Impianto Di Trave Continua usato in vendita (29.123)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Impianto di lavaggio MOC usato, modello Impianto di lavaggio 100 Impianto di sgrassaggio a ciclo continuo per l'utilizzo di detergenti o emulsioni acquose La macchina è alimentata ed è possibile visitarla previo appuntamento! Dati tecnici: Anno di fabbricazione: 12/2021 Produttore: MOC Dimensioni esterne: Lunghezza, max.: 1.500 mm Larghezza: 1.500 mm Altezza totale: 1.700 mm Altezza di carico: 900 mm Dimensioni utili: Larghezza: 650 mm Altezza: 300 mm Tipo di nastro: griglia metallica in acciaio inossidabile Dati energetici: per stazione Potenza: 2 kW Pressione, max.: 3 bar Portata della soluzione alcalina: 7,5 m³/h Isdpfx Ahjzicl Eeaebb Motore di trasporto: 0,5 kW Carico massimo: 20 kg/m Velocità: 1,4 m/min, regolabile con oscillazione Capacità della vasca: circa 500 l Riscaldamento: 18 kW Potenza di connessione: circa 25 kW Materiale: acciaio inossidabile 1.4301, tutte le parti a contatto con il fluido o non corrosive Caratteristiche speciali: Struttura della cabina: in robusta struttura in acciaio con tutti i raccordi di alimentazione e scarico necessari inclusi filtro da 100 µm nel circuito di ritorno e anelli di raccolta dei sedimenti con scarico e troppo pieno 1 sistema di riscaldamento con termostato, elettrico 1 sistema di pompaggio completo, con tubazioni Pompa con base e motore 1 set di ugelli 1 set di paraspruzzi in PVC, facilmente rimovibili 1 valvola di scarico manuale per serbatoio 1 stazione di soffiaggio con aria compressa fornita dall'impianto, dotata di ugelli a getto piatto e canali di guida dell'aria Quadro elettrico Nel quadro elettrico sono installati tutti i contattori e i fusibili con controllo VPS

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008607, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di unità: 6 Numero di unità: 4 Ijdpfszqz N Eex Ahasbb Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: usata, Dematic impianto di trasporto: rulliera di accumulo RA2458 La rulliera illustrata non corrisponde esattamente alla rappresentazione nell'inserzione, tuttavia è lo stesso modello e si trova nelle stesse condizioni. Varia solo nelle dimensioni. Ulteriori informazioni Isdpfxeyb Upzs Ahaebb Produttore: Dematic Modello: Rulliera di accumulo Anno di fabbricazione: sconosciuto Lunghezza di trasporto (FL): 15.000 mm Condizione: buona (usata) Larghezza rulli (RB): 690 mm Larghezza nominale/esterna (NB): 750 mm Dimensione postazione di accumulo: 750 mm Controllo stazione di accumulo: plug and play, elettropneumatico Passo dei rulli: 125 mm Tipologia di azionamento: testata motrice SEW Eurodrive Velocità di trasporto: ca. 0,35 m/s Opzionalmente disponibili, ad esempio: Inverter di frequenza per regolazione continua della velocità Supporti Guide laterali Prezzo: netto, più IVA, franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Per una consulenza individuale e professionale, non esitate a contattarci. Contattateci telefonicamente o via e-mail. Siamo lieti di supportarvi nella pianificazione e nella realizzazione dei vostri progetti. Siamo in attesa di un vostro riscontro. Cordiali saluti, Il team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e referente per l’intralogistica.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 1.500 mm, peso del pezzo (max.): 100 kg, larghezza di lavoro: 1.500 mm, lunghezza totale: 6.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: cabina, impianto di verniciatura con due pompe distinte dove si possono inserire liquidi diversi ( ad esempio vernice lucida e opaca) Impianto realizzato nel 2023 Ijdpfxozfy Upe Ahaebb Vendo per cambio tecnologia di stampa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 326 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A20221005, corsa di avanzamento asse X: 5.500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.300 mm, corsia di avanzamento asse Z: 100 mm, avanzamento asse X: 3 m/min, peso del pezzo (max.): 500 kg, larghezza di lavoro: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, portata volumetrica: 12.000 m³/h, capacità di aspirazione: 6.000 m³/h, connessione aria compressa: 6 barra, Si offre un impianto di verniciatura completamente automatico in eccellenti condizioni, composto dai seguenti componenti: 1 -----VEN SPRAY SMART – Impianto di verniciatura a spruzzo----- Anno di costruzione: 2019 Velocità di avanzamento: 1,5-4,0 m/min Velocità di lavoro: 2,0 m/min Altezza di lavoro: 920±20 mm Larghezza di lavoro: 1.300 mm Dimensione minima del pezzo: 300x100x10 mm Dimensione massima del pezzo: 3.600x1.200x50 mm Materiale di verniciatura: vernici a base d'acqua, vernici a solvente Processo di verniciatura: Air, Airmix, Airless 326 ore di funzionamento 2-----VEN MOVE TRANSFER----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER 180° Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità: 3,2 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Tipo: VEN TRANS BELT – Nastro trasportatore Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 5.635 mm Larghezza esterna: circa 1.511 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento 4 -----VEN TRANS BELT con cappa di protezione dalla polvere----- Tipo: VEN TRANS BELT – Nastro trasportatore Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 3.800 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Altezza di lavoro: 920±20 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione----- Tipo: VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione Anno di costruzione: 2022 Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m Cabina di essiccazione: Produttore: Adolph&Co GmbH Volume minimo di aspirazione: 1.200 m³/h Ijdpfxszcmy Uo Ahasbb 6 -----Unità di alimentazione aria HC12----- Produttore: Berliner Luft Portata dell'aria ricircolata: max. 12.000 m³/h Temperatura massima di riscaldamento / Potenza di riscaldamento: 70°C / 174.14 kW 1620 ore di funzionamento -----Caratteristiche tecniche----- - Processo di verniciatura completamente automatico - Verniciatura multistrato programmabile - Controllo automatico dell'intero processo di verniciatura - 6 pistole di verniciatura programmabili in modo indipendente - Adatto per vernici a base d'acqua e vernici a solvente - Adatto per processi di verniciatura automatizzati nell'ambito industriale L'impianto è stato installato nel 2022 ed è stato in funzione per circa 1 anno (326 ore di funzionamento dell'unità delle pistole). Si trova in ottime condizioni, è completamente documentato ed è ideale per processi di verniciatura industriale con elevati requisiti di qualità. Il valore di investimento iniziale nel 2022 ammontava a circa 760.000 €. Il prezzo di vendita è negoziabile.

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto compatto per la microfiltrazione Vomat, progettato per l’olio da taglio e il refrigerante, con filtrazione a flusso continuo e sistema di controlavaggio. Portata: 120 l/min, capacità: 500 l, grado di filtrazione: 5 µm, dimensioni macchina (L/P/A): circa 1600 mm/1000 mm/1200 mm, peso: circa 500 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo presso la sede. Ibodpfjzhb Dqox Ahasb

Anno di produzione: 2012, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di essiccazione a ciclo continuo SMT. Intervallo di altezza di ingresso: 850 mm - 950 mm, lunghezza della camera di processo: 12.500 mm, zone di riscaldamento: 9, zone di riscaldamento inferiori: 4, lunghezza di riscaldamento: 4.500 mm, sezione di convezione: 4.500 mm, temperatura massima di processo: 230 °C, zone di raffreddamento: 12, lunghezza delle zone di raffreddamento: 6.775 mm, unità di raffreddamento: 3, tipo di trasporto: nastri in PTFE, larghezza del trasporto: 800 mm, larghezza di lavoro: 800 mm, velocità massima: 3 m/min, spazio libero sopra/sotto: 30 mm/0 mm, diametro del tubo di scarico: 300 mm, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 13.000 mm/2.000 mm/2.350 mm, peso: circa 7.200 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Ibjdpfx Aeznx H Njhaob

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di burattatura, smerigliatura e lucidatura Prod. UHLIG Mod. UB 22 Anno: 1995 Ibjdpsyw Rhmjfx Ahajb Dati tecnici Marca: Werner Uhlig Modello: UB 22 Anno di costruzione: 1995 Azionamento: riduttore a vite senza fine con motore Velocità di rotazione: 5,6 – 54 giri/min Albero: 25 mm, coppia max 34 Nm Potenza motore: 0,25 kW Dimensioni: ca. 1,00 x 0,90 x 1,20 m Peso: ca. kg Dotazione - Controllo con inverter di frequenza - 2 tamburi monocamera, larghezza ca. 200 mm, diametro 260 mm - Velocità tamburo regolabile in continuo - Tubo in gomma per acqua pulita - Attacco scarico acqua di scarico Tutte le informazioni sono senza garanzia. Dimostrazione sotto tensione possibile in qualsiasi momento nella nostra sala espositiva.

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 5 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, tensione di ingresso: 230 V, pressione di esercizio: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, numero macchina/veicolo: 2K.MA.WPE.261, Impianto di miscelazione e dosaggio bicomponente Mur.Tech KMD-3000 V2 come nuovo (anno di costruzione 2026), direttamente dal produttore. Progettato per la lavorazione di materiali altamente viscosi, abrasivi e reattivi come resine epossidiche, poliuretani, siliconi, adesivi e composti riempiti ad alta densità. Trasporto del materiale privo di pulsazioni grazie alla pompa a cavità progressiva. Questa versione V2 è inoltre dotata di riscaldamento del serbatoio (30–150 °C per ogni serbatoio) e di degasaggio sottovuoto dei materiali – ideale per applicazioni sensibili alla temperatura e alla formazione di bolle. Caratteristiche principali: - Struttura modulare: tutto il percorso del materiale dalla testa di pompaggio alla pistola miscelatrice è sostituibile senza attrezzi (tecnologia a clamp) - Temperatura controllata su tutto il percorso del materiale - Cambio materiale in pochi minuti – quasi nessuna perdita di materiale - Sostituzione dello statore con sole 3 viti – manutenzione senza fermo produzione - Sostituzione senza attrezzi di valvola a pinza e tubo miscelatore in pochi secondi - Testa miscelatrice leggera realizzata in carbonio/alluminio/GFK – ergonomica - Braccio basculante per una gestione senza fatica (interfaccia per robot retrofit disponibile) - Mobile grazie al telaio su ruote Dati tecnici: Produttore: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Modello: KMD-3000 V2, anno 2026 Pompa: Cavità progressiva, senza pulsazioni Rapporto di miscelazione: 100:10 – 100:100 regolabile continuamente Materiali statore disponibili: NBR, FKM, EPDM, silicone, ecc. Serbatoi materiale: 2x 30l, adatti a sovrapressione e depressione, con agitatore elettrico a pale inclinate Riscaldamento serbatoio: Fascia riscaldante per ogni serbatoio, intervallo di temperatura 30–150 °C Ijdpfx Ajy Txfxehasbb Degasaggio materiale: Pompa a vuoto, entrambi i serbatoi commutabili (singolarmente a piena potenza o entrambi a mezza potenza) Miscelatore: Statico o dinamico Comando: Pistola o touch HMI Controllo: Beckhoff IPC con touch HMI da 15,6" Sensoristica: - Monitoraggio pressione nel serbatoio - Misurazione temperatura lungo tutto il percorso del materiale - Monitoraggio livello nei serbatoi - Rilevamento intasamenti - Monitoraggio stato valvole a pinza - Misurazione portata e rilevamento bolle d’aria Modalità di erogazione: continua, a impulsi, in base al peso Collegamento: 400 V / 16 A, aria compressa min. 6 bar Dimensioni (L × P × A): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registrazione dati: La registrazione e l’archiviazione dei dati di dosaggio sulla Mur.Tech Cloud sono possibili su richiesta. L'analisi a lungo termine contribuisce a migliorare l’efficienza e a rilevare per tempo le esigenze di manutenzione. L’integrazione nella rete aziendale è possibile sia in modalità wireless che cablata. Aree di applicazione: dosaggio adesivi, incapsulamento elettronico, chimica speciale, produzione in serie, applicazioni medicali. Dotazione: impianto, manuale d’uso, schemi elettrici. Avviamento e formazione su richiesta. Dal produttore: fornitura ricambi e assistenza dal team originale. Vendita vista e piaciuta, esclusa qualsiasi garanzia. Prezzo: su richiesta Ubicazione: 8811 Scheifling Visione in loco previa appuntamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo questo impianto di lavaggio a ultrasuoni Novatec PLURITANK 550 in buone condizioni, anno di costruzione 2015. Iedpozy R Rkefx Ahaebb 1) Dimensione d’ingombro del impianto: 4700X1700x1500(h) mm 2) Potenza elettrica Totale installata ; 53 KW 3) Tensione di alimentazione ; 400V-3 Fasi+N+PE-0hz 4) Dimensione d’ingombro vasche: • Vasca 1; “vasca di lavaggio ad ultrasuoni in soluzione detergente aquosa calda” 1450X1150X1500(h) mm (capacità 620L ) • Vasca 2: “Vasca di risciacquo idrocinetico a caldo per immersione in acqua di rete con passivante” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L ) • Vasca 3: Forno di asciugatura a riciclo di aria calda” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L). Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, larghezza di lavoro: 150 mm, peso complessivo: 150 kg, Nastro trasportatore 2500 mm Produttore: Makor Tipo: TEP 2500 Nastro trasportatore motorizzato proveniente da impianto di verniciatura (posizionato davanti a una spruzzatrice per listelli Makor), lunghezza ca. 2500 mm Larghezza nastro: 150 mm Larghezza utile (con guide laterali esistenti) max. ca. 320 mm Iodpextnfrofx Ahaobb Avanzamento regolabile in continuo tramite variatore Con robuste guide laterali regolabili Dimensioni ca. 2500 x 550 mm (LxP) Peso ca. 150 kg Documentazione disponibile

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto di trattamento della sabbia per la produzione di sabbia di alta qualità con granulometria 0-2 mm. In vendita, un impianto completo di trattamento della sabbia proveniente dalla cava di ghiaia e sabbia di Rheinstetten-Forchheim, appartenente a Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L'impianto è stato utilizzato per la pulizia della sabbia, per la rimozione di impurità organiche e per la produzione di sabbie con caratteristiche definite. Dati tecnici principali: Capacità di alimentazione fino a 200 t/h Trattamento della sabbia 0-2 mm Ijdpfezx Uytjx Ahaebb Produzione di sabbia controllata 0-2 mm Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Capacità di trattamento dei solidi fino a 200 t/h Volume di miscela di circa 375 m³/h Peso della macchina di circa 8 t Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 Capacità di trattamento dei solidi fino a 60 t/h Dimensione dei grani 0-0,25 mm Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni 3 setacci di disidratazione per sabbia fine, sabbia finemente granulosa e sabbia grossolana Nastri trasportatori reversibili Sistema di silos con 6 silos tampone da 220 m³ ciascuno Sistema di dosaggio con 8 nastri dosatori e 8 saracinesche di scarico elettriche Fornitura: Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni e setaccio curvo Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 3 setacci di disidratazione Recupero della sabbia fine dalla sabbia grossolana Recupero della sabbia fine dalla sabbia finemente granulosa Sistema di trasporto Sistema di silos Sistema di dosaggio

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Offriamo questo impianto usato IWT Moldrup-SPP per il trattamento idro-termico Ibodpfx Ahsymxqasaeb Impianto industriale MOLDRUP-SPP progettato per la modifica idro-termica del legno con diametro fino a 2.600 mm e lunghezza fino a 12.000 mm. Costruito in acciaio inox robusto, è concepito per la produzione industriale continua con controllo automatico tramite PLC. Impianto industriale per la modifica idro-termica del legno – Ø2.600 x 12.000 mm Impianto industriale di trattamento idro-termico progettato per un’efficace e uniforme modifica termica del legno in un ambiente controllato privo di ossigeno. L’impianto è composto da un’autoclave in acciaio inox di grandi dimensioni Ø2.600 mm × 12.000 mm, con capacità di carico pari a circa 15–22 m³ di legno per ciclo e pressione di esercizio fino a 12 bar (assoluti). Completamente automatizzato tramite PLC, il sistema consente un controllo preciso di vuoto, pressione, temperatura e cicli di processo multi-fase. Il sistema di vuoto integrato garantisce la sicura eliminazione dell’ossigeno, mentre il sistema di riscaldamento ad olio diatermico assicura una gestione accurata della temperatura durante tutto il trattamento. La fornitura comprende recipiente a pressione, sistema di riscaldamento, pompa per vuoto, ventilatore di circolazione, gestione della condensa, sistema di carico su carrello e dispositivi di sicurezza. Sono inclusi anche la centrale termica a olio diatermico e il sistema di abbattimento delle emissioni. Documentazione tecnica disponibile su richiesta. L’impianto completo per il trattamento idro-termico del legno viene venduto visto e piaciuto/nelle condizioni in cui si trova. Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, avanzamento asse X: 50 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 50 m/min, avanzamento asse Z: 50 m/min, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, coppia: 128 Nm, nasello mandrino: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. CAMPO DI LAVORO Corsa asse X longitudinale: mm 4.000 Corsa asse Y trasversale: mm 2.200 Corsa asse Z verticale: mm 1.100 Velocità massima con assi interpolanti: m/min 50 PIANO DI LAVORO Dimensioni: mm 4.000 x 2.000 Altezza: mm 300 Portata: T/m2 15 Scanalature a T per il fissaggio dei pezzi mm 28 DIN 650 (H12), completo di livellatori. Direzione delle cave a T parallela al movimento asse X. CARATTERISTICHE ASSI: Avanzamento assi: mm/min 50.000 Accelerazione: m/sec2 4 CAMPO DI LAVORO Passaggio massimo orizzontale: mm 3.200 Passaggio massimo verticale sotto traversa: mm 1.926 Altezza del piano di lavoro da terra: mm 330 TESTA UNIVERSALE POSIZIONAMENTO CONTINUO PORTA ELETTROMANDRINO Testa universale automatica indexata a 360.000 posizioni (ogni 0,001°). Il movimento di rotazione è comandato da motori direct drive e controllato dal CNC come asse di posizionamento. Bloccaggio automatico dell’utensile. Permette un sottosquadra di 10°. Sistema di raffreddamento interno dei cuscinetti e dei motori assi. Ampiezza di rotazione asse B: +/- 185° Ampiezza di rotazione asse A: +/- 185° Velocità massima di rotazione assi: rpm 30 Massima coppia disponibile in lavoro assi A/C: Nm 450 Coppia di bloccaggio assi: Nm 1.400 Potenza disponibile al mandrino (S1/S6): kW 22/33 Coppia disponibile al mandrino (S1/S6): Nm 84/128 Velocità massima di rotazione del mandrino: Rpm 22.000 Attacco utensile: HSK – A63 DIN 69893 La testa viene fornita completa di culla per la movimentazione e il deposito. L’utilizzo della culla avviene all’esterno del campo di lavoro utile e non riduce, quindi, le reali capacità della macchina. MAGAZZINO UTENSILE A CATENA 30 POSTI HSK: Cambio utensile automatico a catena da 30 posti alloggiato sul lato posteriore della zona di lavoro completamente protetto da polvere e trucioli. Tipo di utensili: HSK-A63 DIN 69893 Diametro max utensile con posti adiacenti occupati: mm 90 Lunghezza max. utensile: mm 300 Peso max utensile: kg 10 PRESSURIZZAZIONE RIGHE DI MISURA: Impianto pneumatico completo di centralina per la pressurizzazione delle righe di misura. LUBROREFRIGERANTE UTENSILE SPRAY-MIST: Impianto di lubrorefrigerazione a nebbia. La nebbia è ottenuta miscelando aria e olio. Il comando avviene tramite funzione M. L’utilizzo dello spray-mist migliora la qualità del taglio, evita il formarsi di materiale di riporto mantenendo pulita l’area di taglio oltre ad agire come refrigerante. Utilissimo per migliorare la qualità di finitura. REFRIGERAZIONE ESTERNO UTENSILE: Impianto per la distribuzione del liquido refrigerante, gestito dal CNC con ugelli disposti sulla flangia intorno al mandrino, completo di vasca con capacità 1200 litri per la raccolta e il filtraggio. Portata 30 l/min, pressione 4 bar. ALLACCIAMENTI RICHIESTI: Massima potenza installata: kW 150 Massima corrente richiesta: A 235 Macchina completa di: • Volantino elettronico remotato Heidenhain HR550 • Svariata utensileria compresa con la macchina • Tastatore Renishaw Iedpfx Aszb Evlehajbb • Presetting laser BLUM • Sistema di calibrazione testa automatico AUTOCAL • Abbonamento Visormax per monitoraggio da remoto • Condizionatore armadio elettrico • Sistema di raffreddamento di tutti gli assi e dell’elettromandrino • Nr. 2 trasportatori di trucioli posti ai lati del piano di lavoro • Manuale d’uso e manutenzione e dichiarazione di conformità CE

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Parker-Airtech presenta l'ultima generazione di generatori di azoto che impressionano il mercato con un eccezionale fattore d'aria. I nostri sistemi sono caratterizzati dall'uso esclusivo di componenti di alta qualità, che ne garantiscono longevità e affidabilità. Iodowzv Hiopfx Ahaobb Il funzionamento economicamente vantaggioso del sistema è caratterizzato da un basso consumo energetico con la massima potenza, un funzionamento del sistema a bassa manutenzione, nessun gas aggiuntivo come l'idrogeno per ridurre l'ossigeno e componenti di alta qualità e di lunga durata. Ciò rende possibile l'ammortamento dell'impianto nel più breve tempo possibile. Un sistema di monitoraggio intelligente consente il monitoraggio continuo dei parametri di funzionamento e garantisce di essere sempre informati sullo stato del proprio impianto. Sia in ufficio che in viaggio, il nostro sistema può essere facilmente visualizzato anche tramite il tuo cellulare, così hai sempre il controllo sulla produzione di azoto. Il sistema è adattato individualmente alle vostre esigenze. Parker-Airtech si impegna a offrirvi le migliori tecnologie per supportare e massimizzare in modo ottimale i vostri processi. Affidati all'innovazione, alla qualità e alle prestazioni: scegli Parker-Airtech.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.500 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Riassunto Si tratta di un sistema di alta qualità in grado di miscelare e omogeneizzare fino a 3 additivi in un miscelatore a caldo. Il sistema di controllo è incluso nella fornitura. Inizialmente, il materiale proveniente dalla produzione viene trasportato in un silos di stoccaggio. Da questo primo silos, il materiale viene alimentato al miscelatore a caldo, quindi al refrigeratore e al secondo silos per lo stoccaggio intermedio. Successivamente, è possibile riempire direttamente la polvere in un sistema di dosaggio per big bag o comprimerla in pellet tramite una pressa per pellet e riempirli. La struttura in acciaio è inclusa nella fornitura. L'impianto è realizzato secondo le normative ATEX, ove necessario. Nella sezione Documenti sono disponibili una descrizione dettagliata in inglese e in tedesco dell'intero impianto. Non esitate a contattarci per telefono per ottenere una spiegazione e una dimostrazione dell'impianto. È possibile visitare un impianto simile in Europa. Macchine principali: • Mixaco miscelatore a caldo HM3000 - 400 kW • Mixaco miscelatore a freddo KM9000 - 90 kW • Struttura in acciaio • Stazione di dosaggio AZO e dosaggio gravimetrico per 2 solidi e 1 liquido • 2 bilance di dosaggio speciali AZO per polveri o solidi difficili da far fluire Ibsdpfsztc Nfex Ahajb • 4 linee di trasporto AZO con trasporto a pressione e a vuoto • 2 stazioni di riempimento per big bag AZO omologate • Sistema di controllo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Pelletizzatore Kahl 37-850 – 132 kW con refrigeratore a scatola e accessori L'impianto è stato in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo delle macchine non include l'imballaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, larghezza di lavoro: 1.650 mm, connessione aria compressa: 6 barra, diametro del rullo: 200 mm, Macchina accoppiatrice Foliostar con formatore di mazzette e raccolta manuale. Iedpfszxp Dasx Ahajbb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 Ibsdsy Rk Igopfx Ahaob - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza carta (min.): 2.100 mm, altezza carta (max.): 120 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.100 mm, Bürkle LFC 2100 Impianto di Verniciatura Liquida Oggetto: Ibedey Szwuepfx Ahaeb Per la sigillatura liquida di supporti stampati digitalmente. Adatta per l'applicazione di primer o vernici protettive, nonché per la finitura completa di supporti stampati digitalmente in continuo con vernici UV prive di solventi e indurimento diretto tramite irraggiamento UV dall'alto. Stato: Pari al nuovo (anno di acquisto 2023) Disponibilità: Immediata Descrizione breve In vendita un impianto di verniciatura ad alte prestazioni del marchio Bürkle, modello LFC 2100. La macchina è stata acquistata nuova nel 2023 tramite la ditta Welte ed è stata utilizzata solo per poche ore di funzionamento. Si trova in condizioni estetiche e tecniche eccellenti (stato dimostrativo) e rappresenta una soluzione di prim'ordine per la finitura UV di stampe di grande formato. La macchina comprende anche un'unità di pulizia/lavaggio completa di aspirazione, oltre a un secondo rullo (rullo liscio). Dati tecnici & punti salienti Larghezza massima di lavoro: 2.100 mm Spessore substrato: Regolabile in modo flessibile fino a 80 mm Velocità di avanzamento: regolabile continuamente (fino a 25 m/min) Essiccazione: Inclusa potente unità di essiccazione UV (TRUV) per la lavorazione immediata Controllo: Pannello di comando moderno per il controllo preciso del processo Prezzo richiesto 150.000 € (trattabili) più IVA | franco fabbrica (EXW) Contatti e visita L’impianto è ancora montato e può essere visionato e testato sotto corrente previo appuntamento. (Località: St. Martin bei Lofer, Austria)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008606, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di unità: 5 Numero di unità: 2 Ibsdpfx Ahozqz Rcsaob Posizionamento tramite controllo numerico (NC): sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 5.760 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.592 giri/min, altezza totale: 3.437 mm, lunghezza totale: 3.275 mm, larghezza totale: 2.500 mm, tipo di raffreddamento: aria, connessione aria compressa: 6 barra, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, I mulini a urto della serie REKORD 212-630 con corpo saldato sono mulini universali robusti per applicazioni industriali impegnative in funzionamento continuo. ● Dimensione costruttiva: 630 mm (diametro nominale del rotore) ● Corpo del mulino: Robusto alloggiamento saldato in acciaio inox resistente a picchi di pressione fino a 10 bar (AISI316L) con finitura superficiale (a contatto con il prodotto) Ra ≤ 1,6 μm per una facile pulizia, dotato di porta girevole e blocco di sicurezza tipo HAAKE (sistema di trasferimento a chiave), monitoraggio della temperatura del corpo e dei cuscinetti, e delle vibrazioni ● Ingresso mulino: Tubazione JACOB, DN 150 mm ● Uscita mulino: Scarico del materiale macinato e dell'aria verso il basso in un imbuto di aspirazione, ottimizzato per il collegamento alla linea di trasporto verso il separatore totale ● Azionamento mulino: Trasmissione a cinghia, motore trifase classe di efficienza energetica IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; adatto per l’uso con inverter di frequenza Ibsdjx Ac Rbspfx Ahajb ● Materiali di tenuta: Silicone; PTFE, materiali di tenuta conformi alle normative UE e FDA per l’igiene alimentare ● Elementi di macinazione: Rotore a perni: 4 file di perni, diametro perno 7 mm (con usura ridotta); statore a perni: 3 file di perni senza anello esterno, diametro perno 7 mm ● Supporto cuscinetti: Dimensionato per le più severe applicazioni in servizio continuo, corpo cuscinetto ad alte prestazioni con monitoraggio di temperatura e vibrazioni (per il rilevamento precoce di potenziali guasti e prevenzione di superfici surriscaldate) ● Alimenazione/monitoraggio gas di tenuta per la tenuta dell’albero lato camera di macinazione ● Monitoraggio funzionamento per la rilevazione di anomalie operative ● Telaio macchina: L’unità completa composta da mulino, motore, guide di tensionamento, trasmissione a cinghia e protezione cinghia è installata pronta all’uso su un robusto telaio regolabile in altezza Principali componenti dell’impianto offerto: ● Carico prodotto/prelievo dal processo precedente a cura del cliente e trasferimento tramite valvola stellare (sistema di protezione certificato ATEX) ● Mulino industriale a perni tipo REKORD 630-SSt con corpo saldato e superfici lucidate ● Separatore di prodotto con valvola stellare di scarico (sistema di protezione certificato ATEX) ● Linea di trasporto pneumatica con ingresso/uscita aria e soffiante di aspirazione; ● SENZA controllo, senza inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Numero 3214 Pressa continua per impiallacciatura Sergiani LAS Plus Usato, costruito nel 1997, già smontato e riposto Pressa automatica a funzionamento continuo per la produzione di porte blindate, porte finite (porte impiallacciate, HPL, CPL) e parquet pretrattato (2 - 3 strati). La pressa consente di caricare i pezzi uno dopo l'altro, mantenendo costante la pressione negli altri scomparti. Per gestire la linea sono necessari fino a 2 dipendenti. La pressa multivano consente una produzione molto elevata. Il tempo di pressatura è di circa 3 minuti (180 secondi) e si distribuisce su 10 livelli, ovvero la pressa si apre ogni 18 secondi e viene elaborata una nuova lastra. La pressa è già stata smontata e immagazzinata. L'impianto è rimasto in funzione fino al suo smantellamento. Il precedente proprietario utilizzava questo sistema per produrre parquet a 3 strati. Lo strato inferiore è stato inserito manualmente. Lo strato intermedio è costituito da una parte. Questo veniva incollato nella parte superiore e inferiore e inserito automaticamente nel sistema. Anche lo strato superiore è stato inserito automaticamente. Macchina per l'applicazione della colla / distributore di colla non incluso nella fornitura (disponibile opzionalmente) Piani: 10 Forza di pressione: ca. 5,5 kg/cm² Forza totale: 200 tonnellate Dimensioni del piatto: circa 2500 x 1300 mm LB Riscaldamento: acqua calda Applicazione: produzione di porte, pressatura a strati, lavorazione di impiallacciature e materiali a base di legno Elevata produttività con una capacità fino a 1200 porte per turno (specifiche di fabbrica) Sistema di alimentazione a vuoto con trasportatore a rulli di alimentazione a 2 vie, senza incollaggio Tavolo elevatore a forbice con nastro di carico (nastro circa 2900 x 1000 mm LB) Stazione di impilamento sottovuoto con rulliera di uscita Ingombro pressa con tavolo di carico ca. 6500 x 2365 mm LB Spazio necessario per l'intera linea di produzione ca. 25000 x 5710 mm LB Vendita per conto del cliente, da una sede vicino a Salisburgo (Austria) 5020, senza trasporto e montaggio Possibilità di carico e trasporto da parte nostra Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Ibsdpfxjv Sthgj Ahajb Per evitare possibili malintesi è possibile e consigliato un sopralluogo in loco su appuntamento La vendita è nelle condizioni in cui si trova Informazioni tecniche, descrizione delle condizioni, anno di fabbricazione e portata della fornitura secondo la brochure del produttore o del precedente proprietario, senza garanzia Salvo vendita precedente Per le macchine usate è esclusa qualsiasi garanzia; si applica quanto segue: “venduto come visto e piaciuto” Le immagini e i video sono esempi e non rappresentano l'ambito effettivo della fornitura. Condizioni di pagamento: Prezzi IVA esclusa. IVA, pagamento prima del ritiro o della spedizione Condizioni di consegna: franco fabbrica

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Impianto di triturazione di bottiglie (ITB) "Solo Spezial" con caricamento manuale e box integrato per la riduzione del rumore per il contenitore di frammenti di vetro. Le bottiglie scartate dall'addetto al controllo qualità possono essere alimentate alla macchina in modo continuo tramite un trasportatore. Macchina (dettagli aggiuntivi): trituratore di vetro Potenza: 3 kW Altezza di carico dal suolo: circa 1790 mm Livello di potenza sonora: 103 dB, livello di pressione sonora di emissione ≤ 84 dB Tensione: 240 / 420 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 2690 mm Larghezza: 1715 mm Altezza: 1730 mm Ibjdpfxsyr Idgj Ahaeb Formati: bottiglie fino a 0,75 l Materiale: involucro in acciaio inossidabile Posizione: autoportante su piedini a cupola Struttura di base: macchina alloggiata con protezione acustica Dotazione: motore per l'azionamento del trituratore, pannello di controllo, box integrato per la riduzione del rumore per il contenitore di frammenti, unità di triturazione Peso: 1130 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Forno continuo a bagno di sale riscaldato elettricamente, marca Kohnle Composto da: Caricatore magnetico Forno di tempra Tipo: BLH 950-650/100-5000 Temperatura: max 950°C Portata: 200 kg/h Larghezza del nastro trasportatore: 620 mm Altezza utile: 90 mm Iodpey Uuwmjfx Ahasbb Potenza collegata forno: 175 kW Lunghezza riscaldamento: 5.000 mm Zone di regolazione temperatura: 5 Velocità di avanzamento: 170 - 20 mm/min Tempo di permanenza nella zona di riscaldo: 30 - 240 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, gas naturale, ammoniaca, propano Bagno di sale Sale: AS200 Impianto di lavaggio

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo Respecta per il dosaggio e la colata di resina epossidica. 1) Stazione Big-Bag per l'alimentazione di cariche, granulometria massima: 0,7 mm, densità apparente massima: 0,5 g/cm³. 2) Due attacchi IBC per i componenti liquidi A e B con pompe a membrana. 3) Due serbatoi tampone per A e B, volume: ca. 230 l ciascuno. Inclusi sensori di livello e riempimento automatico da IBC. 4) Dosaggio volumetrico alla coclea di miscelazione con misuratore di portata e monitoraggio della pressione. 5) Unità di degasaggio. 6) Riscaldatore continuo per resina epossidica con monitoraggio di processo della temperatura della resina e dell’indurente epossidico, gamma di viscosità: ca. 350-450 mPas, temperatura massima della resina epossidica: 20°C. 7) Unità semiautomatica di lavaggio e pulizia per il gruppo di colata, volume: ca. 50 l. Controllo dell’impianto: Siemens Simatic S7, controlli ausiliari: quadri elettrici/inverter/PC industriale, capacità di colata totale dell’impianto: ca. 30 l/min. L’impianto è predisposto meccanicamente per l’adeguamento di fino a 3 ulteriori sistemi di dosaggio cariche. Si consiglia di sostituire tubazioni e pompe a membrana prima della messa in funzione. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Ibodpfx Aeyt N A Hohajb