produzione completa

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Peso della macchina: 5200 kg Azionamento principale Gamma velocità mandrino: 4000 giri/min Potenza motore mandrino: 11/18,5 kW Movimenti Corsa asse X: 185 mm Avanzamento rapido asse X: 24 m/min Corsa asse Z: 455 mm Avanzamento rapido asse Z: 20 m/min Torretta Numero di torrette: 1 Iedpfx Afoxqtckeboa Equipaggiamento aggiuntivo La macchina è dotata di mandrino principale e contromandrino, torretta motorizzata con un utensile radiale e uno assiale inclusi, presetting utensili e porta automatica. Questa Takisawa EX-508 è stata prodotta nel 2006. Tornio orizzontale con un diametro di tornitura di 300 mm, lunghezza di 380 mm e una robusta torretta a 12 posizioni. Include il controllo Fanuc 18 i TB, che assicura precisione e facilità d'uso. Ideale per lavorazioni di tornitura di precisione, offre una potenza motore mandrino di 11/18,5 kW per operazioni impegnative. Per ulteriori informazioni su questa macchina, non esitate a contattarci. Tipi di applicazione Tornitura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, Dati generali Peso macchina: 3800 kg Unità di controllo Marca: Siemens Azionamento principale Gamma velocità mandrino: 12000 Numero di assi: 3 Movimentazione Corsa asse X: 635 mm Corsa asse Y: 510 mm Corsa asse Z: 460 mm Ijdpfxexqtdze Afbja Questo centro di lavoro verticale DMG MORI ecoMill 635V a 3 assi è stato prodotto nel 2015. Valuta l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro verticale DMG MORI ecoMill 635V. Contattaci per ulteriori informazioni su questa macchina. Tipi di applicazione Fresatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Azionamento principale Numero di assi: 3 Iedpfxoxqtd Ie Afbsa Questo centro di lavoro verticale a 3 assi Hartford Omikron 1020 A è stato prodotto nel 1998. Recentemente sono stati sostituiti i cuscinetti dell’asse X. Se cerchi capacità di fresatura di alta qualità, valuta la macchina Hartford Omikron 1020 A che abbiamo a disposizione. Contattaci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Fresatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Unità di controllo Marca: FANUC Iodoxqtcqspfx Afbea Modello: 16 i MB Movimentazione Avanzamento rapido asse X: 50 m/min Avanzamento rapido asse Y: 50 m/min Avanzamento rapido asse Z: 50 m/min Corsa asse X: 735 mm Corsa asse Y: 610 mm Corsa asse Z: 610 mm Questo Kitamura HX500 ia è stato prodotto nel 2008. Dispone di corse assi X-Y-Z pari a 735, 610 e 610 mm, dimensioni tavola 500x500 mm e velocità mandrino fino a 13.000 giri/min. La macchina è dotata di attacco mandrino BT40, magazzino utensili a 50 posizioni e sistema di controllo FANUC 16 i MB con display LCD a colori da 10,4". Valuta l'opportunità di acquistare questo centro di lavoro orizzontale Kitamura HX500 ia. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Tipologia Applicazione Fresatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Azionamento principale Gamma velocità mandrino: 10.000 giri/min Attacco utensile: CT/BT40 Iedpjxqtduofx Afbsa Numero di assi: 3 Movimenti Corsa asse X: 406 mm Corsa asse Y: 300 mm Corsa asse Z: 250 mm Tavola Portata tavola: 227 kg Questo centro di lavoro a 3 assi HAAS MiniMill HE è stato prodotto nel 2007. Dispone di una velocità mandrino di 10.000 giri/min, attacco CT/BT40 e un cambio utensile laterale con 30+1 posizioni. Il piano misura 914 × 305 mm e supporta un carico massimo di circa 227 kg. Se siete alla ricerca di capacità di fresatura di alta qualità, valutate la macchina HAAS MiniMill HE che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Tipi di applicazione Fresatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Dati generali Peso macchina: 6500 kg Unità di controllo Marca: FANUC Azionamento principale Iodpfjxxdwzsx Afbja Numero di assi: 3 Corsa assi Corsa asse X: 1020 mm Corsa asse Y: 540 mm Corsa asse Z: 510 mm Dotazione aggiuntiva Raffreddamento attraverso il mandrino Predisposizione per 4° asse Unità di raffreddamento esterna Questo centro di lavoro verticale a 3 assi DOOSAN DNM 500 è stato prodotto nel 2011. Dispone di un robusto piano di lavoro di 1200 × 540 mm e corse degli assi di 1020 × 540 × 510 mm. Dotato di raffreddamento attraverso il mandrino e predisposizione per il 4° asse, offre avanzate capacità di lavorazione. Approfitta dell’opportunità di acquistare questo centro di lavoro verticale DOOSAN DNM 500. Contattaci per ulteriori informazioni. Tipologia applicazione Fresatura

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale Numero di assi: 3 Questo centro di lavoro CNC a 3 assi HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 è stato prodotto nel 2011. Offre un centro di lavorazione robusto con un'area di lavoro di 2500 mm x 1300 mm, potenza elettromandrino principale di 6 kW e uno spessore pannello massimo di 80 mm. Include 84 mandrini di foratura e doppio mandrino fresatore, ciascuno con una potenza di 6 kW a 18000 giri/min. Se siete alla ricerca di prestazioni CNC di alta qualità, considerate la HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Iedpfx Aoxqh T Defbea Tipologie di applicazione Lavorazione CNC del legno

Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 11.111 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di controllo Ijdsxz H Stopfx Afboa Marca HAAS Modello n/d Azionamento principale Velocità mandrino 4000 giri/min Equipaggiamento aggiuntivo Opzioni aggiuntive: Utensile motorizzato a 4000 giri/min e asse C, 12 stazioni BMT65, Braccio di presetting automatico degli utensili Caratteristiche: Evacuatore trucioli a nastro incernierato, Raccoglitore pezzi del tornio Sistema di raffreddamento: Serbatoio del refrigerante da 208 l, Flusso del refrigerante variabile Altre caratteristiche: Sistema di programmazione visiva dei pezzi (1 GB), Autocentrante idraulico da 210 mm A2-6, Modulo di rilevamento precoce per interruzione di corrente, Maschiatura sincronizzata, funzionamento sicuro, Touchscreen di controllo, Ethernet, HaasConnect, HaasDrop, M130, WLAN Caratteristiche aggiuntive: Macro, SOM Questo HAAS ST-20 è stato prodotto nel 2019. Un robusto tornio orizzontale dotato di un autocentrante idraulico da 210 mm, una torretta VDI con 12 stazioni utensile e una velocità del mandrino di 4.000 giri/min. Supporta un carico massimo di 330 x 572 mm e diametri barra fino a 64 mm. Ideale per operazioni di tornitura di precisione. Contattateci per maggiori informazioni su questa macchina. Tipi di applicazione Tornitura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Dati generali Misure larghezza 3040 Misure profondità 1370 Misure altezza 1820 Peso macchina 3300 Trasmissione principale Gamma velocità mandrino 200 - 8000 Numero di assi 6 Isdpfsxpyr Ajx Afbsa Pezzo Pezzo drm 32 mm Pezzo X 320 mm Attrezzatura aggiuntiva Completo di alimentatori di barre, manuali e dichiarazione di conformità CE Questo Citizen C32 VIII a 6 assi è stato prodotto nel 2005. Ideale per la tornitura di precisione di tipo svizzero, questa macchina offre funzionalità robuste e prestazioni affidabili. Considera l'opportunità di acquistare questo tornio di tipo svizzero Citizen C32 VIII. Contattaci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Tornitura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Azionamento principale Gamma velocità mandrino 22000 rpm Attacco utensile HSK 63A Numero assi 5 Movimentazione Corsa asse X 3000 mm Corsa asse Y 1800 mm Corsa asse Z 850 mm Isdpfx Afjxpyyyebja Questa OMV Active Five 3000 a 5 assi è stata prodotta nel 2008. Dispone di tavola fissa con testa basculante, controllo Heidenhain TNC-530 e campo di lavoro di 3000 x 1800 x 850 mm. Il mandrino raggiunge 22.000 giri/min, attacco HSK63A e cambio utensile a 30 posizioni. Se siete alla ricerca di elevate prestazioni di fresatura, valutate la OMV Active Five 3000 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Fresatura

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati Generali Larghezza: 1987 mm Profondità: 3847 mm Altezza: 1700 mm Peso macchina: 4200 kg Movimenti Corsa asse X: 250 mm Avanzamento rapido asse X: 30 m/min Avanzamento rapido asse Y: 36 m/min Corsa asse Z: 590 mm Corsa asse B: 570 mm Questa Takisawa EX 2000 MS a 4 assi è stata prodotta nel 2020, equipaggiata con sistema di controllo Fanuc 0i-T Plus. Offre un diametro massimo di tornitura di Ø 390 mm e una lunghezza di 510,5 mm, con capacità barra di Ø 65 mm. La macchina dispone di una torretta motorizzata a 12 posizioni e avanzamenti rapidi di 30 m/min sull’asse X e 36 m/min sull’asse Z. Se cercate elevate prestazioni di tornitura, valutate la Takisawa EX 2000 MS che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni. Isdpfx Aexpyphjfbea Tipologie di applicazione Tornitura