Stürtz Linea Di Produzione Completa usato in vendita (36.002)

Condizione: usata, Linea di produzione di mosaico per parquet lunghezza 160 mm: 1. Pressa per mosaico Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Alimentatore Schroeder PST 1992 3. Alimentatore Schroeder SB35 B 1992 r Alimentatore Schroeder BA-2 1992 Alimentatore Schroeder BA-2 1992 Alimentatore Schroeder SB35 B 1992 7. Bordatrice doppia WENIG GMBH P 120 8. WENIG GMBH P121 Spessoratrice con taglierine (non teste di orlatura) Dsdpfjtp I Hcsx Afuocn 9. WENIG GMBH P122 sega multilama 10. Selezionatrice WENIG GMBH 135 - sistema di selezione per 3 classi con magazzini intercambiabili (contenitori) Magazzini 200 pz.

Anno di produzione: 1990, Condizione: come nuova (usata), Linea per la produzione di pasta corta/tipo spaghetti: - capacità: 400 kg/h - nastro trasportatore di alimentazione - miscelatore - dosatore, acqua/farina, orizzontale - trasportatore a coclea - pressa Dcsdpoh Dxgajfx Afusn - dosatore vibrante, revisionato nel 2010 - primo essiccatore, revisionato nel 2010 - secondo essiccatore - due nastri di essiccazione - due nastri per pasta essiccata - rilevatore di metalli - unità di confezionamento automatica

Condizione: usata, Linea di produzione tipo Linea di produzione per radiatori. Dodszpbl Depfx Afuecn Ulteriori informazioni sono disponibili nel documento PDF allegato. Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio mostrati nelle immagini fanno parte della fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle specifiche tecniche, nonché diritto di vendita.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Dedpfx Afewhcz Teuscn Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: buona (usata), Linea ora disponibile per la vendita immediata. Produceva prodotti finiti per contratti con i supermercati. Dodpfxowhagme Afujcn

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Pressa per mosaico Schroeder 160 mm. Incollaggio di modelli - piastrina 640x274 mm e metà 640x137 mm incollate in 6 varianti: - mattone singolo sfalsato del 50 - mattone doppio sfalsato 50 Dodpfxer Iyvbo Afuocn - mattone triplo offset 50 - mattone singolo offset 25 - doppio mattone sfalsato 25 - sfasamento triplo mattone 25

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. Dcsdpfxsxa Etts Afuon - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Condizione: nuovo, Progettiamo e realizziamo la linea di produzione che consente la fabbricazione di pannelli per tetti, pareti e vani refrigerati nelle dimensioni desiderate. Per ulteriori informazioni e documentazione tecnica, non esitate a contattarci. Dcsdof Nqkdopfx Afuon

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei Dcsdpfxsy Any Rs Afusn 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: buona (usata), Linea completa. Dcodpfxoy Txzaj Afuon

Condizione: nuovo, Una novità in Turchia: la nostra azienda realizza le macchine che consentono la produzione di pannelli isolanti monostrato, basate sul nostro brevetto e sulla nostra licenza. Le nostre macchine per la produzione di pannelli sandwich sono in funzione in 30 diverse regioni del mondo. I pannelli isolanti monostrato sono anche conosciuti come pannelli sandwich ecologici ed economici. Per ulteriori informazioni e documentazione tecnica, non esitate a contattarci. Dcodsf Nqlqjpfx Afuen

Condizione: buona (usata), Linea completa disponibile che produceva mele caramellate per il principale produttore inglese. Le mele mou e le mele caramellate venivano fornite a diverse catene di supermercati leader del settore. La linea è composta da recipienti di cottura per le caramelle mou, linee robotizzate di prelievo e immersione per inserire i bastoncini nelle mele, prelevarle, immergerle nelle caramelle mou e quindi posizionarle sul nastro di raffreddamento, dopodiché i prodotti vengono convogliati in flowwrapper. I video sono disponibili su richiesta. Dsdopitkkspfx Afujcn

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Linea di produzione per libri con copertina rigida VBF / Muller Martini Diamant Anno di costruzione: 2001 Descrizione: - Regolazione semi-automatica - Tavolo di misura libro - Dispositivo di preriscaldamento indipendente: IR - Nastro di alimentazione - Alimentatore a stella - Stazione di arrotondatura e pressatura - Unità incollatrice - Stazione per la garza - Dispositivo di aspirazione del nastro segnalibro - Unità incollatrice - Stazione per il montaggio di capitali e rinforzi di fondo - Stazione di pressatura - Stazione di inserimento - Dispositivo di alimentazione coperte - Nastro di pre-impilamento coperte - Stazione di piegatura coperte - Stazione di formatura coperte - Pompa per incollaggio a freddo sul dorso - Sistema di incollaggio a caldo a ugelli per la colla sul dorso nella stazione di inserimento Pressa piega a bassa pressione VBF / Muller Martini EP 680 L Anno di costruzione: 2000 Descrizione: Dsdpfjyid Nwex Afuscn - Stazione di formatura libro - Uscita - Uscita a sinistra Impilatore per libri VBF / Muller Martini BLSD 600 D Anno di costruzione: 2001

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione per finestre WEINIG, composta da: Centro di lavorazione Unirex 3000 Dcodpfx Afsh H Iyxoujn Univar 15 Unitex 15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Bio Machines progetta da oltre 20 anni linee di produzione, macchinari industriali e offre servizi di montaggio. Proponiamo sia linee produttive complete che singole macchine, personalizzate secondo le tue necessità. Le nostre soluzioni includono: Linee per la produzione di pellet Linee per la produzione di bricchetti Sistemi di essiccazione: rotativi e a nastro Mulini a martelli Trasportatori a pavimento mobile (moving floors) Silos per mangimi Cippatori per legno Trasportatori a catena, a tazze, a coclea e a nastro Cicloni Silos di stoccaggio Raffreddatori per pellet Setacci per segatura e pellet Confezionatrici per sacchi piccoli e grandi Dcsdsylm Tyopfx Afuen Linee di pallettizzazione sacchi e molte altre macchine specialistiche

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), peso complessivo: 180 kg, peso a vuoto: 150 kg, volume della benna: 1 m³, Anno di produzione: 2026, Frantoio a mascelle da laboratorio LK100 - Frantumatore di pietre a scala pilota Dsdpfx Afsytnl Touecn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Dcsdpev Nma Rofx Afujn Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: eccellente (usata), Linea completa Toresani Pavan per ravioli / pierogi Dcjdexpwbhjpfx Afujn Capacità produttiva 1500 kg/h

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, 1) Sistema di alimentazione degli strati (2 linee con 3 tramogge ciascuna, di dimensioni 300, 400 e 500 mm, comprensive di 2 unità di incollaggio e 2 seghe per il taglio) 2) Unità di impilamento sottovuoto + nastro trasportatore di alimentazione per la pressa Dedpfshmk Umox Afuecn 3) Unità di pressatura 4) Unità di separazione sottovuoto + nastro trasportatore di scarico 5) Tutti i sistemi di controllo per l’intera linea Capacità: 10 cicli/min o circa 2400 strati/4 ore Prodotto: superficie a lamelle a 3 strati, con dimensioni massime di 2208 x 186 x 4 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, LISEC, dimensioni 2500 mm x 3500 mm. Anno di produzione: 2013. Dcjdpezkugdofx Afusn La linea è in funzione ininterrottamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 18.500 mm, lunghezza totale: 23.000 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tipo di corrente in ingresso: trifase, corrente di ingresso: 500 A, potenza: 275,5 kW (374,58 CV), requisito di spazio lunghezza: 23.000 mm, larghezza richiesta: 18.500 mm, Si offre in vendita un impianto ultramoderno, completamente integrato, per la produzione di pellet di legno e la triturazione (anno di costruzione 2023), destinato alla lavorazione di legno riciclato di classe A1 e pallet monouso per la produzione di pellet di alta qualità per il riscaldamento. L'impianto completo, fornito a chiave in mano, comprende l'intero processo, dall'alimentazione del materiale alla triturazione in due fasi, alla separazione dei metalli, al sistema di aspirazione e filtraggio, alla pellettizzazione, fino al raffreddamento e all'insacco in big bag o in confezioni più piccole. Dotazioni: * Tramoggia con fondale a raschietti automatica e sistema di alimentazione * Trituratore/cippatrice AMIS ZWS 1700 * Mulino trituratore ad alta efficienza * Magnete sopra il nastro trasportatore e separatore di metalli * Sistema di aspirazione e filtraggio SPÄNEX con protezione antincendio * Sistema di rilevamento scintille GreCon * Tramoggia per materiali da 10 m³ con sistema di dosaggio * 2 presse per pellet ECOKRAFT LP22 * Setacci a tamburo con nastri trasportatori * Sistema per big bag e impianto di insacco semiautomatico Dati tecnici: * Anno di costruzione: 2023 Dcsdpezhbf Isfx Afusn * Potenza totale assorbita: 275,5 kW * Protezione richiesta: 500 A / 400 V * Capacità di produzione durante il test: circa 460 kg/h * Ingombro: circa 23 × 18,5 m L'impianto si trova in condizioni quasi pari al nuovo ed è disponibile immediatamente. È disponibile una documentazione tecnica completa con tutti i componenti e le specifiche e verrà fornita su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea per biscotti Capacità - 250-300 kg/h Anno - 2018 Impastatrice per lotti da 100 kg, Formatrice rotativa per biscotti, larghezza 800 mm, Dsdsw Nxvuspfx Afuocn Forno tunnel, nastro a rete metallica largo 500 mm, zona di cottura da 18 m, convogliatore d'ingresso da 1,5 m e convogliatore d'uscita da 1,5 m, totale 21 m, elettrico, 4 zone di temperatura controllata con comando separato per la zona superiore e inferiore, tracciamento automatico del nastro.

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), La linea è un modello originale di fabbricazione americana, progettato per migliorare le sezioni dei rulli utilizzati per la trafilatura di profili. Questa linea di fabbricazione americana è dotata di una piastra e di un elevato numero di rulli aggiuntivi per la trafilatura di tubi! - Anno di fabbricazione: 1996 - La linea utilizza la saldatura a TIG pulsata con insufflazione di argon e può essere aggiornata con tecnologie laser e a resistenza. - Consumo elettrico: 30 kW. Dcedpfxeh Ni Duj Afusn - Profili: profili in acciaio inossidabile ellittici, profili a D, esagonali, tubi quadrati e rettangolari. - Profili di tutte le dimensioni, a partire da lamiere con larghezza di 125 mm e spessore da 1 a 2,5 mm. - Velocità: 30-90 m/h. - Unità di taglio: taglio trasversale manuale o con sega a nastro. - Lunghezza della linea: da 12 a 15 metri.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi Dcjdpfxsx Dmdho Afusn • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Dodoz I Rfzspfx Afujcn Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC