Estrusore Bivite usato in vendita (336)

Anno di produzione: 2004, Condizione: eccellente (usata), Estrusore bivite applicazione TUBO IN PVC ROLLEPAAL T-REX 2-90-30 L'estrusore è in ottime condizioni e pronto per l'uso. Ubicazione: Germania, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6. L'estrusore è di mia proprietà. Fpodpfx Alexcp T Ne Uoh

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 15.000 h, Condizione: buona (usata), In vendita un Erema 1007T Fpsdpfx Alsumubye Ueh Anno di costruzione: 2006 Orari di apertura: 15420 Portata: 250-350 Kg/h L'impianto attualmente lavora HDPE, ma è adatto anche per altre materie plastiche come LDPE... L'impianto può essere visitato durante il suo funzionamento. A febbraio è stata installata una nuova vite dell'estrusore.

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Progettato per la produzione di film colati COEX con unità di rivestimento aggiuntiva. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu La sezione di estrusione dell’impianto è dotata di 2 estrusori; l’unità di rivestimento dispone di 1 estrusore. Lavorazione di termoplastici in un intervallo di temperatura da 90 a 300°C. Sono possibili diverse combinazioni di produzione: - Unità principale (CoEx) con rivestimento - Estrusore principale (CoEx) senza rivestimento - Lavorazione di rivestimento con unità di riavvolgimento su una pellicola di base esistente Fpjdpfx Aepaiaijl Ueh Per la produzione nelle diverse combinazioni descritte, è possibile disattivare le sezioni dell’impianto non necessarie. POSSIBILI STRUTTURE DEGLI STRATI: Estrusore principale: - Film monostrato eventualmente con film tensionato - Film a 3 strati (A-B-A) eventualmente con film tensionato Unità di rivestimento: - Film monostrato su pellicola di base esistente, eventualmente con un secondo film tensionato Diametro max. bobina madre: 1.000 mm Peso massimo rotolo/bobina: 1.500 kg

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), La linea di estrusione n. 1 è stata progettata per la produzione di film cast. Lavorazione di termoplastici in un intervallo di temperatura da 150 a 300°C. POSSIBILI STRUTTURE DEGLI STRATI: - Film monostrato - 3 strati (A-B+C-A) - 5 strati (A-B-C-B-A) DATI DELLA LINEA Produzione complessiva degli estrusori max. 2230 kg/h Estrusore A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Estrusore B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Estrusore C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Range larghezza film (netta): 1600 - 2110 mm Possibilità di taglio per due bobine (2x 800 - 2x 1055 mm) Gamma spessori: 25-580 μm Velocità di produzione: 10 - 150 m/min Larghezza rotolo: 2500 mm Peso massimo rotolo: 2000 kg COMPONENTI AGGIUNTIVI (QUALITÀ): Sistema di misura dello spessore senza contatto per la misurazione automatica del profilo TD, inclusa la trattamento corona su entrambi i lati (max. 12000 W) Sistema di ispezione ottica, compreso sistema di marcatura in caso di rilevamento difetti, sistema di retroilluminazione e trasparenza INFRASTRUTTURA (UNITÀ AGGIUNTIVE): Essiccatori 1 - 4 con volume di 4500 litri; potenza riscaldamento di 48 kW Essiccatore 5 con volume di 2500 litri; potenza riscaldamento di 20 kW Essiccatore 6 con volume di 1500 litri; potenza riscaldamento di 15 kW Ogni estrusore è dotato di un'unità di dosaggio gravimetrico a 3 stazioni. Ogni estrusore è dotato di pompa di fusione e sistema di cambio filtro a 2 pistoni. COSTRUTTORI DEI PRINCIPALI COMPONENTI DELLA LINEA: SML: estrusori; telaio, rulli, avvolgitore Fsdpfjpah U Tjx Al Ueph GWK: raffreddamento estrusori KREYENBORG: cambio filtri Cloeren: blocco di alimentazione, testa a fessura larga PIOVAN: essiccatori, unità di dosaggio SERVE: taglierina per bordi MATHO: sistema di estrazione RAPID: granulatore per bordi KONGSHILDE: trattamento bordi, rulli di avvio INFSTAUB: stazione di riempimento SMK: unità di refrigerazione SIEMENS: controllo OCS: sistema di telecamere SEMET: sistema di etichettatura AFS: stazione di trattamento corona BETA CONTROLL: misurazione spessore radiometrica SML: Unità automatica di avvolgimento Flying Splice, controllo BECKOFF SIMCO: antistatico ALTEK: manipolatore automatico bobine (carrello di trasferimento)

Anno di produzione: 1983, Condizione: buona (usata), Questo estrusore WEBER è in deposito presso Plastima Used Machinery. La macchina risale al 1983 ed è in ottime condizioni. - Marca: Hans Weber GmbH - Modello: ZE 30 - Anno di costruzione: 1983 - Estrusore monovite - Ø vite: 30 mm Fjdpfxeq Tr Tbs Al Usph - Rapporto: 20 L/D

Anno di produzione: 1993, ore di funzionamento: 2.466 h, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 330,2135,01, Marchio: Leistritz AG Fedou Aqdkspfx Al Ujph Modello: Micro 27/40 D Tipo di elica: Doppia vite Anno di costruzione: 1993 Ø dell'elica: 27 mm Rapporto L/D: 40 Ore di lavoro: 2.466

Anno di produzione: 1993, ore di funzionamento: 281 h, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Estrusore monovite Extrudex ED-N45-25D, anno 1993, condizione usata (revisionato completamente nel 2014) Tipo: ED-N-45-25D Tensione nominale: 3x400V 50Hz Tensione di controllo: 230V 50Hz / 24VDC Fusibile massimo: 200A Motore di azionamento Anno: 2004 Fedpfsxw Tumjx Al Usph Tipo: EFG EF132 M Opzionalmente incluso: - traino a nastro - tavolo di calibrazione Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci. Prezzo su richiesta.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Estrusore Lehmann UMT usato. Fpsdeyxfg Topfx Al Uoh Può essere utilizzato per molteplici applicazioni: alimenti, biogas, substrati, fibra di legno, ecc. Contattaci per ulteriori informazioni.

Condizione: usata, Mescolatore/estrusore a lame Z usato Winkworth modello ZX500-6 in acciaio inox con mantello per riscaldamento/raffreddamento. Capacità di lavoro approssimativa 500 litri, capacità totale 778 litri (a seconda del prodotto). Camera in acciaio inox 304 di circa 1.090 mm di lunghezza x 956 mm di larghezza x 735 mm di profondità. L'unità è dotata di coperchio a cupola con chiusure. Mantello esterno in acciaio inox 304. Ogni lama Z è azionata da motore/riduttore da 30 kW. Scarico a coclea in acciaio inox azionato da motore/riduttore da 22 kW. L'unità include quadro di comando. Compresi (1) ricondizionato Tool Temp modello TT-14500 H e (1) ricondizionato Tool Temp modello TT-508 X, unità riscaldamento/raffreddamento. Inclusi anche (3) raffreddatori olio Hydac montati su telaio comune. L'unità dispone di quadro elettrico principale e comandi operatore locali. Fodeykn Tfspfx Al Ueph

Condizione: come nuova (usata), Pezzi dei pantaloni dell'estrusore per Weber DS 10.22 Fjdohlvm Nepfx Al Usph

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), ESTRUSORE MONOVITE GRAEWE-FANGLI 60X33 Applicazione: PE-ROOD o PP-ROOD Tipo: 60 X 33 Anno di fabbricazione: 2000 Diametro della vite: 60 Azionamento: 75 KW Produzione PE: circa 200 - 250 kg/h Condizioni: buone, pronte per l'uso L'estrusore è di mia proprietà Fpedpfoifgwhjx Al Ush Macchine per estrusione Sachal Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Germania

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), ESTRUSORE MONOVITE GRAEWE-FANGLI 90X33 Applicazione: PE-ROOD o PP-ROOD Tipo: SJ 90 X 33 A6 Anno di produzione: 2011 Diametro della vite: 90 Azionamento: 160 KW Produzione PE: circa 400 - 450 kg/h Ekytppxkg Condizioni: ottime, pronto per l'uso L'estrusore è di mia proprietà Fedpfxjifgwlo Al Usph Macchine per estrusione Sachal Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Germania

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), ESTRUSORE MONOVITE AMUT EA90/24 Tipo: RALDI Vite per PVC raffreddata ad olio Applicazione: PVC, PE o PP Anno di costruzione: 1999 Ore di funzionamento 48.000 Azionamento DC 36,3 KW 11 Regolatori di riscaldamento digitali Visualizzazione della pressione e della temperatura di massa DISPLAY SIEMENS SIMATIC Ore di funzionamento: 48.119 h Controllo del traino tramite estrusore Possibile Condizioni: buone Pronto per l'uso L'estrusore è di mia proprietà Macchine per estrusione Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Fedpfek Nn Dzsx Al Uoph Germania

Condizione: usata, NUOVI ESTRUSORI PER BURRO E MACCHINE FORMATRICI DA Nuovi estrusori per burro e macchine formatrici da Estrusore per burro e macchina formatrice Estrusore per burro Estrusore per burro semiautomatico, macchina formatrice e tagliatrice su un telaio completamente in acciaio inox, pannello di controllo. Due trasportatori a coclea in acciaio inox, tramoggia in acciaio inox. Il taglio dei fili sul nastro trasportatore di uscita rende la macchina facile da usare. Pulsante di arresto di emergenza per macchine di estrusione, formatura e taglio. Condizioni dell'articolo: Nuovi campioni di stampo TECAFORM AH Blue Le nostre nuove uscite per estrusori appositamente sviluppate TECAFORM AH Blue soddisfano tutti i requisiti applicabili per l'etichettatura per il contatto con gli alimenti. Regolamento europeo (CE) n. 10/2011 e modifiche Regolamento europeo CE 1935/2004 Regolamento del Consiglio (CE) n. 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Utilizziamo parti di alta qualità Utilizza parti di alta qualità per la nuova gamma DMUK EXSH 1 aggiungendo riduttori certificati, parti in acciaio inossidabile e parti di controllo Bestspoke. Ingegneria meccanica e delle costruzioni. Tecnici e progettisti esperti lavorano su un'ampia gamma di macchine da officina, CNC, taglierine al plasma, formature. Offriamo macchine della massima qualità e tempi di consegna competitivi. Utilizzo: Burro e varie paste viscose Costruzione: Interamente realizzato in acciaio inox e vetro, sabbiato per dare la finitura al metallo e indurire la superficie. Forme e dimensioni: scegli la tua forma e dimensione Volumi: A seconda del modello, possiamo offrire macchine per blocchi dal peso compreso tra 50 g e 25 kg in scatole. Volume tramoggia estrusori: 18 litri e 50 litri Pannello di controllo: interruttore di lavorazione del burro, interruttore di estrusione del burro, avvio/arresto e Fpsdpsurulpofx Al Ush Sicurezza: La macchina è dotata di un coperchio in acciaio inox che blocca la macchina in caso di apertura. Taglio: i fili di taglio vengono abbassati manualmente e portano la macchina all'arresto Uscita: Il nastro trasportatore di uscita è dotato di rulli in acciaio inox che aiutano lo scorrimento del prodotto, evitando che si attacchi o cambi forma. Elettricità: questa macchina può essere utilizzata con corrente monofase 220 V/50 Hz, trifase 400 V/50 Hz e corrente elettrica statunitense 60 Hz. Seleziona al momento dell'ordine. Tempo di consegna: 5 settimane Garanzia: 12 mesi Ricambi: Macchinari per la produzione di latte nel Regno Unito

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Estrusore Rieter modello SP 560/500 con mescolatore a doppio albero tipo VDWM2107. Diametro 560x500 mm, capacità 25 m³/h, 30 bar; - Estrusore Rieter modello SP 500/500 con mescolatore a doppio albero tipo VWM3. Diametro vite 500 mm, capacità 20 m³/h; - Estrusore Rieter OPTIMAT 600-560, capacità 32 m³/h, 25 bar; Fjdpsyk Rwaefx Al Usph - Estrusore Rieter modello SP 650-600, capacità 65 t/h; - Estrusore Rieter modello UR4, capacità 35 t/h; - Estrusore Haendle modello PZG 56a/50 con mescolatore tipo MDVG920, capacità max. fino a 30 m³/h, 30 bar; - Estrusore Haendle modello PZG 56a/40 con mescolatore tipo MDVG715, capacità 19 m³/h; - Estrusore Haendle modello PZG60b56 con mescolatore tipo MDVG920b, capacità 32 m³/h, 24 bar; - Estrusore Haendle modello PZG60b50 con mescolatore MDVG920a, capacità 29 m³/h, 30 bar; - Estrusore Petersen VAP 65, 650x560, anno 2008. Capacità circa 60 t/h, pressione massima 55 bar; - Estrusore Breitenbach modello VAP50 con mescolatore a doppio albero, capacità 40 t/h; - Estrusore Ishikawa modello E-45S, Y-1 con mescolatore Takasago, capacità 25-30 t/h. - Mescolatore a doppio albero Haendle tipo MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mescolatore planetario O.M.G. Officine Meccaniche Galletti tipo P 500.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare. Fpsdoycfw Eepfx Al Ueh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Siamo Penope Oy e forniamo soluzioni per l'industria in Finlandia e nel mondo. Siamo rivenditori ufficiali Makor in Finlandia. Specifiche tecniche: Macchina per l'estrusione sottovuoto usata pochissimo, anno 2023. IN ALIMENTATORE PER VUOTO mod. TEP 2000 versione rinforzata Fedotqu Diopfx Al Ujph L'alimentatore interno, parte integrante della torre di verniciatura sottovuoto, è dotato di un nastro ad alta aderenza e di guide laterali del pezzo. Serve per alimentare correttamente i profili nella testa del vuoto. DATI TECNICI TEP 2000 per vuoto Larghezza massima di lavoro mm 220 Altezza di lavoro mm 850±30 Velocità di avanzamento m/min 25÷150 Potenza del motore di avanzamento (con inverter) kW 0,55 ESTRUSIONE A VUOTO mod. STORM WB Macchina estrusore sottovuoto per l'applicazione di vernici all'acqua, realizzata in lamiera di acciaio inox e materiale antiaderente. La macchina è completa di un gruppo di "abbattimento" che consente un'elevata riduzione delle emissioni inquinanti e un recupero completo della vernice in eccesso per ridurre al minimo il consumo di vernice. PITTURA Testa di estrusione realizzata in materiale antiaderente. La testa è completa di un sistema di guida del profilo regolabile, con distributori di adduzione della vernice. Tutti i componenti interni sono facilmente smontabili per una rapida pulizia. Una pompa pneumatica a doppia membrana ad alta portata trasferisce la vernice dal serbatoio alla testa di estrusione, completa di un filtro a cestello in acciaio inox e di un dispositivo anti-impulso per l'interruzione e l'alimentazione del prodotto. SISTEMA DI RIEMPIMENTO AUTOMATICO Sistema di riempimento automatico per il travaso automatico del prodotto direttamente dal fusto della vernice al serbatoio della macchina. Il sistema è inoltre dotato di un allarme acustico per segnalare la diminuzione del livello di vernice all'interno del serbatoio. Grazie a questo sistema è possibile mantenere in circolazione una quantità minima di prodotto. PANNELLO DI CONTROLLO Quadro elettrico generale, parte integrante della torre di aspirazione, dotato di pannello di controllo per l'avviamento e il comando della macchina. Due indicatori di vuoto per il controllo del grado di vuoto e della perdita di efficienza del filtro. DATI TECNICI STORM WB Consumo di aria compressa (~5 bar) nl/min 1500 Altezza di lavoro mm 870 +/-30 Capacità delle turbine (ciascuna) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potenza motore turbina x 3 Kw 11 SISTEMA DI PRELAVAGGIO AUTOMATICO Il sistema di prelavaggio automatico consente un più rapido cambio del prodotto o una più facile manutenzione della macchina. Il ciclo è composto dalle seguenti fasi: 1) Attraverso una valvola a tre vie, la pompa di alimentazione invia il prodotto rimanente a un contenitore esterno fino al completo svuotamento del serbatoio. 2) Attraverso un impianto idrico (a carico del cliente) il serbatoio del prodotto viene riempito d'acqua. 3) Le turbine vengono attivate mentre la precedente valvola a tre vie torna in posizione di lavoro, in modo che la pompa di alimentazione possa mandare in circolo l'acqua pulita per un tempo definito necessario al lavaggio. 4) La valvola a tre vie torna in posizione di scarico e il serbatoio viene svuotato dall'acqua di lavaggio. 5) Il sistema di riempimento automatico si attiva per il nuovo prodotto.

Condizione: usata, Estrusore GS Mach circa 6,5" con pellettizzatore ad anello d'acqua, spin-dryer, cambiafiltro e tramoggia, completo di tutti i quadri elettrici di comando, 177 HP, motore trifase, incluso dosatore colore, funzionante, l'aggiudicatario è responsabile del corretto scollegamento e ritiro. Fpodpfx Alsxd D Nno Ujh

Condizione: usata, Estrusore Polystruder con pellettizzatore ad anello d'acqua Berringer, motore da 250 HP, trifase, con cambio filtro, incluso spin dryer e tramoggia. Fpjdpfxsxd D I Do Al Ueh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Binder * Modello: Bivitec flip-flop * Superficie: 9500 x 1900 mm – 1 piano * Azionamento: Motore elettrico 30 kW Fpedjywmfuspfx Al Ueh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Produttore: BINDER Anno di costruzione: 2019 Tipo: ES/DD2500x5 Lunghezza dello schermo: circa 5.000 millimetri Larghezza dello schermo: circa 2.500 millimetri Fpedpfx Aljv Sz Ris Ueh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, BATTENFELD TESTA PER TUBI PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cestello filtrante Anno di costruzione: 1999 Applicazione: tubi in PE, tubi in PP Diametro massimo: 250 mm Resa: 600 kg/h Poco usato Condizioni: molto buone, necessita di pulizia Con coestrusore Extrudex EN 25 anno 2007 per strisce colorate L'impianto è di mia proprietà Ubicazione: Sachal Extrusionsmaschinen Fsdpfx Alovy It To Usph Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea di estrusione Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Composta da: - Sistema di alimentazione e dosaggio Koch Technik e Scholz Dosiertechnik - Estrusore bivite Leistritz ZSE 60 MAXX-36D con: 2 viti diametro 60 mm Rapporto L/D 36:1, co-rotanti Gruppo cilindri a 8 zone, riscaldato elettricamente e raffreddato ad acqua 2 bocche di degasaggio Velocità massima vite 1200 rpm Motore 495kW con riduttore Flender a trasmissione diretta - Quadro di controllo indipendente con microprocessore e cablaggio di collegamento - BD Plast BDL cambiafiltro doppio - Pompa per massa fusa Ettlinger ERF 200 - Tagliapastiglie Econ EUP 600 - Vasca d'acqua in acciaio inox con 2 setacci montati su gambe Fsdpfjzb N Hzjx Al Ueph - Silo di miscelazione inox Tredkamp 1C-T da 10.000L - Silo di miscelazione Motan da 14.000L su gambe con elevatore - Sistema big bag

Anno di produzione: 1996, Condizione: restaurata in officina (usata), No. 2590k 1 linea di compoundazione-pellettizzazione usata, con una produzione fino a 1200 kg/h a seconda del materiale, composta da: 1x grav. Unità di dosaggio a 5 componenti SITECOM, compreso il sistema di controllo 1x estrusore bivite THEYSOHN tipo TSK 90 viti 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronizzazione Vite e barile a segmenti, raffreddati ad acqua/mediocre Velocità della vite fino a 300 giri/min-1 Azionamento estrusore 255 kW-DC 1x estrusore bivite TSD 75 ad alimentazione laterale con azionamento 3 kW 3x aperture di degassificazione 1x filtro di fusione tipo K -HS- Y 176 mm con sistema idraulico Fpedjh Eyd Ajpfx Al Ush 1x pompa di fusione con azionamento 22 kW 1x testa del filo con 32 fori da Ø3,5 mm 1x vasca di raffreddamento a trefoli 620 x 5000 mm 1x pellettizzatrice a trefoli SG 300, azionamento 11 kW Controllo dello schermo ResoTec / armadio di comando Visione/dimostrazione a breve termine su appuntamento. Altre linee di compounding e accessori sono disponibili nella nostra lista di macchine online sulla nostra homepage.

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Cuscinetto - N. 2651 1 utilizzato, nel 2023 sistema di pellettizzazione subacqueo parzialmente revisionato fino a circa 450 kg/h a seconda del materiale, composto da: Tipo BKG ( Nordson ) Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore tipo A300 incl. piastra matrice e barra portacoltelli, azionamento 4,4 kW Sistema di by-pass TVE 1000 ED essiccatore per granulati da 4 kW incluso. Raccoglitore di agglomerati Sistema ad acqua temperata con Cassetta dell'acqua 200 litri, capacità di riscaldamento installata 9 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW con 15³/h scambiatore di calore Controllo Fodpfx Aeiyyf Iel Uoph Altri sistemi di pellettizzazione UWG disponibili franco fabbrica Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponibile presso lo stock Wuppertal: linee complete di compoundazione, - linee di pellettizzazione, con estrusore mono o bivite.