Lavaggi Flexo usato in vendita (2.112)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, La Manroland Roland 504-L è una potente macchina da stampa offset a foglio a quattro colori. Prodotta nel 2003, è attualmente in uso in una tipografia in Germania. Con un formato di 520 x 740 mm e una capacità di stampa di 170 milioni di copie, questa macchina è progettata per ambienti di produzione esigenti con elevati volumi di stampa. La Roland 504-L è dotata di unità di verniciatura per una maggiore flessibilità e dispone di un sistema di cambio lastre semiautomatico (PPL) per una rapida gestione degli ordini. La regolazione automatica del formato e i dispositivi di funzionamento continuo per l’alimentazione e lo scarico garantiscono un funzionamento fluido e tempi di inattività minimi. La macchina è inoltre dotata di sistemi di lavaggio automatici per i rulli di inchiostro, i teloni e i cilindri di stampa, il che semplifica la manutenzione e aumenta la produttività. Dwsdexnbiajpfx Aldsd Funzioni avanzate come il controllo della temperatura dell'unità di inchiostrazione (Tempcontrol NT3), un'unità di spolvero (Hitronic-S Grafix) e un sistema di raffreddamento dell'umidificatore (Technotrans) garantiscono una qualità di stampa costante e condizioni operative ottimali. L'essiccatore a infrarossi Grafix integrato aumenta ulteriormente l'efficienza di asciugatura, rendendo questa macchina una soluzione completa per la stampa ad alta velocità di alta qualità. Formato: 530 x 740 mm Formato minimo: 260 x 400 mm Formato massimo: 530 x 740 mm Spessore minimo della carta: da 0,04 mm a 1,0 mm Spessore massimo della carta: da 0,04 mm a 1,0 mm Velocità: 16.000 fogli all'ora Peso netto: 24.000 kg Attrezzatura: Macchina da stampa offset a 4 colori con verniciatrice RCI con CCI Color Pilot Press Pilot Roland Matic Delta Dampening con Technotrans Sistemi di lavaggio per cilindri, teloni e rulli PPL - Caricamento automatico delle lastre Controllo della temperatura dell'unità di inchiostrazione (Tempcontrol NT3) Unità di spolvero (Hitronic-S Grafix) Unità di verniciatura con sistema di scarico esteso Air Glide Essiccatore a infrarossi Grafix

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 13.100 h, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 400 mm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 620, peso complessivo: 3.500 kg, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 20 barra, numero di mandrini: 1, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Centro di lavorazione a 3 assi Dodpfxjzytzfj Aldowd Produttore: Spinner Modello: VC-450 Anno di costruzione: 2016 Sistema di controllo: Heidenhain TNC-620 Ore di funzionamento: circa 13.100 ore N. di serie: BV XXXX Parametri tecnici: ----- • Corsi degli assi X-Y-Z: 450 x 400 x 400 mm • Piano di lavoro: 770 x 410 mm • Peso massimo del pezzo: 200 kg • Mandrino: 15.000 giri/min • Magazzino utensili: 24 x HSK-A63 • Impianto di refrigerazione a 20 bar, comprensivo di sistema di raffreddamento interno (IKZ), lavaggio del piano • Filtro a nastro in carta con serbatoio aggiuntivo da 300 litri • Illuminazione a LED dell'area di lavoro • Sistema di aspirazione dei vapori d'olio • Tastatore 3D • Trasportatore di trucioli • Peso della macchina: circa 3,5 tonnellate • Dimensioni: 2.400 x 1.700 x 2.500 mm Accessori: ----- • Documentazione

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Controllo: Siemens Sinumerik 840 D / PCU 50 Corsa X 2300 mm Corsa Y 800 mm Corsa Z 600 mm Aree di lavoro in modalità pendolare 2 × 925 × 800 mm Mandrino principale 30 – 8000 giri/min Potenza mandrino 27,0 kW Coppia mandrino 244 Nm Piano macchina: struttura saldata con elevata rigidità torsionale e trattata termicamente per ridurre le tensioni. Sistema di guide: guide a rulli Sistema di misurazione: sistema di misurazione della posizione diretto / righe graduate su assi X, Y e Z Risoluzione sistema di misurazione 3 μm / 1000 mm Azionamenti di avanzamento: servomotori trifase digitali Velocità di avanzamento fino a 30 m/min Mandrino principale: mandrino motore CELOX raffreddato ad acqua Alloggiamento utensile HSK A63 Potenza mandrino 20,0 kW / 18,3 Nm Velocità mandrino 12’000 min⁻¹ Raffreddamento mandrino: unità di raffreddamento con circuito chiuso Orientamento mandrino: programmabile liberamente Magazzino utensili: magazzino utensili rotante Posizioni utensili 56 Alloggiamento utensili magazzino: HSK A63 Lunghezza utensile massima 330 mm Peso utensile massimo 10 kg Diametro utensile massimo 80 mm Versione Magnum C80/2300: magazzino utensili Magnum a 56 posizioni Velocità mandrino 12’000 min⁻¹ / 29,0 kW Dispositivo di comando BHG / 840D, esterno Segnalatore luminoso: 1 Cono per utensili HSK A63 / 12.000 min⁻¹ Ugello aria compressa sul mandrino, controllato tramite funzione M Carenatura completa 80 × 2300 Filtro per aria di scarico: MultiAir Capacità di aspirazione 1200 m³/h Fase di filtraggio 1: filtro metallico classe G Filtro principale AeroPlus classe F9 Pistole di lavaggio: 1 paio, 3 bar / 20 l/min Pannello divisorio: C80, a sbalzo manuale Armadi di controllo: C80, per la misurazione/verifica degli utensili Lunghezza utensile massima: armadio di controllo 230 mm Tavola rotante CNC massima: RT 500 Magazzino a cremagliera massima: T3/W2 Tavola rotante CNC: RT 250 La macchina è stata inoltre fornita con una tavola rotante CNC verticale RT 250, completa di bloccaggio idraulico del mandrino e piastra. Dati tecnici RT 250: Precisione del pezzo: 15″ ± Ripetibilità: 4″ ± Altezza del cono: 160 mm Corsa radiale: 0,015 mm Corsa assiale: 0,015 mm Foro nella tavola rotante: 60 mm Velocità massima: 22 min⁻¹ Piastra: Ø 250 mm Foro nella piastra: 35 H7 Scanalature a T: DIN 605 12 mm Numero di scanalature a T: 4 Coppia di azionamento: 300 Nm Coppia di mantenimento: 1000 Nm Dedpfsz R R Dnjx Aldewd Coppia di ribaltamento: 1200 Nm Carico di trasporto: 120 kg con contropunta: 250 kg Peso: circa 60 kg Trasformazione a 2 punti: opzionale Ulteriori componenti: - 2 pistole ad aria compressa con giunto rapido, tubo flessibile a spirale e supporto. - 1 pistola di lavaggio, pressione di lavaggio: 3 bar / 20 l/min. - 1 vite di ancoraggio x 2300 - 1 barriera luminosa a laser - 1 pannello divisorio - 1 sistema di tastatura radio 3D Renishaw RMP 60: Sistema: sistema di tastatura radio 3D Sonda 3D a contatto: sì Unità di trasmissione/ricezione: sì Batteria: 9 V Incertezza di tastatura: ± 2 μm Velocità di tastatura: 3 m/min Lunghezza sonda: 50 mm Diametro sfera: 6 mm (rubino) Ripetibilità: < ± 2 μm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: SCIAC47, Sciacquatrice usata AVE automatica 3000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta sciacquatrice automatica è progettata per il lavaggio interno delle bottiglie in ambienti di produzione di bevande e riempimento industriale. Costruita da AVE, modello RAI12, offre prestazioni affidabili per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e di seconda mano. Con automazione basata su PLC, l’unità garantisce cicli di risciacquo costanti per contenitori in vetro, assicurando che le bottiglie pulite siano trasferite alle attrezzature di riempimento e tappatura a valle.Costruttore: AVEModello: RAI12Tipo di macchina: Sciacquatrice automatica per lavaggio interno bottiglieAnno: 1999Velocità di produzione: fino a 3,000 bphMateriale del contenitore: VetroCompatibilità formato bottiglia: bottiglie 1.5LSistema di controllo: automazione basata su PLCAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa AVE RAI12 integra una piattaforma di controllo PLC per gestire i cicli di risciacquo, la temporizzazione dell’alimentazione e la diagnostica dei guasti. L’architettura di automazione supporta una movimentazione affidabile delle bottiglie, tempi di trattamento costanti e sequenze di avvio/arresto semplificate. Le funzioni tipiche per l’operatore includono controllo ciclo, allarmi e parametri di ricetta accessibili tramite HMI o interfaccia di controllo. Interblocchi di sicurezza e circuiti di arresto di emergenza contribuiscono a proteggere operatori e macchine durante il funzionamento e la manutenzione.Capacità di integrazione in lineaProgettata per integrarsi perfettamente in una linea di imbottigliamento completa, questa sciacquatrice si collega a monte del riempitore e a valle delle stazioni di depallettizzazione e ispezione bottiglie. Supporta il funzionamento in linea con interfacce standard per nastri trasportatori e può operare anche come unità autonoma per compiti dedicati di risciacquo. La gestione dei formati per bottiglie in vetro da 1.5L è supportata, in linea con i flussi tipici di produzione bevande in acqua, vino e applicazioni generali in vetro. La capacità di 3,000 bottiglie/ora si abbina a macchinari di confezionamento a media velocità nelle linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoEssendo un’unità del 1999 usata, questa sciacquatrice rappresenta un’opzione solida per progetti di riempimento e packaging industriale di seconda mano. La conoscenza ingegneristica AVE è nota per durabilità e manutenibilità, consentendo pulizia e manutenzione preventiva semplificate. La cura ordinaria include l’ispezione dei componenti di movimentazione bottiglie, la verifica degli ugelli e dei circuiti di risciacquo, nonché i controlli di I/O del PLC e dei dispositivi di sicurezza per mantenere una qualità produttiva costante.Prestazioni operative e versatilitàLa RAI12 è focalizzata sul risciacquo interno di bottiglie in vetro, preparandole alle operazioni di riempimento, etichettaggio e tappatura a valle. È adatta alla produzione di bevande in cui il risciacquo igienico prima del riempimento è fondamentale. Il ciclo gestito dal PLC assicura un tra... Dwedpfx Alj Adtytedod

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 16.803 h, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 1.050 mm, corsa asse Z: 850 mm, peso del pezzo (max.): 1.800 kg, altezza totale: 3.700 mm, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 5.600 mm, altezza del tavolo: 700 mm, lunghezza del tavolo: 900 mm, peso complessivo: 21.500 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25 W, Anno di costruzione: 2016 Controllore CNC: CELOS con SIEMENS 840D sl, pannello di controllo ERGOline da 21,5" con schermo Multi-Touch Assi Corsa asse X mm: 800 Corsa asse Y mm: 1050 Corsa asse Z mm: 850 Rotazione asse C gradi: 360º (0,001) Rotazione asse B gradi: -30º/180º (0,001) Velocità di avanzamento m/min: 60 Velocità di posizionamento rapido m/min: 60 Accelerazione sugli assi m/s2: 7 Tavola di fresatura/tornitura CNC: Dimensioni della tavola mm: Ø900x700 Peso massimo del pezzo kg: 1800 Dwjdo Adzbrspfx Aldod Velocità di rotazione della tavola giri/min: 40 Mandrino Velocità del mandrino giri/min: 18000 Potenza del motore del mandrino kW: 35/25 (40/100% ED) Coppia del mandrino Nm: 130/86 (40/100% ED) Raffreddamento Raffreddamento tramite il condotto centrale del mandrino: 40 Capacità del serbatoio: 600 Sistema di utensili Portautensili: HSK-A 63 Posti nella testina porta utensili: 63 Cambio utensili: Doppio braccio Con posti adiacenti liberi mm: 120 Con posti adiacenti occupati mm: 80 Lunghezza massima utensile mm: 650 Peso massimo utensile kg: 15 Tempo di cambio utensile s: 4.2 Equipaggiamento Volante elettronico Convogliatore di trucioli Sonda a infrarossi Sistema di lubroraffreddamento interno Finestre di ispezione rotanti Pistola di lavaggio Modalità di funzionamento 4 Erogazione di aria compressa attraverso il centro del mandrino, selezionabile tramite funzione M Segnalatore luminoso Sonda di rottura utensile Aspiratore di nebbia 3D quickSET MPC – Controllo di protezione macchina Filtro a nastro di carta Soppressione attiva delle vibrazioni (ACC), migliore finitura superficiale con riduzione del tempo di lavorazione e maggiore durata dell'utensile Tempi di funzionamento della macchina Sotto tensione: 38383 Mandrino in funzione: 16803 Potenza nominale kVA: 63 Dimensioni/peso base macchina Lunghezza mm: 5000 Larghezza mm: 5600 Altezza mm: 3700 Peso kg: 21500

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Dettagli tecnici: Diametro di tornitura sul piano: 665 mm Diametro di tornitura sopra il carro superiore: 530 mm Lunghezza di tornitura: 750 mm Diametro di tornitura massimo: 395 mm Corsa sull'asse longitudinale (asse Z): 500 mm Corsa sull'asse trasversale (asse X): 600 mm Controllo: TX8H Diametro del foro mandrino: 80 mm Velocità di rotazione: 60 - 12.000 giri/min Torretta portautensili – numero di posizioni: 24 + 1 Ore di funzionamento/ore di accensione: 26.466 ore Pressione di esercizio: 6 bar Diametro del cono mandrino: 85 mm Corsa del cono mandrino: 140 mm Attacco utensile: ISO 40 Potenza totale assorbita: 36 kW Peso della macchina: circa 6,6 t Dwedpfx Aljz Ndq Tsdsd Dimensioni della macchina (circa L x L x A): 4,8 x 3,5 x 2,8 m La TRAUB TNA 400 è un potente tornio CNC per la lavorazione completa e di precisione di pezzi torniti. Dotata del collaudato sistema di controllo TRAUB TX8H, la macchina è adatta per la produzione di singoli pezzi e di serie. La macchina è dotata di un mandrino idraulico, di un contropunto e di un completo rivestimento dell'area di lavoro con sistema di lubrificazione. La robusta struttura garantisce un'elevata precisione e affidabilità del processo nell'uso industriale continuo. • Sistema di controllo CNC TX8H • Tavola girevole • Lubrificazione centralizzata • Sistema di raffreddamento • Raffreddamento del mandrino • Funzione di soffiaggio del mandrino • Illuminazione dell'area di lavoro • Ugelli di lavaggio trucioli • Volante manuale elettronico • Elementi di posizionamento • Segnalatore luminoso • Pistola di lavaggio manuale • Programmazione macro • Programma per officina “NAVI-MILL” • Cicli di programmazione • Calcolo del tempo di esecuzione del programma • Contatore pezzi • Volante manuale intelligente • Magazzino utensili con 24 + 1 posizioni utensili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 855 mm, corsa asse Z: 750 mm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 640, peso complessivo: 15.300 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 38 barra, potenza motore mandrino: 39.000 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 117, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Punti di forza: - Mandrino motore ad alte prestazioni con 18.000 giri/min - 117 utensili HSK-A 63 nel sistema - Impianto ad alta pressione per il refrigerante (38 bar) _____ Macchina base G350 AB, generazione 2 Corsa dell'asse X: 600 mm Corsa dell'asse Y: 855 mm Corsa dell'asse Z: 750 mm Rete elettrica: 400 V, 50 Hz, TN-S Porta dell'area di lavoro, automatica, per carico e scarico manuale e automatico Sistema di aspirazione decentralizzato per l'area di lavoro Controllo macchina HEIDENHAIN TNC 640 Calibrazione degli assi rotanti GSC Tavola rotante (asse A) Tavola girevole (asse B), con scanalature a T Mandrino motore HSK-A 63, 18.000 giri/min, 35/47 Nm, 29/39 kW Diagnosi del mandrino GROB GSD Magazzino doppio a disco HSK-A 63 con 117 (57+60) posizioni utensili Sistema di pulizia degli utensili Dispositivo elettromeccanico per il controllo della lunghezza degli utensili Dwedpfx Ao Acanuelded Nastro trasportatore a raschietto per la rimozione dei trucioli, altezza di scarico 1.100 mm Impianto ad alta pressione per il refrigerante (5-38 bar, IKZ) Alimentazione di aria compressa attraverso il centro del mandrino Aumento di pressione regolabile per il refrigerante per gli ugelli nel mandrino motore Skimmer per la manutenzione del refrigerante Pistola per la soffiaggio nell'area di lavoro Pistola per il lavaggio nell'area di lavoro Sensore di misura a infrarossi OMP60 (RENISHAW) Diagnosi remota della macchina con interruttore di controllo dell'accesso Garanzia di 3 mesi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Marca: BRETON Italia Modello: XCeeder 1200 RT Tipologia di macchina: Centro di lavoro verticale CNC 3 assi Anno di costruzione: 2002 Controllo CNC: SELCA S4045PD Capacità di Lavoro Corse asse X: 1.200 mm Corse asse Y: 1.000 mm Corse asse Z: 600 mm Dimensioni tavola: 1.500 × 1.000 mm Avanzamenti Rapidi Asse X: 60.000 mm/min Asse Y: 60.000 mm/min Asse Z: 40.000 mm/min Mandrino Velocità massima mandrino: 18.000 giri/min Cono mandrino: HSK-A63 Condizionatore per linea mandrino Dwodpfx Aloz Iakmodsd Magazzino Utensili Magazzino automatico utensili ATC Capacità: 30 utensili Set di coni HSK-A63 Utensileria varia Sistemi di Misura Righe di misura sugli assi: X Y Z Refrigerazione e Gestione Trucioli Vasca raccolta refrigerante Convogliatore trucioli Pompe di lavaggio Pompa CTS per refrigerante attraverso il mandrino Sistema CTS ad alta pressione Unità esterna per sistema CTS Accessori: Vasca raccolta refrigerante Convogliatore trucioli Pompe di lavaggio Pompa CTS ad alta pressione attraverso il mandrino Unità esterna CTS Righe sugli assi X / Y / Z Condizionatore per linea mandrino Aspiratore fumi N. 2 piani magnetici Set di coni HSK-A63 Utensileria varia Documentazione: Manuali della macchina Schemi elettrici Dichiarazione di Conformità CE Caratteristiche Principali: Centro di lavoro verticale CNC 3 assi Ampie corse di lavoro: 1.200 × 1.000 × 600 mm Elevati avanzamenti rapidi fino a 60.000 mm/min Mandrino ad alta velocità fino a 18.000 giri/min Attacco mandrino HSK-A63 Magazzino automatico da 30 utensili Righe di misura sugli assi X, Y e Z Sistema CTS ad alta pressione Condizionamento della linea mandrino Convogliatore trucioli e sistema di lavaggio Aspiratore fumi N. 2 piani magnetici Completa di set di coni HSK-A63 e utensileria varia Completa di manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Marca: ALESAMONTI Modello: MCS-100 Categoria: Alesatrice CNC Anno di costruzione: 2010 Controllo CNC: HEIDENHAIN TCN-530M Peso macchina: 17.500 kg Dimensioni Macchina Lunghezza: 4.500 mm Larghezza: 4.200 mm Altezza: 3.700 mm Mandrino Diametro mandrino per alesatura: Ø 100 mm Naso mandrino: ISO-50 Tipologia portautensili: DIN 69871 A50 Cambio gamma: Automatico a 2 rapporti Velocità massima mandrino: 3.000 giri/min Potenza motore mandrino: 22 kW Supporto mandrino: 350 mm Supporto prolunga mandrino incluso Corse Assi Asse X – Longitudinale: 2.500 mm Asse Y – Verticale: 1.500 mm Asse Z – Trasversale: 1.500 mm Asse W – Corsa canotto: 600 mm Asse B – Rotazione tavola in continuo: 360° Incremento minimo asse B: 0,001° Tavola Girevole Dimensioni utili tavola: 1.550 × 1.300 mm Scanalature a T: N. 9 – 140 × 22 mm H7 Carico massimo ammesso: 5.000 kg Rotazione tavola asse B: 360° in continuo Risoluzione angolare: 0,001° Avanzamenti Avanzamenti di lavoro assi X / Y / Z / W: 20.000 mm/min Avanzamenti rapidi assi X / Y / Z / W: 15.000 mm/min Sistemi di Misura Righe ottiche HEIDENHAIN sugli assi lineari Encoder rotativo sulla tavola Sistema di misura per il controllo del posizionamento degli assi Refrigerazione e Gestione Trucioli Vasca raccolta refrigerante Convogliatore trucioli Pompe di lavaggio esterne Pompa per refrigerante attraverso il mandrino Sistema di aria attraverso il mandrino Accessori Supporto mandrino da 350 mm Supporto prolunga mandrino Portautensili vari ISO-50 Squadra Piano magnetico Vasca e convogliatore trucioli Pompe di lavaggio esterne Sistema di refrigerazione attraverso il mandrino Sistema aria attraverso il mandrino Righe HEIDENHAIN sugli assi lineari Encoder rotativo sulla tavola Documentazione Manuali della macchina Dwjdpfez Iappsx Aldod Schemi elettrici Dichiarazione di Conformità CE Caratteristiche Principali Alesatrice CNC ALESAMONTI MCS-100 Controllo numerico HEIDENHAIN TCN-530M Mandrino alesatore Ø 100 mm Attacco mandrino ISO-50 Cambio gamma automatico a 2 rapporti Velocità massima mandrino 3.000 giri/min Potenza mandrino 22 kW Corsa asse X di 2.500 mm Corsa asse Y di 1.500 mm Corsa asse Z di 1.500 mm Corsa canotto W di 600 mm Tavola girevole da 1.550 × 1.300 mm Portata tavola fino a 5.000 kg Rotazione tavola 360° in continuo Risoluzione tavola 0,001° Righe HEIDENHAIN sugli assi lineari Encoder rotativo sulla tavola Refrigerante e aria attraverso il mandrino Convogliatore trucioli e sistema di lavaggio Completa di portautensili ISO-50, squadra e piano magnetico Completa di manuali, schemi elettrici e Dichiarazione CE

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Informazioni generali: • Produttore: Edale Ltd. (Regno Unito) • Modello: Sigma • Anno di fabbricazione: 2004 • Condizioni: Ottime, regolarmente revisionato • Disponibilità: Immediata Specifiche tecniche: • Unità di stampa: 8 x flexo UV o Configurabile come 8 frontali o 4 anteriori + 4 posteriori • Unità di fustellatura: 2 • Larghezza del nastro: 510 mm • Opzioni di conversione: da rotolo a rotolo e da rotolo a foglio • Barre di svolta: 2 (per stampa fronte/retro) • Controllo del registro: incluso • Sistema di essiccazione: polimerizzazione UV su tutte le unità • Ispezione: possibile configurazione pronta per la telecamera • Applicazioni: Etichette, pellicole, imballaggi flessibili, carta e cartone • Accessori inclusi: cilindri magnetici, cilindri di stampa, rulli anilox • Svolgitore: incluso • Riavvolgitore: incluso Dettagli aggiuntivi: • La macchina è perfettamente funzionante ed è stata ben mantenuta. • Ideale per produzioni di breve e media entità con elevata flessibilità. Dedewmfzgjpfx Aldswd • Tutta la documentazione disponibile. _____ Condizioni tecniche e ottiche: • Tecnico: 9/10 (controllato e in ottime condizioni di funzionamento) • Ottico: 8/10 (pulito e pronto per l'immediata distribuzione all'utente finale) _____

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: L7-614-14H, LINEA DI PRODUZIONE PER LA PRODUZIONE DI TOVAGLIOLI PIEGATI ¼ DA 330 X 330 MM. PREZZO: MACCHINA DA STAMPA Produttore: Hobema Modello: 14H Numero di serie: L7-614-14H Data di produzione: 1991 ATTREZZATURA 1. Doppio svolgitore per bobine fino a: 1500 mm con sollevatore • presa per nucleo rullo R 70 o 76 mm • peso massimo del rotolo 200 kg • trasmissione a motore singolo con cinghia multi-V • velocità di guida controllata dal ballerino • arresto automatico della macchina a fine bobina • sistema di rimozione della polvere 2. Unità di calandratura • per uniformare lo spessore del tessuto, ridurre la polvere e migliorare la qualità di stampa • azionamento dal motore centrale • cilindri temprati e rettificati 3. Web Aligner n. E • Allineatore web FIFO posizionato davanti alla stazione di stampa 4. Macchina da stampa flessografica • un telaio della torre di stampa per un massimo di cinque (5) unità di stampa • piattaforma operativa mobile per l'azionamento delle unità di stampa • pannello operatore a pulsanti • gamma di formato massimo 330 mm 2 • un motore centrale per tutte le stampanti • registro radiale motorizzato a 360° • rullo anilox rivestito in ceramica • un set di cilindri di montaggio – per formati di tovaglioli da 330 mm (Lunch) • pompe d'aria esterne per l'alimentazione della vernice • sollevamento e abbassamento dei vassoi di inchiostro • coperture di protezione, interruttori di sicurezza 5. Dispositivo stroboscopico per il controllo della stampa. 6. Apparecchiature di essiccazione a infrarossi • una cassetta di essiccazione a infrarossi con regolazione della temperatura • una ventola per il raffreddamento della cassetta • spegnimento automatico a fine rotolo di materiale. 7. FIFO web Aligner n. II per goffratura 8. Doppia stazione di goffratura • stazione di goffratura a due posizioni • due set di rulli per goffratura – Formati: Pranzo 330x330mm, rotondo 330x330mm 9. Telaio pieghevole verticale con coltello da taglio Dwjdpfx Aljwnyatsdjd 10. Testa pieghevole da ¼ 11. Uscita bidirezionale del prodotto e trasferimento automatico alla macchina confezionatrice 12. Apparecchiature elettriche DATI TECNICI Velocità massima di stampa: 300 m/min Velocità di stampa reale: 230 – 250 m/min Tensione di alimentazione: 230/400 V, 3 fasi + PE, 50 Hz Controllo Siemens S5 Potenza massima 120 KW. DATI ELETTRICI Tensione di alimentazione: 230/400 V, 3 fasi + PE, 50 Hz Potenza massima 30 KW.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: FP-201610-09, larghezza di lavoro: 960 mm, larghezza del rullo: 1.000 mm, diametro del rullo: 1.500 mm, Macchina da stampa flexografica a 4 colori prodotta in Corea, usata per la stampa di bicchieri di carta; Velocità massima 100 m/min; Larghezza massima cartone - 1000 mm. Inclusi: 1) 7 set di cilindri di stampa, totale 28 cilindri, 2) 8 anilox, 3) Tavolo per montaggio lastre con due telecamere, 4) Tavolo per lo stoccaggio delle lastre di stampa. Dwedpovkp Dnofx Alded

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Macchina da stampa Bobst Flexo 1604 colori stampa dal basso cilindri anilox 120l/cm e 80l/cm Transfer Bobst FUSTELLATRICE PIANA BOBST SPO 1600formato max 1100 mm x 1600 mm / 43.3" 63" con 4 gruppi stampa piu transfer.Stampa dal basso trasporto fogli con rulli tradizionali - Cilindri anilox 120l e 80 linee - Camera racla in acciaio aperta - Introduttore Vacuum - Sezione di fustellatura - Sezione di eliminazione scarti - Centerline II - Uscita in alta pila con due tavole elevabili - Formato max foglio: 1100 mm x 1600 mm / 43.3" x 63" - Formato min foglio: 520mm x 600mm / 20.5" x 23.6" Dwjdpfx Alov Ifpuodjd - Forza di taglio: 400 t - Materiali: onde E, B, C, CB, BE - Velocità massima: 6.000 fogli/ora Possibilità di vendere le macchine separate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Sinumerik ONE, Descrizione: Mandrino: Tecnologia: mandrino con cambio di velocità Velocità di rotazione: 8.000 giri/min Potenza (max.): 60 kW Coppia (max.): 1.146 Nm Attacco utensile: HSK-A100 Tavola rotante a controllo numerico (NC): Asse B: 0,001° Dimensioni pallet: 630 x 630 mm Generale: Dwedpfxsz N Rbgo Aldsd Magazzino utensili: 425 posizioni Velocità di avanzamento rapido negli assi X/Y/Z: 50 m/min Dotazione/accessori: Sistema di misurazione della posizione: diretto (righe di vetro) su tutti gli assi Gestione trucioli: trasportatore di trucioli Gestione del refrigerante: sistema IKZ con filtro a nastro di carta e alta pressione, 70 bar Misurazione del pezzo: sonda di misurazione, Renishaw RMP60 Monitoraggio rottura utensile: tattile Opzione software: monitoraggio utensile integrato nel processo Automazione I: sistema di cambio pallet, a 2 posizioni Automazione II: interfaccia FASTEMS MLS Aspirazione nebbia d'olio: interfaccia predisposta meccanicamente Altri accessori: pistola di lavaggio

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.100 mm, altezza totale: 1.805 mm, larghezza totale: 650 mm, pressione: 60 barra, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso a vuoto: 140 kg, tensione di ingresso: 400 V, carburante: elettricità, capacità di riscaldamento: 3 kW (4,08 CV), peso complessivo: 240 kg, capacità del serbatoio dell'acqua: 100 l, temperatura: 45 °C, corrente di ingresso: 16 A, Cabina a controllo manuale, realizzata in acciaio INOX, che offre una soluzione ad alta pressione (fino a 60 bar) per la pulizia o lo sgrassaggio di componenti meccanici in modo preciso ed efficiente. Questa stazione di lavaggio compatta funziona in un circuito chiuso, il che la rende molto economica in termini di consumo di prodotto e utilizzabile in qualsiasi officina di manutenzione. CARATTERISTICHE STANDARD: • Pompa di lavaggio ad alta pressione regolabile fino a 60 bar • Pedale di comando • Filtro da 60 micron • Pistola ad alta pressione • Ugello per aria compressa all'interno della cabina • Barra per l'erogazione di aria sul vetro • Illuminazione a LED • Resistenza riscaldante controllata da un termostato regolabile • Controllo del livello minimo e limitatore di sicurezza • Guanti nuovi • Anno di fabbricazione: 2020 • Peso (kg): 140 • Dimensioni (L x P x A mm): 1100x650x1805 • Piano di lavoro (mm): 850x650 • Carico utile (kg): 50 • Altezza utile di lavaggio (mm): 600 Djdpfsz Tfbcox Aldjwd • Volume della vasca (L): 100 • Pressione di esercizio (bar): da 30 a 60 • Portata della pompa (l/min): 14 • Potenza di riscaldamento (kW): 3 • Alimentazione elettrica: 400V Trifase – 16A • Alimentazione pneumatica: 6 - 7 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di bottiglie, modello Klinger Serpende, è stata costruita nel 1993 per la pulizia di bottiglie di vetro riutilizzabili in vasche di soluzione alcalina. La sua capacità nominale è di 7.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 2 litri ed è regolabile tra 4.000 e 8.000 bottiglie all'ora. La macchina utilizza supporti per bottiglie in plastica, che possono contenere 16 bottiglie per fila, ed è progettata per bottiglie con un diametro massimo di 95 mm. La struttura è realizzata in acciaio inossidabile; il controllo avviene tramite un PLC Siemens SIMATIC S5 con un pannello di controllo sulla macchina. Adatta per linee di produzione di acqua e bevande analcoliche che utilizzano bottiglie di vetro riutilizzabili. Dati tecnici - Produttore: Klinger - Modello: Serpende - Anno di costruzione: 1993 - Tipo di macchina: macchina per il lavaggio di bottiglie di vetro riutilizzabili, pulizia in vasca di soluzione alcalina - Capacità nominale: 7.000 bottiglie/h (bottiglie da 2 litri) - Intervallo di regolazione: 4.000 – 8.000 bottiglie/h - Diametro bottiglia: max. 95 mm - Supporti per bottiglie: plastica, 16 bottiglie per fila - File di supporti: in totale 117, di cui 100 caricate (1.600 alloggiamenti per bottiglie) - Tempo di ciclo: 8,2 s Dwsdpfe Agac Rjx Aldjd - Tempo di trattamento totale: 16 min - Pre-ammollo: 3,0 min di tempo di attesa, 2,6 min di tempo di trattamento - Vasca di soluzione alcalina: 7,1 min di tempo di attesa, 5,0 min di tempo di trattamento - Raffreddamento: 3,0 min di tempo di attesa, 2,1 min di tempo di trattamento - Materiale: acciaio inossidabile - Dimensioni: ca. L 9.000 x L 3.300 x A 3.050 mm - Peso: ca. 19.000 kg Dotazioni - Supporti per bottiglie in plastica per bottiglie con un diametro massimo di 95 mm - Controllo Siemens SIMATIC S5 in un quadro elettrico separato - Pannello di controllo con tastiera e interruttore di emergenza - Alimentazione e scarico delle bottiglie Condizioni Usata. La macchina è già smontata e immagazzinata. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Italia. Preparazione e carico a cura del venditore, EXW.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 1277, larghezza del prodotto (max.): 670 mm, larghezza di lavoro: 670 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Macchine per la stampa flessografica di etichette OMET Varyflex, anno 2008 – POLONIA Numero di colori: 8 Sistema di essiccazione: UV GEV Larghezza di stampa: 670 mm Ripetizione di stampa flessografica (min.): 12” Ripetizione di stampa flessografica (max.): 33” Diametro massimo del rotolo di alimentazione: 1000 mm Diametro massimo del rotolo di avvolgimento: 1000 mm Unità di essiccazione: 8 x UV, 5 x aria calda Velocità meccanica: 200 m/min Alberi da 76,2 mm – 3” Sistema di controllo del nastro BST Corona Vetaphone Sistema video BST Disponibilità: Immediata Stato operativo: In produzione Rulli porta-cliché (8 pezzi per ogni dimensione – un rullo per ciascuna delle 8 unità di stampa): 14” 8/48 359,833 mm 14” 16/48 364,067 mm 15” 3/8 390,525 mm 16” 4/8 419,1 mm 18” 457,2 mm 19” 4/8 495,3 mm 19” 13/16 503,238 mm 22” 5/8 574,675 mm 24” 13/16 630,238 mm 27” 4/8 698,5 mm 29” 6/8 755,65 mm 32” 3/8 822,325 mm Rulli Anilox: 500/4 – 2 pezzi 500/3,8 – 1 pezzo 500/3,5 – 2 pezzi 500/3 – 2 pezzi 500/2,5 – 2 pezzi 470/3,1 – 1 pezzo Dodpfx Aljziz Hujdjwd 400/5 – 2 pezzi 400/4,5 – 2 pezzi 380/5,5 – 1 pezzo 340/6 – 1 pezzo 320/5,5 – 3 pezzi 320/7 – 1 pezzo 280/6 – 2 pezzi 280/8 – 1 pezzo 180/12 – 2 pezzi 140/8 – 1 pezzo 120/10 – 1 pezzo 100/14 – 1 pezzo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1000021766, Intermac VERTMAX 2.6 – Centro di lavorazione verticale a controllo numerico (CNC) per vetro, dotato di lavavetri verticale LiSEC WTL-25 Centro di lavorazione verticale Intermac VERTMAX 2.6 a controllo numerico (CNC) per vetro, dotato di un mandrino di lavoro anteriore e di un mandrino posteriore. La macchina ha una capacità totale di 37 utensili, con 18 posizioni nel caricatore utensili anteriore e 19 posizioni nel caricatore utensili posteriore. L’offerta include anche un lavavetri verticale LiSEC WTL-25 dotato di sei spazzole, sezioni di prelavaggio, lavaggio e asciugatura. La macchina è dotata di spazzole morbide adatte per vetri a bassa emissività. Caratteristiche principali del centro di lavorazione CNC: - Produttore: Intermac - Modello: Vertmax 2.6 - Numero di serie: 1000021766 - Anno di fabbricazione: 2018 - Peso totale: 12.500 kg - Dimensione massima del vetro: 5.000 × 2.600 mm - Dimensione minima del vetro: 500 × 300 mm - Spessore del vetro: 4–26 mm - Capacità totale degli utensili: 37 - Caricatore utensili anteriore: 18 utensili - Caricatore utensili posteriore: 19 utensili Lavavetri verticale: - Produttore: LiSEC GmbH - Modello: WTL-25 - Numero di serie: 311-057906 - Anno di fabbricazione: 2010 - Altezza massima di lavaggio del vetro: 2.500 mm - Dimensione minima del vetro: 350 × 180 mm - Spessore del vetro per il lavaggio: 3–15 mm - Velocità di trasporto: 4–8 m/min - Numero di spazzole: 6 Dodpfxsz Il Uqj Aldewd - Sezioni di prelavaggio, lavaggio e asciugatura - Spazzole morbide per vetri a bassa emissività Un set di pezzi di ricambio è incluso con le macchine, insieme a una stima approssimativa del valore dei pezzi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Dodpezrgrnefx Aldewd

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AT111, Nuovo sterilizzatore tubolare UHT, omogeneizzatore, sistema CIP per latte e panna - 10.000 LhSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sterilizzatore UHT tubolare indiretto è progettato per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, con funzionamento a velocità variabile ed elevata efficienza termica. Garantisce un affidabile trattamento ad altissima temperatura per latte e panna al 40% di grassi, con un efficace recupero di calore e un preciso controllo della temperatura in ogni fase del processo.Capacità: Latte 10,000 L/h; Panna 40% di grassi 5,000 L/hScambiatore di calore: Tubolare, tubi corrugati in acciaio inox AISI 316Temperatura di ingresso del prodotto: 8°CTemperatura di omogeneizzazione: circa 65–75°C (uscita intermedia disponibile)Temperatura di mantenimento: 90–95°CTemperatura di sterilizzazione: 135–142°C per 4 sTemperatura di uscita: circa 20–25°CRigenerazione termica: circa 70% sullo scambiatore tubolareProfilo termico: Riscaldamento 5→115°C (acqua calda pressurizzata a 132°C), Sterilizzazione 115→142°C (vapore industriale ~6 bar), Raffreddamento 142→27°C (acqua a 17°C), Raffreddamento finale 27→25°C (acqua a 17°C)Serbatoio di bilanciamento: 200 L, cilindrico verticale, acciaio inox AISI 304, con 3 sonde di livello e sfera di lavaggio CIPPompa prodotto: Centrifuga in acciaio inox, speciale tenuta meccanica per alte temperature, pressione di esercizio 5–10 barMisuratore di portata elettromagnetico: Flangiato, uscita 4–20 mAGruppo di circolazione acqua calda: Pompa ad alta efficienza, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso di espansione in acciaio inox; valvola di sicurezza; riempimento automatico; scambiatore di calore tubolare vapore–acquaRegolazione della temperatura: Valvola modulante pneumatica del vapore; scaricatore di condensa ad alta efficienzaCIP a bordo: Misurazione della conducibilità, 2 pompe di dosaggio prodotti chimici, 2 x 150 L serbatoi AISI 304 (acido e caustico)Costruzione: Preassemblato su skid in acciaio inox AISI 304 con piedini di livellamento regolabiliSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema è dotato di una moderna piattaforma di automazione per garantire una lavorazione UHT stabile, tracciabilità e qualità costante del prodotto.Architettura di controllo: PLC integrato con touch screen HMI da 12 polliciConfigurazione degli armadi: Due involucri in acciaio inox AISI 304 (elettronica e pneumatica separate)Armadio elettronico: PLC, HMI, componenti di potenza e automazioneArmadio pneumatico: Elettrovalvole e distribuzione ariaFunzioni automatizzate: Gestione dei cicli CIP, controllo della pastorizzazione/sterilizzazione, regolazione della temperatura, gestione degli allarmi, interblocchi di sicurezzaRegistrazione dei dati d... Dwodpszmpznofx Alded

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 89.282, Macchina per la produzione di tovaglioli; anno di produzione: 1993, consegna manuale: 2014; numero macchina: 89.282; 6 unità di inchiostrazione complete, 8 disponibili; asciugatura IR (modello più recente installato da Servotec); goffratura 33 acciaio/acciaio; formati consegna manuale: 33-42 cm ¼ testa di piegatura installata o 1/8 di piega - trasferimento automatico: 25-33 cm ¼ di piega; unità di satinatura; tamburo di asciugatura; Dietro il trasferimento automatico è collegata una confezionatrice Senning; sono disponibili i seguenti set di formati: altezza 30 mm e 70 mm, i nastri di aspirazione e le guide possono essere spostati su qualsiasi larghezza. Dwodpfeungh Ijx Aldjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Dodovgva Uopfx Aldjwd Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: SCIAC44, Tappatore Usato Aesse Service LINE6 anno 2018 Macchina Affidabile per Impianti di Imbottigliamento Il tappatore usato Aesse Service LINE6, prodotto nel 2018, offre un’opzione affidabile e robusta per gli impianti industriali di imbottigliamento. Progettato per garantire elevate prestazioni con un’efficienza energetica ottimale, il tappatore è stato utilizzato pochissimo, mantenendosi in condizioni eccellenti. Ora conservato in magazzino, è pensato per gestire contenitori in vetro con formato standard da 0,75 L, operando a una velocità di 900 bottiglie all’ora (BPH). Specifiche Tecniche del Tappatore Aesse Service LINE6 Il tappatore offre una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Funziona con un’alimentazione ad alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10%, neutro e terra, e una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% per i circuiti di controllo. Supporta una frequenza operativa di 50-60 Hz, adattandosi così agli standard industriali globali. Dodpfx Aevhcpleldjwd Sistema Pneumatico Il tappatore richiede un’alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per garantire un ciclo di tappatura preciso. La stabilità del flusso d’aria è essenziale per mantenere alta la qualità del processo e per garantire prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e Peso Grazie al design compatto, il tappatore LINE6 si integra facilmente in ambienti di lavoro con spazi limitati. Misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x H) e ha un peso a secco compreso tra 300 e 500 kg, rendendo il trasporto e l’installazione pratici e versatili. Capacità Contenitori Il tappatore gestisce bottiglie con capacità comprese tra 0,5 e 1,5 litri, fornendo così una grande versatilità per i vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Diametro e Altezza Bottiglie Accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm e altezze comprese tra 160 mm e 345 mm. Questa flessibilità consente di utilizzare formati diversi senza frequenti modifiche all’attrezzatura. Prestazioni e Affidabilità Grazie alla costruzione robusta e all’ingegneria avanzata, il tappatore garantisce prestazioni durature e riduce la manutenzione ordinaria. Avendo avuto un utilizzo minimo, il LINE6 offre una grande affidabilità. Con una velocità di 900 BPH, soddisfa le esigenze di impianti produttivi di medie dimensioni. Conclusione sul Tappatore Aesse Service LINE6 In sintesi, il tappatore usato Aesse Service LINE6 anno 2018 rappresenta una soluzione efficiente e versatile per gestire bottiglie in vetro di varie dimensioni e capacità. Grazie al design compatto e alla costruzione di alta qualità, offre un funzionamento stabile e affidabile, ottimizzando l’efficienza delle linee di imbottigliamento industriali. Con un utilizzo precedente molto limitato, questa macchina si presenta in eccellenti condizioni, rendendola una scelta preziosa per garantire prestazioni costanti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Dsdpfx Aloyr Huqsdowd

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Schiavo Easy 1600.4 lavatrice verticale per vetro con zona principale di lavaggio e zona di asciugatura Zona bagnata realizzata prevalentemente in acciaio inox e materiali resistenti all’umidità. Spazzole di lavaggio monopezzo con anima in acciaio inox Inclusi serbatoi per il trattamento dell’acqua Incluso ventilatore per l’asciugatura del vetro Zona di uscita con lampade di ispezione Dodpsyr N R Uefx Aldjwd Dimensioni di lavorazione: Altezza max vetro: 1600 mm Spessore vetro: 3-19 mm Spazzole: 4 pezzi Potenza installata: circa 11 kW