Estrusore Bivite usato in vendita (351)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Avvolgitore di perle – Gadsden • Avvolgitrici chiuse con copertura di sicurezza gialla • Diverse bobine di avvolgimento rotanti e guide per filo • Pannelli di controllo integrati con pulsanti, spie di controllo e pulsante di arresto di emergenza • Stazioni di avvolgimento meccanico montate su telai in acciaio pesante Hnsdpox Itzqefx Aareg • Percorsi di alimentazione del filo ed elementi di guida visibili 2. Estrusore di perle – Davis • Unità di estrusione con coclea e sezioni di cilindro • Componenti di guida e formatura a valle • Armadi elettrici e pannelli di controllo decentralizzati • Attrezzature accessorie tra cui unità di riscaldamento/controllo e componenti per il trasporto del materiale • Dispositivi di sicurezza integrati nell’impianto 3. Robot a carosello e di carico • Braccio robotico articolato industriale ABB (arancione) • Stazioni a carosello rotante con più supporti indicizzati • Recinzioni di sicurezza che delimitano le aree di lavoro dei robot • Pannelli di controllo integrati accanto alla cella robotizzata 4. Attrezzatura per avvolgimento di bobine • Più rulli avvolgitori e svolgitori disposti in serie • Rulli di tensionamento e di guida • Stazioni di avvolgimento montate su telai in acciaio • Posizioni di avvolgimento parallele nettamente separate

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Set di 2 estrusori Konings 300. Le macchine sono state mantenute da Heutz & Homburg e sono pronte all'uso. Coclea aggiornata con Vautid. Diametro della coclea: 300 mm Motore di ciascun estrusore: 22 kW Opzione: Matrici per mattoni, tegole, ecc. Possibilità di acquistare le macchine separatamente. Hodpfx Aaoxmvwiorong Prezzo trattabile.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vite Farmet FL200 per colza/girasole/soia, con geometria finale, in ottime condizioni. Motore da 22kW, capacità 400kg/h (con pre-pressa 500kg/h), lamelle e geometria controllate e in buono stato. Abbinata all'estrusore Farmet FE500 (dalla nostra offerta) può lavorare la soia fino a 400kg/h. Hnsdpfxoxa Hy Ue Aarjg

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e funzionalmente testata capacità produttiva fino a 300 kg/h a seconda del materiale, composta da: unità di pressatura Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - controllo di frequenza AC Velocità della vite fino a 143 rpm-1 Profondità della vite 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Degassificazione con dispositivo di contropressione della massa fusa ("Stuffer" ) * Cambiafiltri a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush con area del filtro di 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avvio con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Hnodpji Dtb Uefx Aarjg Sistema di by-pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore Centrifuga per granulato BKG TWE 300 con azionamento da 3 kW Armadio di controllo OPZIONALE a pagamento ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Vaglio di classificazione del granulato, nastro trasportatore, stazione big bag ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Questa linea di estrusori Kuhne è in deposito presso Plastima Used Machinery. La macchina è del 2008 ed è in ottime condizioni. Marchio: Kuhne GmbH Modello: K 60E - 33D Tipo di vite: monovite Anno di costruzione: 2008 Ø elica: 600 mm Rapporto L/D: 33 Hnedsu Etygepfx Aarog Altezza del cilindro del ciclo: 425 mm Altezza del cono: 325 mm Altezza totale: 750 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, L'estrusore bivite Kahl è una macchina prodotta da Kahl nel 2006. Attualmente è immagazzinato in Germania ed è dotato di un contenitore per grani fini, di uno scarico per grani fini, di un sacco per grani fini, di un'unità a nastro (tipo: BTK 1510-0), di un'aggiunta di acqua, di un'estrusore e di un soffiatore di aria di alimentazione ed è stato revisionato nel 2016. Include inoltre rimozione della polvere, setaccio a tamburo, estrazione della polvere, confezionamento finale, essiccatore a nastro, contenitore del prodotto, trasportatore a catena tubolare, ciclone, valvola rotativa, distributore, sacchetto antipolvere, ventola di scarico, essiccatore rotativo del flusso d'aria, tavolo di alimentazione, miscelatore e un ulteriore ventilatore di mandata dell'aria e essiccatore a nastro. I termini di consegna sono FCA. Attrezzatura: Hnedpfx Aaevfxqyjrjg 1 x tavolo di alimentazione, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x miscelatore 1 x aggiunta di acqua, 1 x estrusore, 1 x soffiatore di aria di alimentazione, 1 x ciclone, 1 x valvola rotativa, 1 x distributore, 1 x essiccatore a nastro, 1 x tramoggia prodotto, 1 x trasportatore a catena tubolare, 1 x tramoggia per grani fini, 1 x scarico per grani fini, 1 x sacco per grani fini, 1 x soffiante di aria di alimentazione, 1 x essiccatore a nastro, 1 x valvola rotante, 1 x sacchetto antipolvere, 1 x ventola di scarico, 1 x asciugatrice rotante a flusso d'aria, 1 x depolverazione, 1 x setaccio a tamburo, 1 x destacking, 1 x confezionamento finale 1 x unità cinghia, tipo: BTK 1510-0 revisionato 2016

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di apicizzazione perle (1), inclusi AFC, nastro trasportatore, applicatore a tamburo, trasportatore a coclea, estrusore Hsdpfx Aajx Itmyorsng

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, BMCtouch Sistema di automazione integrato Il sistema di controllo, dal design modulare, comprende i seguenti elementi: - PLC con standard industriale per il controllo della macchina - PC industriale per visualizzazione e gestione dati - Pannello operatore e display orientabile con schermo touch TFT da 19" Caratteristiche prestazionali - Interfaccia utente e funzionalità come il precedente sistema BMCtouch - Controllo temperatura con funzione di auto-taratura Hnodpjx Sbc Rjfx Aareg - Programma di preriscaldamento e avviamento - Predisposto per il trasferimento dati verso haul-off con sistemi di controllo BMCsmart comando di haul-off e sega dal terminale dell’estrusore Interfaccia CANopen DS420 V2.0 - Visualizzazione del processo flessibile con: pagine riassuntive configurabili individualmente sfondo personalizzabile gestione allarmi configurabile e storico allarmi acquisizione e visualizzazione dati di tendenza gestione/ amministrazione ordini autorizzazioni di accesso configurabili assistenza online - Idoneo per il funzionamento indipendente multi-utente - Memoria supplementare per tendenze storiche - Connettività di rete - Modem Integrazione dell'alimentazione d'aria centralizzata Co-estrusore BCE 1-30-25D - Macchina autonoma - Sincronizzazione con estrusore principale tramite CANopen, DSP 420 V2.0 - Azionamento AC incluso riduttore - Viti nitrurate - Terminale operatore BMCeco - Prodotto della filiale cinese battenfeld-cincinnati Estrusore solEX 75-40 i progettato per l’estrusione di tubi Dati tecnici Diametro vite: 75 mm Lunghezza effettiva vite: 40xD Potenza motore: 300 kW Zone di riscaldamento canotto: 5 pz. Zone di raffreddamento canotto: 5 pz. Potenza totale installata max: 347,37 kVA Zona di riscaldamento testa inclusa termocoppia (6 kW, 230 V) (controller BMCtouch) Testa di estrusione Helix 500 VSI-TZ progettata per estrusione di tubi PO • Ripartitore a due stadi costituito da filetto di livellamento e cestello compatto • Base e inserti testa realizzati in acciaio temperato • Superfici di passaggio materiale lucidate Diametro tubo esterno: 90 - 500 mm Numero zone di riscaldamento: 17 Anello di co-estrusione per 4 strisce di colore Manicotto di calibrazione, tipo 6 per tubi PO vacStream 500-6 N° 1 progettato per calibrazione e raffreddamento tubi. • Serbatoio chiuso in acciaio inox con piedi saldati • Serbatoio su ruote con regolazione in altezza e trasversale • Coperchi incernierati in acciaio inox • Ingresso e uscita acqua centralizzati • Tubi in materiale inox • Unità filtro a flusso reversibile (manuale) e by-pass • Controllo meccanico del vuoto • Visualizzazione temperatura Dati tecnici Diametro tubo: 90 - 500 mm Numero ugelli a getto solido: 162 pz. Numero barre di spruzzatura: 6 pz. Depressione max: 0,7 bar Lunghezza camera vuoto: 5500 mm Lunghezza totale: 5900 mm vacStream 500-6 N° 2 progettato per calibrazione e raffreddamento tubi. coolStream 500-6 4 per il raffreddamento dei tubi • Serbatoio chiuso in acciaio inox • Telaio base con piedi regolabili in altezza • Coperchio inox incernierato • Ingresso e uscita acqua centralizzati • Tubi inox • Unità filtro a flusso reversibile (manuale) e by-pass • Visualizzazione temperatura • Barre di spruzzatura in PVC • Ugelli a getto solido con attacco a baionetta • Controllo ottico pompe • Vaschette antigoccia su ingresso e uscita • Pompa di ricircolo acqua pullStream R_ 500-6 E progettato per il traino dei tubi cutStream RTAplus 500 per il taglio senza truciolo di

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, nuova linea di filamenti PMH estrusore 30 mm - 28 l/d con ugello per l'estrusione di filamenti 3D con bagno di raffreddamento con scarico dell'acqua dell'adesivo con sistema di misurazione laser (opzione) con traino con stoccaggio del filamento (opzione) con avvolgitore e dispositivo di posa FATTO IN GERMANIA Hedpech Sfqsfx Aarong

Anno di produzione: 2015, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 2245, stock-No.:2245 Hsdpfx Aod Sg Hrearong 1 linea di estrusione-pellettizzazione Batch Lab usata, condizione come nuova, equipaggiato con: Estrusore monovite AlphaTec tipo AE-S 25-30 vite singola Ø 25 mm - 30 L/D Motore estrusore 3 kW- AC, gamma di velocità della vite fino a 130 rpm controllati in frequenza cilindro raffreddato ad aria, riscaldamento elettrico 2 x 3 kW 1x porta di ventilazione 1x cambia schermo manuale Ø 42 mm 1x testa a trefolo 1x bagno d'acqua 1.000 x 150 mm 1x trefolo-pellettizzatore, larghezza di aspirazione 30 mm, motore 1,1 kW - AC scheda di controllo con PID, pressione di fusione, velocità tramite convertitore di frequenza Prove a breve termine, data su appuntamento Gli estrusori per palude sono disponibili presso il nostro magazzino macchine Wuppertal Germania.

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione della linea pane e pasticceria Rondo Doge. Anno di produzione 2006 Hnjdpfjwn Hhqjx Aarog Lunghezza totale 16,7 m (macchina 11,55 m + tavoli 5,15 m) Larghezza 1,80 m (larghezza di lavoro 0,7 m) Altezza all'imbuto 3 m. Altezza totale 4,05 m Capacità: 600 kg all'ora - da 2500 pezzi a 7500 pezzi di prodotti all'ora per prodotti quadrati, triangolari e piatti Possibilità di realizzare linee di pasta continua molto sottili: da 1 mm a 24,5 mm. - imbuto per porzionare l'impasto - 3 irrigatori - Estrusore per pasta a 2 rulli - calibratore - macchina laminazione satellitare - spolveratore di farina - albero trasversale - gruppo piastre longitudinali - macchine piegatrici per pasta - ghigliottina pneumatica La macchina è collegata all'alimentazione ed è pronta a funzionare.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Produttore: HAMATEC Hjdpfxsx Hz Uio Aarjng - Modello: H22149 - Anno di fabbricazione: 2023 - Monovite Ø20mm 25LD - Comandi analogici - Profilo vite: PVC morbido - 3 zone di riscaldamento sul cilindro - 2 zone di riscaldamento sull’utensile - Sonda di temperatura e pressione massa - Fino a 10 kg/h Macchina dimostrativa, utilizzata solo per test.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione tripla Dettagli tecnici: Note documentate: Hjdpfx Aex Itgajarong La linea è stata ammodernata più volte dalla sua messa in funzione. Disposizione dei componenti secondo diagramma: • Testa • Cilindro • Riduttore • Motori • Telaio in acciaio • Configurazione estrusore triplex • Sistema di controllo con interfaccia Beckhoff • Schermi operatore per la visualizzazione dei parametri di estrusione • Unità avvolgitrici denominate "Wickler" • Pulsanti di arresto d’emergenza disponibili • Quadri elettrici industriali installati

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Estrusore da 30 mm con testa a croce per piccoli oggetti di rivestimento, Hnsdpfx Aasf Uc Urjrjg con bagno di raffreddamento, estrattore e avvolgitore con dispositivo di guida

Anno di produzione: 1996, Condizione: restaurata in officina (usata), No. 2590k 1 linea di compoundazione-pellettizzazione usata, con una produzione fino a 1200 kg/h a seconda del materiale, composta da: 1x grav. Unità di dosaggio a 5 componenti SITECOM, compreso il sistema di controllo 1x estrusore bivite THEYSOHN tipo TSK 90 viti 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronizzazione Vite e barile a segmenti, raffreddati ad acqua/mediocre Velocità della vite fino a 300 giri/min-1 Azionamento estrusore 255 kW-DC 1x estrusore bivite TSD 75 ad alimentazione laterale con azionamento 3 kW 3x aperture di degassificazione 1x filtro di fusione tipo K -HS- Y 176 mm con sistema idraulico Hnodpfx Aoh Eyd Aearsg 1x pompa di fusione con azionamento 22 kW 1x testa del filo con 32 fori da Ø3,5 mm 1x vasca di raffreddamento a trefoli 620 x 5000 mm 1x pellettizzatrice a trefoli SG 300, azionamento 11 kW Controllo dello schermo ResoTec / armadio di comando Visione/dimostrazione a breve termine su appuntamento. Altre linee di compounding e accessori sono disponibili nella nostra lista di macchine online sulla nostra homepage.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1969, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impastatrice Banbury/Mixer n. 3 con apparecchiature periferiche Hnodpfx Aex Itfpoareg Modifiche/Aggiornamenti documentati: Anno Modifica / Aggiornamento 1962 Upgrade del cambio Kneter III 1973 Sistema di pesatura e alimentazione per miscelatore III 1981 Impianto di aspirazione dei gas di scarico per Kneter III 1985 Macchina Batch-Off per Kneter 3 1985 Termoregolatore per Kneter 3 1995 Motore a corrente continua 1500 CV, 1700 V, 1678 A 1996 Upgrade a KSBI-L270 Kneter III 2007 Bilancia a tubo flessibile per Kneter n. 3 2008 Sistema di misurazione delle vibrazioni per Mixer III 2008 Gru a colonna orientabile per movimentazione balle Mixer III 2009 Sistema di sollevamento a vuoto Kneader III 2010 Sistema CMS per Mixer III 2013 Dispositivo taglio strisce lunghe per Kneader III 2014 Alimentatore a piastre per Kneader III 2014 Nastro trasportatore aereo Kneter III 2014 2 × bilance da pavimento per Kneter III 2014 Nuovi sistemi di controllo per Kneader III 2014 Batterie di raffreddamento MUAFAN 1+2 – Mulino linea di raffreddamento Kneter 2+3 2015 Sistema di monitoraggio (Kneter I–III) per CMS-Kneter III 2017 Corpo miscelatore Kneter III (sostituzione) 2023 Impastatore per gomma III KSBI-L270 Sistema di controllo: Nuove unità di controllo 2014, sistema CMS 2010, azionamento in corrente continua/Automax, batch-off & nastro trasportatore con PLC, azionamenti documentati a corrente alternata Manutenzione/Stato: Ammodernamenti e aggiornamenti regolari documentati dal 1962 al 2023 Accessori/Opzioni: Macchina Batch-Off, alimentatore a piastre, trasportatore di installazione, taglia-strisce lunghe, bilance da pavimento, gru per movimentazione balle, sistema di sollevamento a vuoto, sili di nerofumo e sistema di pesatura, estrusore, matrice a rulli, testata a rulli con trasportatore, sistemi di raffreddamento (vasca di immersione, linea di raffreddamento, deposito), sistemi di controllo (azionamento in corrente continua, azionamento in corrente alternata, Automax, PLC)

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e testata dal punto di vista funzionale fino a 500 kg/h a seconda del materiale, composto da: unità di rincalzo Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - Controllo di frequenza CA Velocità della vite fino a 143 giri/min-1 Profondità di avvitamento 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Zona di degassificazione (pompa del vuoto opzionale a pagamento) Cambiavaglio a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush con area del vaglio 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Sistema By-Pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore BKG centrifuga per granulati TWE 300 con azionamento da 3 kW Schermo classificatore per granulati Quadro elettrico con pannello Siemens Tocuh ( Aggiornato ) FACOLTATIVO a pagamento: Hedpfx Asd Sg I Ieareng ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Trasporto del materiale, stazione per sacchi grandi ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 17.500 km, 1. Denominazione generale Nome della macchina: QUADRUPLEX-ESTRUSORE n. 1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Funzionalità e componenti di sistema La panoramica mostra la linea di produzione completa in connessione con l’estrusore Quadrup­lex, inclusi trasporto del materiale, guida del nastro, rilevamento del nastro, zone di accelerazione, unità di taglio trasversale e stazioni di avvolgimento a cassette. 2.1 Gruppi principali Testa dell’estrusore Diverse "oscillanti" (bracci girevoli), numerati da 0 a 13 Sistemi di scansione del nastro (“Scan 1”, “Tri Scan”, rilevamento nastro 1–4) Unità di taglio trasversale (“Taglierina trasversale”) Macchina da taglio “Tavolo di taglio” Nastri trasportatori denominati NASTRO 1, NASTRO 2, NASTRO 3 Area di avvolgimento: Avvolgitori a cassetta 1–4 Stazioni di avvolgimento denominate “Avvolgitore 1–4” Nota: Avvolgitori 1 e 2 contrassegnati come “fuori servizio” Serbatoio dell’acqua di raffreddamento Raffreddatore Apparecchiature elettriche periferiche, unità TCU (regolazione temperatura), quadri elettrici (“Quadro elettrico”, “Quadro elettr.”) Piattaforme strutturali in acciaio (“Piattaforma”, piattaforma zona raffreddamento) 3. Parametri operativi 3.1 Velocità di produzione 0–30 m/min (gamma di velocità di produzione specificata) 3.2 Sezione di accelerazione (velocità di accelerazione Q1) Dai calcoli forniti: Velocità di produzione di base: 30 m/min = 0,5 m/s Tempo ciclo oscillante: 4 sec. Tempo ciclo spostamento nastro: 4 sec. Lunghezza del distacco: 2 m Lunghezza di accelerazione: 8 m Tempo di accelerazione: 16 sec. Differenza di velocità: 2 m/s = 7,5 m/min Velocità di accelerazione risultante: 37,5 m/min 4. Specifiche dei nastri (materiale) 4.1 Dimensioni dei nastri Larghezza nastro: 20 mm – 220 mm Altezza nastro: 1,5 mm – 16 mm Temperatura nastro: 10 °C – 45 °C Peso nastro: 0,02 kg/m – 2 kg/m Hodpfx Ajx Irz Njarong 4.2 Lunghezze dei nastri lungo la linea (Lunghezze esatte tra i punti meccanici e sensori definiti) Testa estrusore → Oscillante 0: 3997 mm Oscillante 0 → Oscillante 1: 10279 mm Oscillante 1 → Rilevamento nastro 1: 14400 mm Rilevamento nastro 1 → Rilevamento nastro 2: 39159 mm Rilevamento nastro 2 → Rilevamento nastro 3: 1812 mm Rilevamento nastro 3 → Rilevamento nastro 4: 27702 mm Rilevamento nastro 4 → Taglierina trasversale: 22032 mm Taglierina trasversale → Nastro di alimentazione Pos. 10: 13956 mm Altre sezioni di separazione e congiunzione: Dal punto di separazione Pos. 10.1 → Oscillante Pos. 5: 17545 mm Dal punto di separazione Pos. 10.2 → Oscillante Pos. 5: 17542 mm Dal punto di congiunzione Pos. 10 → Punto di derivazione del nastro Pos. 1–4: 17827 mm Lunghezze finali verso le stazioni di avvolgimento: Posizione nastro Verso la stazione di cassette – Fine nastro Posizione 1 6050 mm Posizione 2 9072 mm Posizione 3 12376 mm Posizione 4 15393 mm Al nucleo della bobina (core interno) Posizione 1 6844 mm Posizione 2 10004 mm Posizione 3 13346 mm Posizione 4 16325 mm 5. Apparecchiatura installata e referenziata Il documento elenca una lunga catena di referenze ad apparecchiature da cui la linea di estrusione Quadrup­lex è “derivata” o “comprende”, come ad esempio: FU-FPs 648 – Avvolgitori a cassette FU-FPs 649 – Modifiche nastri trasportatori FU-FPs 650 – Modifiche all’estrusore Attrezzature più vecchie Berstorff (1995–1996) Apparecchiatura di avvolgimento triplex Fondamenta di carpenteria metallica (2005, 2019) Postazioni di comando nastri trasportatori (Erhardt + Leimer, 2019) Barriera di sicurezza Axelent Va

Anno di produzione: 1996, Condizione: restaurata in officina (usata), No. 2590k Hnsdegbffvopfx Aareg 1 linea di compoundazione-pellettizzazione usata, con una produzione fino a 1200 kg/h a seconda del materiale, composta da: Estrusore bivite THEYSOHN tipo TSK 90 viti 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronizzazione Vite e barile segmentati, raffreddati ad acqua/mediocre Velocità della vite fino a 300 giri/min-1 Azionamento estrusore 255 kW-DC 1x estrusore bivite TSD 75 ad alimentazione laterale con azionamento 3 kW 3x aperture di degassificazione 1x cambiavaglio n. 1 tipo K -HS- Y , vaglio 176 mm, con impianto idraulico 1x pompa di fusione con azionamento 22 kW 1x cambiavaglio tipo K-SWE 180 RS backflush con sistema idraulico 1x testa del filo con 32 fori da Ø3,5 mm 1x bacino di raffreddamento a trefoli 620 x 5000 mm 1x granulatore di fili SG 300, azionamento 11 kW Controllo dello schermo ResoTec / armadio di comando Visione/dimostrazione a breve termine su appuntamento. Altre linee di compounding e accessori sono disponibili nella nostra lista di macchine online sulla nostra homepage.

Condizione: usata, Linea di produzione composta da: (1) Estrusore bivite Dettagli tecnici: Diametro vite 75 mm, capacità: max. 200 kg/h, controllo KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Azionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 giri/min, 5.070 Nm, peso 1,2 t Hnedpjx I I Ilofx Aareg (1) Tavolo di calibrazione Dettagli tecnici: quattro (4) unità pompa SPECK, lunghezza ca. 6 m, peso 2,7 t (1) Combinazione traino/sega Dettagli tecnici: Peso ca. 1,8 t, con due (2) impianti aspirazione trucioli IDE ME AS 58 (1) Tavolo ribaltabile Dettagli tecnici: Lunghezza ca. 6 m, peso ca. 300 kg

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, vite dimensione 30 mm Hnjdpfx Aob Niqhjareg Capacità: 1000 kg/h Unità 240 kW L/D

Condizione: usata, Linea di produzione composta da: Hnodpfsx I Itbjx Aarjg (1) Estrusore bivite Dati tecnici: Diametro vite 65 mm, peso 2,8 t /// Azionamento: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, numero di serie 6333547/13, peso 710 kg (1) Banco di calibratura Dati tecnici: Lunghezza banco ca. 6 m (1) Unità di traino Dati tecnici: Lunghezza di contatto ca. 1.500 mm (1) Unità applicazione film (1) Unità di taglio Dati tecnici: Movimento verso l’alto, diametro lama da 250 a 400 mm, distanza profilo LxA 340 x 20 mm / diametro 115 mm, sequenza max. 40 tagli/min (1) Tavolo ribaltabile Dati tecnici: Lunghezza ca. 6.000 mm

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e testata dal punto di vista funzionale fino a 300 kg/h a seconda del materiale, composto da: unità di rincalzo Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - Controllo di frequenza CA Velocità della vite fino a 143 giri/min-1 Profondità di avvitamento 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Degassificazione con dispositivo di contropressione della massa fusa ("Stuffer" ) * Hnjdpfx Aaeh Eyd Rorog Cambiavaglio a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush con area vaglio 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Sistema By-Pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore BKG centrifuga per granulati TWE 300 con azionamento da 3 kW Armadio di controllo FACOLTATIVO a pagamento ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Vaglio di classificazione del granulato, trasportatore, stazione per sacchi grandi ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Condizione: usata, Linea di produzione composta da: (1) Estrusore bivite Dati tecnici: Diametro vite 75 mm, capacità max. 200 kg/h, controllo KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Azionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 g/min, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Tavolo di calibrazione Dati tecnici: quattro (4) unità pompa SPECK, lunghezza circa 6 m, peso 2,7 t (1) Unità di traino + unità di punzonatura + unità a ghigliottina Dati tecnici: Lunghezza di contatto circa 2,5 m, lunghezza unità circa 8 m (1) Tavolo ribaltabile Dati tecnici: Hnjdpfx Aaex I Inxorog Ribaltamento profili, lunghezza tavolo circa 6.000 mm

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Cuscinetto - N. 2651 1 utilizzato, nel 2023 sistema di pellettizzazione subacqueo parzialmente revisionato fino a circa 450 kg/h a seconda del materiale, composto da: Tipo BKG ( Nordson ) Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore tipo A300 incl. piastra matrice e barra portacoltelli, azionamento 4,4 kW Sistema di by-pass TVE 1000 ED essiccatore per granulati da 4 kW incluso. Raccoglitore di agglomerati Sistema ad acqua temperata con Cassetta dell'acqua 200 litri, capacità di riscaldamento installata 9 kW Hodpfx Aoiyyf Ijarong Pompa dell'acqua 2,2 kW con 15³/h scambiatore di calore Controllo Altri sistemi di pellettizzazione UWG disponibili franco fabbrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponibile presso lo stock Wuppertal: linee complete di compoundazione, - linee di pellettizzazione, con estrusore mono o bivite.