Linea di imbottigliamento completa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, Impianto per la produzione di blocchi completamente operativo e attrezzato sia per la fabbricazione di blocchi in calcestruzzo che di blocchi in argilla espansa (LECA). Attualmente in funzione – il processo produttivo può essere dimostrato sul posto. Caratteristiche principali: - Mescolatore Metalika per calcestruzzo (anno 2022) con sensore di umidità integrato ad alta precisione - Numerosi stampi nuovi disponibili Dsdowdf U Uepfx Agnoul Capacità produttiva media: • 270 m² di autobloccanti per turno • 50 m³ di blocchi LECA per turno Specifiche tecniche: - Sistema di vibrazione superiore e inferiore - Tramoggia per calcestruzzo da 1,5 m³ - Mescolatore da 0,75 m³ con motore da 11 kW - Tramoggia per materiali da 8 m³ - Centralina idraulica - Sistema di dosaggio acqua - Misuratore di umidità di precisione - Velocità di produzione regolabile/variabile - Sistema automatico per depilare e impilare le palette di produzione - Pinza pneumatica per la palletizzazione - Ampia dotazione di palette di produzione incluse Stampi attualmente disponibili (misure in mm): Blocchi da costruzione (blocchi LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pavé: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Cordoli: 1) 800x200x70

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Descrizione generale Il microbirrificio è stato costruito nel 1999 dal produttore tedesco BERAPLAN. Tutte le attrezzature sono in buone condizioni. Nel 2018 è stato aggiunto un nuovo bollitore per il mosto. Elenco delle attrezzature: 1. Tunnel di ammostamento Prodotto da Beraplan nel 1999 Forma cilindrica con fondo conico Materiale: acciaio inox AISI 304 Diametro interno: 2000 mm Altezza: 1600 mm Altezza della parte conica: 200 mm Volume: massimo 38 Hl Isolamento a doppia parete Riscaldamento a vapore, regolabile Ingresso acqua calda e fredda sul fondo Svuotamento attraverso il fondo 4 palline CIP PT100 2 agitatori con regolazione della velocità Pompa di ammostamento con regolazione della velocità 2. Tunnel di ammostamento Prodotto da Beraplan nel 1999 Lauter tun Prodotto da Beraplan nel 1999 Forma cilindrica con fondo piatto Materiale: acciaio inox AISI 304 Diametro interno: 2000 mm Altezza: 1200 mm Volume: massimo 37 Hl Fondo filtrante con perforazione trapezoidale Valvola di alta precisione per la regolazione della portata Ingresso acqua calda e fredda sul fondo 4 palline CIP PT100 3. Bollitore per mosto Prodotto da Beraplan nel 1999. Bollitore per mosto Prodotto da FRACCHIOLLA nel 2018 Riscaldato a vapore Sfere di pulizia Sensore di temperatura Pompa di trasferimento Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Prodotto da Beraplan nel 1999 Forma cilindrica con fondo piatto Materiale: acciaio inox AISI 304 Diametro interno: 2000 mm Altezza: 1250 mm Volume: massimo 40 Hl Sfere CIP a doppia parete Pompa di trasferimento Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Serbatoio dell'acqua calda Forma cilindrica con fondo traforato e valvola di precisione per regolare la portata. Serbatoio dell'acqua calda Forma cilindrica con fondo piatto Materiale: acciaio inox AISI 304 Diametro interno: 2000 mm Altezza: 2700 mm Volume: massimo 85 Hl Sfere CIP a doppia parete Pompa di trasferimento Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Riscaldato a vapore con controllo della temperatura 6. Scambiatore di calore Prodotto da MDC (Francia) Scambiatore di calore a piastre Doppie zone Modello: RDC 307 Capacità: 30 Hl/h da 85°C a 16°C 7. Unità per l'acqua ghiacciata Capacità: 1000 l Pompa nuova Djdjl Hxmdepfx Agneul

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, Sistema completo di confezionamento in polvere per la produzione e il riempimento di sacchi fino a 25 kg. L'impianto è stato acquistato nel 2017/2018 e non è mai stato installato. Il sistema comprende le seguenti attrezzature: 1 x serbatoio di stoccaggio in polvere in acciaio inossidabile Entecon da 1000 litri. 1 x trasportatore soffiante Entecon AMC con scatola di controllo. 1 x riempitrice per polvere All-Fill S10 con agitatore e scarico (2017). 1 x macchina per il confezionamento verticale GV5 di Gainsborough Engineering Co. (2018) dotata di stampante termica Markem Imaje Smart-Date X60. Barre saldanti: 620 mm (orizzontali) e 800 mm (verticali). 1 x trasportatore di scarico mobile Gainsborough Engineering Co. Ingresso: 200 mm. Uscita: 1000 mm. Duedpfevlgq Isx Agnjl 1 x OCS Checkweighers GmbH HC check weighter (2017) per pesare fino a 60 kg. Tipo: HC. Dimensioni del tavolo di pesatura: 1000 mm di lunghezza x 790 mm di larghezza. Ingombro del sistema completo (incluso lo spazio necessario per utilizzarlo in sicurezza): 9 m di lunghezza x 4 m di larghezza x 6 m di altezza. Richiedi ulteriori foto e specifiche tecniche sul sistema. Sono benvenute le visite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 14.700 h, Etichettatrice in vendita con sistema di centraggio ottico Etichettatrice con sistema di centraggio ottico disponibile per l'acquisto: In vendita è un'etichettatrice adesiva usata, dotata di un avanzato sistema di centraggio ottico. Questo apparecchio è dotato di 8 piastre motorizzate, ciascuna completata da una fotocellula dedicata per un allineamento ottico preciso. Incorpora tre gruppi adesivi, che coprono 40 MT, e un intricato meccanismo di regolazione a 4 assi montato su un carrello. Inoltre, c'è un'unità adesiva supplementare con 6 divisioni su misura per la sigillatura a L, anche su un carrello. In particolare, gli utensili L-seal possono essere regolati per soddisfare le applicazioni U-seal sui tappi delle bottiglie. Dettagli tecnici per etichettatrici PE: L'etichettatrice PE è dotata di un'interfaccia touchscreen, completata da un PLC integrato e da un'elettronica moderna, tutti personalizzabili in base alle esigenze specifiche. Le caratteristiche includono un meccanismo di sollevamento elettrico e modulazione della velocità tramite un inverter. Inoltre, è possibile introdurre una nuova programmazione touchscreen, personalizzata in base alle esigenze specifiche dell'utente. Etichettatrice automatica con stazioni adesive per etichettatrici rotative: Duedpfx Agjvlnvrjnel Il cursore meccanico della macchina, che trasporta l'unità adesiva, ha la versatilità di applicare diversi tipi di etichette a una serie di bottiglie. C'è una dimensione minima e massima specificata dell'etichetta che può ospitare, sebbene questi parametri possano essere modificati su richiesta. Posizionata all'estremità della stazione adesiva c'è una tastiera, in grado di memorizzare configurazioni per un massimo di 200 varianti di etichette distinte. Attraverso il suo programma dedicato e un sistema di fotocellule, la stazione adesiva applica autonomamente il formato di etichetta scelto, il tutto sincronizzandosi con il meccanismo di centraggio ottico. Disponibilità delle etichettatrici PE per l'acquisto: Questa etichettatrice adesiva con centraggio ottico sarà disponibile dal 26/10/23 presso le nostre officine specializzate. In una proficua collaborazione che dura da 25 anni con uno dei nostri partner italiani, abbiamo realizzato sia macchine etichettatrici rotative che lineari. Inoltre, offriamo servizi di ristrutturazione e modernizzazione per le tue etichettatrici esistenti, aggiornandole con l'elettronica all'avanguardia del 2023. Contattaci oggi per un preventivo gratuito. Il nostro supporto si estende dalla fase concettuale fino all'installazione completa e all'inizializzazione della tua etichettatrice, che sia nuova di zecca o un'unità ricondizionata e garantita. Siamo esperti nel realizzare qualsiasi nuova dimensione di bottiglia di cui potresti aver bisogno, in linea con i nuovi stampi per bottiglie che scegli di incorporare nel tuo assortimento di prodotti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questa etichettatrice autoadesiva è stata prodotta nel 2002 dall'azienda tedesca KRONES. Fa parte di una linea di riempimento ad alta velocità e verrà scollegata dalla linea di produzione il 16 aprile 2025. La macchina è attualmente in funzione e sarà nuovamente disponibile in seguito. Dati tecnici Tipo di etichettatura: Autoadesiva Produzione: Fino a 10.000 bottiglie/ora (linea limitata, possibili 14.000 bottiglie/ora) Numero di teste di etichettatura: 4 Formati bottiglia: 1,5L 2L 2,5L Altri formati: oltre 20 disponibili Duedpfewtna Eox Agnel

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di riempimento, sterilizzazione, tappatura, etichettatura, astucciamento e pallettizzazione delle bottiglie per l'industria enologica. Capacità di riempimento bottiglie: 4000 bottiglie/h, set formato bottiglia: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacità sterilizzatore: 4000 bottiglie/h, capacità capsule: 8000 bottiglie/h, capacità di etichettatura: 10000 bottiglie /h, capacità tappatura: 10.000 bottiglie/h, formati cartone: 12 e 6 box/12 e 6 box, capacità di pallettizzazione: 1000 box/h. Componenti del sistema: 1) Piegatrice per cartoni Normpack Compact Form CF 670/980, anno di costruzione: 2000, produzione: circa 650 scatole/h, 2) Riempitrice di bottiglie Stork VV-24 L.W. Sterilizzatore a bagno di ozono Silmo ST XII/110 v, Anno di fabbricazione: 1983, formati bottiglia: tutte le comuni bottiglie di vino, 4) Lisciviatrice Miho LC 2000, anno di costruzione: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, anno di costruzione: 2002, 6) Controllo chiusura Syscona Unicount con contatore per chiusure in sughero e metallo, 7) Etichettatrice Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Anno di costruzione: 2017, inclusi 2x Unità di colla umida, 3 unità SK, sistema di telecamere per l'allineamento approssimativo delle bottiglie e laser domino per le impronte, 8) Tappatrice automatica Adelski PP2004 Longcap, anno di costruzione: 2007, 9) Tappatrice automatica Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, anno di costruzione: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, anno di costruzione: 1977, 11) Macchina sigillatrice per cartoni Normpack NCF-047, anno di costruzione: 2001, incluso dispositivo hot melt, 12) Macchina confezionatrice Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, anno di costruzione: 1992, 13) Macchina carica pallet Kettner Pressant Universal 1200, anno di costruzione: 1992, 14) Etichettatrice per scatole Weber Legi -Air 40XX, Anno di costruzione: 2004, 15) Essiccatore Okema T3, anno di costruzione: 1999, 16) Macchina da stampa per cartone Blum CompactLine 3.0, numero di teste: 8, opzioni di stampa: entrambi i lati, 17) Generatore di ozono Silmo 40g, anno di costruzione: 1983, 18) Macchina per il sollevamento del vetro Schaberger, anno di costruzione: 1977, inclusa la nuova testa del vetro, 12 testate di casse e tavolo per bottiglie. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Duodpfxsvur Hte Agnel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica La riempitrice e tappatrice rotativa prodotta da Bertolaso nel 2022 viene attualmente impiegata per la produzione di aceto. Dispone di 30 valvole di riempimento e 4 stazioni di tappatura e funziona secondo il principio del riempimento sottovuoto. La macchina può essere utilizzata con un'ampia gamma di contenitori dalla forma stabile ed è adatta al riempimento di liquidi a bassa viscosità e privi di anidride carbonica. Dati tecnici: - Riempitrice: 30 valvole (Ø16 mm), modello Olimpia 30/1050 - Tappatrice: 4 teste Pick & Place, modello Sigma P&P 4/350 - Bottiglie: cilindriche da 600 ml e 1000 ml (range Ø55-95 mm, H160-360 mm) - Tappi: plastica con filettatura preformata - Capacità produttiva: 8.000 b/h (600 ml) / 6.000 b/h (1000 ml) Dsdoxqz D Ajpfx Agneul - Materiale: tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox AISI 316 - Riempitrice: regolazione elettrica dell’altezza, controllo del livello tramite galleggiante meccanico Caratteristiche: - Apertura/chiusura automatica della valvola - Regolazione centralizzata del livello di riempimento (±50 mm) - Cilindri di sollevamento esenti da manutenzione - Sistema di lubrificazione automatico - Impianto integrato per lavaggio/CIP - Teleassistenza via Ethernet Sicurezza: - Conforme alle normative CE, protezioni trasparenti con microinterruttori Accessori inclusi: - Kit formato per bottiglie da 600 e 1000 ml; stelle di guida regolabili (+/- Ø55-95 mm)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato Il Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato, prodotto da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina miscela con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un'eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono altamente adatto per linee di produzione su media e larga scala. Caratteristiche tecniche Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di fabbricazione: 1998 Duodpfx Aev Ai Hyognjl Capacità di lavorazione: 12.000 litri all'ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell'acqua immagazzina l'acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per la miscelazione con l'acqua. La pompa di circolazione sposta il prodotto in modo continuo attraverso la linea di processo. L'unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce una completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro del Premix PARMATEC Drinkmix usato Il Premix PARMATEC Drinkmix usato da 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione completa degli ingredienti. Deaerazione Innanzitutto, il sistema rimuove l'ossigeno dall'acqua per facilitare la carbonatazione. Ciò avviene iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l'acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un "effetto pioggia" che migliora la separazione dell'ossigeno. Di conseguenza, il sistema ottiene una preparazione ottimale per la fase successiva. Dosaggio Successivamente, l'acqua e lo sciroppo deaerati passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su indicatori graduati dedicati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Questa fase assicura che il premiscelato finale soddisfi le specifiche esatte della bevanda. Carbonatazione e miscelazione finaliIn questa fase, il sistema inietta anidride carbonica nella prima sezione della serpentina dello scambiatore di calore. Quindi, una valvola micrometrica controlla la quantità di CO₂ mentre un misuratore di portata visualizza il livello esatto. Subito dopo l'iniezione, hanno luogo la carbonatazione e la miscelazione finale, garantendo un prodotto uniforme e ben integrato. Infine, l'ultima sezione della serpentina, che funziona ad alta pressione, costringe il prodotto ad assorbire completamente la CO₂. Stoccaggio e stabilizzazioneInfine, il processo passa allo stoccaggio e alla stabilizzazione all'interno di un serbatoio pressurizzato. Poiché questo serbatoio funziona in condizioni controllate, garantisce un flusso continuo di prodotto alla macchina riempitrice. Allo stesso tempo, consente il periodo di riposo necessario per la stabilizzazione del prodotto. Inoltre, un sistema di regolazione specializzato mantiene la pressione della CO₂ a un livello costante, preservando la qualità della bevanda.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH Introduzione alla linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH La linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH elabora bottiglie di vetro da 0,75 litri con elevata efficienza. Poiché questa linea gestisce vini spumanti, spumanti e vini fermi, integra macchinari specializzati che offrono precisione, qualità e affidabilità. Di conseguenza, semplifica le operazioni dalla preparazione delle bottiglie alla pallettizzazione finale, garantendo una produzione senza interruzioni. Componenti della linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH Depalletizzatore Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Nella linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante, il Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, costruito nel 2014, automatizza la movimentazione e la selezione dei pallet di bottiglie di vetro. In particolare, la sua struttura in acciaio inossidabile AISI 304 resiste alla corrosione e soddisfa rigorosi requisiti igienici negli ambienti di produzione. Il depalletizzatore utilizza pinze robotizzate per sollevare interi strati di bottiglie dai pallet. Nel frattempo, sensori ottici ad alta risoluzione monitorano le posizioni dei contenitori, sincronizzando il ciclo di presa con il resto della linea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 nella linea di imbottigliamento isobarica usata per vino spumante Capacità 9000 BPH Il sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 esegue la pulizia e la sanificazione in loco delle apparecchiature della linea di imbottigliamento. Per migliorare l'efficienza, il sistema include serbatoi in acciaio inossidabile AISI 316L con superfici elettrolucidate che resistono ai detergenti chimici e alle soluzioni sanificanti. Inoltre, la sua portata variabile raggiunge i 15 m³/h, garantendo un'efficiente circolazione delle soluzioni detergenti. Nella linea di imbottigliamento isobarica usata 9000 bph il sistema CIP esegue cicli di pulizia sequenziali. Innanzitutto, inizia con un pre-risciacquo utilizzando acqua demineralizzata per rimuovere i residui più grandi. Quindi, lava l'apparecchiatura con detergenti alcalini, dissolvendo i residui organici. Successivamente, un risciacquo intermedio elimina i detergenti prima che il sistema esegua la sanificazione finale con soluzioni acide o sterilizzanti. Monoblocco di riempimento Procomac 32.56.8.8 (2000) Il monoblocco di riempimento Procomac 32.56.8.8, costruito nel 2000, è il cuore di questa linea di imbottigliamento. Riempie in modo efficiente vini spumanti, frizzanti e fermi, mantenendo l'integrità del prodotto. Di conseguenza, garantisce elevate prestazioni durante l'intero processo di produzione. L'unità di risciacquo è dotata di 32 ugelli rotanti che puliscono a fondo le bottiglie prima del riempimento. Inoltre, supporta colli standard da 28 mm e funziona con automazione completa per rimuovere le impurità. Dsdpfxevgvmhj Agneul La Corfill Sara Elp 32, prodotta nel 2012, riempie le bottiglie con 56 valvole di riempimento in acciaio inossidabile (AISI 316). Poiché queste valvole resistono alla corrosione, garantiscono un dosaggio accurato. Inoltre, il sistema isobarico mantiene una pressione costante, preservando la carbonatazione e la qualità del prodotto. Poiché il PLC Siemens ottimizza le operazioni, si adatta rapidamente per gestire in modo efficiente vari tipi di prodotti.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 12.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 12.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Dodpfx Ajwa Tqcogneul Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.