Stürtz Linea Di Produzione Completa usato in vendita (35.990)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 271901, Vendo linea di segagione per il taglio del legname, progettata per la lavorazione di tronchi da 2 a 3 metri di lunghezza. La macchina è praticamente nuova – dopo l'avviamento e i test, pronta per il lavoro. Dcsdpfxeyc Dhve Afuon Per ulteriori informazioni, contattatemi telefonicamente. Non esitate a contattarmi.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati Dcsdpfx Afjwrp Emeujn - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Dsdpov Nma Djfx Afuecn Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Dodpewf Dpgofx Afujcn Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 1.830 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Si prega di inviare le vostre offerte di prezzo. Linea per la produzione di parquet massiccio Schroeder. Ha lavorato solo 1830 ore effettive (1 anno su un turno unico). Perfettamente funzionante, velocità operativa 30 m/min. La linea è composta da: alimentatore, pialla I, trasferimento, pialla II, trasferimento/rotatore, tenonatrice. Dimensioni dei pezzi lavorabili: larghezza 45-100 mm, spessore 10-23 mm, lunghezza 250-1200 mm. Dcedpfeywkdzox Afuen

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nr. magazzino: 2858 1 linea di compoundatura e granulazione usata, parzialmente revisionata e collaudata nel funzionamento, composta da: Estrusore Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D Doppia vite co-rotante Azionamento estrusore 160 kW AC Degasaggio con pompa per vuoto Testa di taglio laser / filtro fuso Pompa per massa fusa Eprotec Melt x10 Dedpfx Afoy At Iaoujcn ECON EUP 600 sistema di granulazione subacquea, completo di: valvola di avviamento Sistema ad acqua Centrifuga di asciugatura del granulato >> 1 anno di garanzia PLASTICO OPZIONALI a pagamento: Trasporto materiale Dosaggi gravimetrici Classificazione del granulato Stazione di confezionamento pellet per BigBag o Oktabin Altre linee di compoundatura, sistemi di granulazione e stazioni di dosaggio gravimetriche disponibili direttamente dalla sede di Wuppertal. Venite a trovarci o inviateci la vostra richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 Dsdovy Txzjpfx Afuocn - Laccatura esterna gratuita - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione - Flangiatrice Blema KEBS 160 - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pressatura per la produzione di fondi e/o coperchi per lattine Composta da: - Pressa a doppio stampo Bliss 1831 - Curvatrice doppia Bliss - Liner per compound IMC / Grace - Forno di essiccazione Djdpfxox Ezuys Afuscn - Capacità produttiva: fino a 600 pezzi al minuto

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Dsdpfxsycfw Ee Afujcn Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 2019 Clevertech Linea Completa Palletizzatore, tipo AC422 HS1 Opzioni: 3 tipi di rotazione pallet Dcjdpfsyma Slox Afuon 5 tipi di scatole Capacità per linea: 20 tonnellate all'ora, totale complessivo 40 tonnellate. La linea completa è composta da: * 2x palletizzatori Fase 1 e Fase, anno di costruzione 2017 * 1 avvolgitore, anno di costruzione 2019 * magazzino pallet * alimentazione pallet * etichettatrice posizionata alla fine della linea. Palletizzatore marca: Clevertech anno: 2017 modello: AC422 HS1 tipo: palletizzatore peso: 22.000 kg Avvolgitore: marca: Clevertech anno: 2019 modello: PF 80 tipo: macchina avvolgitrice Per ulteriori informazioni, consultare il file PDF.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Linea di produzione parquet a tre strati A.COSTA Dedpfx Aordgqmsfuecn Capacità - 800 m2 / turno Anno - 2001

Condizione: buona (usata), Linea di troncatrice a nastro per grossi tronchi 1. Nastro trasportatore per tronchi 2. Piano di accumulo e alimentatore per tronchi singoli 3. Nastro trasportatore per tronchi e sistema di centraggio con dispositivo di rotazione 4. Troncatrice a nastro Söderhamn AKE 245A Twin (6 testine di taglio ARI) 5. Separatore di tavole con dispositivo di rotazione dei blocchi 6. Trasferimento laterale dei blocchi 7. Alimentatore di blocchi 8. ARI BKR-600 Dcodpfeikvlijx Afusn 9. Sega a lame multiple ARI DS-75 10. Linea di rifilatura con rifilatrice ARI KT-52 Prezzo: 2.100.000 SEK, nello stato attuale e presso la sede. La linea è completa, ma non tutti i nastri trasportatori si trovano al piano inferiore. Trituratore Bruks 1503M. I quadri elettrici non sono alimentati (nessun software PLC). Può essere smontata e caricata da UJ Trading AB. Il seghificio si trova in Svezia.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, TRONCATRICE DOPPIA ANGOMAC Troncatrice doppia ideale come macchina da linea, soprattutto per la produzione di elementi per pallets. lunghezza di taglio da 650 mm (optional 450 mm) a 6500 mm max spessore taglio 200 mm Dcedpofclpfsfx Afujn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della carta (max.): 208 g/m², larghezza carta (max.): 350 mm, altezza carta (max.): 500 mm, capacità produttiva: 4.500 unità/ora, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! Asta di una linea di produzione di brochure! CARATTERISTICHE TECNICHE Unità di accoppiamento Modelli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Numero di unità: 2 Stazioni per unità: 10 Sistema di alimentazione: alimentatore a vuoto Djdpfx Afezy Hhxjuscn Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 10,4 A per sezione Modulo di cucitura e piegatura Modello: Horizon SPF-200A Tensione: 230 V Frequenza: 50/60 Hz Assorbimento di corrente: 3,4 / 3,2 A Teste di cucitura: 2 Spessore della brochure: fino a 4,5 mm Funzioni: cucitura a filo e piegatura a centro Taglierina frontale Modello: Horizon FC-200A Funzione: taglio automatico del fronte Modalità di funzionamento: funzionamento in linea con Horizon SPF-200A Qualità del taglio: taglio di alta precisione Unità di impilamento Modello: Horizon ST-40 Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 4,7 A Funzione: impilamento automatico delle brochure finite Capacità produttiva: max. 4.500 brochure/ora Stazioni di alimentazione: 10, espandibili fino a un massimo di 60 Formato del foglio max.: circa 350 × 500 mm Grammatura della carta: 52–208 g/m² Spessore della cucitura: max. 2 mm per la cucitura a sella Processo: accoppiamento, cucitura, piegatura e impilamento in un'unica macchina DATI DELLA MACCHINA Contatore di produzione: circa 1.800.000 brochure DOTAZIONI Unità di accoppiamento Horizon VAC-100a Unità di accoppiamento Horizon VAC-100m Modulo di cucitura e piegatura Horizon SPF-200A Taglierina frontale Horizon FC-200A Unità di impilamento Horizon ST-40 In allegato troverete le schede tecniche dei singoli componenti della macchina, con ulteriori dati tecnici dettagliati.

Condizione: eccellente (usata), Linea di piallatura completa, dall'aspirazione all'impilatore, con una piallatrice Waco 3000 e le attrezzature circostanti di System Hall Dcsdpfjm Uyknsx Afusn

Anno di produzione: 1993, Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione: - capacità: 350 kg/h - miscelatore - dosatore, acqua/farina, orizzontale - trasportatore a coclea Dedpfx Afjh Dxhfsuscn - pressa - dosatore a vibrazione, revisionato nel 2010 - primo essiccatore, revisionato nel 2010 - secondo essiccatore - possibile accumulo di pasta in 8 ore - due nastri trasportatori - due sistemi di stoccaggio per pasta essiccata - rilevatore di metalli - pannello di controllo - quadro elettrico - unità di confezionamento automatica (2012)

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questo nuovo impianto di birrificazione, ancora avvolto nella plastica protettiva proveniente dalla fabbrica produttrice, è stato acquistato nel 2020, ma non è mai stato installato a causa del mancato rilascio del permesso di costruzione da parte delle autorità locali. Si tratta quindi di un impianto completo, come da dettagli, completamente nuovo (!), offerto a un prezzo molto interessante. Il prezzo di un impianto nuovo è di circa 640.000 €, mentre questo viene proposto a 360.000 €. Sono disponibili tutti i manuali e la documentazione, nonché un piano di installazione con assistenza da parte del produttore (fatturazione separata). Dcsdpfxjzz Rbxo Afusn SI PREGA DI NOTARE: NON ESEGUIAMO PRATICHE PER VISTI / NON OFFRIAMO PIANI DI PAGAMENTO RATEALE. Siamo un birrificio, non un rivenditore né un produttore.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 400 mm, potenza: 26 kW (35,35 CV), TARATURA – PIALLATRICE, PRODUTTORE: LEDINEK COMPANY, Tipo ROTOLES 400 D – S, Dcjdezd E R Hopfx Afujn Anno di fabbricazione: 2017. CARATTERISTICHE TECNICHE Dimensioni di lavoro: Larghezza di lavoro: max. 400 mm Spessore di lavoro: 2 - 150 mm Lunghezza di lavoro: min. 150 mm Altezza del piano: 900 mm Velocità di avanzamento: 10 - 45 m/min. Per informazioni specifiche sulle dimensioni del pezzo, si prega di contattarci. Motori di trasmissione: Rotore di spianatura: 22 kW Avanzamento: 3 kW Motore del meccanismo di sollevamento: 0,37 kW Utensili: Velocità di rotazione del rotore: 2.940 giri/min Rotore – numero di inserti: 48 pezzi Colore della macchina: RAL 5021 – Blu acqua; per il telaio della macchina, alloggiamenti robusti degli utensili, telaio delle cabine insonorizzate e protezioni, trasportatori. RAL 1014 – Avorio; pannelli delle protezioni, cappe di aspirazione. RAL 1028 – Giallo melone; parti mobili e rotanti (pulegge, giunti cardanici, ruote di avanzamento).

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: non verificato, FFP1, FFP2, FFP3, erhältlich mit Aktivkohleschicht. Verschiedene Maskentypen verfügbar: Schalenform (Cup type), C-Form, Entenschnabel (Duckbill) und flach gefaltete Ausführung (Flat-Fold type). FFP2-Masken filtern mindestens 94 % der in der Luft befindlichen Partikel, einschließlich Staub, Rauch, Aerosole und Tröpfchen. Sie schützen zuverlässig vor gesundheitsgefährdenden Substanzen bis zum 10-fachen des Arbeitsplatzgrenzwertes. Einsatzbereiche: Dedpfoza E Rajx Afuscn Gesundheitswesen: Schutz vor luftübertragbaren Viren, Bakterien und Krankheitserregern (z.B. Influenza, COVID-19). Baugewerbe & Heimwerker: Schutz der Atemwege vor gefährlichem Staub, der u. a. beim Bohren, Mauern, Verputzen, Schleifen oder beim Umgang mit Dämmstoffen entsteht. Industrie: Filtration von öligen und wässrigen Nebeln sowie Stäuben in der Holzverarbeitung, Landwirtschaft und Abfallwirtschaft. FFP3-Masken (Filtering Face Piece 3) sind Hochleistungs-Atemschutzmasken zum Schutz vor hochgefährlichen luftgetragenen Schadstoffen. Sie filtern mindestens 99 % der Partikel aus der Luft und sind unentbehrlich in Bereichen mit hohen Konzentrationen giftiger Stäube, Aerosole und Krankheitserreger.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, TIPO 318:: TAMBURO DI RIVESTIMENTO 1600 Per l'applicazione di vari materiali che conferiscono sapore e aroma utilizzando diverse tecniche di aromatizzazione. Lo speciale profilo del tamburo offre i seguenti vantaggi principali: - rotolamento ottimale del prodotto per un rivestimento uniforme - minimo attrito/danneggiamento della superficie del prodotto - assenza di angoli nascosti, facile da pulire, superficie batteriologicamente ottimale. Velocità del tamburo regolabile tramite motoriduttore CA da 1,5 kW a controllo di frequenza. Diametro del tamburo: 1600 mm Lunghezza del tamburo: 4000 mm Altezza del tamburo: 3270 mm TIPO 284:: ESSICCATORE/TORTIERA A TAMBURO 1600 PTFE Tortiera a infrarossi di nuova concezione a corto e medio raggio per uno speciale post-trattamento termico dell'estruso espanso. L'intero tamburo è rivestito con uno strato di PTFE a bassa usura. Questo garantisce la lavorazione di estrusi rivestiti estremamente appiccicosi. A differenza del tradizionale processo di essiccazione ad aria calda, questo sistema di essiccazione offre un'efficienza molto elevata. L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile antiruggine. Gli elementi radianti sono fissati a un braccio portante comune all'interno del tamburo. Il tamburo di tostatura scorre su rulli portanti speciali e silenziosi, è conforme alle norme di sicurezza ed è dotato di un rivestimento anticorrosione per ridurre le perdite di energia. Il numero di giri del tamburo è regolabile in continuo. L'azionamento è affidato a un motore trifase da 1,5 kW. Diametro del tamburo: 1600 mm Potenza di riscaldamento elettrica: 126 kW Lunghezza del tamburo: 4300 mm Altezza del tamburo: 2960 mm TIPO 361:: TAMBURO DI RAFFREDDAMENTO 1600 Per il raffreddamento di prodotti estrusi appiccicosi e caldi in rotazione per la separazione. Dsdpfx Aswbqx Hefuocn Il raffreddamento avviene tramite aria ambiente, che viene immessa in modo controllato nel tamburo da una soffiante a media pressione da 1,85 kW AC. Nota: a seconda delle caratteristiche del prodotto, potrebbe essere necessario un ulteriore raffreddamento per i cereali per la colazione prima del confezionamento. Diametro del tamburo: 1600 mm Lunghezza del tamburo: 4000 mm Altezza del tamburo: 2890 mm

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Linea corta/nido Capacità - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo piccolo 4. Miscelatore 5. Estrusore 6. Catena con secchi di pasta Dcjdpfx Aon Arzkjfusn 7. Essiccatore 8. Trasportatore di uscita 9. Trasportatore a catena per secchi - 2 pz. 10. Elevatore (alla fine della linea) 11. Trans, striscia di prodotto finito 12. Pult di comando 13. Gabinetto 14. Unità di imballaggio automatico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica Dsdpox Hr S Ssfx Afuecn - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la profilatura trasversale maschio e femmina di pavimenti in legno Dcodpfx Asv Uan Sjfusn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: Dcedpjvy Tyxjfx Afuen - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic - Sistema di laccatura esterna - Forno di polimerizzazione libero - Flanger rotante Metalbox 65d - FMI A304 bordatrice - Cucitrice FMC 652

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Produttore: ERW Anno: 1992 Diametro tubi tondi: da 21 a 76 mm Dimensioni tubi quadri: da 20x20 a 60x60 mm Dedpfodlqkqex Afuecn Spessore della lamiera: da 0,8 a 3,5 mm Velocità: 60 m/min. Lunghezza della linea: 50 m Utensili: tubi quadri: 25, 32, 38 mm tubi tondi: 40, 51 mm Potenza di saldatura: 180 kW Tensione dell'anodo: 14 kV Dissipazione dell'anodo: 70 kW Frequenza: fino a 30 MHz