Linea Completa Di Produzione Per Reti A Doghe Per Letti usato in vendita (91.665)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la produzione della carta / linea di produzione comprendente preparazione massa, macchina continua, calandra e ribobinatrice. Sezione sete e pressa prodotta da Papcel nel 1998. Sezione essiccazione prodotta da PaMa, revisionata. Larghezza della tela: 2350 mm. Larghezza di taglio: 2050 mm. Capacità: 20 tonnellate/giorno. Gamma grammature: 80 - 240 g/m². Prodotto: carta riciclata, carte per imballaggio, Schrenz, Medium / Fluting. Isdpfx Asx Tazzjk Hjar

Anno di produzione: 2012, Condizione: come nuova (usata), Impianto di produzione EPS completo, vedi foto Iaedpfx Aeh N N Hbok Hjr Capacità 80 m³/giorno (8h)

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ogni linea comprende: • Estrusore principale: BA105 AMUT, anno di produzione 2004 • Coestrusore monovite: ROYAL EUROPA (Canada), anno di produzione 2005 • Sistema di trasporto pneumatico delle materie prime • Banco con vasca di raffreddamento (AMUT NERG10, 10 m), anno 2004 • Traino-sega (TP25, 7 m), anno 2004 • Tavolo di accumulo _____ DATI TECNICI – Estrusore BA105 AMUT • Vite: Ø105 mm, lunghezza 24 L/D • Modello: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Range di velocità: 2,66 ÷ 26,6 • Materiale vite: acciaio legato 41CrAlMo7, durezza 1000 HV • Riduttore: rapporto 1:65.6 R • Cuscinetto assiale: 1.400.000 N • Riscaldatori per cilindro: 42,92 kW (7 zone riscaldanti, 4 raffreddamento) • Motore principale: 60 kW, 1750 giri/min • Degasaggio: pompa da 2,2 kW, 30 m³/h, vuoto 700 Hg Iaodpjyc R Aajfx Ak Her _____ DATI TECNICI – Coestrusore ROYAL EUROPA • Modello: 253-100-000, montaggio a colonna • Vite: Ø1¾", lunghezza 21D, rapporto di compressione 2:1, doppia ala • Materiale vite e cilindro: acciaio AISI 4140 • Cilindro bimetallico: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Durezza vite: 50–52 RC Riduttore: • Modello: ROSSI RCI 100 U03A • Rapporto: 1:15.2 + cinghia 1:1.65 (totale 1:25) • Tipo di cinghia: 3VX600 (4 pezzi) Riscaldamento e raffreddamento: • Potenza riscaldante: 8,9 kW • Riscaldatori: 4+1 • Raffreddamento: 1/16 HP, 4 ventilatori Motore: • POWERTEC Frame 215 TC • Potenza: 10 HP • Range di velocità: 0–1750 giri/min Stato tecnico: Entrambe le linee sono complete e completamente operative Pronte per la produzione di profili tramite coestrusione multistrato Possibilità di vendita di una o entrambe le linee – in funzione delle esigenze del cliente Dimostrazione disponibile sul posto. Documentazione e foto disponibili. Possibilità di acquistare una linea al prezzo di €100.000,00.

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 - adatta per controllo Engel CC200 - rimossa da macchina in funzione Iasdow Ah Nlopfx Ak Her - perfettamente funzionante Produttore: Keba Modello: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di serie: 054943

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 – adatta per controllo Engel CC200 - Prelevata da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Produttore: Keba Iedpfx Akow Ah N Eo Hoar Tipo: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di fabbricazione: 054943

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Isdowf Dpgjpfx Ak Hjar Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Chiodatrice su carrello P+K Chiodatrice per pallet P+K SNM-III-24-1250 Azionamento intermedio con punzone a marchio Iaedpfsuzh Anjx Ak Her Tavolo di posizionamento Impilatore a portale Dimensioni pallet 600x800 - 1200x1400 mm

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 8.830 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R1153413, Mulino Alpine inclusa impiantistica completa in vendita Mulino a lame: Diametro rotore: 600 mm Larghezza rotore: 1000 mm Rotore a 6 coltelli Anno di costruzione: 2006 Incluso: Nastro di carico per materiale (adatto per paraurti auto), mulino, linea di trasporto verso il confezionamento in octabins o big bags, impianto di aspirazione polveri. Iedpfxjxd Aias Ak Hear Stato: Manutenzione eccellente, sempre eseguita regolarmente e puntualmente Visione: In funzione fino a poco tempo fa, attualmente ancora collegato e visionabile in loco in qualsiasi momento Pronto all’uso: Disponibile e funzionante subito La macchina è in ottime condizioni ed è immediatamente operativa.

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di pellet, completamente assemblata e funzionante, con una capacità fino a 3 tonnellate all’ora, in vendita. L’impianto è stato utilizzato poco – solo 16.000 tonnellate prodotte – ed è in ottime condizioni tecniche ed estetiche. Ideale per la produzione professionale di pellet da biomassa legnosa, agrobiomassa o altre materie prime. Non sono richiesti locali aggiuntivi per l’installazione dell’impianto, in quanto la pressa pellettizzatrice è già integrata nel container. Iajdpox S Egmefx Ak Hjr La linea comprende: - Pressa e mulino: Salmatec Maxima 700 – affidabile tecnologia tedesca con alta efficienza e stabilità nel tempo. - Sistema di trasporto e dosaggio: Rematec – movimentazione robusta e precisa del materiale in tutte le fasi del processo. - Tettoia/tenda di copertura. - Attrezzature supplementari: cicloni, setacci, raffreddatore, quadro di comando, ecc. Sono disponibili tutti i file DWG e i disegni per le fondazioni degli impianti. Principali vantaggi: - Elevata capacità produttiva – fino a 3 t/h. - Componentistica di alta qualità di produttori europei. - Adattabilità a diverse tipologie di materie prime. - Linea pronta all’uso – dimostrabile in funzione. - Disponibile da subito.

Anno di produzione: 1996, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa macchina trombatrice di Thyssen Nothelfer è una linea molto completa. La linea è smontata e ha una portata fino a 10 m di lunghezza del tubo. Vedere il PDF allegato per tutti gli accessori. Iaedpfx Ajibatgek Hjr - Marchio: Thyssen Nothelfer - Anno di costruzione: 1996 - Ø massimo del tubo: 500 mm

Condizione: usata, Linea completa per la produzione di pellet con una capacità massima fino a 5 tonnellate all’ora (limitata dalla capacità dell’essiccatore). Presses per pellet (3 unità): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (solo ~200 ore di lavoro) Mulini a martelli (3 unità): - Maier per materiale umido - Maier per materiale secco - Kamas per produzione di materiale per bruciatori Sistema di raffreddamento: - Refrigeratore per pellet CPM Informazioni aggiuntive: - Sistemi elettrici e di controllo completamente integrati in unità containerizzate - Linea attiva da circa 2 anni Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 4 kW Essiccatore: tramoggia di ricezione con distributore 2,2 kW Nastro trasportatore, tramoggia di ricezione 2,2 kW Coclea per essiccatore a tamburo 2,2 kW Essiccatore a tamburo 7,5 kW Ciclone principale 90 kW Testata a valvola ciclone 7,5 kW Iaedpfx Aoyvz Afjk Her Ventilatore ciclone 18,5 kW Valvola di sicurezza ciclone 1 2,2 kW Valvola di sicurezza ciclone 2 0,55 kW Valvola di sicurezza ciclone 3 0,55 kW Coclea per i cicloni 1-3 3 kW Mulino a martelli Maier 160 kW Mulino a martelli per polvere combustibile – Kamas 110 kW Mulino a martelli per cippato – Maier 132 kW Coclea di sollevamento 4 kW Elevatore per tramoggia tampone 7,5 kW Tasca tampone alta/bassa 8/4,5 kW Trasportatore raschiante per le presse 2,2 kW Coclea per mulino a polvere 2,2 kW Pressa 1 CPM: - Modello: 7122 - Motore principale 160 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW Pressa 2 CPM: - Modello: 7922-2 - Motore principale 250 kW/200 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione, inverter 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Coclea di alimentazione 4 kW Pressa 3 CPM: - Modello: 7930-4 - Solo 200 ore di lavoro - Motore principale 250 kW - Miscelatore a cascata 7,5 kW - Coclea di alimentazione 2,2 kW - Lubrificazione olio 1,5 kW - Raffreddatore olio 2,2 kW - Lubrificazione grasso 0,18 kW - Trasportatore per pellet caldi 2,2 kW - Nastro trasportatore verso il frigorifero 2,2 kW - Frigorifero per pellet, scarico 1,5 kW - Ventilatore frigorifero pellet 11 kW - Ventilatore per l’aspirazione 5,5 kW - Elevatore 2,2 kW - Nastro trasportatore 1,5 kW - Nastro trasportatore 4 kW - Ventilatore aria combustione 45 kW - Ventilatore trasporto 22 kW - Ventilatore trasporto 11 kW - Filtro silo 0,04 kW - Ventilatore filtro 4 kW - Coclea silo polveri 2,2 kW - Motore silo polveri 1,1 kW - Pompa olio 1,5 kW - Coclea dosaggio 0,75 kW - Valvola stella dosaggio 0,37 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 75 kW (101,97 CV), Vendo linea per la produzione di pellet perfettamente funzionante. Isdpfx Akew Ry U Ij Hear

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine da 73 mm o 99 mm. Sono disponibili diverse composizioni di macchine. Composto da: - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic FBB400 - Sistema di verniciatura a polvere interna Soudronic - Sistema di laccatura esterna - Forno di polimerizzazione libero - Flanger rotante Metalbox 65d - FMI A304 bordatrice Iasdpovy Tyxsfx Ak Her - Cucitrice FMC 652

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – RARO USO, COMPLETO DI TUTTI I COMPONENTI Vuoi espandere le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione completa e mobile? Proponiamo una linea di lavorazione e essiccazione della frutta di alta qualità, usata raramente, comprensiva di container completamente attrezzato. L’intero impianto è mobile, per un’installazione rapida e una facile ricollocazione in base alle tue necessità. Questo pacchetto include tutto ciò che serve per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dalla fase di lavaggio e spremitura fino alla pastorizzazione, al riempimento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: Tutti i componenti, inclusa la linea di essiccazione su container, sono facili da trasportare. Condizioni: Usato pochissimo, mantenuto in modo scrupoloso, pronto per l’uso immediato. Prezzi: Linea completa di lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione frutta con container mobile: €30.000 🍏 Specifiche della linea di lavorazione della frutta: 1) Ribaltatore per pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata massima: 400 kg Acciaio inox, semplice da usare 2) Trituratore per frutta con lavatrice e nastro trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Portata: 2000 kg/ora (lavorazione continua) Regolazione finezza di triturazione Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a nastro per frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (lavorazione continua) Estrazione continua del succo con metodo moderno Acciaio inox 4) Serbatoio di raccolta FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio completamente automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro trasportatore di uscita VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile e regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore continuo PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e flusso Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semi-automatico Fino a 600 confezioni/ora Acciaio inox 🍎 Linea di essiccazione frutta con container -Deumidificatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatti a vari tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea pronta all’uso, plug & play Iaodpfx Aksw N Ri Hs Hsr -Prezzo: €30.000 📩 Contattaci oggi stesso via Email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori informazioni!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina industriale per l’applicazione del bordo La progettazione della macchina per bordatura garantisce un'applicazione perfetta della banda bordo da 35 mm, mentre lo spessore supportato è di 7,5–60 mm, coprendo le esigenze di bordatura dei bordi in varie situazioni come angoli mancanti o spazi vuoti. È inoltre progettata per la speciale struttura del pannello porta, così che il bordo possa essere applicato senza ulteriori trattamenti preliminari. Iodpfxeyb Rxls Ak Hear Potenza totale: 34,5 kW Lunghezza minimo pezzo >= 120 mm Larghezza minimo pezzo >= 35 mm Spessore pezzo: 7,7 – 60 mm Spessore banda bordo: 0,4 – 3 mm Velocità avanzamento: 18/22/26 m/min Dimensioni minime pezzo: 300 x 35 mm Peso: 5.130 kg Dimensioni: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC di foratura su 6 lati – ND612DTL ND612CTL è un modello avanzato, in grado di eseguire forature su 6 lati, scanalature frontali/posteriori, fresature frontali, laterali e scanalature laterali. Inoltre, permette la lavorazione di particolari speciali come canaline di cablaggio, giunzioni Lamello, connettori LogiClip e mortase per cerniere superiori/inferiori, soddisfacendo diverse esigenze di processo e offrendo la massima flessibilità nella produzione in lotti individuali. La macchina è dotata di unità di foratura superiore e inferiore, elettromandrino principale ATC8 da 5,5 kW e magazzino utensili 2+8.

Condizione: nuovo, SOLUZIONI MODULARI INTEGRATE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA DI SCATOLE DI CORREZIONE Iajdpfowvifnox Ak Hor Linee di produzione completamente automatiche per scatole in cartone ondulato Il gruppo Zemat Technology offre linee di produzione all’avanguardia, flessibili e completamente automatizzate per scatole in cartone ondulato, progettate per la realizzazione di scatole personalizzate su misura. Principali vantaggi: - Completamente personalizzabile – configurabile per specifiche esigenze produttive - Pronta per Industria 4.0 – integrata con il sistema di gestione code JQS - Massima efficienza – riduce tempi e costi di produzione - Cambio formato rapido – tempo di preparazione inferiore a 60 secondi - Automazione intelligente – controllo HMI touchscreen con diagnostica remota tramite VPN Applicazioni: - Scatole per spedizioni - Imballaggi personalizzati pre-stampati - Scatole speciali in cartone ondulato Perché scegliere le linee di produzione BOXMAT? - Automazione totale – dall’alimentazione all’impilamento - Nessun utensile speciale richiesto – configurazione rapida e tempi di fermo ridotti - Scalabile e modulare – aumenta la capacità produttiva in base alle necessità Aumenta la tua efficienza e ottimizza il tuo processo produttivo con le soluzioni modulari integrate di Zemat Technology Group per la produzione automatica di scatole in cartone ondulato. Le nostre linee di produzione di ultima generazione sono progettate per produttori che richiedono flessibilità, precisione e automazione.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 271901, Vendo linea di segagione per il taglio del legname, progettata per la lavorazione di tronchi da 2 a 3 metri di lunghezza. La macchina è praticamente nuova – dopo l'avviamento e i test, pronta per il lavoro. Per ulteriori informazioni, contattatemi telefonicamente. Non esitate a contattarmi. Iaodpfx Akoyc Dhvo Her

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Iodpfx Akoxa Exco Hear

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: Iasdpfx Akoxa Ette Hsr 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 43.000 mm, altezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 20.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 200 kg, connessione aria compressa: 9 barra, altezza del pezzo (max): 2.400 mm, lunghezza del pezzo (max): 7.200 mm, Offriamo questa MACCHINA PER VERNICIATURA BEWAP MODELLO MACRO 6. Linea completa di verniciatura a polvere da 7,2 m, anno di costruzione 2015, in ottime condizioni. Iajdsyc S Htopfx Ak Hor Impianto completo per il trattamento delle superfici, con 2 cabine di verniciatura a polvere e 2 forni di cottura per il processo di verniciatura a polvere. Macchina perfettamente funzionante, anno 2015. Cabina di trattamento superficiale (in acciaio inox 316 L, pompe di spruzzatura a membrana, pompe dosatrici, vasche decapaggio in inox con resistenze elettriche e vasche di risciacquo, vasca per effluenti, vasca ED, pompe dosatrici, osmotizzatore, addolcitore). Forno di essiccazione (bruciatore a gas, quadro comandi) 2 cabine manuali di verniciatura a polvere con avanzamento automatico e aspirazione Forno di cottura (bruciatore a gas, quadro comandi) Struttura con trasportatore aereo manuale: 3 trasbordatori con 3 bilancini ciascuno (200 kg per bilancino) 2 stazioni di sollevamento per carico e scarico 36 bilancini Lavorazione simultanea con 3 bilancini Compatibile con certificazione Qualicoat e Qualilaquage. Dimensioni massime dei pezzi per bilancino: Lunghezza massima pezzi: 7200 mm Altezza massima pezzi: 2400 mm Larghezza massima pezzi: 500 mm (configurazione larghezza 1000 mm possibile) Da smontare e ritirare in loco. Prezzo: 150.000€ + IVA Per qualsiasi domanda o richiesta di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio. Visita possibile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, 1) sistema di alimentazione a strati (2 linee con 3 tramogge (300, 400, 500 mm) ciascuna incl. 2 2 unità di incollaggio + 2 seghe da taglio 2) unità di impilamento a vuoto + nastro di trasporto in entrata per la pressa 3) unità di pressatura Ijdpjhmk Umofx Ak Hsar 4) unità di impilamento a vuoto + nastro di trasporto in uscita 5) tutti i sistemi di controllo per la linea completa capacità: 10 colpi / min o circa 2400 strati / 4 ore Prodotto: Superficie lamellare a 3 strati con dimensione massima 2208 x 186 x 4 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Disponiamo di una linea di produzione per profili in UPVC, acquistata nel 2010, utilizzata per soli 2 anni e ora in vendita a seguito della chiusura dell’azienda proprietaria. Le macchine sono state sottoposte a manutenzione prima dello stoccaggio. Le apparecchiature si trovano a Patrasso, Grecia. È possibile effettuare qualsiasi prova di funzionamento. (1) Troncatrice per estremità in alluminio e UPVC OMC Maxima (nuova, mai collegata) (2) Linea automatica CNC per UPVC composta da macchina per la pulizia angoli CNC con saldatrice orizzontale a 4 teste - RISUS, RKT-8000 (3) Troncatrice per fermavetri UPVC - RISUS, RK-1080 (4) Saldatrice verticale per UPVC a 4 teste - HAYA (5) Pulitrice angoli semi-automatica a 4 teste per UPVC - WEGOMA, WPA4 (6) Saldatrice per angoli multipli a testa singola - RISUS, RYL-1050 (7) Curvatrice ad aria calda per profili UPVC / CBM (8) 4 banchi da lavoro (9) Accessori, piccoli utensili e matrici (fresatrici per le macchine, scalpelli ecc.) Sono disponibili ricambi e, se necessario, assistenza tecnica. Il prezzo di vendita dell’intero lotto è di almeno 50.000 Euro più IVA, se richiesta. La vendita è solo in blocco, non singolarmente. Iasdpfxswyvh Rs Ak Hor Ritiro a Patrasso, Grecia (disponiamo di carrello elevatore per il carico, se necessario).

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di olio d'oliva con capacità di 7 tonnellate/ora. Le attrezzature sono state realizzate da Pieralisi nel 2004, con ultimo ciclo di produzione a dicembre 2025. Principali macchinari inclusi: - Defogliatrice - Lavatrice per olive - Frangitore oleario - Gramola Panorama 700 litri - Gramola Panorama 1000 litri - Quadri elettrici - Decanter centrifugo Elephant S 470/2 - Filtro vibrante per Elephant S 470/2 - Decanter centrifugo Jumbo 2 - Decanter centrifugo Major 3 Iedjyhc Tzepfx Ak Hjar - Filtro vibrante per Major 3 - Separatore 1500-2000 Lista completa delle attrezzature su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bordatrice – NB860EC - Macchina con 6 magazzini per bordi e avanzamento servoassistito • Struttura macchina robusta, la maggior parte dei componenti meccanici è lavorata con centri CNC avanzati per garantire maggiore stabilità e lunga durata senza deformazioni; • Combina molteplici funzioni in un’unica macchina, tra cui premilling, pre-riscaldamento, pre-fusione, taglio frontale, taglio fine servoassistito, raschiatura servoassistita, raschiatura superficiale e lucidatura, spruzzatura, tutto in un unico processo; • Controllo intelligente tramite PC, guida di avanzamento, rulli pressori, taglio fine e raschiatura controllati da servomotore. L’arrotondamento degli angoli è regolato pneumaticamente. Velocità macchina 16/20/24 m/min; • Kit progettato per lavorazioni nesting • Rifinitura fine e arrotondamento angoli tramite HSK25 DATI TECNICI Lunghezza pannello: ≥120 mm; ≥200 mm con angoli arrotondati Larghezza pannello: ≥60 mm Dimensione minima pannello: 120×120 mm; 120×60 mm lato lungo; 200*80 mm lato corto Spessore pannello: 9-60 mm Spessore bordo: 0,4-3 mm Velocità di avanzamento: 16/20/24 m/min Alimentazione: 380 V; 50 Hz Pressione aria richiesta: 0,7 MPa Distanza tra pannelli ≥50 mm Console: 2 Bocchette aspirazione polveri: Φ 125 mm*5 Ijdpfx Aex Uplxsk Hsar Potenza totale: 28 kW Peso approssimativo: 3.000 kg Dimensioni totali: 5.930*1.050*1.850 mm Centro di foratura CNC a 6 lati e doppia postazione ND712DTL Il modello ND712D è progettato con 2 postazioni di lavoro indipendenti da 1200+650 mm, integrando 2 macchine in una sola e raddoppiando così l’efficienza con minore ingombro. La struttura della macchina ad alta rigidità assicura una lunga durata e una lavorazione veloce e stabile. La configurazione ottimizzata dei gruppi di foratura massimizza l’efficienza produttiva. DATI TECNICI Potenza installata: 52,36 kW Dimensioni macchina: 7.400 * 4.620 * 2.650 mm Alimentazione: 380V/50Hz trifase Alimentazione aria: 0,6-0,7 MPa Peso totale: 7.850 kg Sistema di controllo: SYNTEC Dimensione pannello: Lunghezza: 250-2.800 mm / Larghezza: 250-650/1200 mm / Spessore: 10-60 mm Velocità massima di avanzamento: (Asse X/U): 135 m/min Asse Y: 75 m/min Asse Z: 30 m/min Sistema di trasmissione Asse X: cremagliera e pignone Asse Y: cremagliera e pignone Asse Z: vite a ricircolo di sfere Gruppe di foratura: Superiori 2+2; Inferiori 1+1 Mandrini verticali (superiori): 19*4 Mandrini orizzontali (superiori): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Mandrini verticali (inferiori): 9 × 2 Diametro massimo foratura: Φ35 mm Interasse fori: 32 mm Velocità di rotazione: 5.000 rpm Diametro codolo utensili: Φ10 mm Albero principale: 4* ER25 Potenza: 2*3,5 kW; 2*5,5 kW max. 18.000 rpm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Macchina continua per la produzione di burro (CBM). Marca: Simon Freres Modello: MD1119 C Anno: 1983 Capacità: 2.000 kg/h di produzione di burro Ingresso: ± 4.000 litri di panna al 38-42% di grassi Completa di accessori: - Sistema di dosaggio acqua e colture - Pompa per vuoto - Quadro di comando Iaedpsydnzpofx Ak Her - Impiantistica/piping 1 x Silo per burro Capacità del silo: 2.000 kg Con 2x Pompe per burro: Waukesha modello 130U1 Motore: 5,5 kW Pompa di ritorno CIP Descrizione: Linea per la produzione di burro. Attualmente ancora installata presso lo stabilimento in Belgio. Principio di funzionamento della linea di produzione: Macchina continua per la produzione di burro. Una pompa trasferisce la panna dai serbatoi tampone al CBM. Il CBM è in grado di trasformare 4.000 litri di panna in 2.000 kg di burro. Dispone inoltre di un sistema di ricircolo per il raffreddamento e l’iniezione del latticello, una sezione a vuoto e pompe per l’iniezione di colture e salamoia. La linea include anche un refrigeratore per latticello, pompe per latticello e CIP, serbatoio di raccolta, valvole, tubazioni e tutti i comandi necessari. Una volta prodotto, il burro viene pompato dal CBM al silo Egli per burro, dotato di due pompe di uscita Waukesha per il trasferimento del burro alle confezionatrici.