Schlatter Welding Line usato in vendita (14.270)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Rodjwmw Edepfx Anlst Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Piano lavoro 5000 x 1500mm (piano sinistra 3000x1500, di destra 2000x1500) Corsa asse Z: 1000 mm 2 elettromandrini da 12kW cada uno (fino 24.000giri/min) con cada uno cambio utensile a 6 posizioni Rjdpfx Ajytyfrenljt Magazzino a disco a 16 posizioni Controllo numerico: OSAI S510 Software ALPHACAM Consolle portatile Piano di lavoro constituito da 2 tavole Armadio elettrico completo di condizionatore Set di canali e vasche aspirazione per raccolta trucioli

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Saldatrice: FUSION 4H Unità di scarico del quadro Redpfxsxzzxbj Anlst Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice (secondo modello) TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea d'imbottigliamento usata è una soluzione completa basata su GAI per la produzione di bevande su piccola e media scala, progettata specificamente per la birra. Costruita nel 2016 e mantenuta in condizioni pronte per l'uso, offre qualità costante e rendimento affidabile per birrerie che cercano un sistema di seconda mano ad alto valore. Rsdjy Ifbispfx Anlet Produttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura) Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/ora Tecnologia di riempimento: riempimento isobarico a contropressione; Tipo riempimento: 5 Tipi di contenitori: Bottiglie in vetro Formati bottiglia: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipologie di prodotto: Birra (ottimizzata per birra carbonata) Componenti della linea: Monoblocco di riempimento GAI (configurazione lavaggio–riempimento–tappatura), sistema di etichettatura Enos Condizione: PRONTA PER L'ESERCIZIO Documentazione: Manuali disponibili Sicurezza: Dotazioni di sicurezza incluse (protezioni e interblocchi tipici delle linee moderne) Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La linea presenta un concetto di automazione tipico degli impianti di confezionamento industriale moderni, con controlli centralizzati per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il monoblocco GAI offre un controllo di riempimento isobarico preciso per minimizzare l'incorporazione di ossigeno e la formazione di schiuma, garantendo livelli di riempimento coerenti su tutta la gamma di formati di bottiglie per birra. Interfaccia di controllo: Pannello ergonomico per l'operatore con indicazioni di stato e allarmi Automazione: Logica basata su PLC con parametri formato gestiti da ricette (ove configurato) Controllo di processo: Impostazioni di contropressione tarate sui livelli di carbonazione della birra Dispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza e protezioni standard Elettrico: Progettato per alimentazione industriale standard (da confermare con sopralluogo sul sito) Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità in ambienti di produzione di bevande più ampi, questa linea d'imbottigliamento usata si interfaccia con moduli a monte e a valle come depalletizzatori, nastri trasportatori, marcatori data e confezionatrici per casse. L'etichettatrice Enos supporta applicazioni di etichette standard per birrerie e può essere sincronizzata con i nastri trasportatori e i punti di ispezione esistenti. Compatibilità: Interfacce con nastri di trasporto comuni, apparecchiature di ispezione e di confezionamento Cambio formato: Supporta 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L con parti di cambio dedicate Ambienti multi-linea: Può operare accanto a linee di confezionamento PET o in alluminio tramite utenze e nastri condivisi Codifica/ispezione: Pronta per accettare sistemi standard di codifica della data e di controllo del livello di riempimento...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Redpjy Icp Dsfx Anlst Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. Rodpfey Icpqjx Anlet - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Rjdpfx Anew Imp Helot Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: usata, Linea di Taglio Grandini – Mod. LTP15 / PSM15 Linea di taglio longitudinale per lamiera completa e funzionante, composta da svolgitore (aspo) e linea di lavorazione, ideale per lavorazioni su coil fino a 1500 mm. Composizione linea: Aspo svolgitore capacità 8.000 kg Impianto di raddrizzatura Gruppo di taglio longitudinale con 8 coltelli (fino a 9 tagli) Cesoia (20/10) N. 2 avvolgitori sfridi Impianto applicazione pellicola LINEA DI TAGLIO Caratteristiche tecniche: Alimentazione: 380 V – 50 Hz Tensione ausiliaria: 110 V Potenza installata: 20,8 kW Pressione pneumatica: 6 Bar Pressione idraulica: 60 Bar (max 120 Bar) Portata pompa idraulica: 16 l/min Velocità di lavoro: 20 m/min Capacità di lavorazione: Spessore max acciaio (R=42 kg/mm²): 2 mm Numero tagli longitudinali: fino a 9 Larghezza utile: 1500 mm Configurazione: Altezza di lavoro: 900 mm Filo fisso: destra Comandi: sinistra ASPO SVOLGITORE Caratteristiche tecniche: Alimentazione: 380 V – 50 Hz Tensione ausiliaria: 110 V Rodjx Ek Nmepfx Anlet Assorbimento max: 29 kW Pressione pneumatica: 6 Bar Pressione idraulica: 60 Bar (max 120 Bar) Portata pompa: 16 l/min Velocità alimentazione: 20 m/min Dati coil: Portata: fino a 8.000 kg Diametro esterno coil: fino a 1500 mm Diametro interno coil: 500 mm Espansione mandrino: 470 – 540 mm Larghezza coil: 1500 mm Altezza asse mandrino: 1050 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per vetro isolante con CNC verticale EM4025 anno 2018, lavatrice con 6 spazzole, pressa a gas a 4 lati, scanner Deltamax, robot sigillante strutturale. Direzione di lavoro da destra a sinistra. Trattamento ad osmosi anno 2025. Redpfxoywwfxs Anlot

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Redpfxsyvpt Es Anlet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 19.500 h, numero macchina/veicolo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTSpecifiche tecniche & dati di performanceQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurata per cartoni Prisma da 200 ml. Si tratta di una linea di confezionamento industriale di seconda mano progettata per la produzione di bevande di alta qualità con imballaggio a valle integrato e marcatura data. Il pacchetto include inoltre un completo blocco di processo UHT per supportare operazioni di riempimento asettico.Riempitrice principale: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: cartoni Prisma 200 mlVelocità: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulatore: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControllo linea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplicazione cannuccia: Tetra Pak Straw ApplicatorNastri trasportatori: Sistema di trasporto completo Tetra PakConfezionamento – wrap around: GAMPACK WB90HSConfezionamento – casse/cartoni: confezionatrice GAMPACKMarcatura data: stampante DominoOre di funzionamento: 19,500 (line)Attrezzature di processo UHT incluse:Tetra Pak Homogenizer 400Serbatoio di raffreddamento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeCompleta unità di processo VTIS UHT Tetra Pak (pompe, valvole, scambiatori di calore)Satellite CIP Tetra PakAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è coordinata tramite il Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, garantendo un funzionamento sincronizzato dal riempimento fino al confezionamento secondario. L'automazione integrata supporta un flusso prodotto stabile grazie all'accumulatore Tetra HELIX, mentre la stampante Domino offre marcatura data in linea. Interblocchi di sistema e punti di controllo operatore contribuiscono a cambi formato efficienti e ripetibili e a un controllo di processo robusto, adatto al confezionamento asettico di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'operatività end-to-end coerente, la linea collega la riempitrice Tetra Pak A3/Speed V040 con applicazione della cannuccia, nastri trasportatori, accumulo e confezionamento sia wrap around che in casse. La configurazione facilita transizioni fluide tra le unità operative per una produttività stabile. È pensata per i cartoni Prisma da 200 ml e si integra facilmente nei layout industriali di confezionamento esistenti, sia come linea cartone autonoma sia collegata alle utilities di processo a monte.Condizioni macchina & storico manutenzioneQuesta linea di riempimento per cartoni Tetra Pak A3/Speed V040 usata presenta 19,500 ore di funzionamento. Offerta come pacchetto completo di linea usata con confezionamento a valle e attrezzature di processo UHT, è adatta a impianti che cercano macchinari per il confezionamento in cartone collaudati e pronti per la produzione.Prestazioni operative & versatilitàProgettato per il confezionamento asettico in cartone, il sistema supporta bevande trattate ... Rsdjy Egm Iepfx Anlst

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Rsdpsy Ef Ttefx Anlet

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Portata volumetrica 1450 m³/h Lunghezza braccio 3000 mm Diametro tubo 160 mm Fabbisogno totale di potenza 0,75 kW Peso macchina ca. 110 kg Ingombro ca. 675 x 905 x 939 mm Rsdey Hxqzspfx Anlst Questo impianto di aspirazione fumi di saldatura è NUOVO e ha solo 1 ora di funzionamento. Descrizione: Aspiratore fumi di saldatura mobile con braccio di aspirazione Ø 160 mm e pulizia ad aria compressa Caratteristiche principali: - Jetclean è un'unità di filtrazione mobile - Con pulizia automatica a getto d'aria compressa (con timer) - Principale campo di applicazione: filtrazione di polveri metalliche non esplosive e fumi di saldatura. - L'apparecchio, costruito in modo robusto, è dotato di una camera preliminare dove la maggior parte delle particelle grossolane viene già separata in un primo contenitore di raccolta. Il successivo labirinto e la filtrazione tramite la cartuccia filtrante assicurano la separazione delle polveri restanti. Le polveri più fini vengono raccolte in un contenitore anteriore più piccolo. - Il Jet Clean DF 1 è equipaggiato con un braccio di aspirazione Evolution da 3 metri, valvola a farfalla inclusa, cartuccia filtrante con pulizia automatica a getto d'aria compressa e contatore ore di funzionamento. - Materiale filtro: Poliestere BIA classe M Caratteristica Descrizione / Valore Lunghezza braccio 3.000 mm Diametro braccio 160 mm Tensione di rete 400 V Frequenza di rete 50 Hz Potenza motore 0,75 kW Velocità a vuoto 2.800 min⁻¹ Superficie filtrante 8 m² Cartucce 1 Portata aria 1.450 m³/h Efficienza di separazione 99 % Livello sonoro 72 dB Dimensioni (LxPxA) 675 x 905 x 939 mm Peso 110 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Posizione 1: Cuscinetto verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Foratrice CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 3: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 4: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 5: Spazzolatrice PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 6: Trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC Rodpfewucmvjx Anljt

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Sistema di saldatura ad ultrasuoni Mecasonic MCS2 CAB - Ottime condizioni - Anno di costruzione: 2015 - 3 pezzi disponibili - Dichiarazione di conformità CE rilasciata - Condizione: Incoterms EXW CH-4528 Zuchwil - Opzioni di caricamento disponibili Rsdovvw Ekopfx Anlet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Redpfx Anew Ahg Rslst Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 2.000 kg, Equipaggiamento: comando a pedale, Demmeler Ergonomix M-2000 piastra forata originale 1,0 m, diagonale 1,1 m, foro 28 mm Quasi inutilizzata, come nuova, in condizioni eccellenti Grazie alla disposizione ingegnosa dell’intera meccanica, gli sviluppatori Demmeler sono riusciti a ottenere uno spazio di lavoro insuperabilmente ampio, mantenendo allo stesso tempo una superficie di ingombro ridotta per il manipolatore Demmeler Ergonomix®M. Il manipolatore porta sempre anche i carichi più elevati nella posizione ideale. Una caratteristica particolare della famiglia di prodotti Demmeler Ergonomix®M è l’ampio angolo di inclinazione fino a 180°. Questo offre un vantaggio decisivo per molti pezzi, permettendo la lavorazione completa in un solo bloccaggio, senza necessità di ribaltamento aggiuntivo. Portata: 2000 kg Modello: M2000 A = min 490 mm Rsdpfoy Hl N Dox Anlet B = max 970 mm C = max 1480 mm D = max 1000 mm Momento torcente: 1250 Nm Angolo di inclinazione: 180° Momento di inclinazione: 8000 Nm

Condizione: buona (usata), portata: 250 kg, Equipaggiamento: comando a pedale, Tavola rotante per saldatura Euen, portata 250 kg, con mandrino autocentrante. Altezza in posizione orizzontale: 940 mm. Altezza inclinata fino al centro: 770 mm. Rodpfey Hl Hcsx Anlot

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 10.000 kg, Tavola rotante per saldatura 10 ton regolabile in altezza Altezza in orizzontale min. 1,3 m più ca. 0,6 m Altezza inclinata min. 1,0 m più ca. 0,6 m Lunghezza 2,5 m Rjdpfxoy Hl Elo Anlst Larghezza 1,8 m Diametro del piatto di fissaggio ca. 1,9 m Con telecomando Velocità regolabile in modo continuo

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 3.000 kg, Equipaggiamento: comando a pedale, Sideros Rotolift portata 3000 kg Tecnicamente tutto in ordine, perfettamente funzionante Dimensioni: Altezza orizzontale min. 0,72 m, max. 1,59 m Rsdpfsy Hl A Rox Anlst Altezza verticale min. 0,74 m, max. 1,54 m Lunghezza 2,5 m, larghezza 1,0 m Diametro 1,25 m

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, frequenza di ingresso: 50 Hz, larghezza di lavoro: 800 mm, altezza del pezzo (max): 150 mm, Salve, Rsdpjx Afp Hjfx Anljt Stiamo vendendo una linea di produzione per la bocciardatura di lastre di pietra con larghezza massima di 800 mm. Nel pacchetto è incluso anche un dispositivo Donatoni per la rimozione della rete di rinforzo dal retro delle lastre. La linea è attualmente in funzione ed è possibile testarla. Lo smontaggio della macchina è previsto per gennaio 2026. Carico su camion incluso.

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempi di consegna: circa 2 - 4 settimane dall'ordine Prezzo: 3695 € Area di lavoro: 2400 x 1200 mm Capacità di carico: 3000 kg Peso: 482 kg Altezza delle sponde laterali: 200 mm Foratura: 16 mm I NOSTRI SISTEMI DI TAVOLI PREMIUM CON SISTEMA DI FORATURA DA 16 MM RAPPRESENTANO LO STANDARD PER USI COMMERCIALI E INDUSTRIALI. I MODELLI 3D COSTITUISCONO LA BASE DELL’INTERO SISTEMA, CHE PUÒ ESSERE ESPANSO IN TUTTE E CINQUE LE DIREZIONI. I nostri tavoli si distinguono per l’elevato grado di durezza grazie alla NUOVA SUPERFICIE CR75M+, per la precisione molto elevata di +/- 0,05 mm su tutta la superficie e per le tolleranze dei diametri di foratura sull’intera struttura di fori. Tavolo di saldatura e bloccaggio 3D a norma, 2400 x 1200 x 100 mm con trattamento superficiale Cr75M+ Sistema del tavolo: 16 mm Rjdpfx Anoyq Sr Eolet Spessore materiale: 12 mm Speciale effetto antiaderente contro gli schizzi di saldatura grazie al rivestimento superficiale Inclusa sottostruttura del tavolo e gambe standard * S355J2+N con trattamento di indurimento Cr75M+ * Foratura: 16 mm, spessore materiale: 12 mm * Inclusa sottostruttura del tavolo rivestita * Sponda laterale 100 mm con doppia fila di fori con passo 25 mm * Piano tavolo con doppia scala di precisione e griglia 50 x 50 mm * Bordi e fori smussati e rifiniti * Gambe standard massicce con capacità di carico di 1 tonnellata per piede; nel modello con ruote 500 kg per piede

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempo di consegna: circa 2 - 4 settimane dall'ordine Prezzo: 2.022 € Area di lavoro: 1500 x 1000 mm Portata: 3.000 kg Peso: 272 kg Altezza delle fiancate: 100 mm Spessore del piano di lavoro: 12 mm Foratura: 16 mm I NOSTRI SISTEMI DI TAVOLI PREMIUM CON SISTEMA DI FORATURA DA 16MM RAPPRESENTANO LO STANDARD PER USO COMMERCIALE E INDUSTRIALE. I MODELLI 3D COSTITUISCONO LA BASE DELL’INTERO SISTEMA, CHE PUÒ ESSERE ESTESO SU TUTTI I CINQUE LATI. I nostri tavoli si distinguono per l’elevato grado di durezza grazie alla NUOVA SUPERFICIE CR75M+, l’elevatissima precisione di +/- 0,05 mm su tutta la superficie del tavolo e le tolleranze di diametro dei fori su tutta la griglia. Tavolo da saldatura e fissaggio 3D standard, 1500 x 1000 x 100 mm con rivestimento indurente Cr75M+ Rsdpfoyq Srxsx Anlst Sistema tavolo: 16mm Spessore materiale: 12mm Speciale effetto antiaderente contro schizzi di saldatura grazie al rivestimento superficiale Inclusa sottostruttura del tavolo e gambe standard * S355J2+N con trattamento di indurimento Cr75M+ * Foratura: 16 mm, spessore materiale: 12 mm * Inclusa sottostruttura rivestita * Fiancata da 100 mm con doppia fila di fori e interasse 25 mm * Piano con doppia scala di precisione e reticolo da 50 x 50 mm * Bordi e fori smussati e rifiniti * Gambe standard massicce con portata di 1 t per piede; per modello con ruote 500 kg per piede

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempo di consegna: circa 2 - 4 settimane dall'ordine Prezzo: 2.697 € Area di lavoro: 2000 x 1000 mm Portata: 3000 kg Peso: 348 kg Altezza delle sponde laterali: 100 mm Spessore del piano di lavoro: 12 mm Foro: 16 mm I NOSTRI SISTEMI DI TAVOLI PREMIUM CON SISTEMA DI FORI DA 16MM COSTITUISCONO LO STANDARD PER USI COMMERCIALI E INDUSTRIALI. I MODELLI 3D RAPPRESENTANO LA BASE DELL’INTERO SISTEMA. QUESTO PUÒ ESSERE AMPLIATO A PIACERE SU TUTTI I CINQUE LATI. I nostri tavoli si distinguono per l’elevato grado di durezza, grazie alla NUOVA SUPERFICIE CR75M+, per l’altissimo grado di precisione di +/- 0,05 mm sull’intera superficie del tavolo e per le tolleranze del diametro dei fori sull’intera griglia forata. Rodpfx Asyq Srronljt Tavolo di saldatura e serraggio 3D a norma, 2000 x 1000 x 200 mm, con rivestimento di durezza Cr75M+ Sistema del tavolo: 16 mm Spessore del materiale: 12 mm Speciale effetto antiaderente contro gli spruzzi di saldatura grazie al rivestimento superficiale Inclusa sottostruttura del tavolo e gambe standard * S355J2+N con trattamento di indurimento Cr75M+ * Foro: 16 mm, spessore materiale: 12 mm * Inclusa sottostruttura del tavolo rivestita * Sponda laterale da 100 mm con doppia fila di fori a distanza di 25 mm * Piano del tavolo con doppia scala di precisione e griglia da 50 x 50 mm * Spigoli e fori arrotondati * Gambe standard massive con portata di 1 t per gamba; in versione con ruote 500 kg per gamba

Condizione: nuovo, Condizione: nuovo Tempo di consegna: circa 2 - 4 settimane dall'ordine Prezzo: 4.862 € Area di lavoro: 3000 x 1500 mm Capacità di carico: 3000 kg Peso: 755 kg Altezza delle sponde laterali: 100 mm Spessore piano di lavoro: 12 mm Foratura: 16 mm I NOSTRI SISTEMI DI BANCHI PREMIUM CON SISTEMA DI FORI DA 16 MM RAPPRESENTANO LO STANDARD PER L'USO COMMERCIALE E INDUSTRIALE. I MODELLI 3D COSTITUISCONO LA BASE DELL'INTERO SISTEMA, CHE PUÒ ESSERE ESTESO SU TUTTI E CINQUE I LATI SECONDO LE ESIGENZE. I nostri tavoli si distinguono per l'elevata durezza grazie alla NUOVA FINITURA SUPERFICIALE CR75M+, l'altissima precisione di +/- 0,05 mm su tutta la superficie del piano e le tolleranze del diametro dei fori su tutta la griglia. Tavolo di saldatura e bloccaggio 3D a norma, Redpfx Aeyq Srlsnlst 3000 x 1500 x 100 mm con rivestimento temprato Cr75M+ Sistema tavolo: 16 mm Spessore materiale: 12 mm Speciale effetto antiaderente contro le scorie di saldatura grazie al rivestimento superficiale Inclusa la sottostruttura del tavolo e gambe standard * S355J2+N con trattamento di indurimento Cr75M+ * Foratura: 16 mm, spessore materiale: 12 mm * Inclusa la sottostruttura rivestita del tavolo * Sponda laterale 100 mm con foratura a doppia fila e distanza tra i fori di 25 mm * Piano del tavolo con doppia scala di precisione e linea di griglia 50 x 50 mm * Bordi e fori smussati e rifiniti * Solide gambe standard con capacità di carico di 1 t per piede; per la versione con ruote 500 kg per piede