Linea Completa Di Produzione Per Reti A Doghe Per Letti usato in vendita (91.665)

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Iasdswukuzjpfx Ak Her Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente. Iaodpovguphsfx Ak Hjr

Condizione: usata, Linea di riempimento completa usata Ada 2000 LINEA DI RIEMPIMENTO PER BEVANDE GASSATE E NON GASSATE Produttore: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Iodpfx Akjvgur Nj Hsar Capacità: 1.200 bph x 2 L PET Specifiche dell'attrezzatura: -RIEMPITRICE 24 valvole -TAPPATRICE 1 testa -ETICHETTATURA – etichette tagliate in carta, colla a freddo -FARDELLATRICE – impilamento semiautomatico e manuale delle bottiglie -SATURATORE -4 zuccheriere -6 bombole di CO2 -Essiccatore d'aria L'attrezzatura è in perfette condizioni, spenta nel 2019. Durante la revisione nel 2018, sono stati sostituiti tutti i cuscinetti.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 24.000 h, Linea di imbottigliamento usata in vendita Bertolaso ​​7000 BPH – 1999 per vino fermo e spumante. La linea di imbottigliamento in vendita nel suo complesso, considerando ogni componente, è molto ben tenuta. Pulita e senza evidenti o compromettenti segni di usura. La linea di imbottigliamento spumante raggiunge una velocità oraria di circa 3000 BPH sui formati 0,75. Depallettizzatore: La linea parte dal depallettizzatore automatico Acmi modello Rasar P130; con magazzino pallet a rulli elettrici che gestisce i pallet in automatico con due pallet in attesa. L'altezza massima del pallet lavorabile può raggiungere circa 2 metri. La dimensione standard del pallet è 800 × 1200 con altezza di 140 cm. Sfilatore interfalda automatico con braccio rotante ad aria compressa. Ha un sistema di sicurezza a paracadute che impedisce la discesa della testata in caso di presenza di un operatore. È inoltre dotato di una barriera perimetrale che blocca la macchina in caso di apertura delle porte. Iajdpfxjvguu Do Ak Hsr Monoblocco di riempimento isobarico della linea di imbottigliamento Bertolaso ​​in vendita: Il monoblocco di riempimento Bertolaso ​​Sincronia 1400 inizia con una macchina interna di lavaggio bottiglie a 28 valvole seguita da una riempitrice isobarica a 36 rubinetti e termina con una tappatrice a fungo a 6 teste, o un tappo a vite a 4 teste. Ha un passo macchina di circa 30 cm per consentire la lavorazione di più formati di diverse dimensioni. Il senso di marcia è orario. Sono presenti tutte le protezioni così come i manuali macchina. Il prodotto imbottigliato di questa linea è vino e spumante in formati da 0,375 a 1,5 L. Esegue il riempimento isobarico con ugelli mobili e valvole tradizionali. Genera un vuoto prima della tappatura. Il tipo di tappo utilizzato è in sughero (dritto o a fungo) o in silicone a 6 teste; mentre tappi in alluminio e Stelvin a 4 teste. Le dimensioni della tappatrice vanno da un minimo di 44 × 23,5 a 48 × 30,5 mm. Ispettore: È un modello del 2011 in grado di controllare il livello e il tappo, il prodotto interno ed eventuali residui all'interno della bottiglia vuota. Completamente elettronico con sensori laser, può lavorare a una velocità di 7000 BPH e oltre. Lavasciuga: È una Cames del 2000 con un sistema di lavaggio a spruzzo che risciacqua la bottiglia esternamente, la spazzola e poi la passa sotto i phon ad aria calda che asciugano immediatamente la bottiglia preparandone la superficie per l'etichettatura. Gabbiettatrice e Capsula: Segue una Gabbiettatrice per Spumante del marchio Nortan Minerva 60, uno spazio di accumulo per le bottiglie seguito da una tappatrice Nortan. È adatta anche per vini spumanti con centratura, con un'altezza massima della bottiglia lavorata che va da 15 a 35 cm. Massa complessiva 3000 kg; Consumo: 380 V, 15 kW, 50 Hz Etichettatrice: La linea di imbottigliamento Bertolaso ​​in vendita ha un'etichettatrice Krones dell'anno 2000 con un blocco bottiglia all'ingresso. Ha 8 piastre con un passo macchina di circa 30 cm. Ha una regolazione manuale della testa e del film di colla, sistema di centraggio meccanico e lisciatura dell'etichetta in uscita.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph Offriamo una linea di imbottigliamento completa per acqua minerale naturale e gassata, specificamente progettata per soddisfare le complesse esigenze di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione non solo gestisce formati di bottiglia da 0,5 a 2 litri, ma produce anche fino a 12.000 bottiglie all'ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Blow Molder e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo di produzione. Gestisce in modo efficiente le preforme utilizzando uno scaricatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il refrigeratore di raffreddamento integrato e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di varie dimensioni con precisione e flessibilità. Di conseguenza, garantisce operazioni fluide durante tutta la fase di produzione iniziale. Monoblocco PROCOMAC: il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC unifica tre funzioni di imbottigliamento critiche in un unico sistema. Innanzitutto, la sciacquatrice PROCOMAC GRIPSTAR 2R pulisce a fondo le bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Quindi, la riempitrice PET PROCOMAC FILLSTAR riempie rapidamente e accuratamente le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, la tappatrice PROCOMAC PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Inoltre, il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) mantengono gli standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi non solo migliorano l'efficienza del monoblocco, ma garantiscono anche prestazioni affidabili durante la produzione. Isdovgu Tyspfx Ak Hsar Sistemi di trasporto e imballaggio L'elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce costantemente tappi al sistema senza interruzioni. Inoltre, l'etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette in modo accurato a bottiglie di diversi formati. Successivamente, la termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 confeziona rapidamente le bottiglie in fardelli, mentre l'applicatore di maniglie COMAG H 55/1 fissa le maniglie ai fardelli per un trasporto più semplice. Inoltre, il pallettizzatore LEVATI ARTIS organizza i pacchi sui pallet con precisione. Allo stesso modo, l'avvolgitore per pallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica le etichette direttamente sulla linea di produzione, consentendo una personalizzazione completa, che garantisce l'adattabilità a vari requisiti di produzione. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita un flusso di materiale efficiente attraverso le fasi di produzione. In particolare, i nastri trasportatori ad aria spostano rapidamente le bottiglie, mentre nastri dedicati trasportano pacchi e pallet senza soluzione di continuità tra le sezioni della linea. Di conseguenza, questi sistemi mantengono un flusso di lavoro continuo e fluido, che riduce significativamente i tempi di fermo della produzione. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua naturale e frizzante fino a 12000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Pertanto, invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smantellamento per valutarne le prestazioni e le condizioni. In def

Condizione: usata, Impianto SPADONI usato per la lavorazione della birra oltre 700 hl all'anno Macchinari per la produzione di birra in questo impianto di lavorazione della birra SPADONI L'impianto di lavorazione della birra SPADONI, con una capacità di oltre 700 hl all'anno, incorpora macchinari altamente specializzati che migliorano l'efficienza e la precisione in ogni fase del processo produttivo. Dal 2012, questo impianto ha integrato soluzioni avanzate per la macinazione, la produzione di birra, il raffreddamento e la fermentazione, consentendo agli operatori di mantenere il massimo controllo sui parametri di produzione. Macinazione e generazione di vapore Il mulino per malto Spadoni, prodotto nel 2012, lavora il malto a una velocità di 200 kg/ora. Frantuma il malto con granulazione regolabile, ottimizzando così l'estrazione degli zuccheri fermentabili. Inoltre, il generatore di vapore Thermindus GPL, installato nello stesso anno, fornisce il calore necessario per le operazioni di produzione di birra e pastorizzazione. Di conseguenza, garantisce un controllo termico stabile e affidabile. Brewhouse e gestione termica Iodpfx Akev Ew Sve Hsar Il cuore dell'impianto è costituito dal brewhouse Spadoni MBS 500, che opera con la capacità di eseguire un doppio lotto al giorno. Dal 2012, questo sistema ha facilitato un processo di produzione del mosto continuo e ad alte prestazioni. Inoltre, il serbatoio di acqua calda da 1.000 L, prodotto da Spadoni Srl, fornisce energia termica adeguata per supportare il ciclo di fermentazione. Per un raffreddamento efficiente del mosto, l'impianto contiene uno scambiatore di calore a piastre Spadoni e un aeratore del mosto, in funzione dal 2012. Questo componente riduce rapidamente la temperatura garantendo al contempo un'adeguata ossigenazione prima della fermentazione. Inoltre, i serbatoi di stoccaggio di acqua calda e fredda da 10 hl, costruiti da Spadoni Srl, ottimizzano la gestione termica durante la produzione, garantendo così la stabilità operativa. Il serbatoio di acqua fredda da 1.400 L di Alfalaval migliora ulteriormente il sistema di gestione termica fornendo acqua refrigerata essenziale per un rapido raffreddamento del mosto. Di conseguenza, l'impianto mantiene condizioni di lavorazione costanti. Cantina di fermentazione La cantina di fermentazione ospita circa 700 hl di capacità produttiva annuale. Include serbatoi che regolano e mantengono efficacemente i livelli di temperatura necessari. I fermentatori Spadoni del 2012, ciascuno con un volume utile di 11 hl, sono stati fabbricati da Spadoni Srl e corrispondono al modello SDF1000B. La loro costruzione isolata, che fornisce una capacità totale di 1.295 litri, garantisce una stabilità termica superiore durante la fermentazione. Inoltre, la cantina ospita due fermentatori da 13 hl, prodotti nel 2014 e nel 2016 da Ricci Engineering, insieme a un fermentatore extra da 6 hl del 2012. Di conseguenza, gli operatori possono gestire i volumi di produzione con precisione. Controllo della temperatura Per regolare la temperatura di fermentazione, l'impianto include un pannello di controllo della temperatura del fermentatore del 2012, che consente un monitoraggio e una regolazione accurati dei parametri di fermentazione. Inoltre, l'unità di raffreddamento del fermentatore a glicole MTA 2012 mantiene la temperatura ottimale durante tutto il ciclo di fermentazione, impedendo qualsiasi fluttuazione termica che potrebbe influire sulla qualità del prodotto finale.

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Iasdpfx Aovgt Upjk Hjr Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per olio commestibile fino a 1800 bph Introduzione La linea di riempimento per olio commestibile fino a 1800 bph rappresenta una soluzione tecnologica avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Questo sistema, a marchio Almanah Alman, garantisce efficienza e affidabilità essenziali per le moderne esigenze produttive. Capacità e dimensioni Dotata di una capacità produttiva di 1800 bottiglie all'ora per contenitori in PET da 1 litro, questa linea si distingue per l'elevata produttività. La lunghezza complessiva della linea è di 6,3 metri, un dettaglio importante per la pianificazione dello spazio di installazione nel suo magazzino. Specifiche della riempitrice nella linea di riempimento utilizzata per olio commestibile Il cuore della linea di riempimento è la riempitrice a 18 valvole, che funziona tramite un sistema di riempimento a pressione. Questo metodo garantisce una distribuzione rapida ed efficiente del prodotto nella linea di riempimento per olio commestibile. Ciò garantisce il mantenimento, l'integrità e la qualità dell'olio commestibile. Iajdpjvguagsfx Ak Hjr Tappatrice ed etichettatrice La tappatrice è dotata di 6 teste e monta tappi a pressione in plastica, garantendo una chiusura sicura e precisa delle bottiglie. L'etichettatrice, invece, applica un'etichetta di carta utilizzando colla liquida, consentendo una finitura pulita e professionale al prodotto nella linea di riempimento utilizzata per olio. Potenza installata necessaria alla linea di riempimento utilizzata per olio commestibile La linea richiede una potenza installata di 3 kW, un aspetto da considerare per l'ottimizzazione energetica e la sostenibilità del processo produttivo. Questa caratteristica sottolinea l'efficienza energetica della linea di riempimento utilizzata per olio commestibile nel contesto industriale. Conclusione La linea di riempimento utilizzata per olio commestibile fino a 1800 bph Almanah Alman rappresenta una soluzione tecnologica ideale per chi cerca efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e le specifiche tecniche avanzate, questa macchina è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti dei produttori di olio commestibile.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata Procomac 2000 1. Macchina per soffiaggio tipo SIPA SF12/8 (2002) 2. Refrigeratore per macchina SIPA (2002) 3. Compressore tipo Kaeser (2002) include: Serbatoio aria 1000 litri, 16 bar, Microfiltro/filtro a carbone, compressore a vite CS121/12 bar Serbatoio aria 1000 litri, 45 bar, Prefiltro Compressore HP (Booster) N753-G Essiccatore aria HP THP 142 48 Microfiltro, filtro a carbone 4. Trasportatore aria 40 m tipo Procomac (2002) 5. Sciacquatrice-riempitrice-tappatrice 24/24/6 tipo Procomac Muvitec (2000) Tappatrice anche per tappi sportivi incl. 6. Etichettatrice tipo Futura, colla a caldo (2000) 7. Ispettore di bottiglie tipo Logis&Controls (2000) 8. Trasportatore di bottiglie Krones (a velocità controllata) (2000) 9. Applicatore di maniglie Twinpack (2000) 10. Confezionatrice e tunnel di termoretrazione Kettner (2001) 11. Robot di confezionamento Profipac (2005) 12. Avvolgitrice Robotec (2002) Ijdpfxevgulco Ak Hoar Formati 1. Bottiglia da 0,5 litri altezza 220 mm Diametro 66 mm Etichetta 215 x 70 mm 2. Bottiglia da 1,5 litri altezza 334 mm Diametro 95 mm Etichetta 285 x 100 mm

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Unità di produzione di bottiglie in PET Iaodpowr T E Dsfx Ak Hjr Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10.800 cph rappresenta davvero una soluzione affidabile ed efficiente per le operazioni di imbottigliamento industriale. Dotata di attrezzature specializzate e di alta qualità, questa linea è meticolosamente progettata per massimizzare la produttività e garantire di fatto risultati ottimali. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse della linea di inscatolamento CFT La sciacquatrice vuota CFT con risciacquo ad acqua garantisce una pulizia completa delle lattine vuote. Inoltre, con il suo sistema di sciacquatura a doppia lattina e set di pezzi di ricambio per lattine in alluminio da 0,35 L e 0,47 L, garantisce un funzionamento flessibile su misura per specifiche esigenze di produzione. Inoltre, il processo di risciacquo garantisce superfici delle lattine incontaminate, vitali per mantenere l'integrità del prodotto. Riempitrice per lattine a valvole CFT 20 - Aggraffatrice della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La riempitrice per lattine RS20 CFT 20-valve modello 2013 con aggraffatrice assicura un riempimento preciso e rapido delle lattine. Dotata di tecnologia avanzata e sigillatura integrata, garantisce una chiusura ermetica e sicura per la conservazione e la qualità del prodotto. Inoltre, la perfetta integrazione della riempitrice con l'aggraffatrice semplifica il processo di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando l'efficienza. Trasportatori e automazione Trasportatori per lattine piene in acciaio inossidabile Il sistema di trasporto e automazione della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph include trasportatori in acciaio inossidabile, facilitando senza dubbio un trasporto efficiente delle lattine lungo la linea di produzione. Robusta e affidabile, garantisce un flusso continuo e ininterrotto. Inoltre, il design modulare del trasportatore consente una facile personalizzazione ed espansione per soddisfare le mutevoli esigenze di produzione. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System Il sistema Carleton Helical Technologies can invert/revert assicura un flusso continuo e ininterrotto lungo la linea di produzione, ottimizzando così l'efficienza. Inoltre, il design innovativo del sistema riduce al minimo il rischio di inceppamenti o blocchi, migliorando l'affidabilità operativa complessiva. Codificatore a getto d'inchiostro Videojet Iodpfxjwbfh Ns Ak Hjar Il codificatore a getto d'inchiostro Videojet assicura una marcatura chiara e precisa su ogni lattina, migliorando la tracciabilità e le misure di controllo qualità. Inoltre, le capacità ad alta velocità del codificatore consentono una marcatura rapida senza compromettere la precisione, contribuendo a processi di produzione semplificati. Etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea L'etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea di questa linea di inscatolamento CFT, in particolare il modello Paradigm 700, assicura un'applicazione rapida e precisa delle etichette, migliorando la presentazione del prodotto e la visibilità del marchio. Inoltre, il design adattabile dell'etichettatrice si adatta a varie dimensioni e forme di etichette, offrendo versatilità per diversi requisiti di imballaggio. Tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile Il tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile con nastro in plastica opaca della linea di inscatolam

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora Introduzione della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora è attualmente costruita nel 2014 ed è operativa e offre prestazioni elevate. Progettata specificamente per confezionare acqua naturale in bottiglie PET da 0,5 litri, questa linea soddisfa le esigenze di produzione su larga scala. Inoltre, la linea per acqua Sidel raggiunge una velocità di produzione di 54.000 bottiglie all'ora, ottimizzando così l'efficienza operativa per prodotti di alta qualità. Tecnologia di riempimento e specifiche delle bottiglie Questa linea per acqua Sidel impiega la tecnologia di riempimento a gravità con leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso e costante del prodotto. Inoltre, il tipo di collo della bottiglia è lo standard 30. o 25, comune nel settore dell'imbottigliamento. Avendo funzionato per un totale di 10.000 ore, la linea ha dimostrato affidabilità e robustezza nel tempo. Con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, aumenta significativamente la capacità produttiva. Componenti principali della linea Isdpovgvcpjfx Ak Hoar Al centro c'è il sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix del 2014, che combina le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unità compatta. Configurato con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, ottimizza la produttività, consentendo alla linea di imbottigliamento SIDEL utilizzata per acqua ferma fino a 54.000 bottiglie all'ora di funzionare a piena capacità. Sistemi di pulizia e preparazione Inoltre, il sistema CIP fornito da Beijing Sanyuan della linea di acqua Sidel garantisce la pulizia automatizzata delle parti a contatto con il prodotto, essenziale per mantenere gli standard igienici nell'imbottigliamento di acqua ferma. L'essiccatore per bottiglie SH Yiwei rimuove l'umidità residua, preparando così le bottiglie per le fasi successive. Insieme, questi componenti contribuiscono all'efficienza complessiva della linea. Marcatura e controllo qualità Una stampante laser per bottiglie DOMINO consente la marcatura diretta sulle bottiglie con informazioni chiare e indelebili. Gli ispettori di Haifu controllano il livello di riempimento e verificano la corretta applicazione delle etichette, garantendo così la qualità del prodotto finale. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora mantiene elevati standard di qualità. Etichettatura e tracciabilità della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph Inoltre, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO del 2014 utilizza la tecnologia di etichettatura a bobina, consentendo un'applicazione rapida e precisa delle etichette. Una stampante DOMINO aggiuntiva stampa sui cartoni, fornendo i codici e le informazioni necessari per la logistica e la tracciabilità. Di conseguenza, questa configurazione rende la linea di acqua Sidel una soluzione completa per l'intero processo di confezionamento. Sistemi di imballaggio e pesatura Una confezionatrice per scatole OCME automatizza l'imballaggio delle bottiglie in scatole per questa linea di acqua Sidel. Inoltre, la bilancia SARTORIUS fornisce misurazioni precise del peso, essenziali per il controllo qualità.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata SPECIJALKA per bevande gassate 3000bph La linea di imbottigliamento usata SPECIJALKA per bevande gassate a 3000 bottiglie all'ora integra una sciacquatrice, una riempitrice e una tappatrice. Inoltre, questa macchina riempie bottiglie di varie capacità, utilizzando sia PET che vetro. Le specifiche tecniche rispondono quindi chiaramente alle esigenze dei tecnici e degli esperti del settore dell'imbottigliamento. Principali caratteristiche tecniche della linea di imbottigliamento SPECIJALKA La linea di imbottigliamento SPECIJALKA funziona con 32 valvole di riempimento, producendo circa 2500 bottiglie all'ora per bottiglie da 2,0 litri e fino a 3000 bottiglie all'ora per bottiglie tra 0,5 e 1,5 litri. Il collo della bottiglia da 28 mm funziona bene sia per PET che per vetro. Di conseguenza, questa versatilità consente un facile adattamento alle diverse esigenze di produzione. La tappatrice, che utilizza 8 teste, applica simultaneamente tappi in plastica da 28 mm in modo rapido e preciso. Etichettatrice e sistema di saturazione La linea utilizza un'etichettatrice lineare per applicare etichette in nylon con velocità e precisione, ottimizzando il processo di etichettatura. Inoltre, include un saturatore/miscelatore che garantisce una carbonatazione efficiente, erogando la giusta quantità di CO2 in ogni prodotto. Inoltre, la combinazione di queste caratteristiche migliora le prestazioni complessive del sistema. Stato di utilizzo e manutenzione La macchina è rimasta inutilizzata e dal 2008 l'abbiamo tenuta revisionata e sottoposta a manutenzione per mantenerne le perfette condizioni. Attualmente, la conserviamo pronta all'uso. L'installazione di questa linea di imbottigliamento richiede circa 200 metri quadrati di spazio. Ciò garantisce una disposizione ottimale dei componenti. Sciacquatrice e riempitrice Iaodpfx Akjvgvdgs Her La sciacquatrice della linea di imbottigliamento SPECIJALKA funziona con 20 teste e fissa le bottiglie sotto il collo per evitare danni durante il lavaggio. Di conseguenza, questo metodo prepara le bottiglie per il riempimento. La riempitrice, dotata di 32 valvole, riempie le bottiglie in modo rapido e preciso, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo gli sprechi di prodotto. Pertanto, questo processo migliora sia la velocità che la qualità nell'operazione di imbottigliamento. Conclusione della linea di imbottigliamento SPECIJALKA La linea di imbottigliamento SPECIJALKA per bevande gassate a 3000 bottiglie all'ora offre una soluzione completa e versatile per la produzione su larga scala. Gestisce sia bottiglie in PET che in vetro, fornendo al contempo un efficiente sistema di etichettatura. In conclusione, rappresenta un'eccellente scelta per le aziende che mirano ad aumentare la produzione senza sacrificare la qualità. In definitiva, questo sistema aumenta l'efficienza operativa mantenendo la flessibilità nei requisiti di produzione.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ijdpfjvgvl Rex Ak Hoar Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della

Condizione: usata, Linea di riempimento isobarica usata per vino spumante 3000 bph La linea di riempimento isobarica per vino spumante e semi-frizzante produce 3000 bottiglie all'ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un'ampia gamma di formati. La linea funziona senza problemi e puoi ispezionarla prima della sua dismissione alla fine di aprile. Ogni macchina della linea include funzioni di sicurezza e alcuni manuali tecnici rimangono disponibili. I formati di bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà parti di cambio formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori assicurano un movimento continuo e senza interruzioni tra le macchine, ottimizzando il processo di produzione. Descrizione delle macchine principali Depalletizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per spumante, il depalletizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e le barriere di protezione elettroniche. Inoltre, il suo sistema include un magazzino di interfalde e un meccanismo automatico per rimuovere interfalde e tappi nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Macchina di risciacquo AVE RAI 12 (1999) La macchina di risciacquo pulisce l'interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, il che contribuisce a una maggiore qualità del prodotto. Erogatore di ozono Iaedovxz Alepfx Ak Hsr L'erogatore di ozono disinfetta le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un forte agente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard di igiene. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento, controllando la pressione interna. Di conseguenza, elabora sia vini fermi che spumanti, preservandone la stabilità e la qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi a filo e a fungo. Di conseguenza, garantisce una chiusura ermetica, che preserva i sapori e le proprietà del vino nel tempo. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica tappi a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design si adatta a più formati e garantisce chiusure sicure per diversi tipi di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente gabbiette metalliche utilizzando le sue 10 piastre e il caricatore di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbie da terra, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento spruzzandole con acqua calda. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Iodpfx Akevlgqhj Hoar Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Iajdpfx Aewahdqjk Hjr Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Ijdpfxjwa Tqco Ak Hjar Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa Krones per 48.000 bottiglie/ora (BPH) per prodotti non gassati, progettata per contenitori PET da 0,38 L e 0,55 L, con riempimento volumetrico e colli tipo 30/25. La linea comprende diversi componenti chiave, tra cui una soffiatrice Krones Contiform del 2015 con 22 cavità, un trasportatore di preforme Krones Contifeed del 2015 e un monoblocco di riempimento Krones Contiform 50-20 del 2015. Il sistema include inoltre asciugatori ad aria Hawkeye Smart C-3000 del 2021 e Krones Linadry del 2020, etichettatrici Krones del 2021 e varie altre macchine per l’ispezione, confezionamento, fardellatura e pallettizzazione. Questa linea di imbottigliamento usata è pronta all'uso e il funzionamento di ogni macchina viene monitorato mensilmente per garantire la massima efficienza e affidabilità. Soffiatrice Krones Contiform 2015 a 22 cavità della linea di imbottigliamento completa usata Krones per prodotti still 48.000 bph La soffiatrice Krones Contiform 2015 con 22 cavità presente in questa linea Krones è progettata per la produzione ad alta velocità di contenitori PET, con una capacità produttiva fino a 48.000 bottiglie/ora. La Contiform utilizza un modulo di riscaldamento IR lineare ottimizzato per preforme fino a 160 mm di lunghezza e 48,5 mm di diametro sul collarino di supporto. Questo modello offre tecnologia avanzata di soffiaggio, permettendo la produzione fino a 2.750 contenitori per cavità all’ora, con una riduzione del 15% del consumo d’aria compressa rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di controllo intelligente della Contiform garantisce qualità costante della bottiglia tramite diversi moduli opzionali, come il sistema di pulizia interna delle preforme Prejet e il sistema di ispezione PET-View per il controllo qualità integrato di preforme e contenitori. La macchina include un modulo di soffiaggio con un avanzato meccanismo di bloccaggio dello stampo che elimina la necessità del pressore, consentendo la produzione di bottiglie fino a 2,0 litri su un modulo di soffiaggio a dimensioni ridotte, che occupa il 22% di spazio in meno rispetto ai modelli precedenti. Il sistema di trasferimento attivo con mandrini di riscaldamento a cinque punti nel forno lineare e il numero ridotto di punti di trasferimento orizzontali interni per preforme e contenitori aumentano l’efficienza operativa. I motori servo Monotec ad alta precisione, con sincronizzazione in tempo reale, assicurano una manipolazione precisa e affidabile delle preforme durante l’intero processo di soffiaggio. Trasportatore preforme Krones Contifeed 2015 Iedpfovlwpusx Ak Hsar Il trasportatore di preforme Krones Contifeed 2015 è progettato per garantire un’alimentazione continua e uniforme delle preforme alla soffiatrice. Il sistema Contifeed supporta diverse tipologie di preforme, comprese quelle leggere, standard e pesanti, ed è disponibile in tre modelli adeguati alla capacità della soffiatrice correlata. Le varianti di binario di alimentazione comprendono un sistema a gravità per le preforme comuni e un sistema assistito ad aria, ideale per preforme leggere e applicazioni ad alta velocità. Il Contifeed è dotato di regolazione automatica per rapidi cambi formato, design igienico e unità ribaltaprefrome a inclinazione morbida per un’alimentazione delicata delle preforme.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 6000 BPH Condizioni e capacità Innanzitutto, la linea di riempimento raggiunge fino a 6000 bottiglie all'ora (BPH), rappresentando una soluzione efficiente per le aziende che mirano a ottimizzare i loro processi di imbottigliamento. Attualmente immagazzinata, inoltre, questa linea offre versatilità nella gestione di diversi formati di contenitori in vetro, in particolare 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, sia per vini spumanti che fermi. Inoltre, la tecnologia di riempimento isobarico garantisce l'integrità del prodotto durante tutto il processo. Iaedpfx Aevgt I Ajk Hsr Componenti chiave della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Il sistema comprende diverse macchine chiave. Inizialmente, il depallettizzatore TMG, modello VEGA 60 del 2004, gestisce le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco di riempimento Procomac, modello 56 8 8 141 del 2004, integra le fasi di riempimento in una soluzione compatta. Inoltre, la tappatrice Bertolaso, modello EMN 550/350 del 1995, assicura che ogni bottiglia sia sigillata correttamente. Pulizia e manutenzione Indispensabile per mantenere qualità e igiene, inoltre, il sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modello 92.003.657 del 2004, consente una pulizia efficace e automatizzata dell'attrezzatura senza smontaggio. Questo aspetto è cruciale per garantire la longevità e l'efficienza della linea di riempimento. Automazione ed etichettatura Inoltre, l'automazione svolge un ruolo chiave nell'efficienza della linea. I nastri trasportatori spostano le bottiglie dal depallettizzatore all'uscita del triblocco, evidenziando l'importanza di un flusso di lavoro ininterrotto. Successivamente, l'etichettatrice Kosme, modello EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE del 2006, applica le etichette in modo accurato, garantendo un'immagine del marchio coerente e professionale sul prodotto finale. Imballaggio L'imballaggio finale è gestito dai macchinari TMG: l'erettore di casse ORION del 2008 prepara le casse di cartone, mentre la sigillatrice di casse TM90S del 2004 chiude e sigilla le casse, pronte per la distribuzione. Questi passaggi finali sono essenziali per garantire che il prodotto finito sia presentato e protetto adeguatamente per il trasporto. Prestazioni della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC fino a 9000 bph Infine, la linea mostra versatilità nelle prestazioni, con una velocità nominale di 6.000 BPH per vino spumante nel formato da 0,75 L e 9.000 BPH per vino fermo nello stesso formato. Questa flessibilità dimostra l'adattabilità della linea di riempimento usata per vino spumante PROCOMAC a diverse esigenze di produzione, rendendola una soluzione preziosa per qualsiasi azienda vinicola.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Iodpfswa Tqijx Ak Hjar Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, Linea di riempimento Sacmi usata per Bag in Box, fino a 650 sacchi/ora Introduzione a efficienza e precisione La linea di riempimento Sacmi usata esemplifica l'efficienza, mirata ad applicazioni Bag in Box con una capacità fino a 650 sacchi/ora. È importante sottolineare che è pronta per l'uso, facilitando l'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione. Ijdpfx Ajvvh Suok Hear Versatilità nella movimentazione dei contenitori della linea di riempimento per Bag in Box Inoltre, questa macchina si adatta a una varietà di dimensioni di Bag in Box, tra cui 3 L, 5 L, 10 L e, se necessario, anche per 20 L. Questa versatilità garantisce ai produttori di soddisfare facilmente le diverse richieste del mercato. Metodologia di riempimento innovativa Inoltre, la linea impiega una sofisticata tecnica di riempimento a gravità e leggera depressione. Nello specifico, questo approccio è progettato per gestire il vino fermo, ottimizzando la conservazione della qualità durante il processo di riempimento. Efficienza operativa e velocità Inoltre, la linea di riempimento è progettata per la massima efficienza operativa. Raggiunge velocità notevoli fino a 650 sacchi all'ora. Di conseguenza, questa capacità supporta i requisiti di produzione ad alto volume. Adattabilità a vari formati L'adattabilità del formato della macchina è una caratteristica fondamentale, che consente rapidi cambiamenti tra diverse dimensioni di Bag in Box. Pertanto, riduce i tempi di fermo e migliora la flessibilità di produzione. Vantaggi del riempimento per gravità/depressione leggera Inoltre, il metodo per gravità e depressione leggera riduce al minimo i rischi di ossidazione del vino. Garantisce che le proprietà organolettiche del vino siano preservate, mantenendo la qualità del prodotto dal riempimento al consumo. Specifiche tecniche per prestazioni ottimali della linea di riempimento per Bag in Box Le specifiche tecniche della linea di riempimento sono su misura per prodotti di vino fermo. Il delicato processo di riempimento salvaguarda il vino dall'agitazione, fondamentale per mantenere l'integrità del gusto e dell'aroma. Manutenzione e prontezza operativa I controlli di manutenzione regolari sono essenziali per mantenere la prontezza operativa. Il design facilita un facile accesso per la manutenzione, promuovendo una risoluzione efficiente dei problemi e riducendo al minimo i potenziali tempi di fermo. Miglioramento della produttività È importante sottolineare che la capacità di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni di sacchetti migliora la produttività. Questa adattabilità è fondamentale per soddisfare i vari requisiti di confezionamento senza sacrificare velocità o efficienza. Conclusione della linea di riempimento per Bag in Box In conclusione, la linea di riempimento Sacmi usata per applicazioni Bag in Box fino a 650 sacchetti/ora rappresenta l'eccellenza tecnica. Il suo design privilegia efficienza, versatilità e qualità, rendendola una risorsa inestimabile per le attività di imbottigliamento del vino che cercano di ottimizzare le proprie capacità produttive garantendo al contempo l'integrità del prodotto.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. Ijdpfjwgw Dgsx Ak Hear CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora Ijdpfx Aksv U Ni Se Hjar La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento isobarica usata completa per vino fermo e spumante fino a 3.500 bph Questa linea completa di imbottigliamento è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costanza sia per vini fermi che spumanti. Realizzata attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura in flusso continuo, assicurando un’eccellente efficienza mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per una produzione di 3.500 bottiglie/ora per vini fermi e 3.000 bottiglie/ora per vini spumanti. È già tecnicamente predisposta per la lavorazione di spumanti: basta aggiungere una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappellotti spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, impianto di lubrificazione centralizzato e quadri di comando separati per la gestione dei trasporti, consentendo una manutenzione agevole e l’integrazione semplice con l’automazione di stabilimento esistente. La disposizione dell’intera linea è lineare, ottimizzata per la gestione degli spazi e garantisce un trasferimento fluido delle bottiglie tra le varie fasi, senza punti di accumulo superflui. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono caricate automaticamente tramite depalettizzatore, che preleva e trasferisce delicatamente i contenitori al tavolo di alimentazione preservando la loro integrità. Le bottiglie vengono poi convogliate al triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni fondamentali: sciacquatura, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e mantiene la sovrapressione per la conservazione della carbonazione nei vini spumanti, risultando comunque perfetta anche per l’imbottigliamento del vino fermo. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l’apporto di ossigeno, fondamentale per tutelare le caratteristiche organolettiche e la shelf-life del vino. Lo sciacquatore opera con acqua pulita o soluzione sanificante, assicurando la completa pulizia interna dei contenitori prima del riempimento. La torretta tappatrice è attualmente configurata per chiusure da vino fermo e applica tappi BVS a vite o sughero tradizionale, in base al formato selezionato. Un dosatore per gomma arabica è integrato in linea, permettendo l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, favorendo la limpidezza e la stabilità del vino in fase di stoccaggio. È incluso anche un generatore di vapore dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldamento. Iaedpfsw Imp Hox Ak Hor A monte del riempimento è presente un’unità di microfiltrazione per garantire che il prodotto in ingresso al triblocco rispetti gli standard microbiologici desiderati: questo passaggio è essenziale per la stabilità e la qualità del prodotto, riducendo la necessità di aggiunta di conservanti chimici. A valle, le bottiglie vengono trasferite alla stazione di etichettatura. Sebbene l’etichettatrice sia fornita da un terzista, è integrata elettricamente in linea e offre la possibilità di configurare diversi sistemi di etichettaggio, sia autoadesivi che a colla a freddo.