Impianti Di Confezionamento usato in vendita (21.474)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di confezionamento completamente automatizzato per vasetti è stato costruito nel 2016 da Buhmann pac solutions System GmbH ed è stato utilizzato molto poco, con solo circa 5.000 ore di funzionamento (di cui circa 2.000 ore in produzione pura). La linea comprende un sistema per l’assemblaggio dei cartoni (Wrap-around Trays) e un’unità di confezionamento e, oltre all’imballaggio di cartoni contenenti un solo tipo di prodotto, offre anche la possibilità di aggiungere automaticamente prodotti non destinati alla produzione corrente (cartoni misti). L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare da Buhmann & Yaskawa; tra il 2020 e il 2024 sono stati investiti circa 200.000 € in manutenzione e assistenza. L’impianto si trova in ottime condizioni ed è immediatamente disponibile. Dettagli tecnici - Prestazioni - Ingresso prodotto in linea: max. 280 vasetti/min - Formato 3: max. 220 vasetti/min - Tipo di prodotto da aggiungere A: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) - Tipo di prodotto da aggiungere B: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) - Prestazioni complessive: max. 350 vasetti/min o 30 cartoni/min - Sistema per l’assemblaggio dei cartoni e per il posizionamento del coperchio: 23,5 cartoni/min - Tempo di cambio formato: circa 15 minuti - Formati / specifiche di confezionamento - Formato 1: vassoio da 12, a 2 strati, vasetti da 350 g - Formato 2: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 720 g - Formato 3: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 580 g - Formato 4: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 1.000 g - Formato 5 (formato misto): combinazione di diversi tipi di vasetti, aggiunta automatica tramite nastri separati Lodpfsyb Snbsx Abzoad - Ore di funzionamento: circa 5.000 (di cui circa 2.000 in produzione pura) - Alimentazione - Elettrica: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatica: min. 6 bar – max. 12 bar, senza olio, contenuto residuo di olio max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Classe 2) Componenti dell’impianto - Buhmann sistema per l’assemblaggio dei cartoni C300 (Wrap-around Trays) - Buhmann unità di confezionamento PF800 - Robot Yaskawa con unità di presa - 2 dispositivi per l’applicazione di colla Nordson PROBlue 4 - Nastro trasportatore separato per prodotti non destinati alla produzione corrente (cartoni misti) - Unità per il posizionamento del coperchio dei cartoni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per l’imballaggio in cartone di bottiglie di vetro, per il confezionamento dei pacchi in cartone su vassoi con successiva avvolgitrice a film termoretraibile. Macchina (opzionale): macchina a cinque tempi Capacità: 26.000 bottiglie/ora per l’imballaggio di 24 x 0,33 l Cadenza: 18 cicli/min per l’imballaggio di 24 x 0,33 l Lasdpey Nm Ruefx Abzed Formati: vassoi con 4 x confezioni da sei o 3 x confezioni da otto per bottiglie da 0,33 l, possibile anche cartoni da 20 x 0,5 l Dotazione: formacassette/incollatrice (Nordson “Problue Flex”, anno 2021), inscatolatrice, impacchettatrice su vassoio, avvolgitrice termoretraibile, tunnel di asciugatura, datatore (marcatura scadenza).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 71971, lunghezza totale: 3.070 mm, larghezza totale: 2.425 mm, altezza del prodotto (max): 350 mm, larghezza rullo: 950 mm, capacità produttiva: 5.000 unità/ora, Macchina automatica per il confezionamento termoretraibile con saldatura laterale continua! CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità produttiva massima: 5.000 pezzi/ora Dimensioni del prodotto Altezza del prodotto: max. 350 mm Lunghezza del prodotto: variabile Dimensioni del film/rotolo Larghezza del rotolo di film: max. 950 mm Diametro del rotolo di film: max. 350 mm Tipi di film adatti: polietilene, PVC, polipropilene e poliolefine Unità di saldatura Lunghezza della barra di saldatura: 820 mm Sistema di saldatura: saldatura laterale continua Barra di saldatura trasversale: con rivestimento in PTFE Lodpfx Abjzi Dn Uszoad DETTAGLI DELLA MACCHINA Interfaccia utente: touchscreen a colori da 7" Modalità operative: automatica e manuale Controllo: controllo PLC integrato Contatore di produzione integrato Potenza totale: 3.850 W Alimentazione: da 380 a 415 V / 3 fasi + N + PE Assorbimento di corrente: 15,5 A Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.070 mm x 2.425 mm x 1.765 mm Peso della macchina: 1.140 kg ACCESSORI Tunnel termoretraibile SMIPACK T852H Saldatura laterale continua con lama riscaldata Barra di saldatura trasversale con rivestimento in PTFE Controllo elettronico della temperatura Regolazione automatica della tensione del film Regolazione automatica della distanza tra i prodotti Regolatore elettronico della velocità Touchscreen a colori con interfaccia utente avanzata Controllo PLC integrato Contatore di produzione Sistema di diagnostica dei guasti Monitoraggio dei parametri Coperchio superiore ribaltabile per una rapida manutenzione Trasportatore motorizzato e sincronizzato Guide e rulli di alta qualità Pulsante di controllo industriale di Lovato Accesso all'area di saldatura per la pulizia e la regolazione Adatto per film in poliolefine, PVC e film speciali

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 71971, lunghezza totale: 3.070 mm, larghezza totale: 2.425 mm, altezza del prodotto (max): 350 mm, larghezza rullo: 950 mm, capacità produttiva: 5.000 unità/ora, Macchina automatica per il confezionamento termoretraibile con saldatura laterale continua! CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità produttiva massima: 5.000 pezzi/ora Dimensioni del prodotto Altezza del prodotto: max. 350 mm Lunghezza del prodotto: variabile Lsdpezdkr Njfx Abzjad Dimensioni del film/rotolo Larghezza del rotolo di film: max. 950 mm Diametro del rotolo di film: max. 350 mm Tipi di film adatti: polietilene, PVC, polipropilene e poliolefine Unità di saldatura Lunghezza della barra di saldatura: 820 mm Sistema di saldatura: saldatura laterale continua Barra di saldatura trasversale: con rivestimento in PTFE DETTAGLI DELLA MACCHINA Interfaccia utente: touchscreen a colori da 7" Modalità operative: automatica e manuale Controllo: controllo PLC integrato Contatore di produzione integrato Potenza totale: 3.850 W Alimentazione: da 380 a 415 V / 3 fasi + N + PE Assorbimento di corrente: 15,5 A Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.070 mm x 2.425 mm x 1.765 mm Peso della macchina: 1.140 kg ACCESSORI Tunnel termoretraibile SMIPACK T852H Saldatura laterale continua con lama riscaldata Barra di saldatura trasversale con rivestimento in PTFE Controllo elettronico della temperatura Regolazione automatica della tensione del film Regolazione automatica della distanza tra i prodotti Regolatore elettronico della velocità Touchscreen a colori con interfaccia utente avanzata Controllo PLC integrato Contatore di produzione Sistema di diagnostica dei guasti Monitoraggio dei parametri Coperchio superiore ribaltabile per una rapida manutenzione Trasportatore motorizzato e sincronizzato Guide e rulli di alta qualità Pulsante di controllo industriale di Lovato Accesso all'area di saldatura per la pulizia e la regolazione Adatto per film in poliolefine, PVC e film speciali

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Qui viene messa all’asta una linea completa per l’imballaggio in cartone e la pallettizzazione, comprensiva di ampi accessori! Si tratta di una macchina dimostrativa che è stata utilizzata solo per pochi giorni. COMPONENTI LINEA DI IMBALLAGGIO Robot per l’imballaggio KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Basamento Robot per etichettatura KUKA KR 10 R110-2 Agilus Pinza 2 sistemi di etichettatura Componenti periferici Postazione pallet Triangolo di spazio Formatrice di cartoni Lantech Tecnologia di trasporto Interroll Sistemi di sicurezza Carter di protezione Porta di sicurezza Tunnel di sicurezza Barriera fotoelettrica Lasdpexhf Awsfx Abzod Controllo centrale COMPONENTI LINEA DI PALLETTIZZAZIONE Robot per la pallettizzazione KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Basamento Software di pallettizzazione Flex Package Robot per etichettatura KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Stampante da tavolo Printwolf Componenti periferici Nastra/cartonatrice Lantech Avvolgitore a tavola rotante Lantech Tecnologia di trasporto Dispenser pallet BILA Sistemi di trasporto pallet Interroll Sistemi di trasporto cartone Interroll Sistemi di trasporto cartone NiO Interroll Sistemi di sicurezza Carter di protezione Porte di sicurezza PLC di sicurezza programmabile Portello di uscita pallet Tunnel di sicurezza Controllo centrale Ulteriori dettagli sui singoli componenti sono disponibili nell’elenco allegato. La macchina può essere messa a disposizione franco carico. I costi per smontaggio e caricamento ammontano a 48.000€.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, È disponibile una linea completa di chiusura cartoni e trasporto (linea di confezionamento). 1) Nastratrice per cartoni Soco T-10, anno di costruzione: 2012, capacità di chiusura: 30 cartoni/min, altezza di lavoro: 620mm-720mm, sovrapposizione nastro adesivo: 70mm, diametro max. rotolo nastro: 385mm, dimensioni min. cartoni X/Y: 90mm/80mm, dimensioni max. cartoni X/Y: 515mm/520mm, peso macchina: ca. 200kg. 2) Ripiegatore di alette inferiori Soco F-100-5, anno di costruzione: 2012, larghezza cartoni: 190mm-240mm, lunghezza max. cartone: 620mm, dimensioni macchina X/Y: ca. 460mm/895mm. 3) Trasportatore a rulli e rulli in plastica, diametro rulli: 48mm, lunghezza rulliera: 2500mm, larghezza rulliera: 300mm, interasse: 60mm. 4) Sistema di pesatura Rhewa 82 basic, portata massima: 150kg. 5) Tavola elevatrice Ecoline a U, dimensioni piattaforma X/Y: 1450mm/1140mm, portata massima: 1000kg, altezza di sollevamento max.: 760mm. Lajdpfjx I Rqvex Abzsd 6) Sollevatore a vuoto con tubo flessibile J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, anno di costruzione: 2003, portata: 45kg, velocità max. di sollevamento: 60m/min, corsa max.: 1800mm, diametro ventosa: 110mm, diametro interno colonna di sollevamento: 140mm, lunghezza: 2550mm, altezza del gancio: 112mm, num. ventose: 4, peso: ca. 100kg. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di riempimento e confezionamento per flaconi da 50 ml 1. Alimentazione dei flaconi Macchina: tavola rotante, SSS Fördertechnik, anno di costruzione 2007 I flaconi vuoti o già riempiti e sigillati da 50 ml vengono posizionati manualmente su una tavola rotante. Da lì vengono separati e trasferiti sul nastro trasportatore per seguire il resto della linea. 2. Etichettatura con controllo di stampa e visione Macchina: Pago System 520, anno di costruzione 2007 Stampante: Domino 320i a trasferimento termico Sistema di visione: Cognex (integrato nel sistema Pago) I flaconi vengono etichettati con etichette autoadesive. Durante l’etichettatura, numero di lotto, data di scadenza ecc. vengono stampati direttamente sull’etichetta tramite trasferimento termico (Domino). In contemporanea, una telecamera Cognex verifica i dati stampati. I risultati dei controlli vengono mostrati su un display integrato. Il sistema di stampa e la telecamera sono completamente integrati nella etichettatrice Pago. 3. Passaggio dei flaconi (da verticale a orizzontale) Macchina: Trasportatore FlexLink XH, SSS Fördertechnik, anno di costruzione 2016 I flaconi etichettati vengono portati in posizione orizzontale tramite un ribaltatore, per prepararli all’inserimento nel cartonatore. 4. Cartonatura con inserimento del foglietto illustrativo Lajdexb Uptepfx Abzod Macchina: MK-120, Harro Höfliger, anno di costruzione 2007 Il cartone preformato viene eretto automaticamente nel cartonatore. In parallelo, il foglietto illustrativo viene piegato tramite una piegatrice GUK. Un flacone da 50 ml e un foglietto illustrativo vengono inseriti automaticamente nella scatola pieghevole. Nella configurazione corrente, il fondo della scatola viene chiuso con colla a caldo e la parte superiore viene chiusa con una linguetta ad incastro. In alternativa, è possibile modificare (con gli accessori già presenti) la macchina per chiusura con linguette a incastro su entrambi i lati, senza incollaggio. 5. Serializzazione e controllo tramite telecamera Macchina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, anno di costruzione 2015 Dopo il cartonatore, le scatole vengono stampate con numeri di serie e dati variabili (trasferimento termico) e integralmente controllate da un sistema di visione Laetus. Questa stazione è stata aggiunta nel 2015. L’MK-120 dispone inoltre di un sistema di stampa integrato Wölke, attualmente non utilizzato in questa configurazione. 6. Etichettatura Tamper-Evident Macchina: Pago System, anno di costruzione 2007 Le scatole serializzate vengono sigillate sui lembi con etichette di sicurezza (Tamper-Evident). Le scatole vengono guidate lateralmente per essere allineate e condotte esattamente sotto l’applicatore. 7. Imballaggio in scatole (Case Packing) Macchina: IMA CP18BA Case Packer, anno di costruzione 2007 Le confezioni singole finite vengono inserite pneumaticamente nei cartoni di spedizione. Il Case Packer sigilla i cartoni con colla a caldo. 8. Etichettatura finale dei cartoni Macchina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Etichettatrice Pago, anno di costruzione 2015 I cartoni finiti vengono etichettati tramite stampa a trasferimento termico. In questa stazione non avviene nessun controllo mediante telecamera. L’unità serve esclusivamente per l’etichettatura dei cartoni (no serializzazione o aggregazione). 9. Controllo (opzionale) È presente anche una bilancia di controllo manuale, che però non fa parte dell’offerta di vendita ed è stata utilizzata solo per i controlli finali interni. L’impianto sarà di

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Utilizzata per il riempimento e il confezionamento di farina, formato: 1000/2000 g, dimensioni del mandrino: 105x65 mm, capacità di produzione massima di confezioni da 1/2 kg: 60/50 confezioni al minuto, sistema di controllo: ELAU MC4, con 3 dosatori principali a servomotore, bilancia di controllo e dosatore secondario a servomotore. Lasdpefz Niaofx Abzed

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Utilizzata per il riempimento e il confezionamento di farina e zucchero, formato: 1000 g, capacità massima di produzione: 90 confezioni al minuto, dotata di ruota dentata, dosatore principale, sistema di applicazione adesiva NORDSON, bilancia di controllo e dosatore secondario. Ljdpfjfz Nidjx Abzead

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso massimo di carico: 100 kg, lunghezza totale: 1.965 mm, larghezza totale: 1.970 mm, altezza totale: 2.550 mm, volume dello spazio di carico: 2 m³, numero macchina/veicolo: 03108, Asciugatrice industriale a tamburo, ad alta capacità, riscaldata a vapore, per la lavorazione di indumenti e tessuti (100 kg) La Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. è un'asciugatrice industriale a tamburo, ad alta capacità e riscaldata a vapore, prodotta da Triveneta Grandi Impianti S.r.l., Italia. Progettata per processi continui di lavanderia industriale e finissaggio tessile, questa asciugatrice ad alta capacità è ideale per la produzione di indumenti, la produzione di denim, le lavanderie commerciali e altre applicazioni di asciugatura ad alto volume. Questa unità (riferimento interno MASI K672) è stata utilizzata nella produzione professionale di abbigliamento fino alla chiusura dello stabilimento ed è rimasta operativa. Specifiche tecniche • Produttore: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Modello: E/100 R.V. • Tipo di macchina: Asciugatrice industriale a tamburo, riscaldata a vapore • Numero di serie: 03108 • Anno: 2003 • Paese di produzione: Italia • Capacità di carico massima: 100 kg • Sistema di riscaldamento: alimentazione esterna a vapore • Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz • Peso della macchina: circa 1.450 kg • Dimensioni: • Larghezza: 1.970 mm • Profondità: 1.965 mm • Altezza: 2.550 mm Caratteristiche principali Laodpfx Abezmwdkozed • Tamburo di asciugatura industriale ad alta capacità • Sistema di asciugatura riscaldato a vapore • Controllo digitale a microprocessore • Cicli di asciugatura programmabili • Sistema di apertura della porta pneumatico • Porta frontale in acciaio inossidabile • Doppio sistema di scarico e ventilazione • Alloggiamento integrato per filtro antipolvere • Sistema di arresto di emergenza • Struttura industriale robusta • Progettata per ambienti di produzione continua Include • Asciugatrice a tamburo Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. • Pannello di controllo a microprocessore integrato • Interfacce di collegamento al vapore • Sistema di filtrazione antipolvere • Sistema di apertura della porta pneumatico • Telaio di supporto industriale Applicazioni • Produzione di indumenti • Produzione di denim • Operazioni di lavanderia industriale • Finissaggio tessile • Lavanderie commerciali • Asciugatura industriale di indumenti • Lavorazione tessile ad alto volume Condizioni • Completamente operativa prima della chiusura dello stabilimento • Precedentemente utilizzata nella produzione professionale di abbigliamento • Buone condizioni industriali • Strutturalmente completa • Normale usura estetica, coerente con l'uso industriale • Leggera ossidazione superficiale attorno al telaio della porta • Disponibile per ispezione prima dello smontaggio Posizione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto L'acquirente è responsabile del distacco dei collegamenti a vapore, elettrici e delle utenze, dello smontaggio, del carico, del trasporto e di tutti i costi correlati. Si raccomanda l'uso di attrezzature professionali per il sollevamento e il posizionamento, data l'approssimativa massa di 1,5 tonnellate della macchina. Termini di vendita Venduta "così com'è", nello stato in cui si trova, senza garanzia. Parte della liquidazione dello stabilimento MASI JEANS. La macchina è disponibile singolarmente o insieme alla linea completa di lavanderia e finissaggio industriale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, L'impianto di riconfezionamento è destinato allo spacchettamento di bottiglie di vetro da pallet con cassette modulari piene, al loro successivo confezionamento in cartoni portabottiglie a 4 posti "open basket" e al riposizionamento in cassette Pinolen con successiva pallettizzazione. Il sistema è composto dalle seguenti macchine singole: 1. Depallettizzatore cassette modulari piene / ripallettizzatore cassette modulari vuote: qui vengono alimentati e depallettizzati pallet con cassette modulari piene, mentre le cassette vuote vengono impilate e rimosse. Ledpfx Ajy Nm Hvobzoad 2. Macchina di confezionamento: qui le cassette modulari da 20 vengono svuotate, i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono aperti e riempiti/imballati con le bottiglie. 3. Inseritore in cassette Pinolen e pallettizzazione: qui i cartoni portabottiglie a 4 posti vengono inseriti nelle cassette Pinolen, impilati su pallet e trasportati fuori dall'impianto. Macchina (aggiunta): riconfezionamento di pallet pieni con cassette modulari in pallet con cassette Pinolen Capacità approx.: 200 cassette/ora Formati: cassetta per bottiglie (400 x 300 mm) su europallet (1200 x 800 mm) Schemi di disposizione: 2x2 bottiglie/cartone, 2x4 cassette, 5 strati/pallet Direzione di marcia: da destra a sinistra Comando/Controllo: pannello operatore locale / Siemens PLC Posizionamento: installazione autoportante Struttura di base: costruzione in tubolare quadro fissata al pavimento Dotazione: depallettizzazione, svuotatrice, trasporto bottiglie, trasporto cassette, formatrice cartoni, confezionatrice bottiglie nei cartoni, confezionatrice cartoni nelle cassette Pinolen, pallettizzazione delle cassette piene, entrata/uscita pallet, griglie di protezione, quadri elettrici, pannello operatore

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici: - In vendita linea di saldatura automatica per la produzione di reti metalliche PITTINI / EVG - Larghezza della rete: max. 2400 mm - Lunghezza della rete: max. 8000 mm - Diametro del filo longitudinale: max. 10 mm - Diametro del filo trasversale: max. 10 mm - Numero massimo di fili longitudinali: 24 - Filo longitudinale e trasversale fornito da bobine - Unità di alimentazione del filo trasversale: EVG - Velocità: max. 110 cicli/min. - Potenza installata: 1,5 MW - Unità automatica per l’imballaggio delle reti Ljdpfxefwm D Te Abzjad

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1541, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 30.000 mm, diametro della briquetta: 90 mm, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, Linea completa per la produzione di bricchetti cilindrici Ø 90 mm. La linea comprende pressa bricchettatrice Di Più BRIK MB90, nastro di alimentazione trucioli, colonna di raffreddamento bricchetti, troncatrice per bricchetti, nastro di allineamento bricchetti, tunnel termoretraibile (confezionatrice), e nastro trasportatore a rulli in uscita. Laedpfoy U D Uuox Abzsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Incartonatrice usata APE INCA 2000 anno 2004 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 ottimizza i processi di riempimento nel settore dell'imbottigliamento. Offre elevate prestazioni e si adatta a diverse esigenze di produzione. APE Impianti ha prodotto il modello INCA 2000 nel 2004 concentrandosi su robustezza e affidabilità. La sua struttura interamente in acciaio inossidabile assicura inoltre resistenza alla corrosione, offrendo una lunga durata in ambienti ad alta richiesta. Capacità e velocità operativa della incartonatrice APE INCA 2000 L'INCA 2000 funziona a una velocità di 6000 bottiglie all'ora. Mantiene standard di alta velocità senza compromettere la precisione di riempimento. Questa capacità soddisfa le esigenze delle linee di imbottigliamento intensive, migliorando il flusso di produzione. Inoltre, riduce al minimo i tempi di fermo macchina. Le aziende che necessitano di elevati volumi giornalieri ottengono un vantaggio particolare da questa velocità. Specifiche del contenitore La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 funziona con contenitori in vetro. Questa compatibilità assicura sia stabilità che durata durante il processo di imbottigliamento. Supporta bottiglie da 0,75 e 0,375 litri, aggiungendo versatilità per diverse linee di prodotti. La sua precisione soddisfa gli standard del settore delle bevande, in cui l'uniformità di riempimento e l'integrità del contenitore sono cruciali. Lsdpfxjvgvdyo Abzsad Configurazione e struttura della testa La macchina utilizza 12 teste, che forniscono stabilità e coerenza. Le teste sono disposte in due set da 6 o un set da 12. Questa configurazione flessibile ottimizza il flusso in base alle specifiche esigenze di produzione. La struttura modulare consente inoltre una facile manutenzione e sostituzione delle teste senza ridurre la produttività. Orientamento operativo Il lato operatore si trova a sinistra, semplificando il controllo durante il monitoraggio e la regolazione. Questa disposizione consente un facile accesso ai componenti chiave durante le operazioni di routine e la manutenzione. La posizione sul lato sinistro riduce i tempi di intervento e aumenta la sicurezza dell'operatore. Materiale di costruzione e durata La struttura in acciaio inossidabile dell'INCA 2000 offre resistenza alla corrosione e stabilità strutturale. Questa caratteristica garantisce anche la sicurezza igienica, fondamentale nell'industria alimentare. L'acciaio inossidabile riduce al minimo la necessità di interventi straordinari, il che aggiunge valore di manutenzione e longevità. Questa scelta di materiale soddisfa la resistenza meccanica e chimica richiesta per una produzione intensiva. Conclusione della Case Packer APE INCA 2000 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 offre sia efficienza che durata. Offre una velocità di 6000 bottiglie all'ora, compatibilità con diversi formati di vetro e una struttura della testa modulare. Queste caratteristiche soddisfano le sfide delle moderne linee di imbottigliamento. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il layout ergonomico offrono efficienza, precisione e durata. Per le aziende focalizzate sulla qualità e sulla produttività, questa macchina è un investimento prezioso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Incartonatrice Usata Ape Inca 2001 Confeziona 2 Cartoni Da 12 O 4 Cartoni Da 6 Bottiglie Ogni Barra Movimentazione Del Gruppo Testa Meccanica La testa di presa bottiglie è variabile per vari diametri bottiglie Velocità Di Produzione Variabile Con Inverter Ljdovguinepfx Abzsad Macchina Con Telaio E Carenatura In Acciaio Inox Incartonatrice Usata APE Con Protezioni Antinfortunistiche Anno Di Costruzione 1999 Produzione 8.000 bot. Ora in 12 E 6 Cartoni Incartonatrice Usata APE In Buone Condizioni Macchina nello stato in cui si trova funzionante Con Formati Esistenti Alcune specifiche: Incartonatrice Usata APE Inca 2001 interamente in acciaio inox, macchina di minimo ingombro in termini di spazio e molto meccanica, facile da usare e molto efficiente per il tipo di lavoro che è chiamata a svolgere. L'ingresso bottiglie può essere dritto o angolato a 90 gradi con curva motorizzata, quindi può essere adattato a qualsiasi layout. i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili, l'elettronica è minima e quindi anche facilmente riparabile in caso di guasti. La confezionatrice usata APE Inca 2001 è un modello molto appropriato dell'azienda veronese, unisce qualità, prezzo e prestazioni. Su richiesta è possibile realizzare anche altri formati di bottiglie. Confezionatrice usata APE smontata perfettamente funzionante e vendibile con controllo pre-installazione da effettuare presso le nostre officine. A proposito di installazione: Grazie al nostro personale siamo in grado di offrire tutti i servizi di installazione e avviamento dei macchinari; in questo caso realizziamo un progetto insieme all'acquirente per preparare l'arrivo del macchinario usato nella sua linea di imbottigliamento usata. Possiamo anche predisporre tutti i collegamenti elettrici per inserire il macchinario usato nell'automazione esistente. Includiamo questo progetto nel servizio di pre-installazione dei macchinari ed è pensato per sollevare il cliente da qualsiasi preoccupazione.

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Vendo un impianto di aspirazione composto da 2 silos e una tramoggia mobile. Laedozg Raropfx Abzed

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Used Case Erector Ape 1994 L'Used Case Erector Ape 1994 è una macchina prodotta da APE Impianti. Il suo numero di modello è Form 1200 HM ed è stata realizzata nel 1994. Attualmente è in magazzino. La macchina ha caratteristiche di sicurezza e viene fornita con manuali. Laodpfxevgupuo Abzsd

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Usato Case Erector Ape 1997 Case Erector con chiusura a colla a caldo sotto parte modello 2000 hm-sx produttore APE. Riscaldatore colla Nordson Possibilità di formare e chiudere vari formati di cartone Telaio in ferro verniciato con pannelli in acciaio inox Lasdpfx Abovgumaezod Protezioni antinfortunistiche Produzione circa 2.000 cartoni all'ora La macchina è conforme CE anno 1997 con manuali Utilizzata fino a dicembre 2021 vedi video

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Erettore di casse usato APE fino a 9000 bp/ora Introduzione del erettore di casse APE Il erettore di casse usato APE è in grado di gestire fino a 9000 bp all'ora. Rappresenta una macchina indispensabile nel processo di imbottigliamento. Prestazioni e specifiche Innanzitutto, il erettore di casse APE è meticolosamente progettato per funzionare a una velocità impressionante di 9000 bp all'ora. Garantisce quindi un flusso continuo e altamente efficiente lungo la linea di produzione. Dotato di un avanzato sistema di chiusura con colla, garantisce effettivamente una sigillatura sicura e costante delle scatole. Riducendo così drasticamente la probabilità di perdite o danni durante il trasporto. Caratteristiche di sicurezza Indubbiamente, la sicurezza rimane fondamentale in qualsiasi ambiente industriale. Pertanto, il erettore di casse APE è dotato di una serie di caratteristiche di sicurezza all'avanguardia, meticolosamente progettate per salvaguardare gli operatori durante tutto il ciclo operativo. Questi includono, ma non sono limitati a, sistemi di arresto di emergenza e protezioni complete volte a prevenire lesioni o danni durante l'implementazione. Flessibilità e adattabilità dell'erettore di casse usato APE fino a 9000 bp/h Lodevgvtbspfx Abzead Inoltre, uno degli attributi distintivi dell'erettore di casse APE è la sua impareggiabile flessibilità e adattabilità. Si adatta senza sforzo a una vasta gamma di dimensioni di scatole, gestendo confezioni da 6 e 12 da 750 ml, insieme a 6 confezioni da 1,5 litri. Tale flessibilità rafforza senza dubbio la sua utilità in una miriade di operazioni di imbottigliamento. Conclusione dell'erettore di casse APE In sintesi, l'erettore di casse APE fino a 9000 scatole per hp emerge come una scelta stellare per le aziende che cercano una soluzione robusta, affidabile ed efficiente per le loro attività di imbottigliamento. Con i suoi parametri di prestazione stellari, abbinati alle sue sofisticate caratteristiche di sicurezza e alla versatilità operativa, si pone indiscutibilmente come un investimento prudente, pronto ad aumentare l'efficienza produttiva e a produrre risultati di qualità superiore. Possiamo fornire tutti i servizi tecnici necessari per l'installazione e il collaudo.

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore per tubo - Diametro dell'anello: 10,1 mm Ljdpfxjdntfpo Abzoad - Tensione di esercizio: 10 - 30 V - Uscita di commutazione: 200 mA, PNP - Grado di protezione: IP 67 - Connettore: M12 a 4 poli - Dimensioni: 90/35/A55 mm - Peso: 70 g

Condizione: usata, Sensore di prossimità -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DC 6,5 V 01 NS -Quantità: 8 unità disponibili -Prezzo: per unità Ledpfx Abjd Tqkfszoad -Peso: 5 g

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS Lajdpfx Ajxvp Hpjbzod -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad.

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL -Quantità: 5 sensori disponibili Ljdpeb A Ramjfx Abzsad -Prezzo: per unità -Peso: 0,01 kg/unità

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Avvolgitore, avvolgitore per srotamento, avvolgitore motorizzato per la lavorazione di lamiere, avvolgitore con motore, avvolgitore per srotamento, srotatore di lamiere, sistema di alimentazione a nastro, sistema di alimentazione a nastro per pressa excentrica, pressa idraulica -Condizioni di consegna: nello stato attuale, come da visura -Stato: senza motore di trasmissione, senza sistema di controllo, vedere le foto -Produttore: Cisam Impianti, sistema di alimentazione a nastro FEEDER -Tipo: 1000/2B -Larghezza di passaggio: 395 mm Lodpfx Aeitdiksbzsad -Trasmissione: rapporto di trasmissione 68,37:1, coppia massima 251 Nm -Cilindro pneumatico, forza di pressione: 1,6 tonnellate -Componenti singoli: vedere le foto -Dimensioni: 1340/920/H1690 mm -Peso: 829 kg

Condizione: come nuova (usata), Linea automatica di pressatura (a ciclo continuo), adatta per impiallaciatura, carta o laminati. La linea è composta da: V03022) Caricatore (portale) "SAG" a doppia stazione. Con rulliera motorizzata centrale Laodpfx Abedun Nijzjd V03023) Spazzolatrice (per la pulizia dei pannelli) "POLIMA V03024) Incollatrice "OMMA" V03025) Via a dischi motorizzati "OMMA" V03026) Zona preparazione pannelli "SIMI" con tappeto motorizzato di introduzione alla pressa V03027) Pressa idraulica a caldo (a ciclo continuo) "SIMI IMPIANTI" Mod. mm 1400 x 4500 con 10 cilindri di pressatura (diametro mm ) V03028) Scaricatore (portale) "SAG" a doppia stazione. Con rulliera motorizzata centrale