Impianto Di Trave Continua usato in vendita (29.589)

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Viene offerta in vendita un’impianto integrato per la produzione di carta situato a Hainsberg, in Germania. L’offerta comprende la macchina per la produzione di carta PM 5 e l’impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione, venduti insieme. La macchina tagliatrice-avvolgitrice a bobina Goebel U16M è disponibile separatamente. La macchina PM 5 è stata costruita nel 1985 ed è stata sottoposta a diversi interventi di ammodernamento. Le sue sezioni principali includono il sistema di alimentazione PAMA, la sezione Fourdrinier, la testa di immissione Voith e il sistema SpeedFlow, la macchina formatrice a tavola superiore Valmet e le sezioni di pressa, essiccazione e post-essiccazione PAMA, il calandratore e l’avvolgitore Pope. Interventi di ammodernamento eseguiti: macchina formatrice a tavola superiore Valmet (1994); ampliamento e ammodernamento del sistema di alimentazione (2002-2003); sistema di controllo qualità MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tagliatrice automatica per la coda della bobina (2025). Specifiche della PM 5 Predpfx Aoz Hvmhjaxsc - Larghezza di lavoro: circa 2.730 mm; larghezza finita: circa 2.640 mm - Velocità massima: fino a 600 m/min - Capacità massima lorda: circa 150 tonnellate/giorno - Intervallo di grammatura: circa 45-130 g/m² - I tipi di carta prodotti includono carta per ufficio, fotocopie, scrittura, stampa, buste e carta da giornale - Potenza elettrica installata: circa 2,5 MW - Consumo di vapore: fino a circa 16 tonnellate/ora Impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione - Capacità nominale: circa 125 tonnellate/giorno; fino a circa 140 tonnellate/giorno in condizioni di materie prime e processi adatti - Si segnala che i componenti essenziali elencati nella documentazione tecnica disponibile rimarranno installati presso la sede dell’impianto - Sistema di controllo e automazione Siemens S5 e Teleperm più datato Goebel U16M Costruita nel 2005, numero macchina 053-9031. - Larghezza di lavoro: 2.800 mm - Velocità massima: 2.000 m/min - Diametro massimo della bobina da srotolare: 2.000 mm - Diametro massimo della bobina da avvolgere: 1.500 mm - Larghezza di taglio minima: 150 mm - Gli accessori disponibili includono alberi di avvolgimento e un sistema di aspirazione dei bordi con trituratore e disgregatore piatto a turbina Condizioni operative e termini di vendita La produzione è stata interrotta il 23 gennaio 2026. Secondo il venditore, la PM 5 e l’impianto di preparazione della pasta di cellulosa/disinchiostrazione erano in funzione fino all’arresto controllato. È stato inoltre segnalato che la Goebel U16M era operativa fino a tale data, senza presentare guasti funzionali significativi. Prezzi richiesti: - PM 5 e impianto di disinchiostrazione: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, offerta separatamente

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Processo Alimentazione continua di filo di rame tramite svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo per eliminare l'umidità e ottimizzare l'adesione Isolamento completo mediante estrusore principale Rosendahl Automotive e testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Raffreddamento ed estrazione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua, a più stadi e con controllo della temperatura, per la solidificazione del materiale plastico senza tensioni Estrusore a coclea di precisione sincronizzato per una velocità di linea costante Controllo qualità e avvolgimento Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità per il controllo della costanza dello spessore delle pareti Tester ad alta tensione per la rilevazione di difetti in tempo reale Avvolgimento continuo su tamburi di processo DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: linea di isolamento completo ad alta velocità Pjdpfx Asz N A Npeaxorc Configurazione: impianto completamente automatico per tubi per autoveicoli a parete sottile Anno di costruzione: 2020 ACCESSORI Svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo Estrusore principale Rosendahl Automotive Testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua con controllo della temperatura Estrusore a coclea di precisione Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità Tester ad alta tensione Avvolgitore automatico a doppio mandrino

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 12.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Impianto di levigatura a nastro usato Prsdpfszqunzjx Aaxec - La vasca di lavorazione deve essere sostituita.

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; Predpfxoyg Eb Ej Aaxec - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Condizione: eccellente (usata), Impianto forno continuo elettrico a bagno di sale, Marca Kohnle Composto da: Caricatore magnetico Forno di tempra Tipo: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura massima: 950°C Portata: 200 kg/h Larghezza nastro trasportatore: 620 mm Altezza utile: 90 mm Potenza totale installata: 160 kW Lunghezza zona di riscaldamento: 5.000 mm Zone di regolazione della temperatura: 5 Predpfxoy Uuu Eo Aaxsc Velocità di avanzamento: 170 - 20 mm/min Tempo di permanenza in zona riscaldante: 30 - 240 minuti Gas utilizzati: azoto, metanolo, gas naturale, ammoniaca, propano Bagno di sale Sale: AS200 Impianto di lavaggio

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 12.542 h, Condizione: usata, 1. Impianto di lavaggio continuo, produttore: PERO AG, anno di costruzione: 2020, collegamento alla rete: 400V, 50Hz, corrente nominale: 241A, impianto per la pulizia di diversi componenti stampati, la macchina è composta da diversi bacini di lavaggio, ugelli e nastri trasportatori, diversi bacini di lavaggio e ugelli per la sgrassatura e nastri trasportatori per il trasferimento, 3 motori, produttore: Dietz, 1,7 kW, 1 motore, produttore: Dietz, 1 kW, 3 motori, produttore: Lowara, 3-3,28 kW, 1 motore, produttore: SEW, 0,37 kW, 2 motori, produttore: Elektror, 4 kW, 2 motori, produttore: Küenle, 0,55 kW, ore di funzionamento della macchina: 12.542, utilizzo medio: 85%, ultima manutenzione documentata: 12.02.2025, l'impianto è generalmente pronto per il funzionamento, sono stati eseguiti lavori di rifinitura. Podpfx Aj Aa Agbsaxerc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC656, Impianto usato PIERALISI per estrazione dell’olio d'oliva con decanter J2Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’estrazione dell’olio d’oliva è incentrata su un decanter Pieralisi J2 e include la preparazione a monte e la separazione a valle per una lavorazione continua. La configurazione è progettata per aziende agricole, cooperative e stabilimenti industriali che cercano attrezzature usate affidabili da integrare a monte delle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale. Costruita da Pieralisi con attrezzature complementari in acciaio inox, la linea supporta un funzionamento robusto per la produzione di oli alimentari.Decanter principale: Pieralisi J2 decanter centrifugaPortata oraria (decanter): 25–30 ql/hSeparatori: 2 separatori centrifughiGramolatrici: 3 malassianti, tipo SiciliaGramolatrice di preparazione: 1 unità, capacità 5 qlFrangitore: Frantumatore a martelliLavatrice: Lavatrice Santoro in acciaio inoxDefogliatore: Nastro trasportatore di alimentazione per la rimozione delle foglieCostruzione: Acciaio inossidabile per uso alimentare sulla lavatrice e sulle apparecchiature a contatto con il prodotto, come da specifiche.Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento continuo e stabile, con interfacce operatore intuitive adatte ad ambienti di trasformazione alimentare. I controlli meccanici e di processo garantiscono alimentazione costante, gramolazione uniforme e parametri di separazione coerenti attorno al decanter Pieralisi J2. Protezioni di sicurezza e arresti di emergenza sono prassi standard per gli operatori che lavorano vicino al frangitore, ai trasportatori e alle attrezzature rotanti.Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di estrazione si integra perfettamente a monte di attrezzature di imbottigliamento per oli alimentari come riempitrici, tappatrici ed etichettatrici. Può essere allineata a trasportatori e serbatoi di stoccaggio esistenti, consentendo un flusso completo dalla trasformazione al confezionamento per ambienti di produzione food & beverage. La flessibilità di formato deriva dalla messa a punto del processo (frangitura, tempi/temperature di gramolazione e separazione) per adattarsi a diverse varietà di olive e obiettivi qualitativi prima del trasferimento alle linee di imbottigliamento.Tipo/categoria macchinaCostruttore/ModelloAnnoVarie attrezzature — Trasportatore defogliatore—Varie attrezzature — LavatriceSantoroVarie attrezzature — Frangitore Prsdjz E Dinopfx Aaxoc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Prsdpfx Aszmpzheaxsc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008782, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di unità: 5 Numero di unità: 2 Prsdjz S T Unopfx Aaxsc Posizionamento tramite controllo numerico (NC): sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Impianto industriale per la pulizia di componenti (impianto di lavaggio) Anno di costruzione: 2013 Lavaggio, risciacquo e asciugatura in un sistema a ciclo continuo con cestello di lavaggio, per rimuovere oli, trucioli e sporco dai pezzi prima della lavorazione o del montaggio. Omologazione secondo la legge tedesca sulle acque (WHG). L'impianto è ancora alimentato. Pjdpfx Ae Afc Hrjaxsrc Descrizione dell'impianto, dati tecnici e schemi: consultare il PDF. Tutte le specifiche tecniche, le immagini e i contenuti sono puramente indicativi e non vincolanti. Salvo modifiche ed errori. Tutti gli altri accessori visibili nelle foto non sono inclusi nella fornitura e quindi non fanno parte della presente vendita. La fornitura comprende solo gli accessori esplicitamente elencati qui, nella conferma d'ordine e nella fattura. EXW (Franco fabbrica) D-92729 Weiherhammer Esclusivamente smontaggio, trasporto e carico Tempi di consegna immediati Vendita soggetta a disponibilità / Pagamento immediato al momento dell'acquisto

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 12 barra, altezza totale: 2.896 mm, lunghezza totale: 12.192 mm, larghezza totale: 2.438 mm, peso a vuoto: 14.000 kg, Impianto mobile di caldaia a vapore containerizzato, 2.000 kg/h • Configurazione: impianto mobile di caldaia a vapore containerizzato con sistemi ausiliari per il funzionamento autonomo, progettato per essere spostato tra diverse sedi. • Certificato di collaudo: l’apparecchiatura a pressione è dotata di un certificato di collaudo rilasciato da un ente di collaudo per apparecchi a pressione accreditato. Il certificato copre l’apparecchiatura e l’ambito del collaudo indicato nel certificato. • Caldaia a vapore: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tipo PFV1422000, ad alta pressione, monoblocco. • Prestazioni: produzione di vapore 2.000 kg/h, potenza nominale della caldaia 1.385 kW. • Pressione: 6–10 bar; pressione massima di esercizio della caldaia 12 bar. • Combustibile: GPL – propano–butano. • Bruciatore: Baltur TBG 200 LX ME, bruciatore a gas modulante a basse emissioni di NOx, con un range di potenza di 475–2.000 kW, dotato di controlli elettronici Lamtec BT320 e controllore di carico LCM100. • Linea gas: DUNGS R2″, comprensiva di filtro gas, regolatore di pressione, valvole di funzionamento e di sicurezza e monitoraggio della tenuta delle valvole. • Controlli e automazione: Valiantec, apparecchiatura per 72 ore di funzionamento senza la presenza continua di un operatore, controllo modulante del livello dell’acqua, scarico automatico TDS Gestra TDS/BAE e scarico pneumatico di fondo Crotti. • Pompe di alimentazione: 2 × Grundfos CR3-27. • Serbatoio di alimentazione / deaeratore atmosferico: DGSA 1500 FS, capacità 1.500 litri, acciaio inossidabile AISI304, con riscaldamento a vapore e controllo della temperatura; temperatura dell’acqua specificata 85–95°C. • Trattamento dell’acqua: un sistema di addolcimento dell’acqua non è incluso nell’ambito della fornitura, ma può essere fornito e installato su richiesta dell’acquirente, previo accordo separato. • Sistema di raffreddamento dello scarico: serbatoio di scarico da 250 litri in acciaio inossidabile AISI304 con controllo automatico del raffreddamento. • Tubazioni e raccordi: tubazioni termicamente isolate, valvole di isolamento e di non ritorno e scaricatori di condensa. • Camino: sistema di camino in acciaio inossidabile DN450 isolato. • Dispositivi di sicurezza: dispositivi di sicurezza per il livello dell’acqua e la pressione, due valvole di sicurezza, rilevamento di GPL e fumo, allarmi, arresto di emergenza, chiusura automatica del gas e ventilazione. • Ingombro del container: 12.192 × 2.438 mm – lunghezza × larghezza. Pedpfsz Ix Svsx Aaxorc • Collegamenti: uscita vapore DN80, ingresso gas DN65, ingresso acqua da 1″, scarico del serbatoio di scarico DN80.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008727, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di unità: 8 Numero di unità: 4 Posizionamento tramite controllo NC: sì Predpfx Aaszylv Uexsc Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008687, Larghezza massima del pannello: 1000 mm Lunghezza massima del pannello: 2500 mm Numero di unità: 8 Pjdpfezmmt Iex Aaxerc Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AW028566, L’A-Ward Eco Scrappa è un sistema di ribaltamento container (sistema di carico container basculante) del produttore neozelandese A-Ward Global. Podpfez Rk Rwex Aaxorc Il sistema è progettato specificamente per l’industria dello smaltimento e del riciclo di rottami: • Funzionamento: container marittimi da 20 e 40 piedi possono essere inclinati e svuotati in modo continuo con angoli da -10° a 90°. Ribaltatore container con telaio universale. Sistema idraulico autonomo con controllo remoto. Il sistema è gestito da un operatore e l’impianto è dotato di un sistema di pesatura integrato, in modo da poter tarare con precisione i container durante il processo di carico.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Brinox BWS707 – Impianti di lavaggio per componenti farmaceutici – nuovi, mai utilizzati, confezionati nell'imballaggio originale – anno di produzione 2025 PREZZO DI LISTINO nel 2025: 681.988,64 Euro per entrambi gli impianti Produttore: Brinox Modello: BWS707 / BWS707 SRL Anno di produzione: 2025 Condizioni: Nuovo, mai utilizzato e confezionato nell'imballaggio originale Quantità: 2 impianti Prezzo: su richiesta Sono in vendita due nuovi impianti di lavaggio farmaceutici Brinox, mai utilizzati e confezionati nell'imballaggio originale, della serie BWS707. Gli impianti non sono più necessari e vengono pertanto offerti in vendita. Gli impianti di lavaggio a camera singola servono per la pulizia, il risciacquo e l'asciugatura di componenti e accessori utilizzati nella produzione farmaceutica. La versione con passaggio continuo, dotata di lati di carico e scarico separati, consente l'integrazione tra diverse aree di produzione e ambienti a requisiti di purezza controllata. La pulizia avviene tramite bracci irroratori rotanti e un collegamento per la pulizia interna dei contenitori per il materiale da lavare. Dotazione tecnica secondo la documentazione del progetto: Camera di lavaggio ca. 700 × 700 × 800 mm, larghezza × altezza × profondità Prjdpfxo Afbnzo Aaxjc Due porte che si muovono verticalmente, con lati di carico e scarico separati Bracci irroratori rotanti nella parte superiore e inferiore Collegamento per la pulizia interna tramite contenitori adatti per il materiale da lavare Collegamenti per i fluidi: acqua deionizzata (WFI), acqua purificata priva di endotossine, soluzione diluita di idrossido di sodio e acido nitrico Collegamento per aria compressa Asciugatura con aria filtrata HEPA e riscaldata Monitoraggio della conduttività durante i processi di risciacquo PLC Siemens CPU 1515 Pannello operatore Siemens MTP1500 Unified Comfort Sistema SCADA con Siemens IPC627E e GE iFIX 2022 Gestione delle ricette e report elettronici dei processi Audit trail e funzioni di firma elettronica Collegamento elettrico: 400 V, 3NPE, 50 Hz Identificazione degli impianti: Impianto 1: BWS707 SRL, numero di serie 1008373 Impianto 2: BWS707, numero di serie 1008374 Documentazione: Sono disponibili documenti tecnici, descrizioni delle funzioni, manuali di istruzioni, planimetria di installazione e fotografie. È disponibile una dichiarazione di conformità UE per l'impianto 1. Ambito della fornitura: L'ambito della fornitura specifico, compresi i contenitori per il materiale da lavare, i carrelli di trasporto, i computer di controllo e le licenze software, sarà definito nell'offerta. Il tipo di riscaldamento e i dati di collegamento specifici dell'impianto saranno confermati prima della stipula del contratto. Siamo lieti di fornirvi ulteriori informazioni, documentazione tecnica e fotografie su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Prodpfx Aezwmbasaxec Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: usata, Impianto completo Dematic 84180 mm, sistema di prelievo con contenitori vuoti, sistema di trasporto a rulli con scaffalature a flusso continuo. RA1968 Impianto completo composto da: Prelievo con scaffalature e ripiani a flusso continuo Area di passaggio Uscita merci Imballaggio Spedizione Prelievo: Lunghezza: 84180 mm Larghezza della struttura: 500 mm Larghezza dei rulli: 440 mm Sistema di trasporto a rulli non motorizzato su entrambi i lati Due sistemi di trasporto a rulli per contenitori vuoti e pieni I sistemi di trasporto a rulli sono dotati di piastre per lo spostamento dei contenitori Prsdpfx Aask Abnvsxjc Scaffalatura per pallet con ripiani a flusso continuo e passaggio per pallet Scaffalature a flusso continuo con larghezze regolabili Area di passaggio: Composta da elevatore verticale, nastri trasportatori inclinati e declinati Spedizione: Anelli per imballaggio e contenitori vuoti Anello da 33 m per contenitori pieni Anello da 20 m per contenitori vuoti Dispositivi di spostamento e area di passaggio per collegare gli anelli Trasporto successivo tramite nastro inclinato all'imballatrice Diverse imballatrici presso l'uscita merci Per una personalizzazione, non esitate a contattarci. Potete contattarci telefonicamente, via e-mail o visitare il nostro sito web. Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nell'implementazione dei vostri progetti. Attendiamo con impazienza di sentirvi. Cordiali saluti, Il vostro team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e partner per la logistica interna.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007202, Larghezza massima del pannello: 2500 mm Psdpfx Asu Rv Uksaxjrc Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di aggregati: 3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Prodjz Eqd Espfx Aaxsc Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK

Condizione: usata, VETTER Krantechnik SISTEMA DI GRU PROFI / GRU A MONOROTAIA DOPPIA Sistema di gru VETTER P300 PROFI Gru a monorotaia doppia con ponte gru, carrello manuale e paranco a catena elettrico In vendita, un sistema di gru VETTER PROFI usato del produttore Vetter Krantechnik GmbH. L'impianto è adatto per lavori di assemblaggio, produzione, costruzione di macchinari, manutenzione, logistica, nonché per il sollevamento e il posizionamento sicuro di carichi pesanti. Dati tecnici Produttore: Vetter Krantechnik GmbH Tipo: P300 Versione: Sistema di gru PROFI come gru a monorotaia doppia con ponte gru Anno di costruzione: 2020 Capacità di carico: 1.600 kg Luce del ponte gru: 5.100 mm Distanza tra i supporti L: 5.570 mm Distanza tra i supporti B: 5.100 mm Lunghezza del trave: 5.470 mm Dimensioni esterne dell'impianto: circa 6.020 x 5.800 mm Altezza sotto il ponte gru: 4.145 mm Altezza sotto il trave del portale: 4.567 mm Altezza complessiva: 4.905 mm Classificazione secondo EN 15011: HC2 / S2 Gruppo di elementi in acciaio: 18/30/30 Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V Peso massimo consentito del paranco: 85 kg Paranco a catena elettrico Produttore: Vetter Krantechnik GmbH Tipo: SIXX8AF Predpjzgrzqefx Aaxsc Anno di costruzione: 2020 Capacità di carico: 1.600 kg Velocità di sollevamento: 4,0 / 1,0 m/min Potenza del motore di sollevamento: 1,50 / 0,37 kW Classe FEM: 2m / M5 Grado di protezione: IP55 Ciclo di lavoro: 40 % Peso a 5 m di sollevamento: 65 kg Carrello / Carrello mobile Produttore: Vetter Krantechnik GmbH Tipo: SiCO-HF 2000 A Variante A Capacità di carico: 2.000 kg Larghezza del trave: 66 - 220 mm Peso proprio: 17 kg Dotazioni Sistema di gru a monorotaia doppia Ponte gru Paranco a catena elettrico SIXX8AF Carrello manuale SiCO-HF Gancio di sollevamento Centralina di controllo / Elementi di comando Interruttore di sezionamento di rete Supporti e struttura in acciaio Documentazione / Libretto di controllo disponibile Accessori come mostrato nelle immagini Campi di applicazione Costruzione di macchinari Lavori di assemblaggio Produzione Manutenzione Attività di officina Movimentazione di materiali Logistica Il peso totale dell'impianto, in base all'esperienza, si aggira approssimativamente tra 2.000 e 3.500 kg, a seconda dei profili in acciaio e delle piastre di fondazione utilizzati. Condizioni Usato Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini L'impianto è stato installato e messo in funzione Libretto di controllo e documenti disponibili Contenuto della fornitura Sistema di gru VETTER P300 PROFI Ponte gru Paranco a catena elettrico SIXX8AF 1,6 t Carrello manuale SiCO-HF Struttura di supporto e travi Centralina di controllo / Elementi di comando Documentazione / Libretto di controllo Accessori come mostrato nelle immagini Le macchine, gli utensili e gli altri oggetti visibili nelle immagini, che non sono esplicitamente descritti, non fanno parte della fornitura. Possibilità di spedizione o spedizione tramite corriere. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie. Per ulteriori domande, siamo a disposizione telefonicamente.

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), Impianto di trasporto e automazione per alloggiamenti motore con sistema di controllo Predjzww Ecopfx Aaxsc Parametri tecnici degli alloggiamenti motore: Diametro interno: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Spessore della parete: 2 mm Lunghezza: 87,8 mm – 135 mm Materiale: acciaio, verniciato Parametri tecnici della smerigliatrice: - Smerigliatrice a due bande, tipo M2-120, fabbrica Weber - include un trasportatore prismatico a funzionamento continuo con velocità regolabile tramite inverter di frequenza Capacità dell'impianto: max. 52 pezzi al minuto Descrizione del funzionamento: Gli alloggiamenti motore vengono prelevati manualmente da un operatore dalla cassa a griglia e posizionati con precisione su un tavolo tampone. Un trasportatore a catena a più file preleva la fila anteriore e la trasferisce su un trasportatore a nastro articolato a magnete permanente. Gli alloggiamenti motore vengono trasportati automaticamente e trasferiti a un trasportatore combinato a magnete permanente. Dopo una deviazione di 90°, gli alloggiamenti vengono tamponati in una scanalatura a rulli. Un pezzo alla volta viene rilasciato e alimentato a un trasportatore prismatico. Il trasportatore combinato è regolabile assialmente, in modo da garantire un'erogazione centrale nel prisma a seconda della lunghezza dell'alloggiamento. Dopo il processo di smerigliatura, gli alloggiamenti motore vengono trasferiti a un altro trasportatore combinato a magnete permanente. Gli alloggiamenti vengono portati in posizione verticale dopo una deviazione di 90° e guidati su un trasportatore a nastro articolato a magnete permanente. Con controllo numeri di punzonatura Syscona Per il rilevamento sicuro e affidabile dei numeri di punzonatura nei tubi metallici. Stazione di rilevamento con telecamera CCD ad alta risoluzione e sensore di scansione. Con impianto di controllo Syscona Per il rilevamento di irregolarità nei tubi in base a un modello. Sistema di videocamere HighVision HV Gli alloggiamenti motore difettosi vengono identificati e trasmessi all'apposito dispositivo di scarto. Un cilindro girevole dirige gli alloggiamenti su un trasportatore a nastro articolato parallelo, che li trasferisce su un tavolo tampone. SMONTAGGIO a cura del cliente!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007803, Larghezza massima del pannello: 3200 mm Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di gruppi: 4 Posizionamento tramite controllo NC: sì Gruppi orizzontali laterali: sì Psdjyhbhwepfx Aaxorc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Prjdewucl Eopfx Aaxoc Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, completamente in acciaio inox mobile larghezza della carreggiata 600 mm Prodpfx Ae Afm Hcoaxec velocità regolabile in continuo altezza di lavoro regolabile con impianto di soffiaggio dimensioni esterne (L x P x A): ca. 3.400 x 1.300 x 1.900 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I Pedeywafnopfx Aaxerc