Fine Dell'intervallo usato in vendita (10.869)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Fodpex R Dh Hofx Agnopb Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. Fedpfx Agjq Nf Uwsnjpb 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Fsdpfxjx R Df Sj Agnepb Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2025, Il mulino a sfere per carbone, noto anche come mulino per la macinazione del carbone, è un tipo di macinatore utilizzato per macinare e miscelare materiali da utilizzare nei processi di trattamento dei minerali, nelle vernici, nella pirotecnica, nella ceramica e nella sinterizzazione laser selettiva. Si tratta di un dispositivo cilindrico utilizzato per macinare o miscelare meccanicamente carbone, minerali, sostanze chimiche e altri materiali. Fedpfx Ageq Nf U Eonspb Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere per carbone: 1. Struttura cilindrica: - Il mulino a sfere per carbone è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale. La superficie interna del guscio è solitamente rivestita con materiale resistente all'abrasione, come acciaio o gomma, per proteggerlo dall'usura. 2. Mezzi di macinazione: - I mezzi di macinazione, come sfere d'acciaio o di ceramica, sono collocati all'interno del mulino a palle per carbone per assistere il processo di macinazione. La rotazione del mulino fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino le particelle di carbone. 3. Alimentazione e scarico del carbone: - Il carbone viene tipicamente alimentato nel mulino attraverso un tubo di alimentazione centrale e le particelle di carbone macinate vengono scaricate attraverso un'estremità di scarico. Le dimensioni delle particelle di carbone vengono ridotte durante il processo di macinazione. 4. Movimento rotatorio: - Il mulino a sfere per carbone ruota sul suo asse orizzontale. La rotazione del mulino è controllata da un motore e la velocità può essere regolata per controllare il processo di macinazione e la dimensione delle particelle. 5. Spazzamento dell'aria: - Alcuni mulini a sfere per carbone sono dotati di un design a spazzata d'aria. L'aria viene introdotta nel mulino per facilitare l'essiccazione e il trasporto del carbone polverizzato fuori dal mulino. Questo design aiuta a controllare il contenuto di umidità del carbone e favorisce il processo di macinazione. 6. Essiccazione e macinazione: - Oltre alla macinazione, il mulino a sfere per carbone può avere anche una funzione di essiccazione. Questa funzione è particolarmente importante se il carbone da trattare contiene umidità. In alcuni mulini a carbone le funzioni di essiccazione e macinazione vengono spesso svolte contemporaneamente. 7. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere per carbone sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare parametri chiave come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente di ottimizzare il processo di macinazione e di lavorare in modo efficiente il carbone. 8. Applicazioni: - I mulini a sfere per carbone sono comunemente utilizzati nelle centrali elettriche a carbone e in altre industrie in cui il carbone è utilizzato come combustibile. Fanno parte del sistema di polverizzazione del carbone, che lo riduce in polvere fine per la combustione nelle caldaie. 9. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono spesso incorporate nei mulini a sfere per carbone per garantire un funzionamento sicuro. 10. Protezione dall'usura: - Nelle aree critiche del mulino a sfere per carbone vengono utilizzati materiali resistenti all'usura per resistere alla natura abrasiva del carbone e prolungare la vita dei componenti del mulino. I mulini a sfere per carbone sv

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Fjdpeq Igumofx Agnopb Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 300 kW (407,89 CV), Il mulino a sfere è un'apparecchiatura fondamentale nel processo di macinazione della barite. È progettato per macinare e miscelare materiali solidi o duri in pezzi più piccoli, in particolare in polvere. In un impianto di macinazione della barite, il mulino a sfere è spesso utilizzato per macinare la barite in una polvere ultrafine per varie applicazioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un mulino a sfere utilizzato per la macinazione della barite in un impianto: 1. Struttura del mulino: - Il mulino a sfere per la macinazione della barite è tipicamente costituito da un guscio cilindrico orizzontale con estremità flangiate e imbullonate. Le estremità possono contenere aperture per l'alimentazione e lo scarico della barite. 2. Mezzi di macinazione: - Le sfere in acciaio o in ceramica sono comunemente utilizzate come mezzi di macinazione nel mulino a sfere. I mezzi di macinazione contribuiscono al processo di macinazione riducendo le dimensioni delle particelle di barite. 3. Rotazione: - Il mulino ruota sul suo asse orizzontale. Il movimento rotatorio del mulino, azionato da un motore, fa sì che i mezzi di macinazione scendano a cascata e macinino la barite. 4. Alimentazione e scarico: - La barite viene tipicamente alimentata nel mulino a sfere attraverso una tramoggia o un trasportatore. Le particelle di barite macinate vengono scaricate dal mulino attraverso un'estremità di scarico. 5. Sistema di controllo: - I moderni mulini a sfere sono dotati di sistemi di controllo per monitorare e regolare i parametri critici, come la velocità del mulino, la velocità di alimentazione e la temperatura. Ciò consente un controllo preciso del processo di macinazione. 6. Riduzione delle dimensioni: - Lo scopo principale del mulino a sfere è quello di ridurre le dimensioni delle particelle di barite. La macinazione avviene quando la barite è sottoposta alle forze di impatto e di attrito dei mezzi di macinazione. 7. Classificazione: - A seconda della finezza desiderata, nel mulino a sfere può essere integrato un sistema di classificazione per separare le particelle fini da quelle grossolane. In questo modo si garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 8. Raccolta delle polveri: - È possibile integrare un sistema di raccolta delle polveri per catturare e raccogliere le particelle fini generate durante il processo di macinazione, garantendo un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 9. Rivestimenti: - L'interno del mulino a sfere è spesso rivestito con materiali resistenti all'usura, come acciaio o gomma, per proteggere il mantello del mulino dall'abrasione e garantire una maggiore durata dell'apparecchiatura. 10. Applicazione nella lavorazione della barite: - Il mulino a sfere in un impianto di macinazione della barite è un'apparecchiatura fondamentale per la trasformazione del minerale di barite in polvere fine. Questa polvere viene utilizzata in diversi settori, tra cui la perforazione di petrolio e gas, i rivestimenti e i prodotti farmaceutici. Fodpfxeq Ngafo Agnepb 11. Caratteristiche di sicurezza: - Le caratteristiche di sicurezza, come i dispositivi di monitoraggio e i sistemi di spegnimento di emergenza, sono tipicamente incorporate nei mulini a sfere per garantire un funzionamento sicuro. Il design e le caratteristiche specifiche di un mulino a sfere per la macinazione della barite possono variare a seconda dei produttori e delle applicazioni. È essenziale seguire le procedure e le l

Condizione: restaurata in officina (usata), FEINTOOL HFA 400 è una Pressa per tranciatura fine, progettata per precisione, alta accuratezza e affidabilità. Capacità: potenza totale 4000 kN; ringzacken 1800 kN; contropressione 800 kN; espulsione 300 kN; abstreif 590 kN; piano sup. 800x800 mm, inf. 1000x810 mm; velocità 5–50 mm/s, chiusura max 120 mm/s, ritorno 135 mm/s, fino 150/230 c/min. Dati tecnici: 3x380 V 50 Hz, motore 75 kW, potenza installata 82 kW, peso ≈21700 kg, ingombro 5000x3300x3360 mm. Accessori: avanzamento a rulli, alimentazione a nastro, aspo. Permette tolleranze strette in applicazioni industriali esigenti. Fsdpfxex S N Hws Agnspb

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1979, Azionamento a corsa lenta DEMAG, composto da: motore DEMAG KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1.440 giri/min; motore DEMAG KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1.340 giri/min; riduttore DEMAG EGO 8 B 3 I = 9,9 Fpodpfxsw Ulirs Agnsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: 7/4986, Forza di pressatura totale: 250 - 400 tonnellate Forza di pressatura idraulica ad anello (tavola inferiore): 20 - 200 t Controforza idraulica (tavola superiore): 10 - 100 tonnellate Corsa del martinetto: 30 - 200 mm Corsa dei denti ad anello: 40 mm Corsa del controbattitore: 40 mm Fpsdouqdxijpfx Agneb Dimensioni massime dello stampo: 765 x 760 x 610 mm Numero di corse: 40 min-1 Traslazione rapida verso il basso: 120 mm / s Traslazione rapida verso l'alto: 135 mm / s Velocità di lavoro: 5 - 50 mm / s Peso totale dell'utensile: 2400 kg Dotazione standard Automazione Svolgitore con raddrizzatore

Condizione: eccellente (usata), Io venderò, Termostato per stampi - Tool Temp TT-188 Massimo temperatura di riscaldamento - 90°C Medio – acqua Potenza: 9850 Watt Il dispositivo ha: - pompa per vuoto vuoto - serbatoio del vuoto - funzione di aspirazione del mezzo dallo stampo - il dispositivo può essere integrato nella macchina, senza manutenzione Fpedevzb Nqopfx Agneb

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Produttore: Pallmann Modello: PPSR 10-300 Anno: 2007 Tipo: Mulino selettore a contracorrente / Mulino a impatto fine Macinazione delicata di materiali secchi o umidi, da teneri a mediamente duri. Macinazione a freddo ad alta produttività con distribuzione granulometrica fine. Fpedpsx R D Iyofx Agnob Peso: 7000 kg Velocità rotore di comando: 1590 giri/min (110 kW, 380 V, 1500 giri/min) Velocità cestello vagliante: 660 giri/min (55 kW, 380 V, 1500 giri/min) Diametro rotore d'impatto: Ø 100 cm Larghezza setaccio: 30 cm Numero martelli: 60 Scarico pneumatico del materiale all’uscita macchina Materiale: Acciaio inox 316L Documentazione tecnica disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Dettagli tecnici: Capacità di pressione: 630 t Spessore lamiera: 16 mm Forza nominale totale: 630 tonnellate Corsa: 30 - 150 mm Forza di dentatura dell'anello: 320 t Forza nominale: 160 t Superficie di serraggio inferiore: 910 x 1050 mm Superficie di serraggio superiore: 900 x 900 mm Altezza di installazione: 410 mm Regolazione pistone: 120 mm Larghezza lamiera: 40 - 450 mm Fodpfevmht Hex Agnopb Spessore lamiera: 0,5 - 16 mm Lunghezza ingresso: 1 - 1000 mm Fabbisogno energetico totale: 100 kW Peso macchina ca.: 28 t Ingombro approssimativo: 4,50x2,20x2,80 m Pressa per punzonatura fine con: - dispositivo stirante *

Condizione: usata, MONNIER + ZAHNER MZ 130 è una Dentatrice a creatore per vite senza fine, progettata per operare con precisione elevata, grande accuratezza e comprovata affidabilità. Capacità: diametro pezzo 2–55 mm; modulo max 1.5/2.0 mm; lunghezza pezzo max 300 mm; lunghezza di taglio max 230 mm; diametro fresa 16–40 / 53–100 mm; corsa fresa 60 mm; testa girevole +/-45°; assi X70 Y30 Z250 mm. Specifiche principali: velocità mandrino fresare max 8000 t/min; rotazione pezzo 950 t/min; attacco per pinza 25 W; alimentazione 50 Hz 3x400 V; peso ca. 3500 kg; ingombro L2200 x W1800 x H1850 mm. Consente tolleranze strette; applicazioni tipiche: automotive, orologeria, utensili, aerospaziale, medicale. Fsdpfxjx Iudgo Agnjpb

Condizione: usata, Macine fini HERBOLD PU800 Adatto per materiali teneri e medio-duri Precedentemente utilizzato per la macinazione fine della plastica Dischi abrasivi diametro 800 mm Motore di azionamento 90 kW Fpedpfoxgtf Rex Agnjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: 01/2437, Forza di pressatura totale: 250 t Forza dente anello idraulico (tavola inferiore): 30 - 125 t Controforza idraulica (tavolo superiore): 30 - 125 t Corsa del pistone: 67 mm Superficie di serraggio del tavolo ca.: 560 x 600 mm Superficie di bloccaggio del pistone circa: 560 x 560 Numero di colpi: 80 min-1 Fpsdpfxou U Nime Agnsb Peso macchina circa: 14.000 kg Dotazione di serie automazione Vasca scarrabile con raddrizzatore

Condizione: usata, Piallatrice idrofine Weinig Uniplan 23 per la finitura superficiale su entrambi i lati, come alternativa alla levigatura (ad es. nella costruzione di finestre) con mandrini ad alte prestazioni. - Ottime condizioni originali fusi: 2 Disposizione del mandrino: Inferiore (7,5 kW) – Superiore (7,5 kW) Larghezza di lavoro: 230 mm Altezza di lavoro: 120 mm ø mandrino: 50 mm Fsdet Rmbmjpfx Agnopb Alimentazione: 3 kW // max. 36 m/min Velocità del mandrino: 7.200 giri/min Giuntatrice: Sì Contro cuscinetto: Sì Pacchetto di parti corte: Sì

Anno di produzione: 2008, Condizione: come nuova (usata), Pompa PERISSINOTTO 45Kw. Produzione 25 metri cubi / ora mancano n.2 vibratori del vaglio asciugatore, possiamo fornirli nuovi, prezzo a parte. Fedpfxou Avu Uj Agnspb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Dettagli tecnici: Diametro di macinazione: 200 mm Lunghezza di macinazione: 320 mm Fabbisogno energetico totale: 3,5 kW Peso macchina ca.: 9 t Spazio richiesto L x P x A: 5,28 x 4,5 x 2,4 m diametro massimo del disco: 200 mm Fjdpfevg Thpox Agnepb Azionamenti mandrino Arena Siemens Per la macinazione a vite non abbiamo modulo, ma passo. Il tono è programmabile da 0,001 a un valore elevato, ad es. 500 mm *

Condizione: eccellente (usata), Filtro fine, elemento filtrante, filtro aria Fpodpfxjb A In Ej Agneb - Produttore: Ultrafilter Ecoair, confezione originale - Tipo: SMF 30/30 - Prezzo: per pezzo - Quantità: 2 pezzi - Dimensioni: Ø 86 x 775 mm - Peso: 1,4 kg

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Fpedpfexgtgzox Agnob Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Le vostre persone di contatto nella nostra azienda Sig.: Andre Evering Fpjdpfx Aedd Ev Njgnob Sig: Mario Klöver Sig.: Simon Blank Incluso nella consegna: 01x rialzo del palo terminale, nuovo Design: Universale Colore del materiale: RAL 5010 blu genziana Altezza totale: 700 mm Altezza utile: 500 mm Telescopico: 600 - 1.150 mm di profondità Dim. profilo telaio: 45 x 45 mm angolo Griglia di fori: 6 x 25 mm Diametro del foro: 30 x 10 mm Peso: 6 kg / pc. I nostri servizi a colpo d'occhio: (Prezzi su richiesta) - Assemblaggio, montaggio le nostre condizioni generali di montaggio sono da considerare - Ispezione degli scaffali Ispezione delle scaffalature secondo la norma DIN EN 15635 eseguita secondo i BGR 234 Controllo visivo per tutti i sistemi di scaffalature - Consegna con la nostra flotta di veicoli (senza scarico) Spese di spedizione su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Levigatrice bilaterale (superiore/inferiore) Stahle Hess Saturn Roto Finish per la levigatura fine di listelli di finestre o altro legno. Due unità, ciascuna con diversi utensili rotanti per la levigatura superficiale, che ruotano insieme all'unità di levigatura attorno al proprio asse e ottengono così il taglio delle fibre del legno con una semplice regolazione del tipo di legno. Applicazione ad esempio come rettificatrice dopo una piallatrice nella produzione di finestre. Dati tecnici: vedi PDF Larghezza di lavoro massima: 240 mm Altezza massima del legno: 140 mm Fodpsxwtwusfx Agnepb

Condizione: buona (usata), Articolo interno n.: 24021 Testa di alesatura / testa di alesatura fine Montaggio: HSK-A63 Fedpfx Agjtr A D Rsnepb Costruttore: Walter GHM Designazione: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diametro: 70-90,5 mm

Condizione: usata, Larghezza del rotore: circa 300 mm Diametro del rotore: circa 300 mm Fedsxgtipepfx Agnjpb Pale dello statore: 6 Pale del rotore: 9

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Le vostre persone di contatto nella nostra azienda Sig: Andre Evering Sig.: Mario Klöver Sig.: Simon Blank Incluso nella consegna: 01x rialzo del montante finale, nuovo Finitura: universale Colore del materiale: giallo zinco RAL 1018 Altezza totale: 700 mm Altezza utile: 500 mm Telescopico: 600 - 1.150 mm di profondità Dimensioni del profilo del telaio: angolo 45 x 45 mm Griglia di fori: 6 x 25 mm Diametro del foro: 30 x 10 mm Peso: 6 kg / pz. I nostri servizi in sintesi: (prezzi su richiesta) - Montaggio, installazione Le nostre condizioni generali di montaggio devono essere rispettate - Ispezione dello scaffale Ispezione delle scaffalature secondo la norma DIN EN 15635 effettuata in base ai BGR 234 Ispezione visiva per tutti i sistemi di scaffalatura - Consegna con la nostra flotta di veicoli (senza scarico) Fpodpodd Ewbofx Agneb Costi di spedizione su richiesta!