Laminatoio Fine usato in vendita (3.423)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Hodpjx R Dh Hofx Ab Uoi Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Hjdpfx Abjx R Df Ss Uji Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. Hedjq Nf Uwopfx Ab Usi 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. Hsdsq Nf U Ejpfx Ab Uoi I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Hedpfjq Igumsx Ab Uei Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 300 kW (407,89 CV), Il mulino a sfere è un'apparecchiatura fondamentale nel processo di macinazione della barite. È progettato per macinare e miscelare materiali solidi o duri in pezzi più piccoli, in particolare in polvere. In un impianto di macinazione della barite, il mulino a sfere è spesso utilizzato per macinare la barite in una polvere ultrafine per varie applicazioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere utilizzato per la macinazione della barite in un impianto: 1. Struttura del mulino: - Il mulino a sfere per la macinazione della barite è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale con estremità flangiate e imbullonate. Le estremità possono contenere aperture per l'alimentazione e lo scarico della barite. 2. Mezzi di macinazione: - Le sfere in acciaio o in ceramica sono comunemente utilizzate come mezzi di macinazione nel mulino a sfere. I mezzi di macinazione contribuiscono al processo di macinazione riducendo le dimensioni delle particelle di barite. 3. Rotazione: - Il mulino ruota sul suo asse orizzontale. Il movimento rotatorio del mulino, azionato da un motore, fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino la barite. 4. Alimentazione e scarico: - La barite viene tipicamente alimentata nel mulino a sfere attraverso una tramoggia o un trasportatore. Le particelle di barite macinate vengono scaricate dal mulino attraverso un'estremità di scarico. 5. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare i parametri critici, come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente un controllo preciso del processo di macinazione. Hjdpfx Aboq Ngafj Uji 6. Riduzione delle dimensioni: - Lo scopo principale del mulino a sfere è quello di ridurre le dimensioni delle particelle di barite. La macinazione avviene quando la barite è sottoposta alle forze di impatto e di attrito dei mezzi di macinazione. 7. Classificazione: - A seconda della finezza desiderata, nel mulino a sfere può essere integrato un sistema di classificazione per separare le particelle fini da quelle grossolane. In questo modo si garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 8. Raccolta delle polveri: - È possibile integrare un sistema di raccolta delle polveri per catturare e raccogliere le particelle fini generate durante il processo di macinazione, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 9. Rivestimenti: - L'interno del mulino a sfere è spesso rivestito con materiali resistenti all'usura, come acciaio o gomma, per proteggere il mantello del mulino dall'abrasione e garantire una maggiore durata dell'apparecchiatura. 10. Applicazione nella lavorazione della barite: - Il mulino a sfere in un impianto di macinazione della barite è un'apparecchiatura fondamentale per la trasformazione del minerale di barite in polvere fine. Questa polvere viene utilizzata in diversi settori, tra cui la perforazione di petrolio e gas, i rivestimenti e i prodotti farmaceutici. 11. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono tipicamente incorporate nei mulini a sfere per garantire un funzionamento sicuro. Il design e le caratteristiche specifiche di un mulino a sfere per la macinazione della barite possono variare a seconda dei produttori e delle applicazioni. È essenziale seguire le procedure e le l

Condizione: nuovo, Lunghezza di piegatura: 2100Spessore del foglio: 6Diametro del rullo superiore: 170 Dati tecnici: - Motore del rullo posteriore - Dispositivo di piegatura conica - Rulli temprati e lucidati - L'intero corpo è realizzato in acciaio St 52 Hsdpfx Absd Ab Npe Uoi - Design asimmetrico per una piegatura perfetta - I rulli superiori e inferiori sono azionati da motori elettrici autofrenanti e da ingranaggi planetari nella scatola degli ingranaggi. - Pannello di controllo portatile - In conformità alle norme CE Opzioni: - Rullo inferiore azionato da motore elettrico EURO 1.650, --. - Display digitale per indicare la posizione del rullo posteriore EURO 1.010, -- - Rulli allungati EURO 966, -- - Rulli profilati EURO 1.190, -- Abbiamo molte referenze!

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1990, Laminatoio a caldo per BARRE DI RINVIO Barre di rinforzo - 8 - 32mm Capacità - 250.000 TPY - GABINETTI, RIDUTTORI, MOTORI, CESOIE, QUNCHING, UNITÀ DI LUBRIFICAZIONE A OLIO, - DOPPIO CANALE, GRIGLIA, LETTO DI RAFFREDDAMENTO, VIE A RULLI, INGEGNERIA COMPLETA, - OFFICINA, COMPRESSORI D'ARIA, LABORATORIO DI PROVA, GRU MOBILE ORIGINE DELLE MERCI: 100% ITALIA / UE Hedpsvpv Drefx Ab Uei Contattateci per maggiori dettagli. Grazie!

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), Produttore: made in EUModel: Laminatoio a caldo Anno: 1986. Dettagli tecnici principali: 130 mm di reddito da billette Lunghezza billette Lunghezza billette 6-15m10t o 40 mm di barre e sezioni laminate Prodotto finito Velocità di laminazione per barre da 10 mm13,5 m/sec Lunghezza letto di raffreddamento 105 mm Consumo elettrico: 900-1500 MVA secondo la produzione450.000 tonnellate/capacità annua Componenti: forno di riscaldo 8 cavalletti di sgrossatura orizzontali; continuo 7 cavalletti orizzontali più un treno intermedio verticale 2 cavalletti orizzontali e 2 cavalletti verticali finitura treno di taglio a lunghezze rotoli del letto di raffreddamento a cesoia. Hedjd Tqwaopfx Ab Uoi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, MACCHINA INCOLLATRICE DI CARTA FINE MAGRAF FO-32 -formato minimo del blocco libro; 110x148mm Hjdpfx Abjfhgzas Uoi -formato massimo del blocco libro; 225x320mm -spessore massimo del blocco di libri; 50mm -alimentazione; 220 V -potenza d'ingresso; 0,1 kw -peso; 75kg -dimensioni; 60c110c132cm

Condizione: usata, caricato: dal 75 all'80% con 2 bracci mescolatori completamente in acciaio inossidabile 1,5 kW mobile tamburo inclinabile Hjdpfxsyngq De Ab Uji con lavoro e tempi di attesa Dimensioni (L x P x A): ± 2.000 x 1.300 x 2.200 mm

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Produttore: Pallmann Modello: PPSR 10-300 Anno: 2007 Tipo: Mulino Contra Selector / Mulino a impatto fine Macinazione delicata di materiali secchi o umidi, da morbidi a mediamente duri. Macinazione a freddo ad alta produttività con distribuzione granulometrica fine. Peso: 7000 kg Velocità di rotazione del rotore: 1590 giri/min (110 kW, 380 V, 1500 giri/min) Velocità cestello setaccio: 660 giri/min (55 kW, 380 V, 1500 giri/min) Diametro rotore d'impatto: Ø 100 cm Larghezza setaccio: 30 cm Numero di martelli: 60 Prelievo pneumatico all’uscita della macchina Materiale: acciaio inox 316L Hodpfxex R D Iye Ab Uoi Documentazione tecnica disponibile

Condizione: usata, Disponibile: n. 1 e n. 2 Quadro elettrico usato di una Weinig modello Uniplan, adatto come donatore di pezzi di ricambio o per il nuovo allestimento di un quadro elettrico con pannello di comando. Hjdjt Snzwepfx Ab Uei

Condizione: usata, Larghezza di lavoro: 230 mm Altezza di lavoro: 120 mm Numero di mandrini: 2 pz Supporto contrapposto: Sì Spianatrice: Sì Hodpfot Rmbmsx Ab Usi Pacchetto pezzi corti: Sì Disposizione mandrini: Inferiore (7,5 kW) – Superiore (7,5 kW) Velocità mandrino: 7.200 giri/min Diametro mandrino: 50 mm Avanzamento: 3 kW // max 36 m/min Pialla hydro di finitura Weinig Uniplan 23 per la raffinatura superficiale su due lati, alternativa alla levigatura (ad es. nella produzione di finestre) con mandrini ad alte prestazioni. - Condizioni originali molto buone

Condizione: nuovo, Lunghezza di piegatura: 3100 mm Spessore lamiera: 4 mm Diametro rullo superiore: 170 mm Caratteristiche standard: - Rullo posteriore motorizzato - Dispositivo di curvatura conica - Rulli temprati e lucidati - Telaio in acciaio ST 52 - Rullo superiore apribile lateralmente dopo la piegatura per una facile estrazione del materiale - Design asimmetrico per una curvatura perfetta Hodpsd Ab Nmjfx Ab Uoi - Per un risultato ottimale, il rullo superiore e inferiore sono azionati da motore elettrico con freno e da riduttore planetario a ingranaggi - Conforme alle normative CE - Pannello di controllo portatile per il comando macchina da qualsiasi posizione OPZIONALE UnitàQuantità Prezzo netto (¤)Rullo inferiore motorizzato11.205 ¤Indicatore digitale per rullo posteriore1815 ¤Rulli prolungati1788 ¤

Condizione: nuovo, Dimensioni (LxPxA): 1.630 x 700 x 1.200 mm Peso ca.: 480 kg Fabbisogno totale di potenza: 1,1 kW Curvatura: 2 Spessore lamiera: 3 mm Lunghezza lamiera: 1050 mm Dati tecnici Calandra per lamiere Diametro rulli: 90 mm Velocità di laminazione: 6 m/min • disposizione asimmetrica dei rulli • 2 rulli azionati da motore con freno • regolazione del rullo posteriore tramite volantino • rullo superiore ribaltabile Hsdpfx Aed Eqqqob Uoi • dispositivo per rullatura conica • doppio pedale per rotazione destra/sinistra • rullo inferiore e posteriore con scanalature per inserimento filo • manuale operativo in TEDESCO EXTRA: rulli temprati EURO 900,--

Condizione: eccellente (usata), Io venderò, Termostato per stampi - Tool Temp TT-188 Massimo temperatura di riscaldamento - 90°C Medio – acqua Potenza: 9850 Watt Il dispositivo ha: Hedpfx Abovzb Nqo Uoi - pompa per vuoto vuoto - serbatoio del vuoto - funzione di aspirazione del mezzo dallo stampo - il dispositivo può essere integrato nella macchina, senza manutenzione

Condizione: nuovo, Lunghezza di piegatura: 3100Spessore del foglio: 45Diametro del rullo superiore: 510 Dati tecnici: - Rulli temprati e lucidati - Corpo completo in acciaio ST-52 - Dispositivo di piegatura conico - Display digitale per i rulli laterali - Pannello di controllo portatile - I rulli sono montati con cuscinetti - Coperchio superiore dei rulli, apribile idraulicamente e bloccabile tramite pannello di controllo. - Tutti i rulli sono azionati da un motore idraulico e da un riduttore planetario. - I movimenti laterali sono azionati idraulicamente Opzioni: - velocità di rotazione variabile EURO 5.858,-- - Tavola di alimentazione del materiale su richiesta - Radiatore olio STD. - Supporto centrale EURO 18.750,-- Hsdpfx Absd Ab Snj Uei - supporti laterali EURO 15.150,-- Abbiamo molte referenze!

Condizione: eccellente (usata), Diametro del pezzo: 10 - 250 mm Lunghezza della filettatura: 900 mm Passo della filettatura: 0,3 - 100 mm Velocità del mandrino: 72 / 1700 - 2540 giri/min Smussatura posteriore: 0,03 - 8 mm Lunghezza di serraggio max.: 1190 mm Modulo max.: 10 Velocità pezzo: 0,4 - 160 giri/min Potenza totale richiesta: 13 kW Peso macchina ca.: 7,4 t Ingombro ca.: 4,5 x 2,0 x 2,1 m Ampia dotazione di accessori: flange, inverter, ravvivatori, mole ravvivatrici, mandrini per rettifica interna, lunette, ecc. Hsdpfx Abjyb S Rie Uji

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Vaglio Flämrich per materiali fini Marca: Flämrich Superficie: 1600 x 600 mm – 1 piano Hodpfxjx Dflde Ab Usi Azionamento: Motore elettrico da 4 kW

Condizione: usata, Per domande sull'attrezzatura, il referente è il Sig. Herden (telefono disponibile su richiesta). Westtech Woodcracker Rastrillo Fine / Rastrillo dissodatore / in magazzino e disponibile immediatamente / NUOVO - Larghezza di lavoro (mm): 2.000 - Peso proprio (kg): 600 - Distanza denti (mm): 200 - 100 mm sfalsati tra le file nella direzione di rastrellatura Disponibile per Westtech Roderechen G1650 e Westtech Roderechen G1250 Siamo partner ufficiali per la vendita e il servizio Westtech Woodcracker e Seppi M. Inoltre, rappresentiamo anche i marchi DMS, Magni sollevatori telescopici, JCB macchine edili, Mercedes-Benz e Iveco come partner di servizio. Con 800 veicoli usati siamo uno dei maggiori rivenditori di veicoli commerciali in Germania. Vi forniamo l'intera gamma Westtech Woodcracker! Salvo errori e vendita intermedia! Hjdpjykhvmjfx Ab Usi = Ulteriori informazioni = Nuovo: Sì Destinazione d'uso: Edilizia Per maggiori informazioni contattare il Sig. Marius Herden.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Vagliatrice Eirich per materiali fini Marca: Eirich Superficie: 3000 x 1600 mm – 1 piano Azionamento: motore elettrico da 4 kW Hsdpfercxxisx Ab Usi Disponibilità: 2 pezzi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Riduttori a vite senza fine Radicon Tipo: BU 12 Hjdpfx Aei A Awisb Uei Rapporto di riduzione: 30 : 1

Condizione: usata, Macine fini HERBOLD PU800 Adatto per materiali teneri e medio-duri Precedentemente utilizzato per la macinazione fine della plastica Dischi abrasivi diametro 800 mm Hedpoxgtf Refx Ab Usi Motore di azionamento 90 kW

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza Hsdpfoxgtgzjx Ab Uei