Scan Coin Packaging Line usato in vendita (22.375)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Macchina confezionatrice per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette disinfettanti. Il processo di produzione prevede la piegatura e il taglio delle salviette, la loro inumidimento con uno o più liquidi diversi e il confezionamento della salvietta umidificata in una busta con 3 o 4 cuciture sui lati. È possibile produrre fino a 4 borse a catena. Strumento di perforazione incluso. È inclusa anche una pompa dosatrice; Strumento per intaglio a strappo; 2 set di caratteri per stampa a freddo e a caldo (14 caratteri ciascuno); Nastro trasportatore di uscita (1,2 m); PLC SIEMENS e monitor touch. - Specifiche: Dimensioni della borsa: L (50-125) x L (50-110) mm; pellicole idonee: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, pellicole laminate; adatto per tessuti non tessuti asciutti (airlaid, spunbond); Pieghe: max. 10 pieghe verticali e 4 pieghe orizzontali; Dimensioni del telo, non piegato: L(40-220)xW(30-240)mm; Peso della salvietta umida: 30-80 g/m²; Diametro massimo del rotolo: tessuto non tessuto: 1000 mm, pellicola: 350 mm; Intervallo di riempimento del liquido: 0-10 ml; Precisione: +/- 0,5 ml; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: 110 sacchetti singoli/minuto (55 sacchetti doppi); 5 kW, 220 V/380 V; Dimensioni macchina: L1000xW1500xH2000mm. Ksdsv Nmaqepfx Afqjdr Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: eccellente (usata), In vendita: 3 linee FINSCAN: Kdodpezdp Ebsfx Afqsr 1x Linea di selezione con telecamera Finscan Boardmaster HD Anno di costruzione: 2012 1x Finscan NOVA Non è necessario ruotare i pezzi, senza illuminazione a infrarossi. Velocità: 200 pz/min. Anno di costruzione: 2014 1x Finscan NOVA Selezione tramite telecamera, velocità: 200–220 pz/min. Non è necessario ruotare i pezzi, senza illuminazione a infrarossi. Anno di costruzione: 2018

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), In vendita: Sistema di allineamento in ottime condizioni, da posizionare a valle di una macchina confezionatrice Multivac. Questo sistema di allineamento consente di passare da 4 file a 1 file e, successivamente, di far passare il prodotto attraverso un rilevatore di metalli dotato di sistema di espulsione. Marca: Automation Systems BV Modello: sistema di allineamento robotizzato Automation Systems BV con rilevatore di metalli Mettler Toledo e sistema di espulsione Tipo di robot: BCE001 Anno di fabbricazione: 2013, tensione: 400 V, 16 A È possibile visionare questa macchina presso la nostra sede. - trasporto da concordare - predisposizione della documentazione per l'esportazione, se necessario - carico accurato incluso Per qualsiasi domanda o chiarimento, non esitate a contattarci. Kdodpfozt Ib Tex Afqjr

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MT-108/2016, Offriamo una linea di produzione usata per pannelli sandwich personalizzati IPVET EPS/MW, fabbricata nel 2016. La macchina è stata utilizzata molto poco. Produttore: IPVET Modello: Pannello sandwich personalizzato EPS/MW Anno di fabbricazione: 2015 Condizioni: Usato ID Categoria: 1059 Tipo: Linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW La linea di produzione per pannelli sandwich EPS/MW (polistirolo espanso/lana di roccia) è adatta per la fabbricazione, la preparazione e il confezionamento di diversi tipi e dimensioni di pannelli sandwich isolanti. La linea include tutti i circuiti elettrici, il sistema idraulico e le unità di controllo necessari per il funzionamento. La linea di produzione è in grado di fabbricare i seguenti prodotti: - Pannelli per tetti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per pareti in EPS con spessori isolanti: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Pannelli per tetti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Pannelli per pareti in lana di roccia (MW) con spessori isolanti: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materie prime utilizzate nella produzione: - Lamiera di acciaio preverniciata e zincata da 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Pannelli in polistirolo espanso EPS 80 - Lana di roccia MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliolo) - Adesivo (isocianato) Unità/attrezzature della macchina incluse nella linea di produzione di pannelli sandwich: La linea di produzione di pannelli sandwich EPS/MW è un sistema completo composto da diverse macchine e attrezzature. La linea di produzione comprende le seguenti unità: 2.1. Srotolatore per lamiera di acciaio esterna con carrello 2.2. Nastro trasportatore a rulli a profilo trapezoidale 2.3. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.4. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione Kdjdjyw Tmlepfx Afqer 2.5. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto standard 2.6. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento esterno con giunto nascosto 2.7. Srotolatore per lamiera di acciaio interna con carrello 2.8. Lama di taglio per il taglio della lamiera di acciaio 2.9. Nastro trasportatore a rulli a micro-ondulazione 2.10. Nastro trasportatore a rulli per la sagomatura dei bordi per il rivestimento interno 2.11. Unità di erogazione dell'isolante EPS/MW 2.12. Nastro trasportatore per materiale isolante 2.13. Lame di taglio per l'isolante EPS/MW 2.14. Unità di applicazione dell'adesivo 2.15. Pompa 2.16. Unità di spandimento dell'adesivo 2.17. Nastro trasportatore a rulli per la laminazione 2.18. Sega da taglio 2.19. Nastro trasportatore a rulli a fisarmonica 2.20. Tavolo di scarico a rulli 2.21. Unità di impilaggio e ribaltamento 2.22. Carrello di trasporto per l'impilaggio 2.23. Unità di confezionamento 2.24. Unità di trasporto a catena per la movimentazione dei materiali In caso di domande o per ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, frequenza di ingresso: 50 Hz, larghezza di lavoro: 800 mm, altezza del pezzo (max): 150 mm, Salve, Stiamo vendendo una linea di produzione per la bocciardatura di lastre di pietra con larghezza massima di 800 mm. Nel pacchetto è incluso anche un dispositivo Donatoni per la rimozione della rete di rinforzo dal retro delle lastre. La linea è attualmente in funzione ed è possibile testarla. Lo smontaggio della macchina è previsto per gennaio 2026. Ksdjx Afp Hjpfx Afqsdr Carico su camion incluso.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. Il processo di produzione comprende lo svolgimento del tessuto non tessuto dal rotolo madre, il taglio longitudinale per un metodo di produzione a 2 corsie (fino al confezionamento), l'immersione in liquido, la piegatura longitudinale a Z o W, il taglio trasversale (lunghezza della salvietta), 1 piegatura trasversale, l'impilamento, il passaggio all'unità di confezionamento, che si occupa dell'alimentazione della pellicola e dell'avvolgimento delle salviette umidificate, della perforazione (rimozione della salvietta) e dell'applicazione dell'etichetta richiudibile, nonché del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Le unità di giunzione integrate aumentano l'efficienza durante la sostituzione di materiali, pellicole e rotoli di etichette. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a W (è necessario cambiare lo strumento di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensioni del telo spiegato: L(140-200)xW(140-200) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 5-30 salviette; Peso della salvietta umida: 35-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 900 salviette/minuto o max. 90 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 280 mm, diametro max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 280-400 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300 mm; Potenza: 25kW, 380V, trifase; Dimensioni macchina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000 kg. Kodov Nma Repfx Afqsdr Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: buona (usata), Description: For sale is a packaging machine from AFFELDT, model SA 05. The machine is used but in fully operational condition and runs flawlessly. It is ideal for industrial use for packaging products in film. Details: • Manufacturer: AFFELDT (German quality) • Model: SA 05 • Application: film packaging / packaging process • Condition: used, fully functional • robust industrial design The machine comes from an active production site and was used reliably there. AFFELDT machines are known for their durability and robust construction, designed for continuous operation. The machine shows normal signs of use, but there are no technical limitations. Ideal for production, warehouse, or shipping operations. ⸻ Inspection and test run on site possible. The machine is available immediately. Kdjdpjy Ez Rbofx Afqer

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Kedpfx Afewuch Tjqodr Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Kdedpfx Aewucl Eefqor Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Kdedpfezg In Tex Afqsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Kedpfx Aozucgmofqjdr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Kjdpfx Ajzvprrjfqedr

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Linea di estrusione Coperion ZSK 27 MV Plus Applicazione: pet food e stick dentali Anno: 2023 Mai utilizzata, ancora nell'imballo originale Kdedpfjxr Hgxox Afqor

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Kdjdpfx Ajwuciwsfqer Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Kdedpfxsiii Izo Afqer Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Kodpozmgccsfx Afqodr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: GA25, Used ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH - Year 2010Technical Specifications & Performance DataThe Robino & Galandrino RECORD 14000 is a high-performance wire-hooding machine engineered for consistent and precise application of wirehoods on glass bottles. Built in 2010, this second hand unit has been maintained in working condition and is well-suited to upgrade an existing used bottling line or expand industrial packaging capacity in beverage production. Its robust design and dependable mechanics enable stable, continuous operation at elevated speeds typical of modern bottling equipment.Machine Type: WirehooderManufacturer: Robino & GalandrinoModel: RECORD 14000Year of manufacture: 2010Production speed: up to 14,000 bottles/hourContainer types: Designed for Glass bottle handlingApplication: Wirehood application for sparkling beveragesElectrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzNominal current (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 AWiring diagram code: REC262Certification: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe machine integrates an industrial electrical system referenced by wiring diagram code REC262 and operates on a 400 V 3-phase, 50 Hz supply. Designed with CE-compliant safeguards, the wirehooder supports reliable, repeatable performance with consistent wirehood placement and twist integrity. Safety interlocks and emergency-stop circuitry help protect operators during operation and changeovers. The unit’s design facilitates quick adjustments for bottle handling components, simplifying setup across compatible formats and maintaining high uptime on a modern packaging line.Production Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of corking and upstream of labeling within a glass bottling line. It is compatible with standard conveyor interfaces and can be synchronized with upstream and downstream equipment such as corkers, foil applicators, labeling machines, and secondary packaging systems. The RECORD 14000 supports continuous in-line operation or can be configured as a standalone station with appropriate infeed and outfeed conveyors. Its performance profile and interface flexibility make it an effective addition to beverage production lines focused on sparkling products packaged in glass bottles.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit remained in production until the end of March 2026 and is currently in working condition. It has been inspected, cleaned, and lubricated, demonstrating careful upkeep consistent with efficient line operation. The machine is available immediately, enabling rapid deployment and minimal downtime for facilities seeking to augment capacity or replace an older wire-hooding station.Operational Performance & VersatilityEngineered by Robino & Galandrino, the RECORD 14000 delivers high-speed wirehood application with stable bottle handling and consistent twist quality. Its construction supports sustaine... Kdedpfxozvprls Afqor

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Kodswahdqopfx Afqsdr Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 1013, RIF: MM6216 1 macchina per l’imballaggio verticale, riempimento e sigillatura di sacchetti, modello Comek, dotata di schermo Zodiac HS Specifiche tecniche ⚙️ ✅ Produttore: Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modello: VPB 330 EVO ✅ Anno di fabbricazione: 2019 ✅ Peso: 2.500 kg Ksdpfsxd Ubnox Afqjdr ✅ Potenza installata: 10 kW ✅ Barre di sigillatura: 330 mm (orizzontale) x 460 mm (verticale) ✅ Dimensioni complessive: 2000 mm di lunghezza x 1500 mm di larghezza x 1800 mm di altezza Nota 🗒️ Non include una stampante.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Kodpfxszhub Ao Afqedr Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione completa / impianto di estrusione, comprensivo di sistema di confezionamento Si vende un impianto di estrusione completo e funzionante per prodotti alimentari. L'impianto è composto da diversi componenti coordinati tra loro e copre l'intero processo produttivo, dalla miscelazione delle materie prime all'estrusione, all'essiccazione e al raffreddamento, fino al confezionamento. Il miscelatore è progettato per lotti fino a circa 300 kg. L'estrusore monovite integrato raggiunge – a seconda delle materie prime utilizzate, della ricetta e dei parametri di processo – una capacità produttiva di circa 70-90 kg all'ora. Contenuto della fornitura / componenti della linea di estrusione: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h 3. Coclea/sistema di trasporto 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza 6. Sistema di aspirazione e ventilazione 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento 8. Impianto di confezionamento Doypack 9. Impianto di confezionamento Flowpack L'impianto consente un flusso produttivo quasi continuo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finale confezionato. Caratteristiche tecniche Tutti i componenti sono stati prodotti in Ucraina e sono certificati CE. Tutti i componenti e le superfici che vengono a contatto diretto con il prodotto durante il processo di produzione sono realizzati in acciaio inossidabile. Ksdpfx Afsztkxbeqsdr L'intera linea di produzione, nella configurazione mostrata, ha una lunghezza di circa 28 metri. Singole macchine e componenti possono essere disposte in modo diverso, a seconda dello spazio di produzione disponibile. Possibili applicazioni L'impianto di estrusione è adatto, ad esempio, alla produzione di: prodotti espansi e snack prodotti a base di riso o cereali cereali e prodotti estrusi snack funzionali altri prodotti alimentari estrusibili La reale capacità produttiva e il prodotto finale dipendono dalle materie prime, dalla ricetta, dalla filiera e dai rispettivi parametri di estrusione e di essiccazione. È possibile visitare l'impianto previo appuntamento. Su richiesta, forniremo ulteriori informazioni tecniche, immagini e dettagli sulle singole macchine. È inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Di seguito è riportato il listino prezzi: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg - 5.000,00 € 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Coclea/sistema di trasporto - 2.500,00 € 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi - 1.000,00 € per silos 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza - 20.000 € 6. Sistema di aspirazione e ventilazione - 500,00 € 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento - 2.000 € 8. Impianto di confezionamento Doypack - 18.000 € 9. Impianto di confezionamento Flowpack - 15.000 €

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Kdjdpfx Afeyz R E Teqor

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8Q00001264, In vendita un potente e preciso robot lineare Wittmann W822-1264, ideale per applicazioni di stampaggio a iniezione e compiti di automazione. Il dispositivo è imballato e fissato su un pallet europeo e viene fornito insieme all'unità di controllo manuale (Teachbox), ai pulsanti di emergenza, al cablaggio e alla documentazione tecnica originale. Il dispositivo è in buone condizioni, completamente funzionante e smontato. Dati tecnici (in base alla targhetta): Produttore: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Vienna, Austria) Modello / Tipo: W822-1264 Numero articolo: 8Q00001264 Anno di costruzione: 2015 Carico utile: 15 kg Corsa / escursione (X / Y / Z): Asse X (corsa di estrazione): 550 mm Asse Y (corsa verticale): 1200 mm Asse Z (corsa trasversale / asse principale): 2500 mm Tensione di rete: 360 V – 400 V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Potenza assorbita: 1,9 kVA Kodpfx Aozu Rzfofqodr Peso proprio: 275 kg Fornitura e componenti: - Dispositivo principale / robot lineare Wittmann W822-1264 - Testata pneumatica / pinza con asse C / funzione di rotazione e blocchi valvole pneumatici (SMC). - Include catene portacavi / catene di trascinamento per un'ordinata gestione di cavi e tubi. - Centralina e unità di controllo - Teachbox Wittmann R8 originale / unità di controllo manuale con schermo tattile e protezione. - Unità di controllo manuale aggiuntiva con interruttore di emergenza e pulsanti di funzione. - Pulsantiera esterna / elementi di controllo (tra cui pulsante di emergenza, pulsante di avvio, ecc.). - Cablaggio completo, tubi di comando per l'unità idraulica, connettori multistandard Harting e tubi pneumatici. - Cartella originale "Documentazione tecnica Wittmann" (include schemi elettrici, manuale d'uso e documentazione). Su richiesta, è possibile organizzare il trasporto e il carico, con un costo aggiuntivo, in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. Possibilità di visione previo appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di aiutarvi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINARI PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI, ECC. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di confezionamento di bustine Blažek ABM-5 D – 3 macchine disponibili Sono in vendita tre impianti di confezionamento di bustine Blažek ABM-5 D, perfettamente funzionanti, comprensivi di stazioni di raccolta a valle. Kdodpfjzvww Njx Afqer Gli impianti sono stati progettati specificamente per il confezionamento preciso di zucchero a grana fine e sono dotati di un sistema di dosaggio volumetrico per granuli e materie prime cristalline. Grazie alla loro robusta costruzione e alla loro affidabile tecnologia, le macchine sono adatte anche a numerosi altri prodotti sfusi con caratteristiche simili. Dati tecnici principali: Produttore: Blažek Tipo: ABM-5 D Sistema di dosaggio: Dosaggio volumetrico Adatto per: Zucchero a grana fine Granuli Materie prime cristalline Configurazione attuale: 5 bustine per ciclo Inclusa stazione di raccolta a valle Macchine perfettamente funzionanti Impianti disponibili: Anno di costruzione 2008 Anno di costruzione 2008 Anno di costruzione 2016 Condizioni Tutti gli impianti sono in condizioni di funzionamento. È possibile organizzare una dimostrazione in loco, previa accordo, in modo che gli interessati possano verificare il funzionamento e le prestazioni della macchina. Ispezione È possibile effettuare un'ispezione degli impianti previo appuntamento. Saremo lieti di fornire ulteriori informazioni tecniche, immagini o un video di prova. In caso di interesse, attendiamo con piacere un vostro contatto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Circa 600 m di impianto di movimentazione, linea di confezionamento, SSI Schäfer – usato Prezzo franco fabbrica (netto): solo 99.500 €, smontato, imballato e caricato! Produttore: SSI Schäfer Anno di costruzione: 2018 Tipo: impianto di movimentazione Numerosi tratti/elementi brevi Larghezza dei rulli principalmente 70 cm, larghezza degli elementi circa 78 cm Nastro trasportatore a rulli motorizzati Dispositivo di estrazione a nastro Nastro trasportatore / trasportatore a nastro Incluso: trasportatore a nastro curvo di Transnorm Curva/deviazione a V (curve a rulli) Curva a rulli conici Deviatore a rulli Nastro trasportatore di accumulo Kdodpfxjzpf Nyj Afqjr Elementi a ribalta / passaggi Ecc. Piano terra, 6 nastri trasportatori a rulli per il carico e lo scarico delle merci con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per l'alimentazione di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per lo smistamento di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, nastro trasportatore per cartoni usati per lo smaltimento di cartoni con motore a nastro Incluso: varie curve a nastro di Transnorm Dimensioni dei cartoni utilizzati (LxPxA): max. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, peso massimo 32 kg, peso minimo 1 kg Il prezzo offerto include quadro elettrico, sistema di controllo, barriere fotoelettriche, raccordi, ecc. Non sono inclusi nel prezzo (ma possono essere acquistati con un supplemento): gli 80 tavoli da imballaggio, 2 spirali. Condizioni: buone Disponibilità: a partire da circa agosto 2026, o in base a accordi Ubicazione: zona di Erfurt