Estrusore Bivite usato in vendita (353)

Anno di produzione: 1998, Condizione: buona (usata), Parte di una vecchia linea di estrusione diretta per tubi (ancora disponibile). Questa macchina viene fornita con i seguenti componenti: - Dosaggio Colortronic a 4 componenti (nuovo controllo nel 2017) Kedpfjx S Rimjx Ab Rowt - Berstorff KMC 85/2 (viti sostituite nel 2019) - Sidefeeder - Controllo completo dei dosatori e dell'estrusore - Termoregolazione a olio singolo - Pompa di fusione Maag

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questo SWISS CAB KMV è stato prodotto nel 2001. È un estrusore di tubi progettato per sistemi di tubi compositi plastica-metallo. Seguiranno presto ulteriori dettagli tecnici. Considerate l'opportunità di acquistare questo estrusore di tubi SWISS CAB KMV. Contattateci per maggiori informazioni. • Sistema di tubi compositi plastica-metallo Kwjdox I S N Hepfx Ab Rst • Diametro del tubo 14, 16, 18, 20 mm • Materiale LDPE-MDPE-HDPE, PE reticolabile al silano • Barriera di diffusione in alluminio spessore 0,15 - 0,4 mm • Velocità della linea max. 40 m/min. • Altezza asse 1000 mm

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), TESTA PER TUBI IN PVC LICHTER LRK 400 CON ANIMA IN SCHIUMA - A TRE STRATI Applicazione: TUBI CON ANIMA IN PVC SCHIUMATO Tubi in PVC KG-U Accessori: Utensili per la produzione di tubi nei diametri 250 mm, 315 mm e 400 mm La testa per tubi è stata in funzione per circa un anno a causa della chiusura dell'azienda. Condizioni: Non come nuova, ma in ottime condizioni Ubicazione: Sachal EXTRUSIONMASCHINEN Kedpfx Aewqgitob Rswt D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Germania

Condizione: buona (usata), Riduttore a velocità variabile, riduttore a velocità variabile, riduttore di posizionamento del mandrino, riduttore per estrusori, riduttore PIV -Fabbricante: PIV, riduttore regolabile tipo RZO senza azionamento -Campo di regolazione: R-9 -Catena: Rb 1 40 -Dati tecnici: vedi foto sulla targhetta di identificazione Ksdetxklmepfx Ab Rewt -Diametro dell'albero: 18 x 30 mm -Dimensioni totali: 290/220/H320 mm -Peso: 31 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del rotore: 1.100 mm, In vendita trituratore P.R.T. usato per la pre-frantumazione del polietilene. Produttore italiano. In buone condizioni. Senza coltelli a sezione. Con azionamento idraulico, quadro elettrico di comando e supporto. Dimensioni trituratore (LxPxA): 2550 x 1200 x 2460 mm. Dimensioni supporto (LxPxA): 2450 x 1680 x 2700 mm. Dimensioni azionamento (LxPxA): 1600 x 1200 x 1300 mm. Dimensioni rotore (LxP): 1100 x 700 mm. Consultate anche le altre nostre macchine in vendita (estrusore, granulatore, chiller, linea di lavaggio ecc.). Kodjx Rqacspfx Ab Rowt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1971, Funzionalità: perfettamente funzionante, Calandra in gomma a 4 cilindri Kjdpfox Iug Uex Ab Rewt 1. Produttore • Produttore: Comerio Ercole 2. Identificazione della macchina • Tipo di macchina: Calandra in gomma a 4 cilindri • Dimensioni dei cilindri: 18" × 54" – Diametro cilindri: 18 pollici – Lunghezza cilindri: 54 pollici 3. Anno di costruzione e ammodernamenti • Anno di costruzione originale: 1971 • Storia delle modernizzazioni: macchina regolarmente aggiornata fino al 2018 4. Destinazione d’uso • Calandratura di mescole di gomma • Progettata per un utilizzo continuo in linee di produzione di pneumatici e articoli in gomma 5. Controllo e automazione • Sistema di controllo potenziato implementato nel 2012 • Sistema MMI installato nel 2001 • Quadro di comando equipaggiato con componenti Beckhoff 6. Ammodernamenti meccanici e di processo Ammodernamenti meccanici • Installazione di nuovi cilindri calandratori (2018) • Ottimizzazione dell’avvolgitore (2014) • Revisione dell’impianto di raffreddamento (2013) Ammodernamenti di processo • Sistema di misurazione Gauge installato (2012) • Sistema di misurazione larghezza materiale SQ1 installato (2009) • Sistemi di avvolgimento a cassette con quadri elettrici dedicati installati (2009) 7. Sistema di azionamento • Potente motore elettrico industriale ABB • Sistema di trasmissione abbinato a riduttore Comerio Ercole 8. Configurazione dell’impianto • Integrazione dell’estrusore di alimentazione (installato nel 2012) • Sezione di raffreddamento inclusa nel sistema • Più stazioni di avvolgimento integrate nella linea di calandratura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Avvolgitore per perle – Gadsden • Avvolgitori chiusi con copertura di sicurezza gialla Kwodpjx Itz Rjfx Ab Rot • Diverse dischi rotanti di avvolgimento e guide per filo • Pannelli di controllo integrati con pulsanti, spie luminose e pulsante di arresto d’emergenza • Stazioni di avvolgimento meccaniche montate su telai in acciaio pesante • Percorsi di alimentazione del filo ed elementi di guida visibili 2. Estrusore per perle – Davis • Assiemi di estrusore con sezioni di coclea e cilindro • Componenti di guida e formatura a valle • Quadri elettrici e pannelli di comando locali • Attrezzatura supplementare inclusi unità di riscaldamento/controllo e componenti per il trasporto del materiale • Dispositivi di sicurezza integrati nell’impianto 3. Robot di carico e carosello • Braccio robotico industriale articolato ABB (arancione) • Stazioni carosello rotative con più supporti indicizzati • Recinzioni di sicurezza che delimitano le aree di lavoro dei robot • Pannelli di controllo integrati accanto alla cella robotizzata 4. Attrezzatura per avvolgimento di bobine • Diverse bobine di svolgimento e avvolgimento filo disposte in sequenza • Rulli di tensione e guida • Stazioni di avvolgimento montate su telaio in acciaio • Posizioni di avvolgimento parallele chiaramente separate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. Avvolgitore di perle – Gadsden Kedpfxex Itzqo Ab Rowt • Avvolgitrici chiuse con copertura di sicurezza gialla • Diverse bobine di avvolgimento rotanti e guide per filo • Pannelli di controllo integrati con pulsanti, spie di controllo e pulsante di arresto di emergenza • Stazioni di avvolgimento meccanico montate su telai in acciaio pesante • Percorsi di alimentazione del filo ed elementi di guida visibili 2. Estrusore di perle – Davis • Unità di estrusione con coclea e sezioni di cilindro • Componenti di guida e formatura a valle • Armadi elettrici e pannelli di controllo decentralizzati • Attrezzature accessorie tra cui unità di riscaldamento/controllo e componenti per il trasporto del materiale • Dispositivi di sicurezza integrati nell’impianto 3. Robot a carosello e di carico • Braccio robotico articolato industriale ABB (arancione) • Stazioni a carosello rotante con più supporti indicizzati • Recinzioni di sicurezza che delimitano le aree di lavoro dei robot • Pannelli di controllo integrati accanto alla cella robotizzata 4. Attrezzatura per avvolgimento di bobine • Più rulli avvolgitori e svolgitori disposti in serie • Rulli di tensionamento e di guida • Stazioni di avvolgimento montate su telai in acciaio • Posizioni di avvolgimento parallele nettamente separate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di apicizzazione perle (1), inclusi AFC, nastro trasportatore, applicatore a tamburo, trasportatore a coclea, estrusore Kwsdpfxox Itmys Ab Rjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione tripla Dettagli tecnici: Note documentate: La linea è stata ammodernata più volte dalla sua messa in funzione. Kjdpfsx Itgasx Ab Rswt Disposizione dei componenti secondo diagramma: • Testa • Cilindro • Riduttore • Motori • Telaio in acciaio • Configurazione estrusore triplex • Sistema di controllo con interfaccia Beckhoff • Schermi operatore per la visualizzazione dei parametri di estrusione • Unità avvolgitrici denominate "Wickler" • Pulsanti di arresto d’emergenza disponibili • Quadri elettrici industriali installati

Condizione: usata, Anno di produzione: 1969, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impastatrice Banbury/Mixer n. 3 con apparecchiature periferiche Modifiche/Aggiornamenti documentati: Anno Modifica / Aggiornamento 1962 Upgrade del cambio Kneter III 1973 Sistema di pesatura e alimentazione per miscelatore III Kjdpfx Aex Itfpjb Rjwt 1981 Impianto di aspirazione dei gas di scarico per Kneter III 1985 Macchina Batch-Off per Kneter 3 1985 Termoregolatore per Kneter 3 1995 Motore a corrente continua 1500 CV, 1700 V, 1678 A 1996 Upgrade a KSBI-L270 Kneter III 2007 Bilancia a tubo flessibile per Kneter n. 3 2008 Sistema di misurazione delle vibrazioni per Mixer III 2008 Gru a colonna orientabile per movimentazione balle Mixer III 2009 Sistema di sollevamento a vuoto Kneader III 2010 Sistema CMS per Mixer III 2013 Dispositivo taglio strisce lunghe per Kneader III 2014 Alimentatore a piastre per Kneader III 2014 Nastro trasportatore aereo Kneter III 2014 2 × bilance da pavimento per Kneter III 2014 Nuovi sistemi di controllo per Kneader III 2014 Batterie di raffreddamento MUAFAN 1+2 – Mulino linea di raffreddamento Kneter 2+3 2015 Sistema di monitoraggio (Kneter I–III) per CMS-Kneter III 2017 Corpo miscelatore Kneter III (sostituzione) 2023 Impastatore per gomma III KSBI-L270 Sistema di controllo: Nuove unità di controllo 2014, sistema CMS 2010, azionamento in corrente continua/Automax, batch-off & nastro trasportatore con PLC, azionamenti documentati a corrente alternata Manutenzione/Stato: Ammodernamenti e aggiornamenti regolari documentati dal 1962 al 2023 Accessori/Opzioni: Macchina Batch-Off, alimentatore a piastre, trasportatore di installazione, taglia-strisce lunghe, bilance da pavimento, gru per movimentazione balle, sistema di sollevamento a vuoto, sili di nerofumo e sistema di pesatura, estrusore, matrice a rulli, testata a rulli con trasportatore, sistemi di raffreddamento (vasca di immersione, linea di raffreddamento, deposito), sistemi di controllo (azionamento in corrente continua, azionamento in corrente alternata, Automax, PLC)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 17.500 km, 1. Denominazione generale Nome della macchina: QUADRUPLEX-ESTRUSORE n. 1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Funzionalità e componenti di sistema La panoramica mostra la linea di produzione completa in connessione con l’estrusore Quadrup­lex, inclusi trasporto del materiale, guida del nastro, rilevamento del nastro, zone di accelerazione, unità di taglio trasversale e stazioni di avvolgimento a cassette. 2.1 Gruppi principali Testa dell’estrusore Diverse "oscillanti" (bracci girevoli), numerati da 0 a 13 Sistemi di scansione del nastro (“Scan 1”, “Tri Scan”, rilevamento nastro 1–4) Unità di taglio trasversale (“Taglierina trasversale”) Macchina da taglio “Tavolo di taglio” Nastri trasportatori denominati NASTRO 1, NASTRO 2, NASTRO 3 Area di avvolgimento: Avvolgitori a cassetta 1–4 Stazioni di avvolgimento denominate “Avvolgitore 1–4” Nota: Avvolgitori 1 e 2 contrassegnati come “fuori servizio” Serbatoio dell’acqua di raffreddamento Raffreddatore Apparecchiature elettriche periferiche, unità TCU (regolazione temperatura), quadri elettrici (“Quadro elettrico”, “Quadro elettr.”) Piattaforme strutturali in acciaio (“Piattaforma”, piattaforma zona raffreddamento) 3. Parametri operativi 3.1 Velocità di produzione 0–30 m/min (gamma di velocità di produzione specificata) 3.2 Sezione di accelerazione (velocità di accelerazione Q1) Dai calcoli forniti: Velocità di produzione di base: 30 m/min = 0,5 m/s Tempo ciclo oscillante: 4 sec. Tempo ciclo spostamento nastro: 4 sec. Lunghezza del distacco: 2 m Lunghezza di accelerazione: 8 m Tempo di accelerazione: 16 sec. Differenza di velocità: 2 m/s = 7,5 m/min Velocità di accelerazione risultante: 37,5 m/min 4. Specifiche dei nastri (materiale) 4.1 Dimensioni dei nastri Larghezza nastro: 20 mm – 220 mm Altezza nastro: 1,5 mm – 16 mm Temperatura nastro: 10 °C – 45 °C Peso nastro: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Lunghezze dei nastri lungo la linea (Lunghezze esatte tra i punti meccanici e sensori definiti) Testa estrusore → Oscillante 0: 3997 mm Oscillante 0 → Oscillante 1: 10279 mm Kwsdpsx Irz Nefx Ab Ret Oscillante 1 → Rilevamento nastro 1: 14400 mm Rilevamento nastro 1 → Rilevamento nastro 2: 39159 mm Rilevamento nastro 2 → Rilevamento nastro 3: 1812 mm Rilevamento nastro 3 → Rilevamento nastro 4: 27702 mm Rilevamento nastro 4 → Taglierina trasversale: 22032 mm Taglierina trasversale → Nastro di alimentazione Pos. 10: 13956 mm Altre sezioni di separazione e congiunzione: Dal punto di separazione Pos. 10.1 → Oscillante Pos. 5: 17545 mm Dal punto di separazione Pos. 10.2 → Oscillante Pos. 5: 17542 mm Dal punto di congiunzione Pos. 10 → Punto di derivazione del nastro Pos. 1–4: 17827 mm Lunghezze finali verso le stazioni di avvolgimento: Posizione nastro Verso la stazione di cassette – Fine nastro Posizione 1 6050 mm Posizione 2 9072 mm Posizione 3 12376 mm Posizione 4 15393 mm Al nucleo della bobina (core interno) Posizione 1 6844 mm Posizione 2 10004 mm Posizione 3 13346 mm Posizione 4 16325 mm 5. Apparecchiatura installata e referenziata Il documento elenca una lunga catena di referenze ad apparecchiature da cui la linea di estrusione Quadrup­lex è “derivata” o “comprende”, come ad esempio: FU-FPs 648 – Avvolgitori a cassette FU-FPs 649 – Modifiche nastri trasportatori FU-FPs 650 – Modifiche all’estrusore Attrezzature più vecchie Berstorff (1995–1996) Apparecchiatura di avvolgimento triplex Fondamenta di carpenteria metallica (2005, 2019) Postazioni di comando nastri trasportatori (Erhardt + Leimer, 2019) Barriera di sicurezza Axelent Va

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di presse bricchettatrici per la produzione di carbone vegetale, miscelazione e bricchettatura di vari tipi di fanghi! L’impianto comprende: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, miscelatore (miscelatore a pale), CIRCULAR COAL SIZING BLAD SYSTEM Q180*25MM, nastro trasportatore (6000x5500 mm con banda in gomma da 8 mm – regolazione velocità), 2x Q HELICAL CARRIER, nastro trasportatore 500x4000 mm, COAL CRUSHER A GROUP SYSTEM e FORNO DI ESSICCAZIONE DEL CARBONE. Tutto l’impianto elettrico delle singole unità è disponibile e perfettamente funzionante. L’impianto è in condizioni pari al nuovo ed è immediatamente operativo. Kwodpfxjw Nh Adj Ab Rst

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 50 h, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 500 mm, larghezza totale: 500 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (min.): 15 °C, temperatura ambiente (max.): 28 °C, precisione di posizionamento: 0,1 mm, spessore della parete: 1 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.715 mm, altezza ingombro: 2.765 mm, larghezza richiesta: 2.170 mm, Materiali ad alte prestazioni: le migliori testine di stampa della loro categoria Kwsdpfxswgbcyo Ab Rjt Grazie ai suoi ugelli, la STUDIO G2 è pronta per stampare con materiali rinforzati con fibre e altri materiali di qualità industriale alla massima velocità e precisione. L'estrusore appositamente sviluppato consente di raggiungere un elevato livello di dettaglio con spessori di strato a partire da 0,1 mm su oggetti lunghi fino a un metro. Ciò consente maggiori possibilità di perfezionare le proprietà meccaniche di un componente. Temperature di stampa ottimali: la camera di stampa a temperatura controllata La camera di stampa chiusa e a temperatura controllata della STUDIO G2 crea le condizioni perfette per la stampa con materiali di qualità industriale. Le porte trasparenti consentono agli utenti di monitorare visivamente il processo di stampa, con un accesso facile e sicuro al piano di stampa. Funzionalità intuitive come la pausa automatica all'apertura della custodia garantiscono una stampa fluida e sicura. Controllo indipendente della temperatura: le camere del filamento riscaldate Le camere di filamento riscaldate integrate della STUDIO G2 garantiscono che i materiali di stampa rimangano asciutti in un ambiente costantemente controllato, garantendo una qualità di stampa senza pari in questa classe. La camera del filamento supera gli standard del settore offrendo un controllo della temperatura indipendente dalla sala stampa. Temperature di stampa ottimali: il piano di stampa a riscaldamento rapido Tempi di preparazione ridotti grazie al piano di stampa a riscaldamento rapido. Temperatura del letto aumentata fino a 100°C per migliorare l'adesione su una gamma più ampia di materiali. Nuovo sensore induttivo per un livellamento semiautomatico del piano rapido e preciso. Semplice e intuitivo: il nuovo Slicer Il software di slicing BigRep “BLADE” di facile utilizzo consente un maggiore controllo sui parametri di stampa e offre impostazioni predefinite per tutti i materiali compatibili con BigRep, consentendo un avvio di stampa rapido e senza problemi. BLADE è uno degli slicer più rapidi e precisi sul mercato, specificamente ottimizzato per la stampa di grande formato. Abbastanza grande per ogni idea: l'ampia area di stampa Crea spazio per l'innovazione con l'ampia camera di stampa da 500 mm x 1000 mm x 500 mm della STUDIO G2, inserita in un telaio compatto e dotata di funzionalità ottimizzate per la stampa rapida e ad alta risoluzione di componenti di grande formato di livello industriale.

Condizione: usata, Il Plastkompaktor di HERBOLD è un sistema per agglomerare film, fibre, trucioli, polveri e scaglie. Ksdpoxgtx Defx Ab Rowt Gli scarti con scarsa fluidità vengono trasformati in un agglomerato con un'elevata densità apparente e una buona fluidità, che può quindi essere alimentato direttamente negli estrusori e nelle macchine per lo stampaggio a iniezione. Il sistema in vendita ha un motore principale con una potenza di 110 kW e una portata da 600 a 2000 kg/h, a seconda del materiale di alimentazione. Tutti i materiali termoplastici possono essere lavorati, anche quelli sensibili come PET, PA e bioplastiche possono essere agglomerati senza danni termici o scolorimenti. Il sistema è composto da un dispositivo di alimentazione con silo, un compattatore, un mulino di ri-taglio con vagliatura e ritorno dei fini. Su richiesta, è possibile offrire una pre-triturazione personalizzata in base al compito da svolgere. Nel nostro centro tecnico possono essere effettuate prove di idoneità e campionature. Siamo il produttore di questo sistema e possiamo garantire l'assistenza e la fornitura di ricambi. Il sistema è disponibile con breve preavviso!

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e funzionalmente testata capacità produttiva fino a 300 kg/h a seconda del materiale, composta da: unità di pressatura Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - controllo di frequenza AC Velocità della vite fino a 143 rpm-1 Profondità della vite 14 mm Kwjdpfxei Dtb Uj Ab Ret Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Degassificazione con dispositivo di contropressione della massa fusa ("Stuffer" ) * Cambiafiltri a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush con area del filtro di 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avvio con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Sistema di by-pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore Centrifuga per granulato BKG TWE 300 con azionamento da 3 kW Armadio di controllo OPZIONALE a pagamento ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Vaglio di classificazione del granulato, nastro trasportatore, stazione big bag ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Anno di produzione: 2015, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 2245, stock-No.:2245 1 linea di estrusione-pellettizzazione Batch Lab usata, condizione come nuova, equipaggiato con: Estrusore monovite AlphaTec tipo AE-S 25-30 vite singola Ø 25 mm - 30 L/D Motore estrusore 3 kW- AC, gamma di velocità della vite fino a 130 rpm controllati in frequenza cilindro raffreddato ad aria, riscaldamento elettrico 2 x 3 kW 1x porta di ventilazione 1x cambia schermo manuale Ø 42 mm 1x testa a trefolo Ksded Sg Hrspfx Ab Rjwt 1x bagno d'acqua 1.000 x 150 mm 1x trefolo-pellettizzatore, larghezza di aspirazione 30 mm, motore 1,1 kW - AC scheda di controllo con PID, pressione di fusione, velocità tramite convertitore di frequenza Prove a breve termine, data su appuntamento Gli estrusori per palude sono disponibili presso il nostro magazzino macchine Wuppertal Germania.

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e testata dal punto di vista funzionale fino a 500 kg/h a seconda del materiale, composto da: unità di rincalzo Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - Controllo di frequenza CA Velocità della vite fino a 143 giri/min-1 Profondità di avvitamento 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Zona di degassificazione (pompa del vuoto opzionale a pagamento) Cambiavaglio a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush con area del vaglio 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Ksdsd Sg I Iepfx Ab Rjwt Sistema By-Pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore BKG centrifuga per granulati TWE 300 con azionamento da 3 kW Schermo classificatore per granulati Quadro elettrico con pannello Siemens Tocuh ( Aggiornato ) FACOLTATIVO a pagamento: ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Trasporto del materiale, stazione per sacchi grandi ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, vite dimensione 30 mm Kjdpfx Abeb Niqhj Rowt Capacità: 1000 kg/h Unità 240 kW L/D

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e testata dal punto di vista funzionale fino a 300 kg/h a seconda del materiale, composto da: unità di rincalzo Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - Controllo di frequenza CA Velocità della vite fino a 143 giri/min-1 Profondità di avvitamento 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Degassificazione con dispositivo di contropressione della massa fusa ("Stuffer" ) * Cambiavaglio a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush con area vaglio 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Kedpfx Absh Eyd Rs Rewt Sistema By-Pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore BKG centrifuga per granulati TWE 300 con azionamento da 3 kW Armadio di controllo FACOLTATIVO a pagamento ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Vaglio di classificazione del granulato, trasportatore, stazione per sacchi grandi ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Linea per la produzione di infissi in PVC Rotox, centro di taglio, centro di lavorazione, linea saldatura-pulizia a 4 teste, 2 tavoli per ferramenta, 2 tavoli per vetratura, macchina per curvare i profili e tutte le altre macchine necessarie con una capacità di 200 pezzi in 7 ore. Kjdpow Skcrsfx Ab Rswt Linea per la produzione di vetro isolante IZO Stefiglass altezza 2 m con tavolo automatico Macotec e caricatore automatico a vuoto per lastre di vetro con magazzino a scaffali, tavolo per il taglio vetro stratificato HEGLA VSG A 37 plus, estrusore per butile, estrusore per tiocol, 2 riempitori per argon, forno per vetro fuso Torneti e tutte le altre macchine minori, cavalletti, carrelli, eccetera. Capacità 300-400 pezzi in 7 ore.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Set di 2 estrusori Konings 300. Le macchine sono state mantenute da Heutz & Homburg e sono pronte all'uso. Coclea aggiornata con Vautid. Kwedpfoxmvwiex Ab Rst Diametro della coclea: 300 mm Motore di ciascun estrusore: 22 kW Opzione: Matrici per mattoni, tegole, ecc. Possibilità di acquistare le macchine separatamente. Prezzo trattabile.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vite Farmet FL200 per colza/girasole/soia, con geometria finale, in ottime condizioni. Kwedpfx Abjxa Hy Uj Rst Motore da 22kW, capacità 400kg/h (con pre-pressa 500kg/h), lamelle e geometria controllate e in buono stato. Abbinata all'estrusore Farmet FE500 (dalla nostra offerta) può lavorare la soia fino a 400kg/h.

Condizione: buona (usata), Vite singola Diametro vite 25 mm Kwsdpsvri Ddefx Ab Ret Dimensioni (LxPxA) 1860 x 900 x 1850 mm Opzioni • Compreso il traino • Incluso bagno di raffreddamento

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), Marchio: Rollepaal Buis Extrusion Techniek B.V. Modello: RSV 8/1 Anno di produzione: 2005 Diametro esterno del tubo max: 8 mm Lunghezza di raffreddamento: 1000 mm Pompa di spruzzatura: 2,2 kW Kwodpfx Ajui Ixisb Rjt