Romer Poland Sl - 2020 usato in vendita (5.600)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Djdpfxefy T H Is Al Usuu Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 Dodjyg H Erepfx Al Uouu ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Dedpfx Alefx Nfme Uouu Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Dedpfsfz U Tqex Al Uouu Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa caratteristica vi permetterà di stimare il costo di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale Registratore a due canali dei parametri del ciclo USB Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Dujdpfx Aljfz U Nbe Uou Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Dodpfofz Nd Isx Al Uouu 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Dsdeflk Awopfx Al Uouu Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ Djdpfofy T Spsx Al Ueuu 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Dusdpfxsyg H Dhs Al Uju Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti in curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Dodpsfzkqmjfx Al Uouu Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio del riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, diversi anni fa. Tale opzione dedicata non è offerta da alcun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri programmatori, avvia automaticamente la stufa alle 6 del mattino Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo,

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Forno a gravità (senza convezione) Modello SLS - 18/27 1 - 27 kW (regolazione continua della potenza) * Disponibile immediatamente - giugno/luglio 2017 Interno BHL: 1200 x 1700 x 2000 , Dusdpfsc Nbkcox Al Uou Esterno: 1400 L x 2060 H x 2200 P Spessore dell'isolamento: 80 mm, Tempo di riscaldamento 15-40 minuti fino a 180°C Max. Temperatura 230°C Tipo di distribuzione dell'aria Gravità Volume 5400 L Trasporto: carrello Sistema di riscaldamento a gravitazione - bassi costi operativi, senza problemi Le serrature antideflagranti sono conformi a PN-EN Controllo automatico Con riserva di modifiche e Errori nei dati tecnici, informazioni e prezzi e soggetti a vendita anticipata.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, ROMER® è il più grande produttore di officine di verniciatura a polvere in Polonia e uno dei più grandi in Europa. ROMER® comprende oltre 10.000 dispositivi prodotti che operano in oltre 45 paesi in tutto il mondo. ROMER® Produce apparecchiature tecnologiche singole per officine di verniciatura a polvere e complete completamente automatiche chiavi in ​​mano. ROMER® fornisce soluzioni di riscaldamento per l'industria aeronautica e automobilistica per le più grandi aziende del mondo. Djdofz U Tiopfx Al Uouu Forniamo assistenza in garanzia e post-garanzia dei dispositivi che vendiamo con una gamma completa di pezzi di ricambio.

Condizione: buona (usata), chilometraggio: 538.986 km, potenza: 345 kW (469,07 CV), prima immatricolazione: 09/2019, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, freni: freno motore, colore: blu, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: automatico, sospensione: acciaio-aria, Anno di produzione: 2019, Equipaggiamento: AdBlue, EBS (Sistema Frenante Elettronico), aria condizionata, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, riscaldamento sedile, riscaldatore autonomo, specchietto retrovisore elettrico, spoiler, = Ulteriori opzioni e accessori = - Serbatoio carburante in alluminio - Servofreno - Spoiler tetto - EPS (Servosterzo elettronico) - Basso livello di rumorosità - Filtro antiparticolato - Radio/lettore CD - Tetto scorrevole - Cabina letto - Porta laterale - Sedili riscaldati - Riscaldamento autonomo - Cassetta degli attrezzi = Ulteriori informazioni = Configurazione assi Asse anteriore: sterzante; Sospensione: balestra Asse posteriore: Sospensione: pneumatica Pesi Tara: 7.476 kg Portata: 11.524 kg Massa totale ammessa: 19.000 kg Ambiente Classe di emissione: Euro 6d Manutenzione, cronologia e stato Revisione (APK): valida fino a 08.2026 Stato tecnico: buono Stato estetico: buono Dusdpfxoza U Eae Al Uju Identificazione Numero di riferimento: 57 Numero veicolo: 57 Renault T 460 / Cabina letto / Climatizzatore autonomo / Euro 6d / Modello 2020 .: VF611A161LD032844 Modello 2020 Cambio: automatico Sospensioni: balestra / aria Climatizzazione Climatizzatore autonomo Freno motore Cruise control Riscaldamento autonomo Assistente mantenimento distanza Assistente mantenimento corsia Normativa emissioni EURO 6d Nessuna responsabilità per errori di stampa o scrittura; salvo modifiche, vendita intermedia ed errori! = Informazioni aziendali = Nessuna responsabilità per errori di stampa o scrittura; salvo modifiche, vendita intermedia ed errori! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Tel.: Mobile: Sig.ra Sabine Faust Email.

Condizione: usata, Valvola a sfera, valvola a sfera a filettatura interna, valvola a sfera in metallo -Produttore: GEMÜ, valvola a sfera metallica a 2/2 vie in acciaio inox non utilizzata Ovp -Tipo: B20 20D 137 SL .: 88613077 -Dimensione: DN20 3/4" -Pressione: PN63 63 bar -Leva manuale: bloccabile -Numero: 7 pezzi disponibili -Prezzo: al pezzo -Dimensioni scatola: 180/100/H50 mm Dusdpfsq Tfhnjx Al Ueu -Peso: 0,6 kg/pz.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 165 mm, In vendita: tornio CNC pesante XYZ SL 1100 / 1500 mm in condizioni eccellenti. La macchina è stata acquistata nel 2019 ed è ideale per la lavorazione di pezzi grandi e pesanti, sia per produzione individuale che in piccole serie. Dati tecnici: Produttore: XYZ Machine Tools Modello: SL 1100 / 1500 mm Anno di costruzione: 2019 Controllo: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Distanza tra le punte: 1.500 mm Diametro massimo tornibile sul banco: 1.100 mm Foro mandrino: 165 mm Potenza motore principale: 70 kW Range di velocità: fino a 660 giri/min Larghezza del banco: 558 mm Contropunta presente Lubrificazione centralizzata automatica Impianto di raffreddamento Cabina integrale Banco massiccio in fusione Contropunta elettrica Grande autocentrante Esecuzione pesante per tornitura pesante Carter di sicurezza Impianto di raffreddamento Illuminazione area di lavoro Campi di impiego: La serie XYZ XL/SL è stata appositamente sviluppata per la lavorazione di pezzi grandi e pesanti. La robusta struttura in ghisa, l’elevata potenza del mandrino e il grande foro mandrino consentono una lavorazione economica di: Alberi Dusdjzba N Hepfx Al Ueu Flange Rulli Componenti idraulici Parti meccaniche Componenti in acciaio e in ghisa La serie è concepita per lavorare pezzi di diversi tonnellate di peso e si colloca tra i torni industriali pesanti della sua categoria. Condizioni: Macchina in ottime condizioni Nessun danno visibile Visione possibile previo appuntamento Imballaggio marittimo e spedizione mondiale disponibili su richiesta! Prima della spedizione o del ritiro, sarà effettuato e registrato un test funzionale su video per voi. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci personalmente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1978, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, peso del pezzo (max.): 18 kg, Maglio per forgiatura HUTA ZIGMUNT tipo MPM 3000 Energia del colpo: 10.000 kgm Peso dell'ariete: 3.570 kg. Massimo corsa del pistone: 1 000 mm Numero di colpi al minuto: 90 Duedslnllbspfx Al Uou Peso totale: 100 tonnellate Peso dell'incudine: 70 tonnellate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Dimensioni interne / dimensioni di lavoro: 1500 L x 1500 P x 1500 H Dimensioni esterne: 1800 L x 1600 P x 1800 H Funzionamento elettrico Potenza 9 kW Tensione 380 V Frequenza 50-60 H Pressione dell'acqua 160 bar Pressione chimica 15 bar Fase I - Prodotti chimici Serbatoio chimico riscaldato da 200 litri, circuito chiuso Fase II - acqua di rete / acqua di rubinetto Capacità 7-10 litri/min Capacità di riscaldamento 30-80 °C Tripla filtrazione dell'acqua Capacità del serbatoio 200 litri Controllo manuale / automatico Djdpfxobvht De Al Uouu Modalità di pagamento: pagamento anticipato con acconto del 30%, il restante 70% alla notifica di disponibilità alla spedizione Tempi di consegna circa 12-18 settimane dall'ordine Garanzia: 12 mesi PERSONA DI CONTATTO DI LINGUA TEDESCA IN GERMANIA CHIEDERE SEMPLICEMENTE VIDEO YOUTUBE WNQBex4Coc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Prezzo per l'acquisto di un sistema di verniciatura a polvere - Negoziabile!!! - Dati elettrici 100-240V 50-60Hz - Assorbimento polvere fino a 200g / min - Consumo d'aria fino a 250L / min a 6 bar - Qualità dell'aria / vapore inferiore a 1,3 g / nm3 - Qualità dell'aria / olio inferiore a 0,1 mg / nm3 Dati della pistola per verniciatura a polvere - Tensione di uscita 100 kV - Corrente di uscita max. 100 µA - Lunghezza del tubo flessibile 6 m - tubo antistatico - Polarizzazione Negativa - Conformità ATEX 2mJ Descrizione del tubo flessibile - Applicatore per un rapido cambio di colore direttamente dalla confezione - Display touch da 7" intuitivo - Funzione di pulizia automatica - risciacquo della pistola - Fino a 20 programmi definiti dall'utente - 3 programmi automatici - Controllo a distanza della quantità di vernice e del cambio di programma dal manipolo -- Attrezzatura - Controllore della serie PSS Dusdpfx Aog U I Ugjl Usu - Iniettore di polvere smussato ProfiJector RI-1 - Pistola per polveri ProfiGun con attacco rapido e telecomando - Un set di tubi flessibili - Supporto con vibratore e unità di aspirazione con fluidificazione Driver PSS - Pannello touch da 7 pollici utilizzabile con un guanto - 3 programmi automatici (sovraverniciatura, superfici difficili da raggiungere, superfici piane) - Graduazione in passi da 0,1kV e 0,1uA - Valvole pneumatiche avanzate per il controllo della dose d'aria (romer - in attesa di brevetto) - La misura effettiva del flusso d'aria reagisce a errori come perdite di pressione o blocchi del sistema - Strumenti diagnostici avanzati - Possibilità di assegnare un nome ai programmi - Possibilità di controllare controllori master esterni con protocollo ModBus (Serie A) Pistola ProfiGun PM-1 - Una pistola leggera ed ergonomica, perfettamente bilanciata con un'impugnatura sagomata - La cascata di ceramica con una tensione fino a 100.000 V carica efficacemente tutti i tipi di polveri - La nuova generazione di ugelli assicura una perfetta penetrazione della polvere in stampi complessi - Il dado profilato garantisce una buona presa - L'impugnatura conduttiva ad alto contenuto di carbonio fornisce un'eccellente messa a terra per l'operatore. - La pistola a spruzzo è realizzata in materiali speciali con una maggiore resistenza agli urti - Design completamente smontabile con tubo per il passaggio della polvere sostituibile - La pistola a spruzzo è brevettata negli USA e nell'UE - Polarità a cascata - negativa Pompa per verniciatura a polvere ProfiJector Descrizione della pompa - Progettazione di un nuovo iniettore efficiente - L'angolo di alimentazione più efficace dimostrato dalla ricerca - Risparmia vernice e aria rispetto agli iniettori ad angolo retto - Caratterizzato da costi di esercizio relativamente bassi rispetto ad altre pompe - L'iniettore è coperto da brevetto europeo

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Komplette Anlage - sofort lieferbar Pulverkabine KPZ-4 PSN Lavaggio automatico (2 zone) Distributore di gas con scarico SGS-80O Handschiebebahn Prezzo a partire da 99.999,00 € Netto Dedsfnuklopfx Al Uouu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 12 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 9 t, lunghezza totale: 3.100 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 1.600 mm, peso complessivo: 750 kg, temperatura di esercizio: 200 °C, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Termoformatore La macchina è progettata per la formatura sottovuoto di vari elementi di lastre termoplastiche come: PP, PET, PS, HIPS, EPS, PLA, PVC, PMMA, KYDEX. Dati tecnici Dimensione area di lavoro: 800×600 mm La dimensione del foglio lastra: 860×660 mm Corsa del piano di lavoro: 290 mm Spessore pannello termoformato: da 0,2 a 2 mm Alimentazione per l'impianto elettrico: 400V Potenza di riscaldamento: superiore-12 kW, inferiore–2,4 kW Prestazioni della pompa del vuoto: 40 m3 di olio Pressione nella camera: ok.0,95-0,98 kg/cm2 Dimensioni: larghezza x profondità x altezza: 1500 x1600x1800 mm Dusdpoiimw Ajfx Al Uju Peso: 600 kg Opzionalmente, la macchina può essere configurata secondo i desideri del cliente: -aumento delle dimensioni dell'area di lavoro, -misurazione dimostrativa della temperatura della cupola e del materiale, -morsetto pneumatico del telaio -raffreddamento del materiale, -pannello di controllo mobile, -adattamento per lavorare con un rotolo di pellicola, -telaio di riduzione che restringe l'area di lavoro. Produciamo macchine sottovuoto. Controlla il nostro sito web per ulteriori informazioni. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 12 h, potenza: 30 kW (40,79 CV), tensione di ingresso: 380 V, temperatura: 200 °C, lunghezza interna: 1.200 mm, larghezza interna: 1.700 mm, altezza interna: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 2.800 mm, peso complessivo: 400 kg, Numero di camere: 1, tipo di controllo: Controllato da PLC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Forno Professionale per Polimerizzazione di Compositi – Romer SL Dimensioni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industriale ad alte prestazioni per polimerizzazione di materiali compositi, prodotto dal rinomato costruttore polacco Romer. Progettato per processi avanzati di produzione di compositi, inclusa la polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio, essiccazione, post-curing e trattamenti termici. Questo forno elettrico a carica è ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, nautico, motorsport e nella produzione industriale di materiali compositi dove è richiesta un’elevata precisione e stabilità della temperatura. La struttura è realizzata con telaio in acciaio pesante, pannelli interni in acciaio inox e rivestimento esterno verniciato a polvere per garantire robustezza e affidabilità continuative anche nelle condizioni di utilizzo industriale più gravose. Il sistema di controllo intelligente consente una gestione precisa della temperatura, un consumo energetico efficiente e cicli di riscaldamento/raffreddamento controllati. Il sistema integrato di circolazione e ventilazione dell’aria assicura una distribuzione termica uniforme all’interno della camera per una qualità di polimerizzazione costante. Caratteristiche principali: • Temperatura massima di esercizio: 200°C • Dimensioni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm Dodpfx Aley Tvvzj Ujuu • Progettato per polimerizzazione di prepreg compositi • Costruzione industriale pesante • Camera interna in acciaio inox • Sistema ad alta efficienza di circolazione dell’aria calda • Controllo programmabile accurato della temperatura • Programmazione multistadio dei cicli di polimerizzazione • Cicli di riscaldamento e raffreddamento controllati • Distribuzione uniforme della temperatura • 8 prese di vuoto interne installate in camera • Pompa per vuoto inclusa nella fornitura • Idoneo per componenti in fibra di carbonio, vetroresina, prepreg, stampi e compositi Applicazioni: • Polimerizzazione di prepreg in fibra di carbonio • Produzione di componenti in composito • Componentistica per aerospazio e motorsport • Produzione di compositi per il settore nautico • Post-polimerizzazione di stampi e attrezzi • Processi di essiccazione e trattamento termico • Ricerca & sviluppo e produzione di prototipi Il forno è in ottimo stato di funzionamento ed è visionabile e testabile presso la nostra sede.

Anno di produzione: 1987, Condizione: nuovo, Ricambi originali nuovi Huta Zigmunt 3 500 ... 17 500 kgm. Duodpjlnlmvofx Al Uou

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 1.600 mm, baricentro del carico: 600 mm, tipo di montante: Simplex, lunghezza delle forche: 1.150 mm, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, Tipo di pneumatico anteriore: pneumatici in poliuretano (antitraccia), peso a vuoto: 250 kg, altezza totale: 2.030 mm, lunghezza totale: 1.642 mm, larghezza totale: 740 mm, colore: giallo, Equipaggiamento: forche per pallet, Un sollevatore a forche con una portata di 2000 kg è un dispositivo versatile che può essere utilizzato sia per lo scarico dei veicoli di consegna che in magazzini o negozi. La sua costruzione robusta garantisce una lunga durata, mentre le ruote in poliuretano assicurano un funzionamento silenzioso e privo di disturbi. Dati tecnici Portata: 2000 kg Intervallo di sollevamento: 85–1600 mm Lunghezza delle forche: 1150 mm Tipo di montante: Montante semplice Dodpfx Aeytcmrjl Ujuu Altezza totale: 2030 mm Altezza a forche sollevate: 2030 mm Lunghezza totale: 1642 mm Larghezza esterna delle forche: 550 mm Larghezza totale: 740 mm Peso proprio: 250 kg Numero di ruote (anteriore/posteriore): 2 / 2 Materiale delle ruote e rulli: Poliuretano Dimensioni delle ruote sterzanti: 180 × 50 mm Dimensioni dei rulli: 75 × 70 mm Baricentro del carico: 600 mm Larghezza delle forche: 160 mm Altezza delle forche: 60 mm Larghezza interna delle forche: 390 mm Distanza forche regolabile: Sì La consegna al cliente è possibile. I costi di trasporto vengono calcolati individualmente in base al preventivo della ditta di trasporti. Se siete interessati ad altre macchine, vi invitiamo cordialmente a visitare il nostro sito web.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Di seguito sono presentati esempi di apparecchiature: Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore a potenza libera. Questa è la soluzione più costosa. Dujdpsfzcdtjfx Al Uou

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Lavatrici Bagni ad ultrasuoni per lavaggio, fosfatazione, cromatura, sgrassatura, rimozione di vernici Dodpfofzk Ewox Al Ujuu Materiali In Ultrasonic Cleaners di ROMER, viene utilizzato l'acciaio inossidabile, che fornisce protezione dagli acidi. Le vasche hanno una parete isolante aggiuntiva, il che significa che non perdono temperatura e si riscaldano più velocemente. Materiali di buona qualità garantiscono una lunga durata degli elementi vibranti Sistema di riscaldamento I riscaldatori utilizzati nelle vasche ROMER sono realizzati con materiali di altissima qualità, realizzati con elementi ceramici resistenti alle alte temperature. Il sistema di riscaldamento applicato garantisce una grande efficienza termica, l'acqua calda viene miscelata automaticamente con l'acqua fredda, riscaldando l'intera vasca. Trasduttori ultrasonici Gli elementi ad ultrasuoni utilizzati nelle lavatrici ROMER sono montati in moduli ad immersione, che riflettono meglio le vibrazioni e sono sostituibili. La gamma degli ultrasuoni è 20-40kHz a seconda dell'elemento lavato, frequenze più basse vengono utilizzate per elementi di grandi dimensioni ad alta resistenza, frequenze più basse vengono utilizzate per gioielli, sistemi meccanici sensibili, ecc. Tutti i trasduttori sono collegati con cavi resistenti alle alte temperature.