Scan Coin Packaging Line usato in vendita (22.375)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 71, Linea per giunzione a microdenti GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 TENONATRICE FC-10KZ-6 Mandrino di fresatura 50 x 210 mm Motore principale 18,5 kW Cippatrice 300/60 x 8 mm, 6 kW Incisori per giunzione "a linea" 2x160 mm, 1,1 kW Larghezza utile del tavolo 600 mm Altezza pacco 30 - 150 mm PRESSA FC-10PZ6 Larghezza pacco 30-150 mm Spessore 20-70 mm Pompa idraulica 100 bar Lunghezza tavola finita 6000 mm Possibilità di tagli intermedi, ad esempio 2x3000 mm, 6x1000 mm ecc. Kjdpfxjy Sw Uve Afqedr Macchinario funzionante, usato. Buone condizioni tecniche. Prezzo 110.000,00 PLN netto trattabili.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Kdsdpfx Afjzfzh Reqer

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: WEILEDER Modello: WTK -40/55 PT Categoria: Macchina per imballaggio Anno di costruzione: 2018 Ubicazione: presso il sito Disponibilità: a breve termine Stato operativo: smontata/immagazzinata Kedpfx Asyatgcjfqedr Dati tecnici Larghezza di passaggio: 400 mm Altezza di passaggio: 200 mm Lunghezza massima pezzo: 550 mm Larghezza massima film: 600 mm Numero rulli inferiori: 1 Numero totale unità: 1 Unità longitudinali: 1 Posti magazzino: 1 Stazioni di confezionamento: 1 Tecnologia di avanzamento: avanzamento continuo Film termoretraibile: stazione film longitudinale Espulsione automatica: esecuzione Dispositivo mobile: chiusura Unità di saldatura Marcatura di conformità: marchio CE Connessione totale: 9 kW Spazio richiesto – lunghezza: 2,57 m Spazio richiesto – larghezza: 0,87 m Spazio richiesto – altezza: 1,6 m

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea per la miscelazione di formaggio fuso & Linea cottura UHT in linea Ideale per formaggio fuso, adatta per confezionamento IWS, triangolare e incartato in alluminio. Costruttore: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Capacità prodotto finale linea: 300/500/800/1.500 kg/h. Anno di costruzione: 2009-2012-2017 A) Linea per la miscelazione di formaggio fuso 1. Elevatore per carrelli 2. Trituratore 3. Nastro trasportatore 4. Miscelatore 1 – 1.500 kg con buffer 5. Miscelatore 2 – 1.000 kg con buffer 6. Sistema pigging B) Linea UHT cottura in linea 7. Serbatoio tampone – 15 °C 8. Cuocitore in linea – 15 -> 80 °C 9. Serbatoio tampone – a 80 °C Kdodjy Uuvvepfx Afqsr 10. UHT 80-142-80 °C 11. Serbatoio di cremazione 80 °C 12. Viscosimetro in linea 13. Opzione: Deaeratore e omogeneizzatore

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CD-2008II, IN VENDITA: Macchina per salviette umidificate a due linee CD-2008II (Mai usata / Come nuova) Offriamo una macchina CD-2008II per la produzione di salviette umidificate a doppia linea in condizioni eccellenti. La macchina non è mai stata impiegata in produzione, è stata solo testata, risultando praticamente come nuova. Kdjdpjy Tkgzefx Afqsr Caratteristiche principali: • Produzione a doppia linea (alta efficienza) • Significativamente più veloce rispetto al modello standard CD-2008 • Include: sistemi di piegatura, inumidimento e taglio • Adatta a diversi tipi di salviette (salviette per bambini, salviette igieniche, ecc.) Condizioni: • Mai usata / solo test di collaudo / zero ore di produzione • Perfettamente funzionante • Disponibile per ispezione o dimostrazione video Importante: • Unità di confezionamento NON inclusa (solo macchina di conversione) Ottima opportunità per acquistare una macchina industriale praticamente nuova a un prezzo notevolmente ridotto. 📍 Sede: [Budapest, Ungheria] 📦 Pronta per la consegna immediata Spedizione e movimentazione a carico dell’acquirente. Per ulteriori informazioni, foto o video, non esitate a contattarci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, Disponibile una confezionatrice a film Kallfass Pack-Jet 2000 con tunnel di termoretrazione Kallfass Universal 450N. Larghezza massima bobina film: 760 mm, potenza nominale: 9 kW, tensione di esercizio: 380 V, tensione di comando: 24 V, fusibile principale: 3x 20A, corrente nominale: 18 A. Inclusa tunnel di termoretrazione Kallfass Universal 450N, potenza nominale: 16,5 + 1 kW. Lunghezza dell’impianto: ca. 9000 mm, larghezza: 1400 mm. Il trasformatore per il saldatore è guasto. È possibile una visita in loco. Ksdpfx Afsw Nykmeqsdr

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio Kedpfowr T E Dox Afqjdr A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. Kedpfx Afovgu Tyjqedr SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Kjdpewuclrefx Afqodr Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, peso complessivo: 6.440 kg, L'attrezzatura è stata utilizzata pochissimo, è praticamente come nuova e conta meno di 1.000 ore di lavoro. Macchina incollatrice per scatole a tre angoli con dispositivo automatico di formatura e incollaggio fondo scatola con colla a freddo. - Formato massimo: apertura 98 cm - Velocità di linea: 0-300 m/min, regolabile in continuo - Spessore cartone: 280-700 gr/mq - Tipologia scatole: fondo automatico (crash-lock), scatola lineare, scatola a doppia parete - Modalità di piegatura: 1ª piega a 180°, 3ª piega a 135°, 2ª e 4ª piega a 180°, tavola girevole per altri modelli Altre specifiche: - Dotata di sensori - Comando tramite touchscreen che visualizza tutte le informazioni importanti sullo stato macchina - Le cinghie si regolano centralmente tramite manopole Kdjdpfxewqcrqj Afqjr - Le cinghie sono ribaltabili per facilitare l’accesso durante eventuali interventi di sblocco delle scatole - Cinghie separate e regolabili con impilamento e scarico - La distanza tra i prodotti è regolabile tramite accoppiamento - Quadro di comando remoto con cavo per una facile regolazione dei formati - Piastra di rotazione speciale per poter incollare altri tipi di scatole come quelle per CD - Tipo scatole: fondo automatico (crash-lock), scatola lineare, scatola doppia parete - Modalità di piegatura: 1ª piega a 180°, 3ª piega a 135°, 2ª e 4ª piega a 180°, tavola girevole per altri modelli - Sistema di alimentazione: alimentatore automatico a vibrazione - Unità di rettifica - Sezione di correzione - Sezione di prefinizione - Motorizzazione per cambio formato - Potenza elettrica: 11,5 kW - Dimensioni esterne: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO144, Technical Specifications & Performance DataThe SIPA SFR 8 is a rotary PET stretch blow molding machine designed to form PET bottles from preforms for beverage production and industrial packaging applications. Manufactured in 2009, this machine provides a stated production capacity of 12,400 bottles per hour. Its rotary architecture supports continuous bottle production and is suitable for integration into a used bottling line where consistent container supply is required ahead of filling, capping, labeling and secondary packaging equipment.Manufacturer: SIPAModel: SFR 8Year of manufacture: 2009Production capacity: 12,400 bottles per hourBlow mold configuration: 4 mold sets with 8 cavities eachPreform neck finish: 28mm / 1881 short neckSupported bottle formats: 0.5L, 0.75L and 1.5LContainer material: PETAdvanced Automation & Control SystemsThis rotary stretch blow molder is intended for automated PET bottle manufacturing, transforming heated preforms into finished containers through the stretch-blow molding cycle. The supplied preform feeding system supports controlled preform handling into the machine. Rotary blow molding equipment is typically operated through coordinated process controls that synchronize preform transfer, heating, stretching and blowing stages.The machine is supplied with its preform feeding system and chiller. These components support a more complete blowing package by providing preform infeed capability and process cooling. The high-pressure compressor is excluded, so compressed-air infrastructure must be planned as part of installation and commissioning.Production Line Integration CapabilitiesThe SIPA SFR 8 can operate as the bottle production stage of a PET used bottling line. It is positioned upstream of filling monoblocks, labeling machines, shrink wrappers, handle applicators and palletizing systems, producing PET containers for onward handling in a beverage production line. The available mold sets provide flexibility for 0.5L, 0.75L and 1.5L bottle formats, subject to the installed mold and associated line setup.The supplied preform feeding system supports integration with preform handling equipment. A preform hopper is not included, allowing the buyer to configure a hopper solution according to site layout, autonomy requirements and preform logistics. The 28mm / 1881 short-neck finish should be matched with compatible preforms, closures and downstream filling equipment.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is described as being in very good condition and regularly maintained by the manufacturer. It remains operational until September 30, 2026, indicating that it is currently in production rather than stored or decommissioned. This operating status gives prospective buyers the opportunity to evaluate the machine as part of an active production environment before dismantling.Planned dismantling and loading will follow the end of operation. Buyers should arrange site assessment, technical verification and transport planning in coordination with the removal schedule.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle manufacture, the S... Kodpfoztwmfjx Afqjdr

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – USATA POCHISSIMO, COMPLETA Vuoi ampliare le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione integrale e mobile? Offriamo una linea di produzione per la lavorazione e l’essiccazione della frutta, usata pochissimo, di alta qualità e completa di container adattato. L’intero impianto è mobile, consentendo rapida installazione e facile trasferimento secondo le tue esigenze. Questa proposta include tutto il necessario per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dal lavaggio e pressatura, alla pastorizzazione, all’imbottigliamento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: tutti i componenti, compresa la linea di essiccazione in container, sono facilmente trasportabili. Condizioni: usata pochissimo, mantenuta con cura, pronta all’uso immediato. Prezzi: Linea completa per la lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione con container mobile: €20.000 🍏 Specifiche tecniche linea di lavorazione frutta: 1) Ribaltatore per Pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata: 400 kg Acciaio inox, funzionamento semplice 2) Trituratore Lavadora con Trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Capacità di lavorazione: 2000 kg/ora (continuo) Grado di frantumazione regolabile Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a Nastro per Frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (continuo) Estrazione continua del succo, tecnologia moderna In acciaio inox 4) Serbatoio di Trasferimento FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro di Scarico VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile, regolabile Kdsdow N Ri Hjpfx Afqjr Acciaio inox 6) Pastorizzatore a Flusso PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e portata Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semiautomatico Capacità: fino a 600 unità/ora Acciaio inox 🍎 Linea di Essiccazione Frutta con Container -Essiccatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatta a diversi tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea di essiccazione pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €20.000 📩 Contattaci oggi stesso via email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori dettagli!

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Agilent Modello: G9800A In vendita: spettrofotometro a fluorescenza Agilent Cary Eclipse – nuovo, nella confezione originale (senza software). Per quanto ne sappiamo, l'articolo non è mai stato utilizzato ed è in condizioni pari al nuovo. La confezione originale è presente e potrebbe presentare lievi segni di stoccaggio. Anno di fabbricazione: 11/2022 Spettrofotometro a fluorescenza Agilent Technologies Cary Eclipse Descrizione: Il Cary Eclipse G9800A è uno spettrofotometro a fluorescenza di alta qualità per la ricerca, il laboratorio e l'industria. Offre una sensibilità, una velocità e una facilità d'uso eccezionali ed è ideale per applicazioni nei settori della biochimica, della farmaceutica, dell'analisi ambientale e della scienza dei materiali. Dati tecnici: Sorgente luminosa: lampada flash allo xeno Intervallo di lunghezze d'onda: 200–900 nm Modalità di misurazione: Spettri di emissione e di eccitazione Fluorescenza risolta nel tempo Fosforescenza Matrice di eccitazione-emissione (scansione 3D) Software: Cary Eclipse Software (non incluso) Rivelatore: fotomoltiplicatore ad alta sensibilità (PMT) Velocità di scansione: molto elevata (fino a 80 nm/s) Applicazioni tipiche: Analisi di proteine, DNA, enzimi Rilevamento di contaminanti ambientali come gli idrocarburi policiclici aromatici (IPA) Coloranti e marcatori fluorescenti Sviluppo di principi attivi farmaceutici Produttore: Agilent Technologies (precedentemente Varian) Modello: G9800A – Spettrofotometro a fluorescenza Cary Eclipse Include: dispositivo, cavo di alimentazione, manuale Alimentazione / dati di connessione: Connessione di rete: presa IEC C14 (presa standard per apparecchi non pericolosi, come nei PC) → connessione tramite cavo standard per apparecchi non pericolosi Tensione di rete: 100–240 V CA, 50/60 Hz (commutazione automatica) Assorbimento di potenza: circa 150–200 W (a seconda della modalità operativa) Fusibile: installato internamente, in genere T2A o T3.15A Kodpfjzia Iqex Afqedr Peso: circa 28–32 kg Contenuto della confezione: (vedi immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici. Le informazioni sono soggette a modifiche!) Per ulteriori domande, siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, La linea per l'assemblaggio di elementi in legno mediante giunzione a pettine (PDFD) nella versione a una fresa è composta da due unità principali: una fresatrice-mortesatrice DFC 60M (che esegue la lavorazione delle estremità delle listelle) e una pressa per l'assemblaggio longitudinale PHSL, dove gli elementi vengono uniti per formare una listella di lunghezza fino a 6,6 metri. Larghezza del pacco in ingresso della fresatrice-mortesatrice: 650 mm Larghezza degli elementi incollati: da 30 a 155 mm Lunghezza degli elementi incollati: da 170 a 900 mm Spessore degli elementi incollati: da 20 a 70 mm Ksdow Hrm Njpfx Afqsdr Consumo di aria compressa: 18 m³/h Produttività: circa 2 cicli/min (listello da 6600 mm) Lunghezza dell'elemento incollato: fino a 5500 mm La macchina è in perfette condizioni tecniche!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Linea di imbottigliamento per prodotti caldi – precedentemente utilizzata per imbottigliare zuppe in contenitori da 500 ml adatti al microonde. È composta da un sistema di orientamento automatico delle bottiglie in acciaio inossidabile, dotato di tramoggia e nastro trasportatore inclinato, un nastro trasportatore di alimentazione a 90 gradi, un riempitrice in linea a 16 testate, una tappatrice in linea a 3 testate e un sistema di orientamento automatico dei tappi in acciaio inossidabile, dotato di tramoggia e nastro trasportatore elevato. È stata installata di recente, alla fine del 2025, ed è disponibile solo con etichette, a causa della bancarotta dell'azienda che si occupava dell'imballaggio su contratto. Kdedpfx Afoztqfnjqjr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Parti di ricambio Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Kjdpfx Aovw Egrsfqsdr Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). Ksdpfezd Efqox Afqedr • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: usata, Linee di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora Configurazione generale della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento usate per olio commestibile da 6000 bottiglie all'ora processa olio commestibile in bottiglie in PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all'ora. La configurazione include apparecchiature di diversi produttori, integrate per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno fermato correttamente l'intero sistema a dicembre 2022. Attualmente, le macchine sono smontate e stoccate in condizioni idonee. Di conseguenza, la linea è immediatamente disponibile per il trasferimento e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni su media scala. Formazione contenitori: Soffiatrici KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio commestibile da 6000 bph include due soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità funziona con una scatola preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Di conseguenza, il sistema supporta la produzione di bottiglie in loco, riducendo i costi logistici e migliorando la movimentazione dei materiali plastici. Inoltre, la configurazione a doppia macchina migliora la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Sistema di raffreddamento: Refrigeratore MTA e trasportatori ad aria Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi nelle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori ad aria KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffiate al monoblocco di riempimento. In particolare, il sistema include quadri elettrici con PLC integrati e filtri dell'aria integrati. Garantisce quindi un efficace controllo del flusso d'aria e mantiene una qualità dell'aria costante. Dal punto di vista tecnico, ciò contribuisce all'affidabilità a lungo termine e alle condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco di riempimento ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, è il cuore delle linee di imbottigliamento usate per olio alimentare da 6000 bph. Questa macchina dosa l'olio alimentare con precisione, garantendo l'integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Inoltre, il sistema si sincronizza con le unità a monte e a valle, consentendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. Allo stesso modo, la sua struttura meccanica semplifica la manutenzione e la sostituzione dei pezzi di ricambio. Etichettatrice: ICS con colla a freddo Un'etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta utilizzando colla a freddo. Nello specifico, la macchina garantisce una corretta adesione sui contenitori in PET. Inoltre, supporta il formato da 1 litro utilizzato in tutta la linea. Nella pratica, questa tecnologia rimane ampiamente adottata per il confezionamento di oli alimentari. Pertanto, l'unità di etichettatura si integra efficacemente nel layout di produzione complessivo. In sintesi, offre una soluzione economica senza compromettere le prestazioni. Movimentazione e confezionamento interni Ksdpfowlt Dgsx Afqjdr I nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni chiave. Successivamente, la linea passa alla fase di confezionamento.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 2.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 500 kg, larghezza film: 650 mm, connessione aria compressa: 6 barra, tensione di ingresso: 400 V, altezza del prodotto (max): 199 mm, potenza nominale: 4,5 kW (6,12 CV), Saldatrice laterale – condizioni molto buone, completamente funzionante In vendita una saldatrice laterale di alta qualità in condizioni molto buone e ben mantenuta. La macchina è completamente funzionante e sottoposta a regolare manutenzione. Questa saldatrice laterale è ideale per il confezionamento professionale di prodotti con film termoretraibile, garantendo risultati di confezionamento uniformi e puliti. Dettagli: - Condizioni molto buone e ben mantenuta - Completamente funzionante - Distribuzione uniforme del calore Kedpfx Afjy Ttrmeqjdr - Costruzione industriale robusta - Ideale per produzione e linee di confezionamento La macchina può essere visionata e testata sul posto previo accordo. In caso di interesse o domande, non esitate a contattarci. Scheda tecnica Saldatrice laterale Box Motion DEAPSS-5025BM Modello: DEAPSS-5025BM Film utilizzabili (tubolare semipiegato): POF / PP / PE Meccanismo di saldatura 1: saldatura longitudinale (pneumatica) Meccanismo di saldatura 2: saldatura trasversale in movimento (pneumatica) Larghezza lama di saldatura (trasversale): 500 mm Altezza massima prodotto: 199 mm Larghezza massima formato (L + H): 450 mm* Dimensione massima bobina (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimensioni macchina (L x P x H): 2250 x 1700 x 1500 mm Velocità nastro trasportatore: 35 m / minuto Potenza massima installata: 4,5 kW Tensione di collegamento: 400 V / 3 fasi Cicli di saldatura: fino a 100 pezzi/minuto Pressione dell’aria (aria secca): 6,0 bar Peso macchina: ca. 450 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Kedpfxjy Szcwe Afqsdr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.300 mm, regolazione del cilindro: 150 mm, altezza di installazione: 570 mm, larghezza totale: 3.300 mm, lunghezza totale: 5.250 mm, forza di pressatura: 250 t, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa: 35 mm, tensione di ingresso: 400 V, distanza tra i supporti laterali: 820 mm, peso complessivo: 58.000 kg, tensione di comando: 24 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, HR 250/2200 SL – Linea di punzonatura (impianto dimostrativo e di prova) Telaio pressa + punzone in esecuzione a getto con ottime proprietà di smorzamento Impianto completo chiavi in mano per: • Produzione di lamierini elettrici • Pezzi piani stampati • Pezzi piani composti ottenuti tramite operazioni successive di trafilatura DOTAZIONI + ACCESSORI: • Punzonatrice automatica HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Corsa 80...250 min-¹ >su richiesta, disponibile anche senza accessori/periferiche< • Sistema di avanzamento a rulli "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Lubrificatore a rulli RAZIOL • Dispositivo di misurazione dello spessore della banda • Sistema di controllo per l'impilamento dei pezzi stampati [UNIDOR / TRsystems] • Avvolgitore 3,0 t [KOHLER] • Rettificatrice a 21 rulli, dispositivo per la formatura [KOHLER] • Sistema di cambio utensili motorizzato con barre di sollevamento idrauliche + morsetti • Sistema di trasporto scarti e pezzi • Forbice a griglia servoazionata • Piattaforma per il quadro elettrico • Piattaforma di comando • Cabina insonorizzata • Recinzione di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: Corsa della pressa: 80 - 250 min-¹ Corsa del punzone: 35 mm Sollevamento rapido: 75 mm Altezza di installazione: 570 mm con corsa massima (fissa a 35 mm) in basso, regolazione del punzone (150 mm) in alto Superficie del tavolo: 2300 x 1100 mm Piastra di fissaggio: 2300 x 1100 mm Scanalature a T DIN 650: 22 mm Apertura del tavolo: 2020 x 400 mm Superficie del punzone: 2240 x 900 mm Corsa del punzone, fissa: 35 mm Sollevamento rapido: 75 mm Altezza da terra: 1380 mm (compresa la piastra di fissaggio di 200 mm) Altezza di ingresso della banda: 200 - 400 mm (sopra la piastra di fissaggio) Apertura del telaio, laterale: 820 x 500 mm (L x A) Peso massimo consigliato per l'utensile superiore: 2200 kg Peso consigliato per l'utensile superiore: 1950 kg Kedezu Ryhepfx Afqedr - Controllo SIEMENS S7-1500 - Pannello touch screen da 15’’ + pannello di controllo a due mani - Manutenzione remota DESCRIZIONE: - Telaio pressa in ghisa grigia - Punzone della pressa in esecuzione a getto - Azionamento diretto con combinazione freno-frizione elettropneumatica - albero eccentrico a due punti completamente eccentrico, forgiato - La trasmissione della forza avviene tramite due giunti a biella - Guida a rulli, 8 punti per una guida precisa del punzone - Contrappeso rotante - Bilanciamento del peso del punzone mediante cilindri a soffietto pneumatici - Sollevamento rapido 75 mm (funzione di sollevamento rapido per un rapido accesso all'utensile) - Monitoraggio dello stato (forze, temperature, lubrificazione, pneumatica)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: FA58, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per il confezionamento in multipack e il ritiro termico affidabile in ambienti di produzione di bevande ad alta richiesta e in applicazioni industriali di packaging. Prodotta da TECMI, il modello BP802ARV 380R garantisce portata costante e costruzione robusta, adatta per integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate. Produttore: TECMI Modello: BP802ARV 380R Anno: 2013 Velocità di produzione: 8,000–12,000 bpm Formati: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Kdjdpfx Ajyhbh Dsfqjr Tipi di contenitore: bottiglie PET Dimensioni (L × L × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dati elettrici: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per funzionamento automatico, la TECMI BP802ARV 380R razionalizza la formazione dei pacchi e il confezionamento termoretraibile con minima interferenza dell'operatore. L'architettura supporta una gestione precisa del film, sigillature uniformi e prestazioni stabili del forno per una qualità costante dei pacchi durante turni prolungati. Il sistema elettrico è configurato per alimentazione industriale 440 V, 60 Hz, con consumo ottimizzato a 27.25 kW. Componenti con classificazione di sicurezza e postazioni operatore chiare contribuiscono a garantire prestazioni affidabili con comandi semplici, conformi agli standard produttivi moderni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa confezionatrice termoretraibile si integra agevolmente come macchina stand-alone o in linea con apparecchiature di imbottigliamento a monte e a valle, inclusi nastri trasportatori, riempitrici, etichettatrici e unità di movimentazione casse. È particolarmente adatta per linee di produzione di bevande che utilizzano bottiglie PET e richiedono cambi formato frequenti per configurazioni multi-pack. Il layout della macchina prevede interfacce di convogliamento standard per alimentazione e scarico efficienti, permettendo un'installazione flessibile all'interno di celle di macchinari per il packaging nelle operazioni di upgrade di linee usate. Condizioni macchina e storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino, rappresentando un'ottima opportunità per strutture che cercano una confezionatrice termoretraibile di seconda mano pronta per essere rimessa in servizio. L'anno di fabbricazione (2013) e la costruzione di grado industriale forniscono una solida base per un funzionamento affidabile dopo i normali controlli di installazione e le procedure di avviamento. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per il confezionamento di bottiglie PET in configurazioni da 24 pezzi, la BP802ARV 380R offre portata costante nell'intervallo 8,000–12,000 bpm, supportando produzioni di bevande ad alto volume. Il tunnel termoretraibile garantisce controllo stabile della temperatura per confezioni compatte e visivamente uniformi. Il progetto supporta applicazioni comuni nel settore beverage dove sigillature film resistenti e pacchi stabili sono fondamental...

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, Pesatrice multitesta Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD Poiché l'igiene è un fattore importante nel settore alimentare, la pesatrice multitesta Scan Combinator 5400 di Scanvaegt è stata sviluppata tenendo presente questo aspetto. Questa macchina ha caratteristiche igieniche come la costruzione a gambe chiuse ermetiche, in modo che acqua e sporco non possano nascondersi nelle fessure all'interno della macchina, e non ha superfici piane per impedire allo sporco di aderire. La pesatrice può essere incorporata nel cuore della linea di confezionamento, in quanto può gestire l'alimentazione, la pesatura e il confezionamento in quasi tutti i tipi di imballaggio, o come pesatrice multitesta autonoma, per l'uso con prodotti umidi, surgelati singolarmente e secchi. Questa linea è completa di pesatrice multitesta Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD, vibratore di alimentazione e piattaforma. Produttore: Marel / Scanvaegt Modello: Scan Combinator 5414-2L-AD Anno: 2011 (mai usato) Numero di teste di pesatura: 14 Ksdpfx Asv Ix Ahsfqodr Capacità: fino a 120 porzioni al minuto (a seconda del prodotto) Dimensioni macchina LxWxH: 850 kg. Peso macchina: 1.650x1.200x3.109 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Kedpfjx H Sapox Afqsdr Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).

Condizione: usata, Linea di produzione tipo Linea di produzione per radiatori. Kjdpfxozpbl Do Afqjdr Ulteriori informazioni sono disponibili nel documento PDF allegato. Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio mostrati nelle immagini fanno parte della fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle specifiche tecniche, nonché diritto di vendita.