Laminatoio Fine usato in vendita (9.540)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. Lasdpfxjq Nf Uwj Aa Uei 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: Lodeq Nf U Ejpfx Aa Ueai - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Ljdpfx Aaeq Igumo Ueai Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 300 kW (407,89 CV), Il mulino a sfere è un'apparecchiatura fondamentale nel processo di macinazione della barite. È progettato per macinare e miscelare materiali solidi o duri in pezzi più piccoli, in particolare in polvere. In un impianto di macinazione della barite, il mulino a sfere è spesso utilizzato per macinare la barite in una polvere ultrafine per varie applicazioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere utilizzato per la macinazione della barite in un impianto: 1. Struttura del mulino: - Il mulino a sfere per la macinazione della barite è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale con estremità flangiate e imbullonate. Le estremità possono contenere aperture per l'alimentazione e lo scarico della barite. 2. Mezzi di macinazione: - Le sfere in acciaio o in ceramica sono comunemente utilizzate come mezzi di macinazione nel mulino a sfere. I mezzi di macinazione contribuiscono al processo di macinazione riducendo le dimensioni delle particelle di barite. 3. Rotazione: - Il mulino ruota sul suo asse orizzontale. Il movimento rotatorio del mulino, azionato da un motore, fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino la barite. 4. Alimentazione e scarico: - La barite viene tipicamente alimentata nel mulino a sfere attraverso una tramoggia o un trasportatore. Le particelle di barite macinate vengono scaricate dal mulino attraverso un'estremità di scarico. 5. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare i parametri critici, come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente un controllo preciso del processo di macinazione. 6. Riduzione delle dimensioni: - Lo scopo principale del mulino a sfere è quello di ridurre le dimensioni delle particelle di barite. La macinazione avviene quando la barite è sottoposta alle forze di impatto e di attrito dei mezzi di macinazione. 7. Classificazione: - A seconda della finezza desiderata, nel mulino a sfere può essere integrato un sistema di classificazione per separare le particelle fini da quelle grossolane. In questo modo si garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 8. Raccolta delle polveri: - È possibile integrare un sistema di raccolta delle polveri per catturare e raccogliere le particelle fini generate durante il processo di macinazione, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 9. Rivestimenti: - L'interno del mulino a sfere è spesso rivestito con materiali resistenti all'usura, come acciaio o gomma, per proteggere il mantello del mulino dall'abrasione e garantire una maggiore durata dell'apparecchiatura. 10. Applicazione nella lavorazione della barite: - Il mulino a sfere in un impianto di macinazione della barite è un'apparecchiatura fondamentale per la trasformazione del minerale di barite in polvere fine. Questa polvere viene utilizzata in diversi settori, tra cui la perforazione di petrolio e gas, i rivestimenti e i prodotti farmaceutici. Lodpfxeq Ngafs Aa Ujai 11. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono tipicamente incorporate nei mulini a sfere per garantire un funzionamento sicuro. Il design e le caratteristiche specifiche di un mulino a sfere per la macinazione della barite possono variare a seconda dei produttori e delle applicazioni. È essenziale seguire le procedure e le l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, forza di pressatura: 250 t, produttore di controller: BECKHOFF, altezza di sollevamento: 70 mm, CONTROLLO .. Controllo PC BECKHOFF TIPO DI PRESSA .. Sistema di azionamento: servomeccanico .. Sistema di cambio rapido degli utensili: sì .. Direzione di passaggio materiale: sinistra-destra SLITTA .. Forza nominale totale: 250 t .. Corsa: 70 mm .. Numero di corse max.: 140 /min CONTROPUNTO .. Forza nominale: 80 t .. Corsa: 25 mm ANELLO DI CONTRASTO .. Forza nominale: 125 t .. Corsa: 25 mm AREA DI INSTALLAZIONE UTENSILE .. Superficie di fissaggio inferiore (sinistra-destra): 600 mm .. Superficie di fissaggio inferiore (anteriore-posteriore): 600 mm .. Superficie di fissaggio superiore (sinistra-destra): 600 mm .. Superficie di fissaggio superiore (anteriore-posteriore): 600 mm .. Altezza di installazione max.: 386 mm .. Regolazione slitta: 125 mm POSTAZIONE DI CARICO BOBINA .. Peso massimo bobina: 5 t UNITÀ SVOLGITRICE BOBINA .. Costruzione: svolgitore singolo .. Larghezza massima lamiera: 500 mm .. Peso massimo bobina: 5 t UNITÀ RADDRIZZATRICE LAMIERE .. Larghezza massima lamiera: 500 mm .. Spessore massimo lamiera: 8 mm .. Numero rulli di raddrizzatura: 9 UNITÀ DI ALIMENTAZIONE .. Tipo alimentatore: alimentatore a rulli .. Larghezza massima lamiera: 250 mm Ljdpfjxx I Anjx Aa Ueai .. Spessore massimo lamiera: 10 mm .. Sfiato intermedio: sì .. Sistema di lubrificazione nastro: sì CESOIA .. Forza di taglio: 300 kN Dotazione periferica: - Svolgitore ARKU AH 5000/500/MSG-40 - Raddrizzatrice ARKU Coil Master 5050/9 Stato: - 51.600 ore di esercizio - 98 milioni di corse La pressa, secondo l'ultimo rapporto di assistenza dell'OEM, necessita di una riparazione: Revisione del giunto, sigillatura dell'impianto idraulico Siamo lieti di inviarvi un'offerta per la riparazione e l'installazione della pressa tramite la ditta PHS, che offre servizi di assistenza e riparazione per presse FEINTOOL.

Condizione: buona (usata), Articolo interno n.: 24021 Testa di alesatura / testa di alesatura fine Lsdetr A D Ropfx Aa Ueai Montaggio: HSK-A63 Costruttore: Walter GHM Designazione: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diametro: 70-90,5 mm

Condizione: usata, Questa sega circolare da banco a taglio fine Proxxon, modello FKS/E, viene venduta all'asta industriale/asta di macchinari per la dismissione della sede BALLUFF STM GmbH – sedia girevole, tecnologia da laboratorio, arredi ESD e molto altro, online. Ledpfjxu Tv Ssx Aa Ujai

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Levigatrice bilaterale (superiore/inferiore) Stahle Hess Saturn Roto Finish per la levigatura fine di listelli di finestre o altro legno. Due unità, ciascuna con diversi utensili rotanti per la levigatura superficiale, che ruotano insieme all'unità di levigatura attorno al proprio asse e ottengono così il taglio delle fibre del legno con una semplice regolazione del tipo di legno. Applicazione ad esempio come rettificatrice dopo una piallatrice nella produzione di finestre. Ljdpfx Ajxwtwusa Ueai Dati tecnici: vedi PDF Larghezza di lavoro massima: 240 mm Altezza massima del legno: 140 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1982, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tornio di precisione ad alta velocità FEINBAU Macchina n. 4891 Ledoxxbm Tspfx Aa Ueai Tipo PM1-FZB Anno di fabbricazione 1982 Dati tecnici : . Lunghezza massima di tornitura 90 mm Diametro di rotazione sul letto 220 mm Diametro di rotazione sul supporto 110 mm Interasse 160 mm Alesaggio 23 mm Motore di azionamento 0,65 / 1 / 1,3 kW Ingombro, lunghezza x larghezza 1,6 x 0,8 x 1,2 m Contenuto della fornitura : Dispositivo di serraggio per pinze di serraggio : K23 DIN 6341 Pinze di serraggio Supporto trasversale a leva con arresti regolabili Morsa per alesatura a leva, con 2 supporti MK1 e fermi . .. Acquisto in corso di macchine tedesche usate senza controllo NC o CNC .

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD – SPA – classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatrice / Dosatrice di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, forma secca Tipologia di dosaggio: a peso per batch in modalità gravimetrica Linea di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Rifornimento tramoggia dosatore: Manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio qualità dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione misura bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Lodpfx Asxxdgpoa Uoai Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Attivazione: sensore a mano Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel Unità di controllo: Unità conforme alle norme CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati nel quadro (controllore, PLC, drive, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato Costruzione conforme alle norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, forza di pressatura: 160 t, anno dell'ultima revisione: 2016, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: S5, altezza di sollevamento: 60 mm, CONTROLLO .. Controllo PLC SIEMENS S5 PUNZONE .. Forza nominale totale: 160 t .. Corsa: 60 mm CONTROPIASTRA .. Forza nominale: 80 t ANELLO A DENTI .. Forza nominale: 80 t AREA DI INSTALLAZIONE UTENSILE .. Superficie di fissaggio inferiore (sinistra-destra): 560 mm .. Superficie di fissaggio inferiore (anteriore-posteriore): 600 mm .. Superficie di fissaggio superiore (sinistra-destra): 560 mm .. Superficie di fissaggio superiore (anteriore-posteriore): 600 mm .. Altezza massima di installazione: 335 mm .. Regolazione punzone: 125 mm .. Distanza tra i montanti (sinistra-destra): 630 mm .. Passaggio libero laterale (larghezza): 270 mm CESOIA .. Forza di taglio: 150 kN DIMENSIONI / PESO .. Peso totale ca.: 11.000 kg DOTAZIONE AGGIUNTIVA -PRESSA DI TRANCIA FINE- .. Dispositivo di serraggio utensile automatico: sì .. Svolgitore: opzionale .. Taglia sfridi: sì .. Dispositivo di selezione pezzi: opzionale !! Macchina molto ben tenuta !! Revisionata da Feintool nel 2016: + Giunto sostituito Lasdpsxun Enjfx Aa Uei + Guide punzone e pattino a ricircolo di rulli sostituiti + Nuova piastra base e piano tavola + Nuovi denti ad anello, contropiastra e pistone tavola tastatrice + Nuove guide a sfere e alberi di guida + Sistema di avanzamento in uscita completamente revisionato, motore e cavi nuovi - nessun avanzamento in entrata + Cesoia rinnovata con nuove lame in metallo duro + Albero a vite senza fine con nuova cuscinetteria e guarnizioni 2018: nuovo impianto di spruzzatura a banda Raziol Opzionale: + Svolgitore girevole doppio AMT AHDR 500/1600-R

Condizione: buona (usata), Articolo interno n.: 24018 HSK-A63 Laedpfstrx Evsx Aa Uji Testa di alesatura / testa di alesatura fine digitale Wohlhaupter Multibore D65-83

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ristrutturato nel 1992. Lajdpfxeulzpzj Aa Uoi

Condizione: usata, Macine fini HERBOLD PU800 Laodpfxexgtf Ro Aa Usi Adatto per materiali teneri e medio-duri Precedentemente utilizzato per la macinazione fine della plastica Dischi abrasivi diametro 800 mm Motore di azionamento 90 kW

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Tornio di precisione manuale usato Benzinger, applicazione universale con un mandrino a 4 griffe Röhm. La macchina è stata parzialmente revisionata ed è completamente funzionante. Dotata di mandrino Röhm a 4 griffe, 2 carrelli manuali con portautensili universale Multifix. Motore Kobold 0,55 kW, 1400 giri/min con regolazione continua della velocità. Lavori eseguiti: - Nuovi cuscinetti assiali sul mandrino - Cinghia trapezoidale nuova - Bancale raschiettato - Lubrificazione capillare sostituita - Motore revisionato - Tutte le guide a coda di rondine rettificate e raschiettate - Tutte le guide regolate prive di giochi - Tamburi graduati e viti madri nuovi - Tavola longitudinale completamente revisionata - Carro trasversale con sistema Multifix completamente revisionato. Ljdjwp Ddxspfx Aa Ujai

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD – SPA – classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatrice / Dosatrice di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: a peso per lotto in modalità gravimetrica Ljdpfx Aasxxddzs Usai Catena di misura del peso: bilancia / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia di dosaggio: Manuale Controllo e gestione elettronica della pesata Sezione di uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione/velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memorizza fino a 800 differenti ricette di dosaggio Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Armadio di comando: Unità conforme alla normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati nel quadro (controllore, PLC, azionamento, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase Collegamento dosatore/quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: restaurata in officina (usata), forza di pressatura: 250 t, anno dell'ultima revisione: 2024, produttore di controller: BECKHOFF, altezza di sollevamento: 61 mm, STERZO .. Controllo PC BECKHOFF PROGETTAZIONE STAMPA .. Sistema di azionamento: leva a ginocchiera PUNTERIA .. Forza nominale totale: 250 a .. corsa: 61 mm .. Frequenza massima di corsa: 60 /min CONTROPORTATORE .. Forza nominale: 75 a .. Corsa: 15 mm ANELLO-ZACKE .. Forza nominale: 75 a .. corsa: 13 mm SPAZIO DI INSTALLAZIONE DEGLI UTENSILI .. Superficie di serraggio inferiore (sinistra-destra): 540 mm .. Superficie di serraggio inferiore (anteriore-posteriore): 540 mm .. Superficie di serraggio superiore (sinistra-destra): 540 mm .. Superficie di serraggio superiore (anteriore-posteriore): 540 mm .. Altezza di installazione max.: 320 mm .. Regolazione del bilanciere: 145 mm .. Distanza tra i supporti (sinistra-destra): 560 mm .. passaggio libero laterale (larghezza): 270 mm UNITÀ DI ALIMENTAZIONE .. Tipo di alimentazione a nastro: alimentazione a rulli .. Larghezza massima del foglio: 250 mm .. Spessore lamiera max.: 10 mm .. Passo di avanzamento (max): 999,99 mm .. Lunghezza striscia (min): 1900 mm .. Ventilazione intermedia: sì .. Dispositivo di lubrificazione della cinghia: sì Pressa per tranciatura fine revisionata: * Smontaggio in singole parti * Risultati di tutti i componenti (test di fessurazione) * Revisione dell'azionamento * Revisione delle guide * Revisione dei cilindri di stampa * Revisione dei tavoli di serraggio * Nuova unità idraulica * Nuova pneumatica Con la modernizzazione: * Servo alimentazioni * Lubrificazione centrale * Nuova unità freno/frizione * Controllo PC BECKHOFF con display touch * Controllore di sicurezza PILZ Laodpfxsxrkmis Aa Usi * Conformità CE + ProdEq offre la revisione completa della macchina. + È possibile integrare le richieste facoltative del cliente. + Tempi di consegna circa 10 mesi + Le immagini provengono da una macchina di riferimento (foto di fabbrica). -> Se sei interessato a maggiori informazioni sui nostri servizi interessati o avete domande, non esitate a contattarci.

Condizione: buona (usata), Articolo interno n.: 24025 Testa di svitamento Montaggio: HSK-A63 Costruttore: Komet M03 Speed Campo di foratura: D100 - 206 Passo: 0,002 Attacco Komet M03 / 20 100 Gamma di tornitura: D100-130 Velocità massima Velocità massima: 11.500 giri/min. Lunghezza totale: 300 mm Lajdpfxstr Dgws Aa Uji

Condizione: buona (usata), Sfogliatrice automatica Fritsch - usata - controllo elettronico - spolveratore automatico per farina - avvolgimento automatico della pasta - revisionata - perfettamente funzionante Lsdpfx Aexx Tzvoa Uoai - ritiro da magazzino / opzione spedizione - prezzo su richiesta

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Laedpfx Ajxgtgzea Uji Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Condizione: usata, Paranco a catena portacavi, paranco elettrico, gru GIS tipo EM 25 Numero di marca: 24468, costruita nel 1998 Capacità di carico: 250 kg Percorso del gancio: 3,4 metri Velocità di sollevamento principale: 8 m/min. Velocità di sollevamento fine: 1,5 m/min. 1 filo di carico = 250 kg Lsdpehpf Ivofx Aa Ujai Lunghezza del cavo per il funzionamento della bottiglia: ca Collegamento alla rete: 400 volt, 50 Hz - Occhiello di sospensione sulla parte superiore della gru - senza telaio Peso: 24kg buone condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, forza di pressatura: 410 t, produttore di controller: BECKHOFF, modello di controller: C 6140, altezza di sollevamento: 200 mm, CONTROLLO .. Unità di controllo PC BECKHOFF C 6140 PROGETTAZIONE DELLA STAMPA .. Sistema di azionamento: idraulico .. Struttura del telaio: a 2 colonne, monoblocco. .. Sistema di cambio rapido degli utensili: sì .. Direzione del flusso di materiale: sinistra-destra PUNZONE .. Forza nominale totale: 410 tonnellate .. Corsa: 200 mm MARTINETTO (PRESSA IDRAULICA) Ljdpexq D Nzefx Aa Ujai .. Velocità di avanzamento max.: 200 mm/s .. Velocità di lavoro min.: 8 mm/s .. Velocità operativa max.: 80 mm/s .. Velocità massima di ritrazione: 150 mm/s. CONTATORE .. Forza nominale: 120 a .. Corsa: 40 mm ANELLO .. Forza nominale: 250 a .. Corsa: 40 mm SPAZIO DI INSTALLAZIONE DELL'UTENSILE .. Superficie di serraggio inferiore (sinistra-destra): 820 mm .. Superficie di serraggio inferiore (anteriore-posteriore): 1250 mm .. Superficie di serraggio superiore (sinistra-destra): 820 mm .. Superficie di serraggio superiore (anteriore-posteriore): 1250 mm .. Altezza massima di installazione: 410 mm UNITÀ DI ALIMENTAZIONE .. Alimentazione a nastro Tipo: Alimentazione a rulli .. Larghezza massima del foglio: 450 mm .. Spessore della lastra max.: 16 mm .. Passo di alimentazione (min): 1 mm .. Passo di avanzamento (max): 999,9 mm .. Velocità massima: 48 m/min .. Forza nominale: 60 kN .. Dispositivo di lubrificazione del nastro: sì CINGHIALE .. Forza di taglio: 310 kN DATI DI CONNESSIONE ELETTRICA .. Potenza assorbita (totale): 175 kW .. Tensione di alimentazione: 400 V .. Frequenza di rete: 50 Hz DIMENSIONI / PESI .. Ingombro -sinistra/destra-: 4540 mm .. Ingombro anteriore/posteriore: 2860 mm. .. Altezza totale: 4000 mm ATTREZZATURA AGGIUNTIVA -PRESSA PER TAGLIO FINE- ... dispositivo di bloccaggio automatico degli utensili: sì .. Rivestimento completo dell'area di lavoro: sì .. Taglierina per scarti: sì Pressa per tranciatura fine a tavola lunga, particolarmente adatta per operazioni progressive/trasferte Sistema raramente in funzione Ore di funzionamento: 4'682 Numero di corse: 1,2 milioni

Condizione: buona (usata), Codice articolo interno: 24019 HSK-A63 Testa per alesatura / Testa per alesatura fine Lajdpfstr A Aajx Aa Uoi Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70 mm Passo: 0,1 mm Portautensili base HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Condizione: usata, Larghezza del rotore: circa 300 mm Diametro del rotore: circa 300 mm Pale dello statore: 6 Laedpfx Aexgtipsa Uji Pale del rotore: 9

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Lodpfxsxgrqfe Aa Ueai Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza