Kosme Filling Line usato in vendita (13.303)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Questo è un riempitore in linea per vasetti destinato a yogurt e dessert per il settore catering. I volumi di riempimento per contenitore variano da 1 a 5 kg. Questa macchina è stata utilizzata per un cliente di fascia alta, con la capacità di soddisfare tutti gli standard di qualità, igiene e sicurezza. Capacità: 5.000 kg all'ora Sigillatura: bobina film con unità di sigillatura e taglio, oltre a rullo per la gestione del materiale in eccesso Stazioni: alimentazione vasetti > riempimento > sigillatura > applicatore coperchio > stampa data > nastro di uscita Protezione: cabina completamente chiusa Condizioni: buone Disponibilità: immediata Dsdoynrzbepfx Albewb

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TAG ARTENA-03722-1/11, La Pesatrice e riempitrice a 16 canali TAG Artena è una pesatrice multi-prodotto, completamente automatizzata, utilizzata per porzionare in vaschetta in maniera precisa prodotti ortofrutticoli sfusi delicati di piccolo e medio calibro. La macchina si inserisce in linea di produzione a monte delle macchine confezionatrici ed etichettatrici. I prodotti vengono depositati alla rinfusa sul tappeto mobile della macchina pesatrice e vengono convogliati sui nastri di alimentazione con tramoggia dinamica e depositati nelle vaschette. Le vaschette vengono disimpilate e smistate sul nastro indicizzato. Durante il riempimento che avviene in 4 step le vaschette vengono pesate in linea grazie ad una tecnologia brevettata. La macchina è controllata dal pannello di controllo touch-screen per una visione completa delle funzioni della macchina. Le specifiche dei prodotti confezionati e le performances della macchina sono riassunte di seguito: • Sistema di pesatura e riempimento di frutti delicati • Nastri di alimentazione in materiale morbido speciale frutta a nocciolo contro l'ammaccatura • 8+8 unità di pesatura multi-prodotto • extra garanzia di qualità per una lunga conservazione del prodotto grazie alle cadute ridotte • Logica di funzionamento a combinatoria lineare e/o conteggio • Disimpilatore di cestelle/vassoi automatico doppio a tre vie • Trasportatore vaschette/vassoi automatico a doppio canale, multi formalo • peso cestello: da 300 grammi fino a 1500 grammi • dimensione cestello: da 65x65xh25 mm fino a 200x200xhll0 mm • forma cestello: quadrato e rettangolare, rotondo • cestino in multimateriale: plastica, plastic free, cartone e altri materiali possibili • facile controllo touch screen • interfaccia user-friendly pronta per i collegamenti in linea • cambio formato automatico • statistiche di produzione • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle • dispositivo chiudi-dainshell a bottoni • convogliatore da due canali ad un canale. Le principali caratteristiche costruttive della macchina si riassumono come segue: • struttura in acciaio inox • nastro di cernita con piano di appoggio per ribaltamento cassetta • 2 nastri elevatori di alimentazione prodotto • 8+8 unità di pesatura multi prodotto (sistema brevettato) • dispositivo di chiusura a conchiglia • deimpilatore automatico multiformato vaschetta Dedpfx Aleykam Dsbswb • nastri di trasporto motorizzati in PU certificati food-grade • deviatori vaschette • movimento dei rispettivi nastri “a passo sincronizzato" con l'avanzamento, tramite sensori e microcontrollori. • logica di funzionamento nastri tramite microcontrollore e software dedicato TAG • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle (flowpack o altro macchinario) • alimentazione elettrica a 220V 50Hz consumo 2,5kW • circuito aria compressa con pressione minima 7 bar • collegamento internet via cavo per assistenza remota Tutte le funzioni di comando e controllo della linea sono gestite da un tablet fornito in dotazione con la macchina il quale costituisce l’HMI e pannello operatore a bordo macchina. Grazie all’interfaccia grafica tridimensionale ed allo schermo touch-screen da 10” l’utilizzo è altamente intuitivo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Bilancia lineare: Tecnologia di riempimento delicata e precisa La nostra bilancia lineare rappresenta la soluzione ideale per dosare e riempire prodotti in modo semplice e preciso. Combina alta precisione con un processo di manipolazione particolarmente delicato. Grazie all’altezza minima di caduta viene efficacemente evitato ogni danno al prodotto, garantendo la qualità della merce, anche per articoli sensibili. Principio di funzionamento flessibile ed efficiente Il cuore della nostra tecnologia è un principio di funzionamento semplice ma altamente efficace: i prodotti vengono trasportati tramite nastri lineari o canaline vibranti e dosati con precisione nei contenitori di pesatura. Caratteristiche: - Facile da utilizzare e pulire Djdpfx Aeyazywjlbowb - Comoda gestione tramite touch screen a colori - Memoria ricette per diverse impostazioni di pesata - Risultati di pesatura precisi grazie alla pesatura a tre stadi Grossolano / Intermedio / Fine, programmabili singolarmente - Cambio formato senza attrezzi - Design intuitivo che permette una rapida conversione e una pulizia agevole - Delicata sul prodotto: l’altezza di caduta minima protegge articoli fragili e sensibili - Utilizzo flessibile sia nel settore alimentare che non alimentare - Dosaggio preciso per una qualità di prodotto costante - Componenti robusti e igienici: acciaio inox 304, facile da pulire (V4A/316 su richiesta) - Struttura compatta e costruzione durevole che consente di risparmiare spazio e ridurre la manutenzione Con la nostra bilancia lineare ottieni una soluzione affidabile, precisa e igienica per rendere più efficienti i processi produttivi. Dati tecnici: - Campo di pesatura: da 20 g a 2.000 g - Precisione: fino a 1 g (a seconda del prodotto) - Contenitori di pesatura da 4,5 litri - Velocità massima: 30 pesate/min (bilancia a 2 teste) - Materiale: acciaio inox 304 (V4A/316 su richiesta) - Alimentazione: 220V / 50Hz / 6A

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica L’impianto di riempimento è stato prodotto nel 2021 dall’azienda tedesca ALWID. L’impianto di riempimento è nuovo e può riempire prodotti chimici in contenitori di plastica. Ad eccezione dell’alimentatore di bottiglie e del POSIMAT, è possibile lavorare anche bottiglie di vetro. Grazie alla certificazione ATEX, l’impianto può essere utilizzato anche per la lavorazione di prodotti esplosivi. Dettagli tecnici - Capacità: 9.000 contenitori/h (varia a seconda del volume della bottiglia e del prodotto). - Contenitori - Diametro massimo: 100 mm - Altezza massima: 300 mm - Controllo: Siemens S7 Macchine singole Serbatoio di accumulo bottiglie | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentazione bottiglie con tramoggia da 2000 l, in acciaio inossidabile, telaio e supporti in acciaio strutturale verniciato - Controllo positronic per un'adattamento ottimale all’impianto di riempimento a valle - Macchina, completamente cablata internamente con quadro elettrico montato, in acciaio strutturale verniciato - Macchina conforme alle direttive CE; ovvero, livello di rumore massimo di ≤ 80 dB +/- 2 Macchina combinata di riempimento e chiusura (macchina a blocco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Macchina di riempimento rotativa completamente automatica - Sistema di riempimento: sistema di misurazione del flusso di massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Numero di stazioni di riempimento: 16 stazioni di riempimento - Diametro della valvola di riempimento: Ø 12 mm - Dimensioni massime del contenitore: altezza: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Chiusuratrice rotativa completamente automatica - Numero di teste di chiusura: 5 - Con regolazione della coppia tramite frizioni a slittamento - Con smistamento e alimentazione automatica dei tappi tramite smistatrice a disco BONINO con elevatore - Con interruttore interno per lo spegnimento della macchina in caso di mancanza di tappi Bilancia di controllo | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Conforme alle vigenti normative di sicurezza e alle direttive sulle macchine (conforme alle direttive CE) Dwedjmfqm Depfx Albsb - Cella di carico industriale con alloggiamento in acciaio inossidabile, basata sul principio della compensazione della forza elettromagnetica - Trasmissione di corrente senza shunt di forza alla cella di carico - Protezione frontale per ridurre le interferenze nel risultato della pesatura - Quadro elettrico in acciaio inossidabile - Display touchscreen a colori TFT con grafica, 10,4 pollici, risoluzione VGA - Funzionamento flessibile grazie al terminale di controllo in acciaio inossidabile orientabile - Interfaccia utente configurabile liberamente con funzionamento semplice e intuitivo Stampante a getto d’inchiostro | Domino | Ax350i - Stampa rapida di testo e codici multilinea ad alta velocità Etichettatrice | ALWID | SES-120-III - Costruzione a tandem - Altezza massima dell’etichetta: 120 mm - Barriera fotoelettrica per il rilevamento delle etichette - 2 stazioni di avvolgimento automatiche incluse le piastre di contro-pressione - Supporto con regolazione in altezza per dispenser di etichette laterali - Con guide laterali regolabili – larghezza di passaggio fino a 150 mm

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Linea completa Baader 176 per il disosso di pesci piatti Questa linea completa per il disosso di pesci piatti è nuova, acquistata nel 2017 ed è stata utilizzata per 1 anno. La linea è composta dalle seguenti apparecchiature: Dedpeic Rc Aefx Albewb Macchina per il disosso di pesci piatti Baader 176; Macchina affilatrice Baader 61; Nastro trasportatore elevatore; Tavolo di rifilatura (lato nero); Tavolo di rifilatura (lato bianco); Macchina per il disosso di pesci piatti Baader 176 La BAADER 176 lavora un gran numero di diverse tipologie di pesci piatti con un rendimento molto elevato. Dalla decapitazione, eviscerazione, disosso al taglio della coda, la BAADER 176 opera con controllo computerizzato. Per garantire tagli sempre ottimali, è necessario che le lame siano perfettamente affilate. La BAADER 62, macchina affilatrice, è progettata appositamente a tale scopo. Marca: Baader Tipo: 176 Anno: 2017 Specie di pesce: Sogliole/Romboli/Passere/Alie/E simili Intervallo di lavoro (approssimativo): 27-55 cm di lunghezza totale Produttività: Fino a 65 pesci/min. Operatore: 1 persona Consumo di acqua: Circa 10 l/min. Potenza: 3,8 kW Dimensioni: 2.600x2.250x2.300 mm Peso: 1.800 kg. Macchina affilatrice Baader 61 Questa macchina è progettata specificamente per affilare le lame circolari utilizzate nelle macchine per la lavorazione di pesce e carne BAADER. Per soddisfare le esigenze pratiche, è comunque progettata per una gamma di dimensioni notevolmente più ampia. Le macchine affilatrice BAADER sono un ausilio indispensabile, poiché solo le lame affilate garantiscono i risultati precisi e puliti richiesti dall'operatore. Intervallo di lavoro: Tutte le lame circolari da 90–400 mm Ø utilizzate nelle macchine BAADER.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia. Dwsdpfx Alezlqzmjbob

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Dwedpfx Alswuch Tjbsb Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). Dsdpeztwp Hsfx Albowb 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura Dwodszh Ifuopfx Albob - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Dwodpfx Aljy Icp Debjb

Condizione: buona (usata), Riempitrice sottovuoto Handtmann VF628 con taglierina ad alta velocità PVLS143 del 2021 e sistema di caricamento automatico dei vassoi GS300 composto da GM310 e ZB311. Raramente disponibile. Possiamo offrire un'ulteriore configurazione simile con VF622 anziché VF628. Dsdpevvxumjfx Albjwb

Condizione: eccellente (usata), 4 riempitrici per sacchi in vendita, tutte funzionanti. Per informazioni chiamare o inviare una e-mail. Dwodpfxjyryqxj Albeb

Condizione: nuovo, Portata nominale l/h: 550 l/h Lunghezza: 900 mm Larghezza: 500 mm Altezza: 1700 mm Peso: 40 kg Dodpfx Aljb Nuv Nsbswb Materiale: 1.4301 / AISI 304

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le singole macchine vengono vendute separatamente: scoperchiatrice, linea di aria compressa, formatrice di cartoni, riempitrice di cartoni, sigillatrice di cartoni, adesivo sigillante e adesivo per la formatrice. Dodpfx Alswlg Swjbowb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007887, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 3: Macchina bordatrice a doppia postazione per porte FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posizione 5: Accumulatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Dwodpfxozwmb Hj Albeb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto per il lavaggio di film plastici con estrusore Dwjdjzylxiopfx Albjb Disponibile in Irlanda. Possibilità di visionare l'impianto in funzione, se necessario. Vaschetta di flottazione Centrifuga per il lavaggio Essiccatore Estrusore Granulatore Trituratore Tutto il necessario per il lavaggio e il riciclo di materiali plastici. Capacità di 1 tonnellata all'ora.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Monoblocco di riempimento usato per Olio e liquori – Polaris modello B6 – velocità max 1500 BPH PERCHÉ SCEGLIERE UNA LINEA POLARIS mod B6 per OLIO e liquori; Riassumiamo le caratteristiche principali dei nostri monoblocchi di riempimento usati; e che li rendono UNICI sul mercato: • Elasticità di lavoro che consente di passare da un formato bottiglia all’altro. Agendo con operazioni semplici e senza sostituire parti della macchina; questa flessibilità è particolarmente indicata anche per chi effettua il conto terzi. • Velocità del cambio formato che può essere effettuato da 10 a 30 minuti al massimo. Visti i tempi ridotti, la linea può essere facilmente utilizzata anche per piccoli lotti di produzione. • Utilizzo di qualsiasi formato bottiglia; cilindrica, quadrata, triangolare, anfore, fiaschi, ecc. da 0,100 a 2lt in vetro e PET. • Abbiamo progettato il nostro sistema di etichettatura, in modo tale da garantire la massima precisione di posa, su ogni tipologia di bottiglia. Le linee B6 possono essere composte dalle seguenti parti della macchina: Le macchine di risciacquo da 10 posti utilizzano acqua di acquedotto o liquido riciclabile. (In questo caso è possibile aggiungere un'unità di riciclo composta da una pompa) Filtri da 5 micron e serbatoio di stoccaggio del liquido. Le macchine di soffiaggio da 10 posti, in alternativa alla macchina di risciacquo, se la bottiglia non può essere bagnata prima del riempimento. La macchina di soffiaggio consente di soffiare aria preparata o azoto all'interno della bottiglia. Riempitrici a 10 ugelli. A seconda del tipo di prodotto. Possono essere utilizzati diversi tipi di riempimento e nello specifico:  Vuoto in bottiglia; (per oli, sciroppi, liquori o quando si desidera un riempimento rapido). Per gravità, con leggera depressione iniziale (per vino o liquidi schiumosi). Dwjdpfxewa Tnzj Albob Pressione (per bottiglie in PET o per liquidi particolari). Sistema di lavaggio automatico all'interno della riempitrice - Monoblocco di riempimento usato POLARIS Livellatore: che consente di ottenere il contenuto legale, È possibile cambiare il formato della bottiglia senza modificare lo spessore dell'ugello. Tappatore che può applicare vari tipi di tappi: a vite, a pressione, a fungo e Guala ecc. Per cambiare il tipo di tappo, è necessario cambiare un accessorio tappatore. Distributore di capsule termoretraibili o in foil. Per la restrizione delle capsule retrattili, una stufa di restrizione equipaggia la linea per la chiusura delle capsule in foil e monta teste di laminazione. Etichettatrici per l'applicazione di etichette autoadesive sul fronte, sul retro sul collo o altre parti della bottiglia. Teste operative per l'applicazione di sigilli fiscali sia con carta che con colla e autoadesivi L a U, laterali. Timbro a trasferimento termico per la stampa di date di lettura e numeri di lotto sull'etichetta posteriore o un marcatore a getto d'inchiostro, laser, può essere applicato. Protezioni antinfortunistiche a norma CE con porte o barriere elettroniche. Tutti i materiali a contatto con il prodotto sono per uso alimentare secondo le normative CE. Inoltre, è possibile aggiungere altre attrezzature per svolgere ulteriori operazioni, come: Attrezzature per altri tipi di tappi.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Dwedpfxjwgw Dgj Albjb Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Dsdpfx Aswuciwjlbswb

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MZBF02, Equipaggiamento: Android Auto, Marcatura CE, La linea di produzione può essere ampiamente utilizzata per il riempimento, la tappatura e l'etichettatura di diversi materiali semi-liquidi, paste unguenti, salse dense e prodotti con granuli, come bevande con frutta, miele, sciroppo, marmellata, burro di arachidi, pasta di sesamo, salsa di pomodoro, salsa di peperoncino, ecc. Principio di funzionamento: Il movimento alternato dei pistoni nei cilindri della macchina riempitrice genera una pressione negativa nella camera anteriore del cilindro, consentendo l'aspirazione del materiale. La corsa del cilindro è controllata da una valvola di segnale per regolare la quantità di riempimento e ottenere risultati di riempimento precisi. Caratteristiche: La macchina riempitrice con funzioni extra è progettata e realizzata dalla nostra azienda facendo riferimento a macchinari stranieri analoghi. Dwodpfx Alsxunctebsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di inscatolamento per birra (lattina standard da 330 e 500 ml): 10.000 lattine all'ora (500 ml), completamente ottimizzate e calibrate. Solo 4 operatori/lavoratori della macchina nel processo di riempimento. L'offerta include: depallettizzazione, sciacquatrice, riempitrice, aggraffatrice, ispezione di livello RTG, essiccatore, macchina per cartone, pallettizzazione, CIP, pastorizzazione a flacone Padovan, HGB, refrigeratore, compressore ecc. Dodpjuq Sb Sjfx Albewb

Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto. Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA. Composta da: a) Rulliera in entrata b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12 c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK" d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES Dedpfx Aezxn U Dslbowb f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS" g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: R95, Used TETRA PAK TBA19 030V 125 slim fille - straw - conveyorTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is an aseptic carton filling machine designed for industrial packaging and beverage production applications. Manufactured in 2009, the machine is configured with a TSA21 straw applicator and conveyor, providing an integrated solution for filling slim carton packs, applying straws and transferring finished packs to downstream handling equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimYear: 2009Recorded running hours: 5000+Included equipment: TSA21 straw applicator and conveyorConformity marking: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe filling machine is designed for continuous industrial packaging operation, coordinating carton handling, aseptic filling and pack discharge. The included Tetra Straw Applicator 21 supports the automated application of straws to compatible carton packs. This configuration helps create a more integrated packaging process by reducing manual handling between filling and straw application stages.For commissioning and production planning, the control interfaces, electrical supply, utility connections and operating functions should be verified against the installed machine configuration. Access to the machine and its associated conveyor should be planned to allow safe operation, inspection and routine servicing.Production Line Integration CapabilitiesThis second hand filling machine can form the central filling stage of an aseptic carton packaging line. The included conveyor provides product transfer from the filler area toward downstream accumulation, secondary packaging or coding equipment. Its integrated straw applicator makes the system suitable for lines using carton packs that require externally applied drinking straws.Machine typeManufacturer/modelYearFilling MachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Various EquipmentTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Various EquipmentConveyorMachines of this type are typically integrated with upstream product preparation and aseptic supply systems, while downstream equipment may include pack accumulation, coding, shrink wrapping or case packing. The final integration arrangement depends on the carton format, production layout and required packaging flow.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is offered as ready for operation second hand bottling equipment. Recorded running hours are stated as 5000+. The filling machine was manufactured in 2... Dwsdpfxozvl Trs Albeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC277, Non è stato fornito alcun contenuto HTML. Per favore incolla qui l'HTML da tradurre. Dwjdpfx Aovguyajlbsb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Dodpfeiii Izox Albewb